数控模具设计五金模具标准件精编

1、（数控模具设计）五金模具标准件20XX年XX月峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有件目录21、内导柱、导套32、外导柱、导套43、内六角螺丝84、固定销5、弹簧 6、等高套筒7、顶料销8、止符螺丝9 、俩用销10 、导正销11 、圆冲子12 、优力胶13 、检测销第壹节：内导柱、导套一、主要功能：内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要和 内导柱相配合导正作用。二、相关代号、规格及参数：1、代号：内导柱为“ GP”，如GP20-80二4 表示内导柱直径为20mm，长度为80mm，共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”, 如GA20-25

2、二4 表示内导套内径为20mm，长度为25mm，共4 支。2、规格及参数：（见下图）GP*i|17nLmiLI506070e：i100O1£5ipO0Huooolb16ooc1820oo025o02S導杆三、选用原则：1、通常以直径较大的来优先设计，最主要仍是根据模具的大小 来选择直径的大小。2、冲孔（或连续）模上模内 导柱长度选取原则 :壹般情况下,开模 时内导柱伸出打板面1520MM, 例图（a）;当下模定位块（或导 料块）等伸出模板面很高时，导柱伸出打板面的长度L=定位块（或导 料 块 ）伸 出 模 板面 的长度 H+（5-7）MM（ 保 证 模具 闭 模过 程 中 ,内 导

3、柱先导 正 ,定位块 后 进 入打 板）例图 （b）（图 a） （图 b）四、排配原则：1、导 柱 壹般 排在 模 板的 四个 角落 上 ，其孔 边 距板边 最 小处 不 低 于 12mm 。2、如 果选用俩柱,可排在斜对角，也可根据实际情况排。3、在 排配过 程 中要注 意 防 呆，其防 呆 壹般采 用 以 左下角壹孔向 料带的平行方向偏移 10MM 之上来防呆。4 、内导套壹般适用于精密模具上，产品形状或位置要求准确的情况 下使用。第二节：外导柱、导套主要功能：外导柱的功能主要是用于上、下模的导正，保证上、下 模的相对位置。外导套主要和外导柱相配合导正作用。二、相关代号、规格及参数：1、代

4、号：无附钢珠的外导柱、导套为“ SGP组件”如:SGP组件32-120二4 表示外导柱直径为32mm，长度为120mm，无附钢珠的外导柱、导套共 4支。附钢珠的外导柱、导套为“ SRP组件”如:SRP组件32-120二4 表示外导柱直径为32mm，长度为120mm , 有附钢珠的外导柱、导套共4支。2、规格及参数：（见下图）SGP/00.L.dLso100no12013014015016D170ISOL90aoaaio2302402SQ2&019OOOQooQooo200ooOooOoooo22Oo0O000023OooOoooE4ooOoooo0O£5oooooooOOoo

5、ooooOp32ooooOOOQQQQQQ0Q38ooooOOoO斗BooooOo0O50o0p0O6OOoOo0Ok>OoSRP厂0L d90100110120130140150160170180190200210220230240 250260190O0OO0OO00200O0OO0OO00O艺OOOOOOOO25OOOOOOOOO28OOOOOOOO32O0OOO0O0%CQQOOCQ038OOOQO0O045OQ0Q0QOQ50OOOOOOOO有附鋼珠外導柱lb内勢dDLD2DoLb191519.424.6360£02020.425.6222222.427.625252

6、5.430,675282828.433.6323232.439.4485363636.443.4383838.447.3595454545.454.3505050.459.3110鋼珠三、选用原则：1、优 先选用有附钢珠 导柱，在模具成本上，原则上模具 尺 寸 壹 边 大 于 等 于 600MM 之 上 全 选 用 附钢珠 导 柱 、导套，小 于 600MM 的 选 用 无附钢珠 导 柱 、导套。2 、根 据 模 具 的 大 小 来 适 当 选 用 外 导 柱 的 数 量 和 大 小 。3、选取外导柱的长度时要注意在合模时模具各部分的导 正 顺 序如 下 :外导 柱 导正 内 导柱 导 正 模

7、 具 中冲 （入 ）子等 零 件进入上（或下）模。四、排配原则：1、排四柱 和 俩 柱（后 柱 ）时 ,导 柱 中 心到模 座 俩条 直 角 边的 距离尽量相等。2、排二个中柱时,壹般排在模座正中间。3、连 续模中在不影响送料的情况下 ,外导柱壹 般都装在 下 模 ;工程 模中为避 免影 响冲 压作 业员 的操 作 ,导 柱壹 般都 装在下模，也有壹些装在上模要根据情况而定。4、外导柱排布时，注意不要和机械手干涉.5、外导柱不能和其它模具零件干涉.第三节：内六角螺丝壹.主要功能：用于模板间的锁紧固定联接、活动部件的联接 (等高套筒)。通常在模板攻牙，在另外的壹块上作沉头孔，壹般情况下不使用螺母

8、。二、相关代号、规格及参数：1、代号：如CB-M8-35二6,则表示：螺丝的公称直径为 M8、螺丝的长度为35mm、螺丝的数量为6支2、规格及参数：A. 通常采用在模板攻牙，在另外的壹块上作沉头孔，壹般情况下不 使用螺母。B. 锁固螺丝攻牙深度取22.5倍的公称尺寸(M),钻孔深至少为攻牙深加5mm.C. 详细的规格及牙距等参数请见下表：匚EJI-11一 一-1MHL1L4 ,7741250,9S515SJ10Jia>14.16J18>2E2>258.32厶1J1Q1S10JE4斗瓦1已巨。圧巨尼耳启召卫已35斗山斗3占031.E5138251已1屯L6)8启0启已25圧&#

9、163;32目&4Q艸兀101516KI30UJL6JL8,20J2SJ25J2S/32.36,40,45,70,80,90.100121.7519123518,202,25,28,336,40,4550,56,637000100110425三、选用原则：1、螺丝大小优先选用 M10, 当模板宽度较小时考虑用 M8 、 M6 等 以 下规 格。 考虑 模 板 强度应 根 据情 况 而 定。2、下模 座和下垫脚用 M10 螺丝 ,长度为下模座 加 12-15MM, 不用沉 头.底板和下 垫脚用 M10 螺丝 ,长 度为 30MM, 要用 沉 头 .3、吊 杆和上 模 座用 M12 螺 丝

10、 ,螺 住长度 为 12-15MM, 要 用沉头,每条垫脚用俩个.上垫脚以 M10 和上模座紧固， 螺 住 长 度 为 12-15MM, 要 用沉 头,每条 垫 脚 用俩 个 .四、排配原则：1、下模板 ,脱料板 ,夹板固定螺丝及等高套筒的设计顺序为 :先排下 模板螺丝 （孔距为 15 倍 M）, 再排等高套筒螺丝 （孔距为 20 倍 M）, 最后排夹板螺丝 （孔距为 15 倍 M）. 板宽超过 250mm ，板内应适当 增加螺丝锁固。中心距板边为 2 倍 M; 螺丝应平均分布2、当模板宽度较大时能够考虑在模板中心按具体情况排 布 12 个螺 丝 加 强模 板.3、螺丝的连接方式应考虑组立及修

11、模的拆卸方便.第四节：定位销壹.主要功能：1、俗称“合销”主要用于模板间的相对位置的固定，保证在模具维护改、拆装后各零件间的相对位置不变，节约再次配合间隙等工作的 时间，从而提高生产率，降低成本的作用。2、在 强 度较弱 处 进行补 强二、相关代号、规格及参数：1、代号：如DP10-50=>4 ，表示为直径为岁10.00mm，有效长度为50.0mm ，数量为 4 支。2、规格及参数：三、选用原则：1、壹般模板间的定位联接,优先选用10.如果模具较小 不便排配时可灵活选用较小规格的固定销.2、长度选用标准系列,且要保证壹定的配合长度.壹般配 合以 30mm 为原则，注意选择的 固定销不要过

12、长而露出模板 以外.四、排配原则：1、壹般模板间的定位联接选用四个固定销,模具较小时可 选用俩个.2、入子零件和模板间的定位联接,视入子大小、固定销数量灵活选用.3、在需要补强的地方,固定销数量视实际情况定.例:落料- 冲孔复合 模和剪边模,视刃 口的长短 ,在 凹模（母模 ）刃口和 模板边缘间灵活布置固定销及内六角螺钉第五节弹簧壹.主要功能：弹 簧 是 模 具 中 广 泛 应 用 的 弹 性 零 件 ,主 要 用 于 卸 料 、压 料 、推 件 和 顶出 等 工 作.根 据荷 重 不 同,共 分五种 不同 颜 色 加以区 分 , 易于判别和选用.二、相关代号、规格及参数：1、代号：弹簧的代号

13、 （以大同弹簧为例 ）黄色：DF蓝色： rm it.DL红色：DM绿色：DH咖啡色：DB表达方式：例如DB30-60二20 ，代表外经为30的咖啡色弹 簧，自由状态下的长度为60mm，共有20个。2、弹簧内径等于弹簧外径的二分之壹.3、通常使用的最大压缩比是弹簧使用50万回的最大压 缩比.如特殊情况要使用30万回或最大极限压缩比,要请示上 级主管。4、规格及参数请参考标准件书三、选用原则：1、长度选择壹般保证：在开模状态弹簧的预压缩量等于 2-3mm（特殊情况确实需要预压时,预压缩量随实际情况而 定）；闭模状态弹簧压缩量小于或等于最大压缩量（最大压缩 量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%）.

14、2、卸料、顶料优先选用绿色或棕色弹簧;如果顶料销所需 的顶料力不很大时，可选用红色弹簧或蓝色弹簧.3、复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹 簧4、活动定位销壹般选用6顶料销,配10黄色弹簧和M12 止付螺丝.5、冲孔模和成形模用绿色或棕色弹簧，如有特殊需求时，由 项目主管确定.6、弹簧规格优先选用30.在空间较小区域可考虑选用其它 规格（女口25,20,18,16丄 等四、排配原则:1、弹簧过孔中心到模板边缘距离大于外径D,和其它孔距 离 保 持 实 体 壁 厚 大 于 5MM.2、弹簧排列首先考虑受力重点部位,然后再考虑整个模具 受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外

15、 形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及 有抽凸成形的地方.3、成形模采用气垫结构时,下打板排配 26 个弹簧.下模 座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.第六节等高套筒壹.主要功能：限制脱料板的脱料行程的约束。二 、 相关 代 号 、 规 格 及参数 ：1 、代号：如 P8-11-45=>6, 则表示采用 M8 的等高套筒，其长度为 45mm ，共 6 支。2 、规格及参数：三、选用原则：1、综合考虑活动板的大小以及受力状况 ,壹般优先选用M8 或 M10 的 等 高套 筒 ;如 果 空间 不 够 ,选 用 M6 的 等高 套 筒;2、优先 考虑 脱 料 板行程 ,相关模 板

16、 厚度以 及标准 冲 子之 长 度 , 再 选 用 套 筒 长 度 和 之 相 配 ;3、如果 相关长 度不是 套筒之 标准长 度 ,则 选用 稍长的 最 接近长度之套筒,此时必须在备注栏里注明套筒之工作长度，由组立现场自行加工;四、排配原则：1. 壹般排完其它五金件之后,再排等高套筒；2. 优先考虑受力重点部位,其次考虑脱料板受力均衡平稳；3. 脱料板较大时,套筒孔间距可参照螺丝孔间距;原则上以 20倍的M孔径为主。第七节：顶料销一、 主要功能：顶料销（又名浮升销，浮升顶料销）,其功能是将冲压件顶离模 板表面以达到脱料目的.主要功能:1、代号：LA型顶料销：顶料销LA:D*L ，例：LA13

17、-40二3 表示顶料销为LA型，顶料销的直径为13mm ,长度为 40mm ,个数为3支.LB型顶料销：顶料销丄B : D*L ,例：LB13-40二3表示顶料销为LB型，顶料销的直径为13mm，长度为40mm , 个数为3支.114IftL 3.00L LA3 -6ILE&-13规格及参数：（见下图）TYPEn1DI101520E22523羽36斗Q506DLMB)zOOOOo0o54OooOoOopoo66OooOoooo|o8e1 AooccooooJO. 1oooLO7.01 注意：1、LA 型顶料销作为活动定 位销(活动案内)使用时 ,身 逃 孔直径 B 及间隙的取值参照相关

18、标准,其它尺寸可 参照上 表选取2、在顶料销身逃孔需要线割加工时,身逃 孔直径 B 及间隙的 取值参照活动定位销的要求3、弹簧壹般选用矩形弹簧.特殊 情况下选用圆线弹簧时要 确认之上相关尺寸4、上下模均需排配顶料销，则上下模之顶料销中心位置 互 相 偏 移 直 径 的 壹 半 , 如 图 (1);5、折成型模顶料销改善:在打板行程较大(如侧冲压平模), 由于打板和打背板厚度的限制,顶料销弹簧要过夹,此时弹簧 弯曲 ,可能会弹出,造 成生产中 的不安全 因素,为消除这壹隐患, 可在上夹板装等高套筒,弹簧装在其中,头部用 LA 型顶料销, 如 图 (2).LA 型和 LB 型顶料销（如下图示 ）三

19、、 选用原则：1、壹般选用8的LB型顶料销.若位置不够放时可适当 选用4,6俩种规格的顶料销2、复合模下料 则选 用 6 的 LA 型 顶料 销3、当 所需顶 料 力很大,位 置 又够 放时 可 选 用 10 的 顶 料 销.（壹般不予选用）4、顶料销 长度的 选 择,要注意参考以下原则:a. 保证前页图中“>=10 ” 这个尺寸b. 选 用 标准长度,且考虑可 否不 需要在模板上沉孔c. 顶出高度<=10mm, 壹般选用8*20的顶料销;顶出 高 度 >10mm 时,选择其它标准规 格 的 顶 料 销d 、避免发 生开模 顶 料时 弹簧顶住前页图示台阶处的 现 象。四、排配

20、原则：顶料销可参考下述原则排配:1. 折弯脱料 时 ,顶 料 销 的 排配 壹般 保证顶料 销 身逃 孔边到 材料 边或模 具相应刃口边 距离为 4mm, 注意其 位 置尺 寸 尽量圆整到整数或小数点后壹位2. 折弯时如使用顶料销脱料，在凸模上折弯边每隔 2030mm 排配壹个顶料销,折弯拐角处壹定要排配壹个 顶料销3. 折单边时,折弯边顶料销按20-30mm 原则排配,非折弯 边视大小均匀分布24个顶料销4. 抽孔,抽凸周围对称排配顶料销（数量视抽孔抽凸的大 小）顶料,也可用内打的形式顶料5. 内孔精定位销俩边壹般对称排配俩个顶料销,外形精定 位可视需要确定是否需安装顶料销6. 注意合模时,

21、顶料销不能顶在料片已冲孔或成型的地方, 也不能和相应模板干涉（如顶在模板避空部分致使料片变 形）7. 另外顶料销的排配仍要考虑整个工件的稳定性第八节：止付螺丝主要功能：功能：用于弹簧,顶料销，小冲子的快速更换.相关代号、规格及参数：1、代号：止付螺丝（MSW），例：MSW10二3 ，表示止付螺丝为M10(P=1.5)的螺芽，个数为3个2、规格及参数：(见下图)MSVMLHLMLMLML2,538a1310E61236131010別12273S斗斗28斗055 :14£430佗661633斗日頂料銷三、 选用原则根据 顶 料 销,浮 升销 ,弹 簧 等 的规 格,选 用 相 应规 格的

22、 止付 镙丝四、排配原则若止 付 镙 丝是 用 来顶弹 簧 时,只 用壹颗 ,若 用 在 快换冲 子 结构中顶冲子时要用俩颗.第九节：俩用销壹、主要功能：功能：俩用销又称浮升导料销， 常用的 GLS 型俩用 销,和 弹 簧、止 付 螺丝壹 起 配合 使 用 ,在 连 续模 中 用 来浮 起 料片且对其在运动中进行导向.二 、 相关代 号 、 规格 及参 数：1、代号：俩用销（GLS）,例：GLS10-1.6-40二3 ，表示俩用销的直径为© 10 ,导料夹槽部分高1.6mm，长度为40mm ,个数为3个。2、规格及参数：（见下图）三、选用原则1、壹般选用©68101316的

23、GLS型浮升导料销（视料片大小可适当加大）.2、图中F值应根据料片的厚度来选定.dl-D-YAiUflTA一JL恆鹉四、排配原则1、GLS 型俩 用 销 壹般用 在 料片 进 行 切边 前 .切 边 后 常用 固 定式导料块.2、排配俩用销的位置时,要保证图 中 K=0.05MM3、连续模俩用销排放原则：a、第壹孔孔边距板边取5mm ；b、 在模板内尽可能拉长导正距离； c、 料带在送 到第壹个导正销之前俩边必须至少各俩个俩用销，且此 俩个俩用销的距离以不小于料宽为原则，否则必须加前 导板。第十节：导正销主要功能：导正销壹般用于连续模中对材料进行导正 ,用来保证各个工步的 位置精度 .导正销要

24、进行热处理 ,且且在精度 ,和材质上都有比较高 的要求.相关 代 号 、 规 格 及参数 ：1、代号：直身导正销为“ HDB ”，如 HDB5-27=>8 表示导正销直径 为少5mm，长度（包括挂台）为27mm，共8支二级导正销为“ ADBL ”，如 ADBL6-40-P2.5-B15=>4，则表示冲子大头直径为6.00，总长度40mm，小头直径为2.50，其长度为 15mm ，共 4 支冲子。2 、规格及参数： （见下图 ）三、选用原则:选用导正销直径D 3.00 4.00 4.00 5.00 5.00 6.00可根据材料上导 正孔的实际大小 和形状选取相应 的圆形导正销料带宽B

25、B<5050<=B<=150B>150材料厚TT<0.5T>=0.5T<0.5T>=0.5T<0.5T>=0.5注：1导正销伸出脱料板直部长度 H,H=0.7*材料厚度t四、排配原则：1. 冲完预冲孔后的接下来壹步壹定要排导正销.2. 导正销应紧靠俩用梢，以防拉料，若无俩用梢须做顶料销（对称 边各壹支，尽可能靠近导正销，底部长度和导正销直身部同高即 可，不可太长）或套管脱料，优先选用顶料销方式制作.3. 连续模中有空步的地方视情况能够不排导正销第十壹节：圆冲子主要功能:用来作为冲裁产品上的孔相关代号、规格及参数:1、代号：直身冲“ H

26、D ”，如HD6-40=>4 ，则表示冲子直径为6.00，长度40mm，共4支。二级冲子“ ADAL”，女口 ADAL6-40-P2.5-B15二>4，则表示冲子大头直径为6.00，总长度40mm ，小头直径为2.50，其长度为15mm， 共4支冲子。2、规格及参数：（见下图）1HD -dLr T一L TYPEPLTH40060HD1.0-3,9o0O3P+1,54.0-7.9ono4P十203.0-25ooo5P+3.0直身冲AA00A6A cnA4A3036cn4COJ>1 3 o o1J 4)9)94 o 01599399R)0Qro994 o o499GOW99ro o oR)993g9代>99pi ruroocorvr ocor0064cn44431CO7Ch5H)0ooooo00ooo4 o厂)0ooooo00ooocnu)0ooooo00ooo6 二三、选用原则：1、优先选用直身冲为原则2、依据模板的强度、材质、料厚来选择相应的冲子直径3、根据冲子情况，易断的或替换的冲子必须要做快换结构，如用 止符螺丝螺固等。