上海锦恬空气源热泵热水方案书

1、空气源热泵中央热水工程设计方案上海锦恬新能源科技有限公司目 录一、工程概述： . 3二、设计原则 . 4三、热水用量计算 . 5四、设计依据： . 5五、工程清单 . 6六、气候条件（系统运行环境）： . 8七、加热方式说明： . 8八、热泵机组设计选型： . 8九、加热储水箱设计选型： . 9十、配电柜位置的选择： . 9十一、热泵机组加热、供热水、回水与补冷水原理 . . 9十二、空气能热泵热水器的特点 . 10十三、机组参数 . 12十四、 系统优化配置 . 13十五、 各类热水设备运行费用分析 . 15十六、 供货范围和工作范围及甲方需配合事宜 . . 16十七、 热水施工方案 . 1

2、7十八、 设备材料吊装方案 . 28十九、 售后服务保障 . 39二十、 公司简介 . 30二十一、 工程案例 . 31一、工程概述1、项目概况表 （1）基本情况：公寓共295间，住宿人数大约400人，满足人员全天24小时用水需求。（2）设计宗旨：设备与系统的完美结合，效益与成本并重，节能增效，经济环保，无忧售后、满足公寓日常生活热水需求。（3）工程要求：提供400人交替使用生活热水需求，热水温度：55 二、设计原则1、安全性原则安全性原则是本项目全部设计原则的前提，是设备得以长久安全运行的基础，在本项目的技术方案设计的过程中，考虑下列安全因素并在设计中采取相应措施。（1）、建筑荷载安全：屋面

3、摆放的负荷小于建筑结构荷载规范标准的规定；屋顶放置的保温水箱的载荷，我方负责提供基础设计数据和结构加强设计方案，由贵方工 程技术人员书面确认，或由贵方交建筑原图的设计院，根据原结构设计图纸进行审批或进行相应土建结构设计变更，确保建筑荷载安全。（2）、建筑物防雷安全：按建筑物防雷设计规范的规定，在屋顶摆放的空气源热泵、水箱等设备，设计中等同本体建筑物的防雷分类标准进行相应的防雷设计，我方负责提供防雷设计方案，由贵方工程技术人员书面确认或交相关部门批准，确保屋顶构筑物的防雷安全。（3）、空气源热泵主机、水箱、管道的支架结构安全：按钢结构设计规范、室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范的规定，充分考

4、虑空气源热泵主机、热水箱的自身重量、雪荷、风荷以及当地抗震等级，结合设备安装检修安全防护要求，进行支架结构设计，确保所有支架结构的安全可靠。（4）、电气安全：按低压配电设计规范的规定，结合本项目的实际情况，对各电器部件、配电线路、安全保护进行合理设计，确保设备的电气安全性能。2、适用性原则适用性原则是设备技术方案设计的前提，是设备正常运行的基础，在本项目的技术方案设计的过程中，结合安全性原则和经济性原则，考虑下列使用需求并在设计中选择相应技术措施。1、基本用水需求：根据贵方提出的设计要求，结合建筑给水排水设计规范，产品性能，合理确定适用水温、系统日产热水量，结合楼面情况，确定空气源热泵形式，基

5、本面积，水箱容积，相关部件的选型；提出合理设计加热功率，安装方式，满足系统基本用水需求。2、使用舒适性需求：根据贵方提出的设计要求，结合我们所掌握的相关产品、部件产品知识，进行产品及部件的优化匹配，使设备能为用户提供舒适可靠的服务。3、经济性原则经济性原则是设备技术方案得以被采纳的前提，是设备能以经济能耗运行的基础，在本项目的技术方案设计的过程中，在确保安全性原则和适用性原则的前提下，结合设备投资经济性和运行能耗经济性，通过计算得出最佳经济点，并在设计中采取相应技术措施，确保设备技术方案属最经济方案。4、方便用户，实现系统自动化1、系统构成：采用空气源热泵热水系统，该系统空气能热泵、热水箱、控

6、制系统、运输系统（循环水泵和增压水泵）、等组成；宿舍楼采用热水系统，该系统有空气能热泵、保温水箱、控制系统、运输系统（循环水泵和增压水泵）等组成。2、控制系统：数码显示, 具有温差循环、定温加热、循环加热、停电记忆、管道保温、故障保警、防冻等功能；设有短路、过载、漏电(10ma 和过温时能可靠断电, 四种安全防护功能；整个系统的控制在一个控制柜内实现，系统完全自动化运行。5、系统符合国家产业政策和技术标准节省能耗，空气能热泵，倡导环保随着中国经济的发展和人们对健康、环保意识的提高，“绿色生态建筑”正成为现代建筑的一个新的消费热点。所谓“绿色生态建筑”即环保节能型建筑应该是能充分利用自然资源，降

7、低使用能耗，并不破坏环境基本生态平衡的一种建筑。它不仅要能降低建筑能耗，有利于环境保护，而且要有利于人类的健康，提高人们的生活质量。三、热水用量计算根据甲方要求提供400人用水量，总共295个淋雨喷头，一个淋浴头每分钟出水6-7升、每人每天用水量50-60升满足400人生活热水交替使用共24T 热水可以满足需求。四、设计依据（1） 根据工程概述及要求；（2） （建筑给排水设计手册）；（3） GBJ125-89给水排水设计基本术语标准 ；（4） TJ231 机电设备安装工程施工及验收规范；（5） GB50254 电气装置安装工程低电器施工及验收规范（6） GBJI31-90 自动化仪表安装工程质

8、量检验评定标准（7） （实用供热空调设计手册）；（8） （民用建筑空调设计技术措施）；五、工程清单 六、气候条件（系统运行环境）1. 气候特点：气候温湿 , 属中亚热带湿润型气候。全年平均气温在 16.7 至 18.3 之间，年均降水量 1600 至 1800 毫米，年均日照时数 1781 至 2098 小时，年均无霜期 25l 至 274 天。由于气候温暖 , 光照充足，雨量充沛，无霜期长。2. 设计温度标准：1）夏季环境温度：按照标准工况20设计；夏季进水温度：按平均温度15设计； 夏季出水温度：热水出水温度为：55计算； 2）冬季环境温度：按照标准工况5设计；冬季进水温度：按平均温度5设

9、计； 冬季出水温度：热水出水温度为：55计算；七、加热方式说明：根据实际用水情况要求和我公司的设计经验，本工程为全天候用水且用水比较集中，选择循环热水方式可满足需要。当有人用水时即产即用，无人用水时可将热水储备到保温热水箱中，直至加满热水箱、加热到设定温度55时止，当无人用水而水温下降时，机组外置循环水泵，会根据情况自动循环加热到设定温度，当水位下降时，机组会自动补充热水。本机组为全天候微电脑自动控制系统，无须司炉人员看管。八、热泵机组设计选型：1. 根据当地的气候，当环境温度为20，进水温度为15时，（1 24T水从15加热到55（升温40）需要的热量为:Q=C.M.t=24吨/天×

10、;40×1.163 =1116kWPHNIX 热泵型号为PASHW100S 机组三台每小时额定输入功率为 21.6kW ，额定制热量为 96kW 。产生的热水所需的时间为：T=930.4kW/96kW=9.6小时2. 根据当地的气候，当环境温度为5，进水温度为5时， （1 24T水从5加热到55（升温50）需要的热量为:Q=C.M.t=24吨/天×50×1.163 =1395kW在室外环境温度为5时，冬季机组能力衰减，根据热水机组变工况曲线，型号为；PASHW100s 机组三台制热能力衰减为90kW ；产生的热水所需的时间为：T=1163kW/ 90kW=13小时

11、九、加热储水箱设计选型：根据甲方提供资料，机组和水箱可放置在楼顶，400人用水量系统采用1个24T 水箱，水箱保温要求：水温每天降低值不得大于3度。十、配电柜位置的选择：配电控制柜安装于楼顶机组附近，便于控制和操作。十一、热泵机组加热、供热水、回水与补冷水原理1. 机组循环加热，循环水经过机组加热，出水温度就为生活热水所需温度。2. 机组为储热式热水器，自来水补水到水箱循环加热，用户使用时，直接从水箱供向末端。 3. 当管路水温低于设定值时，机组启动内循环水泵加热，是使管路水温达到使用要求。当水温达到设定值时，机组停止运行。4. 当水箱水位低于设定水位时，自来水开始补水。十二、PHNIX 循环

12、式空气能热泵热水器的特点PHNIX 循环式空气能热泵中央热水机组是目前世界上最先近、能效比最高的热水设备之一。它是根据逆卡诺循环原理，采用电能驱动，通过制冷剂把自然界的空气、水等其他难以利用的低品位热能吸收，提升为可用的高品位热能对水进行加热的一种设备。 高效节能：采用柔性压缩机与国际先进的S C 高效换热器，使能效达4.2以上，耗能仅是电热水器的1/5，是燃气炉的1/3，为用户节省可观的费用，短期可收回初投资。安全可靠：采用制冷工质加热水，完全消除了普通热水器中有易燃、易爆、触电、煤气中毒等安全隐患，采用先进的智能控制与人性化的补水方式，即使在气温高到40低至-10的情况下，机组也能运行。绿

13、色环保：可选用新型制冷剂R417A 工质，完全符合新时代的环保要求；在制热过程中没有任何有害废气，废渣产生，为用户提供舒适优质的生活环境。经久耐用：主机选用谷轮高冷凝温度压缩机、独特的美国S&C换热器、日本鹭宫电子膨胀阀、独特的水流量和水温控制。选用国际品牌制冷零部件，由于热泵热水系统产生的热水出水温度一般不超过60，机器、储水箱、管道等不易结水垢，机组使用寿命长达十几年之久、维护费用极低。方便舒适：24小时全天候为用户提供满意生活用热水，用户可随时随地都能享受到PHNIX 空气源热泵热水机组热水的舒适。使用可靠：由于热泵热水机组主要从空气中获取能量, 在-10均可正常工作, 故阴雨天

14、对它影响较小，基本可全天候运作，保证热水供应。安装方便：热泵热水机组安装简易，对安装位置要求较少，可随意安装于通风良好的室内或室外。适用范围广：适用于-743，全天候工作，适用于宾馆、工厂住宅小区、别墅、发廊、沐足、桑拿等需要热水的场合。新型的除霜控制模型 确保有霜除霜，无霜不除。原来的除霜进入条件： 改进后的除霜条件： (A）、盘管温度<-7； ( a、盘管温度<-7 ； (B）、除霜间隔>45分钟。 ( b、除霜间隔>45分钟。 ( c、制热量衰减30%十三、机组参数 十四、系统优化配置1保温水箱（1）24 吨（4M ×3M ×2M ）长*宽*高

15、，水箱外爬梯采用 201 不锈钢材质，内胆采用 SUS304 不锈钢材质含配管、法兰、内部拉筋、内爬梯等，水箱内胆六面不锈钢板用材厚度要求 （底 板 2.5mm, 侧板 2mm, 顶板 1.2mm ）；保温为聚氨酯保温 50mm 厚，底部为岩棉保温，水 箱外壳采用 304 不锈钢板保护，厚度为 0.6mm 。导热系数在 0.03W/(m* 以内，发泡料的 闭孔率达到 90%，进一步减少了保温层内的空气对流造成的热损，保证蓄热箱全日热损失小于 2%，热水的温降每天小于 3，这样从技术上保证了严冬时热水系统的保温效果，保温时间高达 72 小时。（2）水箱放置在图纸指定位置上，并作基础。 2热系统循

16、环泵的选择及安装方法： （1）热水系统流量循环泵的最小流量采用以下公式计算 q min =A c ×E ×/(C××T max 管路的水头损失包括沿程水头损失和局部水头损失，即管路压降。热水管网的水头损失应遵守下列规定：A 、管段沿程水头损失：根据水力学的基本原理，循环热水管网的沿程水头损失可按水力坡降进行计算，公式如下：iLh =jx式中：jxh 管段的沿程水头损失，kPa 或mmH2O ；i 水力坡降，即单位长度的沿程水头损失，kPa/m； L 管段长度，m ；管道单位长度沿程水头损失应按下式计算：式中，i 单位长度沿程水头损失（kPa/m）； dj

17、管道计算内径，m ； qg 给水设计流量，m3/s； Ch海澄威廉系数，查表可得。 海澄威廉系数 =g v hj /5. 02式中： hj 局部水头损失，m局部阻力系数，v 管道中流速，/m sg 重力加速度，2/m s通过上面公式计算3.空气源热泵主机优化及解决方法设计采用3台32KW 空气源热泵作为热源：按照甲方给到的实际生活用水量数据，我公司为了满足现有需求与最大量需求特制定一个优化方案，先提供两台32KW 空气源热泵作为热源来提供生活热水最大用水量达到16吨，可以满足用户现有需求，当满足不了时启用第三台空气源热泵。4. 热循环水泵的选择及安装方法单台制热水量688L/h、3组空气源采用

18、并联形式连接。通过计算，选用德国威乐的热水循环泵水泵参数Q=14/h，h=205.生活供水增压泵的选择及安装方法浴室设计共295个淋浴头，根据热水用水量定额标准确定为满足洗浴需求，通过水力计算，水泵扬程定为35米。可选用德国威乐热水增压泵水泵参数Q=24/h，h=35m85. 187. 485. 1105gj h q d C i -=十五、 各类热水设备运行费用分析设定在相同温度条件下对1T 水进行加热，温升55，对各类热水设备运行费用进行分析： 从上表可以看出，空气源热泵中央热水系统节能效果明显。十六、供货范围和工作范围及甲方须配合事宜一、我方供货及工作范围：（1）热水箱、空器源热泵、水泵、

19、控制系统供货及安装； （2）热泵主机保温水箱之间的管道辅材的供货及安装； （3）空气主机与水泵电缆及信号线的铺设； （4）热水增压泵和部分热水管道供货及安装； 二、甲方须配合事宜： （1）建筑荷载：空气源热泵、热水水箱放置在屋面上，基础需要设置在承重梁上，空气源热泵主 机3台总重量687KG ，水箱承重为 24吨、并提供基础建设。（2）水源甲方需将冷水管、热水供、回水管接至保温水箱5m 附近。 （3）电源功率与位置：甲方须将总电源线（26KW ）准备好在配电箱内。十七、热水施工方案第一节 施工总体进度计划及保障措施 一、施工进度表1、 上海嘉定泊寓公寓安装项目 工程计划开工日期： 按照甲方要求

20、日期合同签订后后开工 30天内完工。第一阶段：施工准备（设备运输，附属设备采购，现场详细勘察，预留） 我方承诺：10个日工作日内，所有设备材料均到场，吊装完毕。第二阶段：设备安装（空气源热泵、热水箱、水泵、管道安装及保温、控制系统的安装） 我方承诺：20个日工作日内，所有设备均安装完毕。 第三阶段：系统运行调试我方承诺：2个日工作日内，系统调试完毕。 二、材料物资准备：1、 材料供应安排：合同签订之日起，根据合同计设计方案的材料清单，对于需要安排生产的产品，立刻通知总公司安排生产；组织专人对本项目中需要市场采购的材料、物资，进行调查、评审，所有市场采购产品至少确定 2 家以上的供应商。2、 物

21、资运输方案：由公司安排生产的产品物资，直接运输到安装现场的临时料场，对于计划采购的物资，在开工前 2 天前运到施工现场；对于临时采购的物资材料，现场安排采购用车，随时安排采购。3、 外协设备：如需要, 提出并联系大型设备的租赁业务。 4、 记录检验：对于已进场的材料逐一进行开箱检验和数量核对。5、 半成品加工：开辟具有消防安全保证的临时焊接场地，按图纸下料和焊接。 三、进度管理措施充分利用劳动力和工作面，在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。施工时，结合现场的实际情况进行施工，基本施工顺序：进场吊装及设备就位空气源热泵主机安装水箱安装水泵及管路安装保温布线调试运行。从计

22、划上保证该工程工期目标的实现。按照公司制订的基本施工顺序工期控制节点，编制出施工段详细的施工进度计划。 为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，如达不到计划的施工部位，其措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到计划的部位。对施工进度计划实行动态管理，及时统计，及时检查，及时调整，使其阶段问题在过程中控制、调整，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。第二节 系统主要分部分项工程施工技术方案 一、施工流程定位和测量放线材料设备进场空气源主机安装热水箱安装水泵及管道安装系统水压试验及冲洗保温施工控制系统施工系统调试系统验收

23、二、定位和测量放线施工 （1）原则1、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。3、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。 4、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 （2）施工部署由项目技术部专业测量人员测量，根据甲方给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全

24、体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，根据项目的总体进度计划进行安排。 三、管道、保温安装工艺 1、管道施工工艺PPR管（保温复合管）施工工艺 1.1施工工具主要专用施工工具有手持式热熔机、电热熔变压控制机配套的加热头、剪刀、割刀等 1.2 PPR管施工工艺（1）根据图纸量取所需长度，然后用专用剪刀沿垂直水平中心线剪切。（2）加热管材、管件在管材插入深度处做记号（等于接头的套入深度），然后将其完全插入热熔机接头（热熔时间参照下表）。 平稳而均匀地插入管件中，实现热熔连接。（4）热熔连接的管材和管件规定的时间内，刚接好的接头还可以矫正，但是严禁旋转。 （5）

25、施工需试压验收后方可封管及使用。 1.3 PPR管保温施工工艺方法一：在接口处安装专用的管卡，再用专用的工具向套管内注入聚氨酯进行密实填充。 212、保温施工艺2.1 安装工具毛刷、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片、盛胶水的小罐或小桶。2.2 胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。3、在需要粘接的材料 表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8 分钟，时间的长短取决于施工

26、环境的温度和相对湿度。4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。5、胶水的用量：每升胶水可安装 3-4 平方米板材或15-18 米管材。6、胶水的使用范围为：5-70。2.3 直管的安装1、施工前检查：（1）、确保保温板干燥，包装完好。（2）、刷胶前将风管表面和保温板接头清理干净。2、取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水，待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 222.4 变径管的安装1、小变径管：选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上

27、做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示： 大变径管：量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A 、B 、C 、 D切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。如下页图所示： 232.5 直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如

28、图所示：沿A-B 线切下一个45 度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。工序：取一段合适长度的管材，按图所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90 度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。如下页图： 2.6 大径管道的安装 原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。2、工序：将中间的圆缺反转180 度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。

29、如下页图所示： 24 2.7 T 型结构的安装取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个 T 型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T 型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R 处划一切线（R 为管材半径）；在切线与断口之间做一U 型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示： 252.8 大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R ；测量出两法兰之间的距离L ；以2R1

30、 为长，两法兰之间的距离L1 宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝， 以便安装； 在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取

31、阀门盖到阀门体的最小长度 H1、阀门到阀门体的最大长度H2 及阀门心轴法兰周长LX ；在一块合适的板材上按如图所示切取材料。将材料包在阀门盖上； 以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示： （1）、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。（2）、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。（3）、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。（4）、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。（5）、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。（6）、使用

32、胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。（7）、不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。（8）、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。（9）、粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。（10）、如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。四、电控安装施工电控安装内容，主要是指水泵和控制器的安装施工。（1）安装前，应仔细核对水泵的规格、型号、扬程和流

33、量是否符合图纸要求。然后试转检查运转情况（有的泵规定不能空转，应用手拨动），观查是否有损坏。安装时，水泵机座应固定牢固，与泵连接的管道不应有抗力出现，应防止将泵的接口毁坏。露天使用应用防雨罩，并在泵的各部螺纹部分涂抹油脂。（2）控制器的安装查明电源和控制器的电压是否相符；查明控制器输出的电压和允许使用的电流量否与图纸规定的电器附件所用电压、电流相符。安装的地点应在没有潮湿、水露的地方。由控制器输出的传感探头导线，应套上保护套，并避免导线任意飘移，应与墙体或建筑物固定。安装后，必须重复检查一下安装步骤，然后试运行五、水压试验、系统冲洗及试运行系统能安装完毕后应进行相应的检查，没有问题后，应进行水

34、压试验和通水水试验。在系统投入使用前还要放水对管道和设备进行冲洗，（1）通水试验开启阀门、水嘴等放水点，观察各个配水点是否有水流出，并查看按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到预定流量，并做好相应记录。（2）系统冲洗和消毒打开系统管道中的全部阀门， 以系统最大设计流量或不小于 1.5m/s 的流速放水对系统进行冲洗，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致。冲洗完毕后应对水箱和过滤器进行单彻底清理。六、现场清理和工程自检：1、工程完工后应清理好现场，做到现场清洁。2、组织有关人员做工程自检工作，找出不足，加以改进。七、系统调试（1）给水前检查首先查看管道系统及设备，确认无异常。如果发现

35、不合格的地方，应及时修改。确认电源电压合乎要求。储热水箱内部应清扫干净。给水压力应符合要求。（2）试运行试运行时尽可能与用户共同进行，详细说明运行操作方法和注意事项。试运行前应先查看管道系统及设备是否正常，确认电源电压合乎要求，储热水箱内部应清扫干净、给水压力应符合要求，如果发现不合格的地方，应及时修改。然后按如下步骤进行。1、按控制器的程序运转，各设备应正常工作。2、各种泵手动和自动的运转。自动运转要按温差控制仪的动作开泵。3、检查温差控制，是否能在设定的温差值时开泵和停泵。4、所有部件在晴天正常运行 24 小时以上。并检查集热器出口温度、储热水箱上部和下部温度、泵流量的稳定性。5、必要时可

36、进行连续一周的运转，从而确认热量和稳定工作性能。6、试运转中发现问题，要及时修理。7、如果试运转之后，到用户实际使用之前，还有比较长的时间，请将系统内的水全排净。十八、设备、材料吊装方案根据现场实际情况，我方太阳能集热器、空气源热能、支架、管道材料等大件需要吊装到施工界面。起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。吊装绳柔韧，较宽的编织带、吊带或绳索，严禁光身钢丝绳或铁链吊装。在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏。吊点应符合设计要求，满足管道弯距最小的原则。一、设备

37、装卸的注意事项：进场的设备材料应堆放在平整的地方，不同类别和不同规格的设备要分开堆放。跺与跺之间要留有通道，以便管料。设备应用垫木垫起，方便设备吊装。二、吊管的注意事项吊车沿沟槽开行距沟边应间隔 1M 的距离，以避免沟壁坍塌；吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。所吊装的设备材料的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。已吊装的设备应马上进行调整连，不允许长期处于临时固定状态。为避免吊装机具的往返搬动，应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具搬至下一段进行吊装。三、质量安全控制吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指