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文档简介

1、木模板专项施工方案目录一、工程概况2二、设计方案2(一)模板安装概况2(二)模板安装前的准备工作2(三)模板安装安全技术措施2(四)模板拆除安全技术措施4(五)计算5三、构造措施11四、质量标准11五、安全要求12一、工程概况:工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位: XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混 凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质 量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工 工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。本工程七层以上采

2、用木模板施工。二、设计方案(一)模板安装概况本工程设计符合木结构设计规范的有关规范要求。木立柱截面尺 寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底, 再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及 操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3、现场使用的模板要完好、齐整。4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实, 团并准备柱底垫板。5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。

3、(三)模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,团并有足够的受力面积,基础 模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板 的底而应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安 装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇税的重 量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支 柱应在同一垂直线上。4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾 覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀

4、撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道, 两道水平撑之间,在纵、团横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加 一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接 头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾 覆。6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀 撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵 横向加设剪刀撑。7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直 允许偏差为15mm。8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中

5、心线处,其 偏心距不大于25MMo9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底 至顶连接续设置。10、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。11、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧 设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用 拉杆支撑攀登上下。12、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接 牢固后进行。13、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。14、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑碎,团验收单内容 要量化。(四)模板拆除安全技术措施1、模板拆除前必须确认碎强度达到规定,并经拆模申请批准后方

6、可进 行,要有碎强度报告碎强度未达到规定,严禁提前拆模。2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,团在作业范围设安全 警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,团先拆不承 重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设 置工作区,严禁非操作人员进入作业区。5、工作时思想要集中,防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业。7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应 的部位做好

7、安全防护栏杆,或将板的洞盖严。9、拆模间隙时,要将己活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突 然掉落,倒塌伤。10、拆除基础模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂 等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支 撑件不得在离槽上口 1 m以内堆放,并随拆随运。11、拆除板、梁、柱模板时要注意:(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严, 并设防护栏杆。(2)严禁在同一垂直面上操作。(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠 落。(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。12、每人要有

8、足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和 进行。(五)计算1、梁模板基本参数梁截面宽度B=250.0mm,梁截面高度H=600.0mm,梁模板使用的木方截面80X80 mm,梁模板截面底部木方距离500.0mm,梁模板截面侧面木方距离400.0mm。梁底模面板厚度h=18.0mm,弹性模量£=03¥12,抗弯强度f=mm2。梁侧模面板厚度h=18.0mm,弹性模量£=03012,抗弯强度f=mm2。梁木模板与支撑剖面图2、梁模板荷载标准值计算模板自重=m2;钢筋自重=m3;混凝土自重=kN/m3;施工荷载标准值=m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混

9、凝土时产生的荷载设计值;挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:产=0.22yJ £1用而<其中Yc一一混凝土的重力密度,取nAt新浇混凝土的初凝时间,为。时(表示无资料)取2OO/(T+15), 取;T一一混凝土的入模温度,取2O.OOOC;V混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 0.80m;/1外加剂影响修正系数,取;/2混凝土坍落度影响修正系数,取。实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fi=m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=m2。3、梁模板底模计算本算例中,截面惯性矩I

10、和截面抵抗矩W分别为:W = xA2/6=16.200cm3;I = xA3/12=14.580cm4;梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下8.516占 500.00a 500.00"500.00口梁底模面板计算简图.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求:f = M/W < f其中f梁底模板的抗弯强度计算值(N/mrr?): M 计算的最大弯矩;q作用在梁底模板的均布荷载(kN/m); q=xx+xx+xx+xx=m最大弯矩计算公式如下:=一0内产M=xxA2=f=xlOA6/=mm2梁底模面板抗弯计算强度小于mmO,满足要求。.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q =截面

11、抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=xx=截面抗剪强度计算值T=3x(2xx=mm2截面抗剪强度设计值T=mm2梁底模面板抗剪计算强度小于mm,满足要求。,挠度计算最大挠度计算公式如下:=0.677如41007其中 q = x+xx+xx=mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = xxA4/(100xx=l.779mm梁底模板的挠度小于2.0mm,满足要求。4、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下32.128占 400.004400.004400.00图梁侧模板计算简图(1).抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求:f = M/W < f其

12、中f梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);M计算的最大弯矩;q作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm):q=x+xx=mm最大弯矩计算公式如下:忆=-心?M=xxA2=f=xlOA6/=mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于mm2满足要求。.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q =截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=xx=截面抗剪强度计算值T=3x(2xx=mm2截面抗剪强度设计值T=mm2梁侧模面板抗剪计算强度小于mm9,满足要求。,挠度计算最大挠度计算公式如下:=0.677如彳1007其中q = x=mm三跨连续梁均布荷教作用下的最大挠度v = xxA4/(100

13、xx=l.012mm梁侧模板的挠度小于1.6mm,满足要求。5、梁底模板木顶撑的计算梁底模板顶撑的稳定性计算公式为0 =0力四其中n作用在梁底模板顶撑的荷载力,N=xx+2x+xx+xxx+xxx=;i顶撑的回转半径,i=x=28.900mm;L顶撑的计算长度,L=3600.00mm: 轴心受压顶撑的稳定系数,由长细比l/i=的结果确定;6 =。一一顶撑立杆受压强度计算值;经计算得到=x=mm2;f顶撑立杆抗压强度设计值,f=mm2:顶撑的稳定性计算小于mmO,满足要求。为了加强立柱的稳定性,在立柱中间高度处应加拉板,减少自由长度。三、构造措施:为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要

14、,需作好下 述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦,对于底层在回填土夯实的基础 上,加垫通长木杨,并保证立杆位于木防的中心。梁板立杆与柱模支撑 系统应牢固联系。底层层高较大,需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置,周边封闭,在短 方向中间设一道,长方向上每8m设一道。水平连系杆的设置亦尤为重要,其中扫地杆及中间连系杆在纵横向 贯通,连系杆间距为2000。在模板的开口部位需加设木榜以增强其刚度、强度,在主次梁交接 处主梁的加固措施。)四、质量标准:1 .保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承 部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水 措施。2 .基本项目:模

15、板接缝宽度不大于5mm。3 .允许偏差项目:(1)轴线位移:5mm(2)标高偏差:±5mm(3)截面尺寸:+4-5mm (4)每层垂直度:3mm(5)相邻板面高低差:2mm(6)表面平整度:5mm4 .检查方法:(1)垂直度采用铅垂线的方法。(2)在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线,检查截面尺寸等。五、安全要求:一)、一般规定:1 .工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通, 材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。2 .操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 二)、支模与拆模:1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增 设一道。水平撑应

16、纵横向设置。2、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50X8X3 .5cm,相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底 的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。4、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应 用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平

17、撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间 的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢, 防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、按规定设置水平和剪刀撑。12、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。碎板上的予 留洞应在拆模后将洞口盖好。13、拆除模板应经施工技术人员同意,并具备验收手续。操作时 应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不 得留下松动和悬挂的模板。14、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网 或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在 架、安全网上的模板应及时清理。15、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管, 禁人入内。16、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和 斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧, 不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全 操作。17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防 止钉子扎脚伤人。

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