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文档简介
1、煤气工安全操作规程一、上班前,先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常;机械、电器 的防护设施是否完好。二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况,发现隐患及时调整、 修理。三、工作前要对煤气管道、 阀门、 烟道进行仔细检查, 如有煤气泄漏或煤道有 阻塞现象,应及时通知有关人员检查处理。四、机械运转时各部位不准有人检查,风机口禁止站人或堆放异物。五、点火前炉门必须打开,炉口不准站人。六、打开第一个平焰烧咀,其余关闭。七、送煤气时, 先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置, 再把通向放 散烟囱的一格加满水。八、点火时必须先点燃火种,后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时,放入 的火种
2、不能离火孔太远。点火人应离炉门 1 米以上,并站在侧面。九、凡送煤气前已烘炉的炉子,炉温已达 800°C时,可不点火,直接送煤气, 但必须严密监视其是否燃烧。十、 送煤气时不着火或着火又熄灭, 应立即关闭煤气阀门, 查清原因, 排净炉 内混合气体,再按规定程序重新点火。十一、点火时先开鼓风机, 但不送风, 待点火送煤气燃着后, 再逐步增大风量和 煤气量,停炉时,应先关闭所有的烧咀,然后停鼓风机。十二、煤气退火炉点火前,应先启动炉内炉辊。十三、停炉操作程序:(1)打开烟道闸门。(2)关闭蒸气。(3)关小二次风机( 1000Pa 以下),同时关小一次风机,放水和加水完后 再开大二次风。(
3、4)先放 3#水封的水,再放完 1#、 2#水封通向放散烟囱一格的水,之后, 将 1#、 2#水封通向煤气发生炉一格水加满。(5)水封加放水完后,关闭一次风机,然后全面停炉。停炉前半小时停止 加煤。十四、在各类突了事件中,如需停炉时,煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停 电,需加大蒸汽量,打开放散管,同时打开炉顶炉盖。十五、加热炉停机时,煤气发生炉应立即停止供气,打开煤气放散阀,并关闭加 热炉煤气阀门。十五、加热炉停机时,煤气发生炉应立即停止供气,打开煤气放散阀,并关闭加 热炉煤气阀门。十六、上发生炉炉顶操作时, 先打开降温风机, 并站在上风侧。 严禁在炉顶动火。 十七、探火、打钎时应关小一次风
4、,戴好石棉手套和防护眼镜;调整好探火孔蒸 汽量。人不能对准观察孔。十八、煤气发生炉煤斗加料时,要用按钮控制上、下,不能依靠限位控制。 十九、煤斗上料时,煤头架下禁止人员通过,同时不准在下面清渣。 二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气,应用蒸汽或烟气。吹扫过程中,严禁在煤 气设施上栓、拉电焊线。二十一、生产时,水封严禁缺水。二十二、除执行本规程外,还须执行 GB6222-86工业企业煤气安全规程。7 煤气发生炉安全操作规程1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火,更不允许进入 炉内点火。2、点火前应检查各水封是否正常溢流,旋风除尘器内管泄漏,严禁投入生产。3、送煤气前应确认煤气质量合
5、格,炉底压力控制在 16001650Pa得到点火指 挥负责人的明确信号后,才能解除旋风除尘器水封,落钟罩阀应缓慢操作。4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行, 防止煤气倒流或空气进入煤气系 统而引起爆炸。5、进入煤气区域内禁止烟火。6、放灰时上、下灰箱不能同时打开,以防失压、回火。7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔,以防进入空气引起爆炸。8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。9、停电时为保证安全,应采取蒸汽顶压,保持系统正压,同时通知加热班作好 熄加热炉准备,旋风除尘器注水封,缓慢打开放散(看压力表)10、并炉时各台炉子压力应保持一致,防止压力波动大冲破水封。11 、停水时,视时间长短采取以
6、下措施。(1)时间不长适当降低煤气发生量,并补充生产水维持。(2)时间较长,将生产炉转为热备炉。12、进入煤气设施内工作前,必须确认安全,设人监护后方可进入。13、严禁在防爆膜孔板前停留,更换防爆膜应站在侧面。蓄热式加热炉安全操作规程1 、 点火前先做以下工作:(1)通知水站、汽化班作好准备工作。(2)烟道闸门提到最高。( 3) 检查计算机、热工仪表处于正常。( 4) 检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。(5) 在炉头、人孔门准备足够的柴火。2、点火前,打开快切阀、放散阀,用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管,待 放散管、点火烧嘴冒出蒸(烟)气后,关闭烧嘴煤气阀和快切阀,通知煤气
7、 站注水封。3、启动加热炉风机,但不送风,点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴,作好准备 后通知煤气站送气,送气时严禁人员正对炉门、人孔门。4、点火不燃应立即切断煤气,开风吹扫炉子 10分钟以上,再按程序重新点火。5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。6、炉温未达到 800度时严禁换向。7、煤气总管压力低于300Pa时,应立即通知煤气站采取措施,如压力无法恢复, 应采取临时停炉措施。8、加热炉风机停电时, 瞬间跳闸可立即启动风机, 否则应立即关闭煤气快切阀,并通知煤气站,切断煤气。12、严禁在防爆膜孔板前停留,更换防爆膜时严禁站在正面。13、停炉前应按以下程序操作:( 1) 全开烟道闸门。( 2) 关
8、闭各烧嘴煤气闸阀, 关小烧嘴前的空气蝶阀, 同时通知煤气站逐渐减少 煤气直到停气。 加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭, 停气后关 闭快切阀并置于“退出”状态。( 3) 打开加热炉煤气放散阀。14、在各类突发事件中,如需停炉时,炉内气体保持负压。15、有效切断煤气通道最后再停风机。16、不停炉更换风管防爆膜时, 该组应处于停用状态, 该组排烟抽力调节阀处于 全关状态,提升烟闸到最高位,保持炉内微正压或微负压。16、检修煤气设施,加热炉及下烟巷作业时,必须确认无煤气,设人监护后方可 作业。煤气烘包安全操作规程1、使用煤气由指定人员操作。2、使用煤气时,应点燃引火物,放至烧嘴口,然后缓慢开启
9、煤气阀门,如 点不着,应立即关闭煤气阀门, 查清原因, 排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后 再开阀门点火,直至点燃,严禁点不着或点着又灭时,接着再点火,防止发生爆 炸。3、煤气烘烤时,应经常检查煤气压力和燃烧情况。4、煤气管道设备如发现漏气,应立即抢修,抢修煤气设备需动火,应办理 动火手续后方能动火作业。5、不准用金属物件敲击煤气管道,防止产生火花发生爆炸。6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板,应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后, 经仪器侧试合格后方可检修。7、煤气设备检修人员应不少于两人。8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查,如 发现不灵活,不严密,应修好后方可送煤气点火。
10、9、点火时,由专人操作,点火要用专用工具,不准用报纸点火。10、有引风机的煤气烘烤装置点火,一定要先开启风机,有燃气阀门的烧嘴 要先开阀门,严禁只开煤气阀门,不开空气阀门,要关空气阀门,先要关掉煤气 阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。11、当烘烤处于工作状态时,风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门,并打开放散阀。煤气工安全操作规程一、工作前,先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常,机械、电器的 安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况,发现隐患及时调整、处理。三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查,
11、如有煤气泄漏或有阻塞现 象,应及时通知有关人员检查处理。四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查,风机口严禁堆放杂物。五、吹扫和置换煤气设施内的煤气,应用蒸汽或烟气。吹扫过程中,严禁在煤气 设施上拴、拉电焊线及动火作业。六、点火前炉门必须打开,炉门口不准站人,打开第一个平焰烧咀,其余关闭。七、点火时必须先点燃火种,后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时,放入的 火种不能离火孔太远。点火人应离炉门 1 米以上并站在侧面。八、送煤气时, 先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置, 再把通向放散 烟囱的一格加满水。九、凡送煤气前已烘炉的炉子,炉温已达 800°C时,可不点火,直接送煤气,但
12、 必须严密监视其是否燃烧。十、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉 内混合气体,再按规定程序重新点火。十一、点火前先开鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃烧稳定后,再逐步增大风 量和煤气量。停炉时,应先关闭所有的烧咀,然后停鼓风机。十二、停炉操作程序:1、停炉前半小时停止加煤;2、打开烟道闸门;3、关闭蒸汽;4、关小二次风机风量(1000Pa以下),同时关小一次风机风量,待放完1*、2水封通向放散烟囱一格的水。之后,再将 1、 2水封通向加热炉一格的水加满。5、水封放、加水完毕后,关闭一次风机,然后全面停炉。十三、在各类突发事件中,如需停炉时,煤气炉内气体要保持正压。
13、如遇紧急停 电,需加大蒸汽量,打开放散阀。十四、加热炉停炉时,煤气发生炉应立即停止供气,打开煤气放散阀,并关闭加 热炉煤气阀门。十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作, 首先打开降温 风机,并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。十六、探火、打钎时应关小一次风,戴好石棉手套和防护眼镜,并调整好探火孔 蒸汽量。人不能正对准观察孔。十七、煤斗加料时, 严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。 煤斗架下禁止人 员通过,同时不准在下面清渣。十八、生产时, 1、2水封严禁两格同时满水。 十九、除执行本规程外,还须执行 GB6222 86工业企业煤气安全规程 。加热工安全操作规程1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求,炉门、烟闸的配重砣必 须牢固固定在绳索上。2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳,不准用脚踩在钢棒上,用力不准过猛,工 具不准乱放,以防绊脚摔伤。3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业 ,点火时必须先点火种 ,后送煤气。点火人应离炉门 1 米以外 并站在侧面。4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚,严禁指挥行车超重吊钢,扒钢时,人不能 靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁
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