2011沥青及沥青混合料试验规程比对云南公路工程试验检测中心要点

1、云南公路工程试验检测中心一规范变更确认公路工程沥青及沥青混合料试验规程新标准JTG E20-2011与老标准JTJ 052-2000 变化情况序号试验名称仪器情况试验方法新标准变化情况T 0601-2011沥青取样法/取样数量、地点改变新标准增加：1.2进行沥青性质常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg。3.2.1 (3)将取出的3个样品充分混合后取 4kg样品作为试样，样品也可分别 进行检验。3.2.8在验收地点取样当沥青到达验收地点卸货时，应尽快取样。所取样品为两份：一份样 品用于验收试验；另一份样品留存备查。T 0602-2011沥青试样准备方法/增加沥青种类新标准增加

2、：在适用范围中增加了聚合物改性沥青，对乳化沥青的要求进行 了简化。T 0603-2011沥青密度与相对密 度试验符合增加固体沥青试验方法新标准：本规程根据与国际先进标准靠拢的原则，结合我国沥青密度采用15 'C标准，而沥青混合料配合比计算时又需要的是沥青25C的相对密度，所以本次修订在目的与适用范围里规定非特殊要 求，宜在试验温度 25 C及15C下测定沥青密度与相对密度， 去掉了原方法中温度的换算公式，要求按实际温度测定沥青密 度或相对密度；并参照国标补充了固体沥青试验方法。T 0604-2011沥青针入度试验符合保温条件改变新标准：3.1.3 3.1.3将试样注入盛样皿中，试样高度

3、应超过预计针入度值10m m,并盖上盛样皿，以防落人灰尘。盛有试样的盛样皿在1530 C室温中冷却不少于 1.5h （小盛样皿）、2h （大盛样皿） 或3h （特殊盛样皿）后，应移人保持规定试验温度土O.C的恒温水槽中，并应保温不少于 1.5h （小盛样皿）、2h （大试样 皿）或2.5h （特殊盛样皿）。T 0605-2011沥青延度试验延度仪、试模 不符合新标准保温条件改变新标准：3.1.3条 试件在室温中冷却不少于1.5h，然后用热刮刀刮除高出试模的沥青。T 0606-2011沥青软化点试验 （环球法）符合符合新标准增加：2.3当采用自动软化点仪时，各项要求应与2.1及2.2相同，温度采

4、用温度传感器测定，并能自动显示或记录，且应对自动 装置的准确性经常校验。T 0607-2011沥青溶解度试验分析天平：感量不 大于0.1mg。符合新标准：所有的称量精度准确至 0.1mg;6条 再现性试验的允许误差为0. 26%。T 0609-2011沥青薄膜加热试验符合符合新标准：5.1质量变化。当两个试样皿的质量变化符合重复性试验允许误差要求时，取其平均值作为试验结果，准确至3位小数。T 0610-2011沥青旋转薄膜加热试验未开展（需购买旋 转薄膜烘箱，盛样 瓶：耐热玻璃制， 形状如图 T0610-2所示，高 为 139.7mm ±1.5mm，夕卜径为 64mm ±

5、1.2mm ,壁厚为2.4mm未开展未开展± 0. 3mm, 口部 直径为31.75mm+1.5mm,;)T 0611-2011沥青闪点与燃点试 验（克利夫兰开口 杯法）温度计：量程0一 360C。符合新标准：本次修订在使用范围里增加了聚合物改性沥青，煤沥青不适合热拌混合料，所以在适用范围里取消了煤沥青。T 0614-2011沥冃灰分含量试验高温炉：控制温度900C± 10C，具有温度调节控制 器。天平：感量不大于0.1mg。符合新标准：3. 2.1按本规程T 0602准备沥青试样，注入蒸发皿内3g样品，准确至0.1mg。3.2.2将盛有试样的蒸发皿置于高温炉中，逐渐提高温

6、度，但注意升温不可过快，以防试样溅溢损失。使蒸发皿中试样的挥发物全部挥发， 仅剩下炭状残留物后，再将高温炉升至900C± 10C，煅烧2h。如煅烧后仍有黑色颗粒再继续煅烧，至残留物无黑色为止。3.2.3取出蒸发皿，置空气中冷却5 min，然后置于干燥器中冷却 至室温后称其质量，准确至0. 1mg。准确至0. 1mg。3. 2.4重复进行煅烧，每次15 30min，直至冷却后连续称量两次的差数不大于0.3mg为止。T 0615-2011沥青蜡含量试验 （蒸馏法）天平：感量不大于0.1mg。符合新标准：3.1.2将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准 确至0.1mg

7、，然后置干燥器中备用。5允许误差蜡含量测定时重复性或再现性试验的允许误差应符合下列要求：蜡含量（）重复性（）再现性（）01.00.10.31.03.00.30.5>3. 00.51.0T 0619-2011沥青运动黏度试验（毛细管法）符合符合新标准：本次修订取消了采用该方法测沥青黏度确定施工温度的规定。T 0624-2011沥青黏韧性试验未开展（需购买黏 韧性试验器3套， 拉伸试验机：能以500 mm/min 速度 等速拉伸，最大加 载能力为1kN，拉 伸变形及荷载能 同时由记录仪记 录绘成曲线，试验 机备有固定黏韧 性试验器的上下 夹具。）未开展未开展T 0625-2011沥青旋转黏度

8、试验 （布洛克菲尔德黏 度计法）缺：扭矩、剪切 应力、剪切率的直接显示 不符合新标准符合新标准增加：2.1条 具有直接显示粘度、扭矩、剪切应力、剪切 率、转速和试验温度等项目。T0661-2011聚合物改性沥青离 析试验盛样管只能用铝管符合新标准：2.3盛样管：铝管，直径约25mm,长约140mm, 一端开口。T0701-2011沥青混合料取样法温度计分度值改 为1 C,金属插杆取样数量视检测项目而新疋标准：2.4温度计：分度值1C。宜采用有金属插杆的插入式数显 温度计，金属插杆的长度不小于150m m。量程 0 的插入式数显温 度计300 C oT0702-2011沥青混合料试件制 作方法（

9、击实法）去掉了手动击 实，均采用自动 击实仪对于公称最大粒径大于26.5mm混合料，取消了 替代法。新规范：2.1自动击实仪：击实仪应具有自动记数、控制仪表、 按钮设置、复位及暂停等功能。1.3.2当集料公称最大粒径大于26.5mm时，宜采用大型击实法。一组试件数量不少于6个。T0703-2011沥青混合料试件制 作方法（轮碾法）碾压轮要加热， 弃掉了不加热， 可铺牛皮纸的规疋 不符合新标准 需配置钻孔取芯机强调对碾压成型应经试 压，测定密度后，确定 碾压次数新规范：4.1.4 成型前将碾压轮预热至IOOoC左右；然后， 将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台 上，轻轻放下碾压轮，调整总荷载为

10、9kN （线何载 300N/cm）条文说明：本次修订强调对碾压成型应经试压，测定密度后，确定碾压次数。对普通沥青混合 料，厚50mm件可按照规程的要求成型次 数进行，但对厚度大于 50mm的试件碾压 成型次数必须通过试验确定。对-型嵌挤密 实型混合料、SMA混合料以及改性沥青、 高黏度沥青或其他改性材料的混合料，碾 压成型次也必须通过试验确定成型次数。 因为对不同的级配，碾压特性是不一样的， 因此碾压次数也不一样：T0705-2011压实沥青混合料密 度试验（表干法）T 0706-2011压实沥青混合料密 度试验（水中重 法）符合对空隙率和水温做了明 确的规定；1.1水中重法适用于测定吸水率小

11、于0.5%的密实沥青混合料试件的相对密度或表观密度。2.3调整水温并保持在 25 C± 0.5C内。T0707-2011压实沥青混合料密 度试验（蜡封法）符合对水温做了明确的规定1.1标准温度为25C± 0.5CT 0708-2011压实沥青混合料密 度试验（体积法）符合没有实质性性变化T 0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验符合对试模和最大粒径的匹 配做了明确的规定2.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26. 5mm时，宜米用101.6mm X 63. 5mm的标准马歇尔试件，试 验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至0.lkN。加载速率应能保持 50mm/mi

12、n 土 5mm/min。钢球直径 16mm ± 0. 05 mm，上下 压头曲率半径为 50. 8mm ± 0.08mm。2.1.2当集料公称最大粒径大于26. 5mm时，宜米用 152.4mm X 95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最 大荷载不得小于 50kN，读数准确至0. lkN。上下压头的曲率内径为 152. 4mm ± 0. 2mm, 上下压头间距19. 05mm ± 0.Imm。T 0710-2011沥冃路面心样 马歇尔试验符合对试件的制备做了更详 细的要求3.1按现行公路路基路面现场测试规程（JTJ059） E604的方法用钻孔机钻取压实沥

13、青混合 料路面芯样试件。3.2试验前必须将芯样试件黏附的黏层油、透层油和松散颗粒 等清理干净。对与多层沥青混合料联结的芯 样，宜采用以下方法进行分离：3. 2.1在芯样上对不冋沥青混合料层间画线作标记，然后将芯 样在0C以下冷却 2025min。3. 2.2取出芯样，用宽 5cm以上的凿子对准层间画线标记处， 用锤子敲打凿子，在敲打过程中不断旋转试 件，直到试件分开。3.2.3如果以上方法无法将试件分开，特别是层与层之间的界线难易分清时，宜采用切割方法进行分离。切 割时需要连续加冷却水切割，并注意观察切割 后的试件不能含有其他层次的混合料。3.3试件宜在阴凉处存放（温度不宜咼于35 C）,且放

14、置在水平的地方，注意不要使试件产生变形等。3.4如缺乏沥青用量、矿料配合比及各种材料的密度数据时，应按本规程T 0711测定沥青混合料的理论最 大相对密度。3.5按本规程规定的方法测定试件的密度，并计算空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等体 积指标T 0711-2011沥青混合料理论最大相对密度试验（真空法）1、负压容器至少 有一面透明或者 采用透明的密封盖；2、需增加干燥或 积水装置；3、对真空泵做了 详细的要求：真 空泵应使负压容器内产生3.7kPa±0.3kPa（27.5mmH g ± 2.5mmHg）负1、增加了最大粒径为31.5时试样的重量；2、对试验

15、方法和试样的 制备做了更详细的要 求；3增了试验修正的方法；4、对允许误差做了具体 的要求。2.2负压容器：根据试样数量选用表 1中的A、B、C任何一种类型。负压容器口带橡皮塞， 上接 像胶管，管口下方有滤网，防止细料部分吸入 胶管。为便于抽真空时观察气泡情况，负压容器至少有一面透明或者采用透明的密封盖。负压容器类型表1类 型容器附属设备A耐压玻璃、塑料或金属制的罐，容积大于 2000mL有密封盖，接真空胶管 别与真空装置和压力表连B容积大于2000mL的真空容 量瓶带胶皮塞，接真空胶管 别与真空装置和压力表连C4000mL耐压真空器皿或干燥带胶皮塞，接真空胶管 别与真空装置和压力表连18 /

16、 16压；真空表分度 值不得大于2kP; 4、对压力表做了 相应的要求：压 力表应经过标 定，能够测定0-4kPa(0-30mmH g)负压。当采用水 银压力表时分度 值ImmHg，示值 误差为2mmHg ； 非水银压力表分 度值O.lkPa，示值 误差为0. 2kPa。压力表不得直接 与真空装置连 接，应单独与负 压容器相接。2.3真空负压装置：如图 T 0711-1所示，由真空泵、真空表、 调压装置、压力表及干燥或积水装置等组成。2.3.1真空泵应使负压容器内产生3.7kPa± 0.3kPa( 27. 5mmHg± 2.5mmHg)负压；真空表分度值不得大于 2kPa。

17、2.3.2调压装置应具备过压调节功能，以保持负压容器的负压 稳定在要求范围内，同时还应具有卸除真空压 力的功能。1 0711-1珅葩最尢和竝樹匪1我旨搖LI总谒味饗E ;张嵐空盪沖么空泵出干爆型彳2.3.3压力表应经过标定，能够测定0-4kPa(0-30mmHg)负压。当采用水银压力表时分度值ImmHg，示值误差为2mmHg ;非水银压力表分度值O.lkPa,示值误差为0. 2kPa。压力表不得直接与真空 装置连接，应单独与负压容器相接。2. 3.4采用干燥或积水装置主要是为了防止负压容器内的水分进入真空泵内。2.4振动装置：试验过程中根据需要可以开启或关闭。2.5恒温水槽：水温控制 25C&

18、#177; 05C.2.6温度计：分度值 0.5 C.2.7其他：玻璃板、平底盘、铲子等。3方法与步骤3.1 准备工作3.1.1 按本规程T0701沥青混合料取样方法或从沥 青路面上采取（或钻取）沥青混合料试样。试 样数量不少于如下规定数量：S i I17U-2逓讶濾合料泣拌低金 U ft A,枪 ff11 HlUh 1诚禅j小蔺您輕最玄粒441 mtn）4. 7SXJOi36. S J.9丄j mo13,2.165003?,SiT2 00611）按照T 0702的方法拌制沥青混合料，分别拌制两个平行试样，放置于平底中盘。2）按照T 0701沥青混合料取样方法从拌和楼、运料车或者摊铺现场取样，

19、趁热缩分成两个平行试样，分别放置于平底盘中。3）从沥青路面上钻芯取样或切割的试样，或者其他来源的冷沥青混合料，应置 125C± 5C烘箱中加热至变 软、松散后，然后缩分成两个平行试样，分别放置于平底盘中。3.1.2将平底盘中的热沥青混合料，在室温中冷却或者用 电风扇吹，一边冷却一边将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小 于6. 4mm。若混合料坚硬时可用烘箱适当加 热后再分散，加热温度不超过60C。分散试样 时可用铲子翻动、分散，在温度较低时应用手 掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样 是从施T现场采取的非干燥混合料时，应用电 风扇吹干至恒重后再操作。3.1.

20、3负压容器标定方法：1)采用A类容器时，将容器全部浸入 25C± 0.5 C的恒温水 槽中，负压容器元全浸没、恒温lOmin ± Imin后，称取容器的水中质量 ml。2)B、C类负压容器：大端口的负压容器，需要有大于负压容器端口的玻璃板。将负压容器和玻璃板放进水槽中，注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。恒温 10min 土 Imin，取m负压容器和玻璃板，向负 压容器内加满25 C± 0.5 C水至液面稍微溢出，用玻璃板先盖住容器端口1/3，然后慢慢沿容器端口水平方向移动盖住整个端口，注意查看有没有气泡。擦除负压容器四周的水，称取盛满水的负压容器质量为mb。(

21、2)小口的负压容器，需要采用中间带垂直孔的塞子，其下部为凹槽，以便于空气从孔中排除。将负压容器 和塞子放进水槽中，注意轻轻摇动负压容器使 容器内气泡排除。恒温 l0min 土 Imin，在水中 将瓶塞塞进瓶口，使多余的水南瓶塞上的孔中挤出。取出负压容器，将负压容器用干净软布 将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦除负压容器外 面的水分，取后称其质里 mb。5修正试验5.1需要进行修正试验的情况5.1.1对现场钻取芯样或切割后的试件，粗集料有破碎情 况，破碎面没有裹覆沥青。5.1.2沥青与集料拌和不均匀，部分集料没有完全裹覆沥 青。5.2修正试验方法5. 2.1完成3.2.5后，将负压容器静置一段时间使混

22、合料沉 淀后，使容器慢慢倾斜，使容器内水通过0.075mm筛滤掉。5.2.2将残留部分水的沥青混合料细心倒入一个平底盘中，然后用适当水涮容器和 0. 075mm筛网， 并将其也倒入平底盘中，重复几次直到无残留 混合料。5. 2.3静置一段时间后，稍微提高平底盘一端，使试样中部 分水倒m平底盘，并用吸耳球慢慢吸去水。5.2.4将试样在平底盘中尽量摊开，用吹风机或电风扇吹干，并不断翻拌试样。每15 min称量一次，当两次质量相差小于0.05%时，认为达到表干状态，称取质量为表于质量，用表干质量代替 m。重新计算。6报告T 0712-2011沥青混合料理 论最大相对密度试 验（溶剂法）符合1、增加了

23、最大粒径为31.5试样的质量要 求；2、对试样的制备做了详细的要求。同一试样至少平行试验两次，计算平均值作为试验结果，取3位小数。采用修正试验时需要在报告中注明。7允许误差重复性试验的允许误差为0.01 1g/Cm3，再现性试验的允许误差为 0. 019g/ cm3:3.1准备工作3.1.1按以下几种方法获得沥青混合料试样，试样数量宜不少于表T 0712-1的规定数量。表T 0712-1沥青混合料试样数量分專量大苗碎亦、4,7$50026.51 000儿5JC1 SOO37,54(93000H 107124 赫齢郑试細1）按照T 0702的方法拌制沥青混合料，分别拌制两个平行试样，放置于平底盘

24、中。2）按照T 0701沥青混合料取样方法从拌和楼，运料车或者摊铺现场取样，趁热缩分成两个平行试样，分别放置于平底盘中。3）从沥青路面上钻芯取样或切割的试样，或者其他来源的冷沥青混合料，应置125C± 5C烘箱中加热至变软、松散后，然后缩分成两个平行试样，分别放置于平底盘中。3.1.2将平底盘中的热沥青混合料，在室温中冷却或者用电风扇吹，一边冷却一边将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分 散到小于6. 4mm。若混合料坚硬时可用烘箱 适当加热后再分散，加热温度不超过60 C。分散试样时可用铲子翻动、分散，在温度较低 时应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。 当试样是从

25、施工现场采取的非干燥混合料时， 应用电风扇吹干至恒重后再操作。T 0715-2011沥青混合料弯曲 试验符合1、删除了：一块300mm x 300 mm x 50 mm 的板块最多可切制 8根 试件2、删除了恒温空气浴 3h方法。3删除了：当加载速率 等于或大于 50 mm/min 时，允许不使用环境保 温箱3.1.1试件尺寸应符合长 250 mm± 2 mm、宽 30 mm ± 2 mm、 咼35 mm± 2 mm的要求，3.1.4将试件置于规定温度的恒温水槽中保温不少于45 nun,直至试件内部温度达到试验温度土0.5 C为止。保温时试件应放在支起的平板玻璃上

26、，试件之间的距离应不小于10mm。3.1.5将试验机环境保温箱达到要求的试验温度土05C。T07162011沥青混合料劈裂试验符合没有变化没有变化T 0718-2011沥青混合料抗剪强 度试验（三轴压缩 法）采用新的三轴试 验仪，而非原来 的闭式三轴压力仪增加了旋转压实成型制 件的方法；几乎全部都改变了T 0719-2011沥青混合料车辙试 验对位移计做了要 求：位移测量范围 O130mm，精度土 0.01 mm没有变化没有变化T 0726-2011从沥青混合料中回收沥青的方法（阿布森 法）符合1对加热温度和时间做了调整：3.1.1加热温度宜控制在 105C± 5C,从开始加热至试样

27、松散的时间控制在35 min ± 5min 之内.3. 2.3开始加热烧瓶，往烧瓶溶液中注入C02气体，气流量以能使溶液在烧瓶中缓慢翻腾为宜；或者刚开始加热时将烧瓶底部24cm部分放在油浴里面，避免溶液沸腾。3. 2.4调节加热温度，一般恒温油浴的设定温度从开始至三氯乙烯以滴状被 蒸馏出来时即可设定在155 165 C。3.2.5 待三氯乙烯溶剂以滴状蒸馏时，将C02气体流量增加到1400mL/min 土50mL/min ,同时将油浴温度设定在165 175C,使烧瓶内的温度保持为160166 C。3. 2.6保持C02的通入速度持续加热15 min。15 min后如冷凝管内有溶剂滴

28、下或蒸沥青混合料试验馏瓶上部内壁附有溶剂蒸气液滴，可继续吹入CO,待三氯乙烯溶剂停止下滴后，继续吹入CO2 5min ,除去蒸馏烧瓶内壁的溶剂 蒸气。在此过程中，加热温度保持不变。T0727-2011从沥青混合料中回收沥 青的方法（旋转蒸发器 法）符合1、删除了“不适用 于煤沥青混合料” 的规定没有变化T 0730-2011沥青混合料渗水试验仪器的尺寸规 格都做了改 变，旧仪器已 经不适用没有变化除了和仪器相关内容外试验方法没有改变T 0732-2011沥青混合料谢伦堡沥青 析漏试验符合符合新标准：2.3剔除人工炒锅，3.1剔除手工炒拌方法；3.2、3.3准确至 0.1gT 0733-2011沥青混合料肯塔堡飞散 试验温度计分度 值改为1C,金属插杆的 插入式数显 温度