四步节能专项施工方案2015

1、红星国际广场A2地块项目 四步节能施工方案北辰区红星国际广场A2地块项目四步节能施工方案 中建五局第三建设有限公司 红星国际广场A2地块项目一、 编制依据序号名称编号1红星国际广场A2地块项目设计图纸2红星国际广场A2地块项目设计图纸施工组织设计2013年12月3建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074天津市居住建筑节能设计标准DB29-1-20135天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB291252007 J10521-20076天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程DB 29-126-201147天津市民用建筑维护结构节能检测技术规程DB/T29-88-20148天津市建筑节

2、能门窗技术标准DB29-164-2013二、工程概况本工程场地位于天津市北辰区京津公路与龙门东道交口处，建筑面积23.06万m2，由2栋高层办公楼、6栋高层住宅楼和裙房商业楼以及配套设施组成，建筑合理使用年限50年。建筑节能做法概述：部位保温材料厚度（mm）导热系数W/（mK）饰面形式燃烧性能屋顶住宅模塑石墨聚苯板1400.0323+3mmSBS防水卷材40厚C20细石砼保护层B1（B）级与女儿墙交接处500mmTR80岩棉板防火隔离带1400.04A级办公、商业岩棉板1000.04A级外墙住宅楼首层岩棉板80/90/1200.040涂料A级首层以上模塑石墨聚苯板80/90/1200.032涂

3、料B1级300mm（檐口外檐500mm）宽TR80岩棉带防火隔离带(每二层楼板处)80/90/1200.048涂料A级办公商业3层以下岩棉板600.040石材幕墙A级3层以上岩棉板600.040涂料A级分隔采暖与非采暖空间的隔墙建筑用保温砂浆300.065涂料A级围护结构的热桥部位及外墙挑出构件、附墙构件等热桥部位（雨棚、空调搁板、门窗侧口等）建筑用保温砂浆300.065涂料A级女儿墙内侧建筑用保温砂浆300.065涂料A级外窗住宅楼断热铝合金LOW-E中空玻璃窗1-5#住宅楼1.86#住宅楼1.6玻璃钢三腔，5透明+12A+5透明+12A+5Low-E办公断热铝合金LOW-E中空玻璃窗2.3

4、玻璃钢三腔，5透明+12A+5透明+12A+5Low-E商业断热铝合金LOW-E中空玻璃窗2.0玻璃钢三腔，5透明+12A+5透明+12A+5Low-E楼地面住宅楼地采暖地面聚苯板20/C20细石混凝土完成面预留30mm业主自理真空镀铝聚酯薄膜0.2三、外墙保温施工（一）、主要材料性能指标模塑石墨聚苯板性能检验项目单位指标表观密度 kg/m3 18-22压缩强度 kPa100导热系数（平均温度25） W/(mK) 0.032尺寸稳定性 %0.30弯曲变形 mm20.0吸水率（体积分数） %4.0水蒸气透过系数 ng/(Pams) 4.5垂直于板面方向的抗拉强度 MPa0.10氧指数 %32燃烧

5、性能分级-达到B1(B)级注： 模塑石墨聚苯板使用前应在自然条件下，陈化时间不少于42d或在60蒸汽养护不少于5d。 模塑石墨聚苯板用于外墙外保温时，导热系数的修正系数取1.05。胶粘剂性能检验项目指 标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/ MPa原强度0.60耐水强度0.40拉伸粘结强度（与模塑石墨聚苯板）/ MPa原强度0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上耐水强度可操作时间/ h1.54.0抹面胶浆性能检验项目指 标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）/ MPa原强度0.60耐水强度0.40耐冻融强度0.40拉伸粘结强度（与模塑石墨聚苯板）/ MPa原强度0.10，且破坏界面在模塑石墨聚苯板上耐水强度耐冻

6、融强度压折比3.0可操作时间/ h1.54.0不透水性（2 h）试样抹面层内侧无水渗透耐碱玻纤网性能 项 目指 标单位面积质量/（g/m2）160拉伸断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）1250断裂伸长率（经、纬向）/4.0耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）/75可燃物含量/12氧化锆、氧化钛含量/ZrO2含量16.0，或ZrO2含量 （14.50.8）且TiO2含量（6.00.5），或ZrO2和TiO2总含量19.2且ZrO2含量13.7锚栓抗拉承载力标准值满足下表要求项目性能指标钢筋混凝土（A类基层墙体）蒸压加气混凝土砌块（B类基层墙体）锚栓抗拉承载力标准值FK (KN)0.60.5岩棉

7、板性能项目单位指标外观表面平整，无伤痕，污迹，破损合格尺寸长度1200mm+10-3宽度600mm+5-3厚度80mm+3密 度Kg/m3140直角偏离度mm/m5.0平整度偏差mm6.0尺寸稳定性%1.0酸度系数1.8 渣球含量%10纤维直径um7.0质量吸湿率%1.0憎水率%98.0吸水量短期（24h）Kg/m21.0长期（28d）3.0导热系数（平均温度25）W/(mK)0.040垂直于板面抗拉强度TR10Kpa10压缩强度kPa40燃烧性能/A级（二）、外墙保温施工（1）、外墙施工前的准备工作 1、施工材料 石墨聚苯板板粘结剂及抹面胶浆；网格布、热镀锌电焊网片、接锚固件、石墨聚苯板、岩

8、棉板、岩棉带等。2、在正式施工前做好进场材料的复试工作，应复试的内容如下：石墨聚苯板：表观密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、吸水率、水蒸气透过系数、燃烧性能等。 无机保温砂浆：干表观密度、湿表观密度、导热系数、抗压强度、28天软化系数、燃烧性能、堆积密度、凝结时间、水蒸气透过系数。 胶粘剂：拉伸粘接强度、可操作时间 抹面胶浆：拉伸粘接强度、柔韧性、可操作时间 抗裂砂浆：可使用时间、拉伸粘接强度、浸水拉伸粘结、强度压折比 界面剂：压剪粘结强度 锚栓：单个锚栓抗拉承载力热镀锌电焊网: 耐腐蚀能力网格布:耐碱断裂强力4施工工具壁纸刀、螺丝刀、收锯、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输

9、机械、手推车、射钉枪、扫帚、钢丝刷、棕刷、冲击钻等。常用抹灰工具及抹灰专用检测工具：经纬仪、抹子、阴阳角抹子、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、托线板、2m靠尺、塞尺、钢尺、直尺、卷尺、墨斗、卷尺、粗砂纸。5施工准备51与施工有关的人员，施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行对比，及时检查现场和图纸变更的情况。52落实施工材料及施工工具存放在、施工人员食宿安排等相关事宜。53检查垂直运输工具、脚手架，不得有任何安全隐患。 54检查施工用水、电的情况。6施工条件6.1. 墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。62检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度，阴阳角方正、分格（缝）直线度等项目的允

10、许偏差均不得大于4mm。砌体墙面基层采用1：3水泥砂浆抹面砂浆打底糙。63施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于50C，风力不大于5级。64严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。7、做好样板，待甲方、监理共同认可后再进行大面积施工。（2）、施工程序1、石墨聚苯板保温系统的安装施工程序如下所示：具体工艺流程：（如下图所示）材料及工具准备基层处理 裁好翻包布放线配置粘接砂浆粘贴翻包网格布粘贴保温板安装锚固钉打磨修理、隐检打磨修理抹底层抹面砂浆抹底层抹面砂浆压入翻包网格布、粘网格布抹抗裂砂浆罩面外饰面补洞修理、验收 2、施工要点放线弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温要

11、求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝等。挂基准线在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制保温板的垂直度和平整度。配置外保温砂浆粘结砂浆按重量比（胶粘剂：水=1：0.25）先将胶粘剂、水依次加入搅拌器中，搅拌均匀，放置2-5分钟，再进行二次搅拌，即可施工。抹面砂浆按重量比（抹面胶浆：水=1:0.25），先将抹面胶浆、水依次加入搅拌器中，搅拌均匀，放置2-5分钟，再进行二次搅拌，即可施工。粘结保温板（1）外保温用石墨聚苯板的尺寸为1200*600*70（mm）。非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙

12、面边角处保温板尺寸大于300mm。（2）保温板有效粘结面积率不小于70。（3） 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，涂好后即将聚苯板贴在墙面上，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，以防止粘结砂浆结皮而失去粘结作用。（4）门窗洞口边处的基层上预贴250mm宽的翻包网格布。（5）保温板贴在墙上时应轻柔、均匀挤压，使其粘结牢固，应用2米靠尺和托线检查平整度和垂直度。板与板之间要挤紧，不得有缝。（6） 在墙角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直墙面。（7） 在粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。（8） 保温板连接处不能存有粘结砂

13、浆。（9）板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡灌填，灌填缝隙干燥后应对保温板板表面进行打磨（打磨应在粘贴保温板24h后进行）。（10）每隔两层设置岩棉防火隔离带，带宽不小于300mm，隔离带与墙面满粘。（11）7层-17层每两层设置工字型铝合金嵌固带，18层以上每层设置。（12）首层设置铝合金托架。安装锚栓 本工程外墙外保温采用以粘结为主，粘结与锚栓相结合，锚栓安装应在粘贴挤塑聚苯板24小时后进行，用电锤（或冲击钻）在挤塑聚苯板表面向内打空，孔径为8，锚栓为8且进墙深度不小于50mm。注意：钻孔时冲击钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的栓固效果；钉头与圆盘不准超出聚苯

14、板面。 打磨 （1）石墨聚苯板贴完后24小时，且等粘结砂浆达到一定粘结强度时，用打磨工具对保温板表面不平处打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。 （2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理净。铺贴网格布 将网格布压入底层抹面砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接长度，上下搭接不小于80mm，左右搭接不小于100mm. 抹面砂浆 挤塑板和锚栓安装完成，并检查验收后，进行抹面砂浆抹面施工，薄抹面层分两道，总厚度控制在3-6mm，第一道厚度控制在2-3mm，同时将翻包

15、网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的网格布随抹随压，在第一道抹面砂浆凝结前进行第二道面层罩面，面层不要反复揉搓，以免形成空鼓。抹面砂浆应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格条处等。节点做法（1） 门窗洞口四角保温板应用整板去角，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm200mm“八字”加强型网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。 （2）平窗口、凸窗板及挑檐节点构造。平窗侧口保温构造平窗上下口保温构造飘窗侧口外保温构造飘窗上下口保温构造挑板节点（三） 、建筑保温砂浆施工本工程30厚无机保温砂浆涂抹部位为外檐门窗洞口四周、线角。一、胶粉聚苯颗粒保温

16、浆料施工操作要点1、吊垂直、弹控制线，做灰饼。弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。2、抹保温砂浆。在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以810mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托

17、线尺检测后应达到验收标准。3、抗裂层施工。保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约37天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时，相邻之间搭接宽度不应小于50mm，并不得皱褶、空鼓、翘边。 （四）、外墙保温系统质量保证实施细则外墙挤塑聚苯板保温1、严格遵守外墙外保温施工技术规程 2、资料管理执行天津市建委下发的文件及各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。 3、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。 4、建立健全质量保全体系，严格把关克服质量通病，质

18、保体系内部执行三检制，即自检、互检、交检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。 5、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理、做到工程完工后资料完全无误。6、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内上报，在施工过程中执行奖罚制度。7、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装无检查周围恢复原状。应防止重物撞击墙面。8、其他注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，应安排不同作业，尽量避开日光暴晒时段

19、。风力大于5级或雷雨天不宜施工，同时应对为达到一定强度的保温面层实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。9、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。10、拌制粘结砂浆和抹面砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。11、应严格遵守有关安全操作措施技能，实现安全生产和文明施工。12、材料节约措施：不断提高专业造作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检查，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设计材料库房，对材料进场严格定点检验，加强包围，防止丢失。13、粘接胶浆确保不掺入速凝剂、聚合物等其它添加剂。14、石墨聚苯板的切割应尽量使用标准尺寸。15、石墨聚苯板

20、到场，施工前应进现场复试。16、石墨聚苯板的粘贴应采用框点法，粘贴面积不小于70%。17、石墨聚苯板的接缝应紧密且错缝，板与板之间缝隙不得大于2mm。如大于2mm，则应用聚氨脂灌填并抹平表面平。18、挤塑聚苯乙烯泡沫保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。19、门窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。20、挤塑聚苯乙烯泡沫保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序的施工。（六）、保温施工注意事项保温施工注意事项1、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

21、2操作地点环境和基层温度不低于5。风力大于5级或雨灭不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。3外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。4.严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施安全防护措施1、机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可施工。2、施工人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许高出抛掷物品。3、进场前须经安全培训，注意防火，现场及材料堆放处不许抽烟，喝酒。4、为避免现场电焊操作引起火灾，电焊操作必须在保温抹抗裂砂浆工序完成后方可进行施工。5、遵守施工现场一切安全制度，消防器材不能随便搬动。四、

22、保温隔热屋面工程1、屋面保温施工准备（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。（3）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：密度或堆积密度、压缩（10）强度、阻燃（自熄）性等。2、屋面保温作业条件（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防

23、止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3、屋面保温层施工方法屋面基层清理水泥膨胀珍珠岩找坡保温板干铺细石混凝土找平3+3SBS防水卷材砂浆隔离层细石混凝土防水保护层1）屋面基层处理（1）屋面突出的砼块及不平整积水地方进行局部修补找平；（2）女儿墙根部松散及胀模的剔凿修补完成；（3）女儿墙及出屋面构件500高（距屋面结构板上皮）预留卷材收口凹槽清理修补完成，未预留凹槽的剔凿完成；（4）屋面蓄水试验，24小时后出现裂缝的，将裂缝处剔成V型槽，使用堵漏王处理完成；（5）出屋面附属构件（如：机电通风管）周围做150mm150mm宽的细石砼台；（详见节点图）（6）屋

24、面雨水管、出屋面铸铁立管安装吊洞完成，雨水口顶标高根据最薄处防水施工前建筑做法厚度确定；（7）屋面过水孔预留洞清理完成，预留洞内壁用1：3水泥砂浆抹灰15厚，预留洞直径200，预留洞最低点距屋面结构板上皮150高（办公楼为110高）；2）水泥膨胀珍珠岩找坡施工（1）根据建筑1米线及屋面找坡图做灰饼，灰饼使用高标号砂浆制作，根据灰饼拉线，控制水泥珍珠岩找坡层厚度，灰饼要求结实稳定，施工时不被破坏；灰饼间距不超过3m；（2） 水泥膨胀珍珠岩搅拌：要求使用机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料；搅拌时间以1.52.0分钟为宜（水泥膨胀珍珠岩保温

25、砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在9501050g/L）、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。若使用人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。（3）水泥膨胀珍珠岩铺设：雨水口位置处珍珠岩厚度控制在10mm（办公楼停机坪屋面最薄处为30mm），坡顶根据建筑图示屋面找坡方向，按2%控制厚度，施工时随铺随压实，并使用4m靠尺找平，控制平整度及流水坡度；铺设时要求水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压

26、等缺陷；接茬处平整，表面光滑整洁。（4）50排气孔及排气管根据屋面排气管布设图于屋面上留设，竖向排气管高度500（距屋面做法完成面），详见节点图；（5）找平层施工完成后24小时内严禁上人及堆放任何物品，找平层施工后4-6小时开始进行洒水养护，连续养护3天；3）保温层施工（1）商业、办公楼屋面保温板为100厚岩棉板，住宅、托老所为140厚石墨聚苯板，办公楼停机坪屋面无保温板，无此步骤施工；（2）自女儿墙根部500宽范围内放出防火隔离带施工控制线；（3）保温板采用干铺法，错缝铺贴，错缝宽度不小于1/4板长，拼缝严密；（4）保温板铺设时遇出屋面构件时需嵌套切割，不得用小块板或小碎块拼凑；（5）防火隔

27、离带处铺贴岩棉保温板，要求拼接严密，遇转角或屋面构件时需要嵌套切割，不能使用小块拼凑；4）找平层施工（1）住宅、商业找平层采用C20细石混凝土，厚度为30mm；（办公楼停机坪找平层为20厚）。（2）混凝土浇筑先施工高处屋面，后施工地处屋面，施工顺序由远及近，由低到高；（3）根据屋面分隔缝布设图提前做好找平层分格，每个分格须一次浇筑，不留施工缝；细石混凝土浇筑采用平板振动器辅助振捣，振捣时间以表面泛浆为宜；（4）找平层混凝土初凝后开始收面，表面需收光，不起砂、无抹痕；抹压时，不得洒干水泥；（5）找平层与屋面构件、雨水管、铸铁管、排气管、钢楼梯支座相交处做成半径50mm的圆角，随做随压光；（6）找

28、平层与女儿墙之间留设20mm分隔缝（自女儿墙装饰面层计算），找平层分隔缝缝高同找平层厚度，缝宽10mm，提前放好分隔木条；（7）混凝土（砂浆）终凝前，轻轻取出嵌缝木条，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；（8）找平层收面后4小时内开始撒水养护，24小时内严禁上人，堆物，养护时间不应少于3d，养护完后，将分格缝清理干净且达到干燥（含水率不大于6%），缝间填充PVC防水油膏。5）防水卷材施工（1）基层处理检查找平层的质量及干燥程度（90%），将找平层上多余混凝土碎块剔凿完成，混凝土面不平处修补完成，阴角部位圆角修补完成，同时清扫基层；涂刷两遍沥青冷底子油做基层处理剂，首遍涂刷完成后，待干燥后

29、涂刷第二遍，处理剂需涂刷均匀；宜在卷材铺贴前1-2小时涂刷基层处理剂，紧凑施工，保证油层既干燥，又无灰尘污染；（2）卷材铺设卷材铺设采用热熔满贴法，铺设方向与流水坡度垂直；铺设前卷材提前进行阴阳角部位的裁割，以减少大面积接头；阴阳角处铺贴如下细部节点图所示形状，铺贴后剪缝处用密封材料封固；阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法；（b）阴角做法卷材大面积铺设前先做好节点及屋面排水口过水孔周围防水加强层；（具体详见节点详图）卷材大面积铺贴时采用搭接法，长边及短边搭接宽度100mm；铺贴时自山墙一端开始，一人持喷枪在前加热卷材及基层，一人持排气辊在后，推压卷材，赶出气泡，注意卷材幅宽内加热均匀，以卷材表面

30、熔融至光亮黑色为度，不得过分加热。使卷材与基层粘结密实，卷材大面铺贴完成后，卷材接头部位使用滚轮压边，至接头卷材出油为止，保证连接密实；上下层及相邻两副卷材搭接缝应错开，上下层错缝1/3卷材宽度；女儿墙高度大于500时：立面卷材收头采用压入预留凹槽内收头，将卷材端部裁齐，将端头全部压入凹槽内，保证粘贴密实，然后使用PVC防水油膏填补凹槽，填补密实；若女儿墙高度不大于500时，女儿墙立面卷材外翻至女儿墙上口，；设备基础和风道处，卷材需做到檐口下部，并用滚轮压实；出屋面管道及钢楼梯基座处，卷材返至混凝土台上侧，保证粘贴密实，收口处采用PVC防水油膏收口； 卷材完成后做24小时闭水试验，确保无渗漏，

31、并做好成品保护，保护层施工前严禁上人；7）保护层施工（1）本工程屋面保护层采用C20细石混凝土，内配A6200钢筋网片，设10宽分隔缝，女儿墙边留20宽缝，分隔缝间距纵横不大于6m，缝中钢筋断开，封内填PVC防水油膏；（2）根据分隔缝布设图中每块分隔范围尺寸进行钢筋加工，小于分割范围尺寸的钢筋尾料要求搭接使用，搭接尺寸不小于150mm，搭接接头错开，同截面不超过50%，钢筋绑扎要求全部钢筋交叉点绑扎，并且以钢筋不能产生位移为准；（3）找平做灰饼：灰饼使用高标号砂浆制作，保证施工时不被破坏，灰饼厚度为40厚（自砂浆隔离层完成面起），灰饼间距不大于3m，并且每块分割区域不少于4个；（4）铺设混凝土

32、：混凝土浇筑采用人工倒运，浇筑前先在砂浆隔离层润湿，浇筑顺序自远而近，并且先浇筑高屋面，后浇筑低屋面。钢筋网片随浇注随铺设，避免运送混凝土过程中的破坏，浇筑混凝土时严禁使用铁锨等工具，避免对卷材的破坏；（5）振捣：混凝土采用平板振动器振捣，振捣时间以表面泛浆为主；（6）分隔缝：振捣后嵌入分隔条，分隔缝宽度1cm，要求分隔缝贯穿整个混凝土层，女儿墙边分隔缝宽2cm(自女儿墙建筑完成面起)；（7）找平收面：振捣完成后随机使用4m靠尺进行刮平，随即使用铁抹子收面，注意保证平整度，待混凝土初凝后，进行最终收面，采用木抹子搓毛，随机使用铁抹子收面，要求收面时间不能过晚，收面时严禁撒干水泥，收面完成后使用

33、薄膜覆盖；（8）养护：收面完成后24小时内严禁上人和堆放任何物品，混凝土终凝后开始进行养护，养护每4-6小时养护一次，并连续养护3天。8）分隔缝灌缝：（1） 分隔缝采用PVC防水油膏填充；（2 ）混凝土终凝前，轻轻取出嵌缝木条，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，填充前将分隔缝在分隔缝两侧贴美纹纸，防止填充时污染两侧混凝土面；（3）油膏加热：将油膏拆去包装后投入锅内，缓慢升温，不断搅拌，使锅内油温达到约120度；待油膏完全深化后方可出锅使用，用完一锅，再熔一锅，锅内冒泡时，须适当减火，不得冒浓烟。（4）嵌缝：水平缝分两次浇灌，先灌约二分之一，用木棒搅动油膏与缝壁搓擦，使其粘结良好，第二次

34、灌潢，将溢出槽的油膏用刮板收齐，堆于缝槽中部4、屋面施工节点图：5、屋面保温层质量标准（1）板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。（2）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5，且不得大于4mm。5、屋面保温层成品保护（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。6、应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。（2）保温层厚度不均匀1）抹找平层的方法不当，压实过程中保

35、温层被挤压。2）保温材料本身厚度不均匀。（3）对保温层厚度不均匀的预防措施1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。五、门窗工程1、门窗材料设计：1）铝合金系统选用：开启方式以设计图纸为准。（1）1-6#住宅楼内平开窗、悬窗：型材采用65系列断桥内开铝合金窗；（2）商业楼外悬窗、平开窗：型材采用65系列断桥铝合金窗 ；（3）办公楼平开窗、悬窗：型材采用60系列断桥内开铝合金窗 。2）玻璃配置选用:玻璃钢三腔，5透明+12A+

36、5透明+12A+5Low-E3）铝型材:本工程型材品牌由业主确定，合金牌号为：6063A-T5,6063-T5。所采用铝合金型材质量应符合铝合金建筑型材GB/T5237-2008中高精级的有关规定。窗主受力构件壁厚1.4mm；门主受力构件壁厚为2.0 mm。符合国家标准铝合金门窗GB/T8478-2008中的规定。当铝型材表面氟碳喷涂处理时,喷涂平均涂膜厚度应不小于40m，局部涂膜厚度应不小于34m；当铝型材表面粉末喷涂处理时，喷涂局部涂膜厚度应40mt120m；当铝型材表面阳极氧化处理时，膜厚级别应不低于AA15级。本工程采用隔热铝型材时，其隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻

37、璃纤维）材料，不得采用PVC材料。门窗型材：铝合金中梃及加强中梃的牌号为6063A-T5(断面及型号需根据结构计算进行选用)，其它铝合金型材牌号为6063-T5。 格栅型材：所有格栅型材牌号为6063-T5。4）钢材:本工程选用国产优质型钢，钢材材质选用Q235B；钢材表面均需做防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，镀锌层厚度应满足GBT13912-2002金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法的要求。5）五金配件和紧固件: 所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等，选用不锈钢件，应满足紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6和紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15的规定，牌

38、号为A2-70。门窗不锈钢五金配件采用304材质。6）胶、发泡剂:本工程密封胶选用中性硅酮密封胶。框、扇45度组角时选用双组份组角胶。组角断面选用断面密封胶涂刷。三元乙丙胶条粘接选用快干胶。本工程所采用的胶类符合硅酮建筑密封胶-GB14683-2003中的有关规定。7）密封胶条:本工程橡胶密封胶条均采用优质EPDM橡胶密封条。2、断桥铝门窗的材料要求（1）断桥铝门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗

39、等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（4）断桥铝门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。（5）对有保温要求的断桥铝门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。（7）附框要有可靠的强度和保温性能，内填泡沫板。3、门窗施工的主要机具及作业条件（1）主要机具未断桥铝切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。（2）主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外

40、窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。（5）断桥铝门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。4、门窗工程施工工艺（1）沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（5）安装断桥铝门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。（6）根据划

41、好的门窗定位线，安装附框。（7）断桥铝门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。（8）断桥铝门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。（9）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。（10）安装金属披水板，具体节点详下图。4、门窗工程的质量要求（1）断桥铝门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。断桥铝门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。（2）断桥铝门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭

42、严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。（3）断桥铝门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（4）断桥铝门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（6）断桥铝门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。（7）断桥铝门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。（8）断桥铝门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。（9）断桥铝门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。断桥铝门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差15003钢尺检查20

43、0043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查5、门窗工程的成品保护（1）断桥铝门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的断桥铝门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的断桥铝门窗

44、上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏断桥铝门窗，严禁施工人员碰擦断桥铝门窗。（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落断桥铝表面。6、门窗工程中应注意的质量问题（1）门窗框不正1）安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。（2）断桥铝门窗面层污染1）断桥铝门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。（3）断桥铝门窗渗水断桥铝门窗附框与墙体连接处要用防水砂浆填充，主框与附框间填充合格的聚氨酯发泡剂；推拉断桥铝门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。（4）外表面颜色不一断桥铝门窗进场要严格验收，避免色

45、差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。六、地板聚苯板辐射采暖施工1、地板采暖材料的准备（1）进场管材、管件应表明生产厂家的名称，主要技术特征和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）管材还应符合国际标准或国内先进标准。1）XPAP管等同采用材料与试验协会标准ASTMF 12811998。2）PB管等同采用国际标准ISO/DIS 15876。3）PE-X管等同采用国际标准ISO/DIS 15875。4）PP-R管等同采用国际标准ISO/DIS 15874。（3）每一层楼或每层变形缝作为一个检验批，每检验批抽检间数（标准自然间）不得

46、少于5，并不得少于3间，不足3间时应全数检查，有防水要求的间数抽检不应少于5，且不应少于4间，不足4间全数检查。（4）隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度、压缩（10）强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。（5）隔热锡箔、铝箔等卷材的厚度、抗拉强度应符合设计要求。2、地板采暖系统的安装（1）基层清理将基层表面的落灰、砂石钢筋等杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆找平，楼板积水清理干净。（2）防水砂浆找平层湿润基层之后，做20mm厚（卫生间为10mm厚）防水砂浆，面层找平。（3）铺设给水中水管要求按图纸位置铺设，尽量避免交叉，严禁穿卫生间墙体。（4）铺设聚

47、苯板及镀铝膜铺设20mm厚聚苯板，将聚苯板满铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。房间外墙的内侧要粘贴20mm*50mm聚苯条作为边墙保温带，高度要与细石混凝土垫层上皮平齐（可适当高一些，地面施工完成后切掉多余部分，不能低）。 （5）钢筋网片、散热管施工在地面满铺上、下两层钢筋网片(下层为2100x100，上层为350x50)钢筋网片中间敷设散热管。每片钢筋网片间搭接100mm，并用扎丝简单绑扎，保证网片在施工过程中不移位。（6）贴灰饼细石砼垫层顶标高按设计应为建筑50线下返53cm。 （7）C20细石混凝土

48、垫层施工加热管打压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土垫层的施工。浇筑混凝土时加热管必须在充压（0.6Mpa）状态下，并由地暖施工队伍安排专人盯守，出现问题马上进行检查，混凝土填充24小时后方可泄压。（8）压光要求面层必须至少分三次收面，第一遍抹压：用木抹子搓平后，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压同时用硬毛刷在面层每隔100mm宽（此处用靠尺覆盖）分条搓出一条毛刺带，毛刺带宽为400m

49、m。（注：设洗衣机阳台处的地面不搓毛）（9）养护第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天，养护期间应封闭，严禁上人。3、地板采暖系统的检验、调试与验收（1）聚苯板应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm。（2）隔热铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。（3）从加热管道敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，会同监理共同验收，并签证。（4）水压试验1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。2）试验压力应不少于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。3）冬季进

50、行水压试验后，宜将管道内的水吹尽，以免冻结。（5）水压试验要求1）管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。（6）调试1）初次通暖应缓慢升温，控制水温在2530范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。七、采暖与非采暖空间相隔部位处理（一）、 无机保温砂浆内墙抹灰为达到房屋保温节能要求，采暖房间与非采暖房间之间的隔墙，在非采暖一侧抹保温砂浆，具体位置详见后附图。2.1工艺流程：基层处理不同材质间挂钢丝网喷毛做灰饼30mm无机保温砂浆抹灰敷设耐碱玻纤网布清理2.2 施工方法：（1）基层处理及拉毛墙面清理干净后用水泥胶浆人