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文档简介

1、中冷器工艺序号工段工序工步内容图示备注1芯体装配领料按图纸要求领取扁管、主板、护（侧）板H!,1制带10+0.21、波距5波数117-1"立:"x"：ilL波数准确、波距均匀-iiJiiiiiiJJ-i按图纸要求装配芯体散热带不允许手拉、缩要保证波距T散热带无倒伏、到主板的距离统一为5mmIJ三二黜他*1清洗表面光亮、无油迹、无脱脂剂残留物序号工段工序工步内容图示备注芯体装夹将专用进炉夹具装在芯体上.散热带无倒伏、到主板的距离统一为5mm*TT:-1-1iiiiiJ中2芯体钎焊钎焊将装好夹具的芯体从喷淋处进炉并涮钎剂JT1i41i1lL散热带与扁管、护板无虚焊散热

2、带无掉带、趴带、烧融、结晶1|il芯体打磨、整形芯体整形去除表面毛刺及结晶对角线w1mm,主板与气室焊接部位无钎剂残留2芯体装夹钎焊散热带无倒伏、到主板的品萌统一为5mm芯宽、高、对角线、主板直线度符合图纸要求对角线w1mm,主板直线度w1mm6扁管与主板钎焊牢固散热带与扁管、护板无虚焊散热带无掉带、趴带、烧融、结晶芯高585土1.5芯宽282（内侧）芯体打磨、整形瀛弧焊总成整形芯体表白颜色一致，无化色7主板与气室焊接部位无钎剂残留护板无严重打磨痕迹芯宽、高、对角线主板直线度符合图纸要求对角线w1mm,主板直线度w1mm芯高585士1.5芯宽282（内侧）8焊缝密封、坚固，外观均匀连续、美观，

3、焊缝无接头外观无磕碰，散热带无倒伏尺寸符合图纸要求680±1.5、676±2735±2、750焊缝宽度10mm鱼鳞纹间距4mm焊缝高度w2mm9外观无磕碰，散热带无倒伏735±2、279±1、676±2安装尺寸符合图纸要求680±1.5、210±1、160士1、132士1、750安装孔对角线w1.5mm,专用整形夹具10试压在0.35MP压力下，保压1分钟无泄漏无无泄漏，11喷漆气室和焊缝上敲击印披腻气室打磨痕迹披腻表面喷闪光银灰色漆，漆层完整均匀，无流挂，色泽无差异盖上©46防尘盖盖上©46防尘盖12由他贴海绵条按照图纸要求打码按照图纸要求贴上5X15X300每批打码在护板向一位置海绵条要贴紧，海绵条长为的海绵条300mm13检验散热带无倒伏安装尺寸符合图纸要求安装孔对角线w1.5mm,海绵条贴紧，长为300mm散热带到主板距离要一致735±2、279±1、676±2680±1.5、210±1、160±1、750、132±1安装孔对角线w

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