塑胶壳外观检验标准

1、技术文件文件名称：配套塑胶件检验规范文件编号： 产品名称： 生效日期: 版本号:配套塑胶件检验规范文件编号修改号生效日期页次1/6一、适用范围适用于本公司XXX及配套塑胶件来料和首件检验。二、检验方案：A类全检项：外观抽检项目数量数量V 100100W数量V 500数量500判定基准尺寸抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1性能抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1B类:外观按 GB/T2828.1-2003/ISO2859:1999 n AQL=1.0 抽检抽检项目数量数量V 100100 W数量V

2、500数量500判定基准尺寸抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1性能抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合段差、间隙抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1配合超声波抽1个抽2个抽3个Ac=0 Re=1二、检验设备游标卡尺（精度等级W 0.02mm）酒精橡皮介刀塞尺HB铅笔胶纸标准点规菲林尺四、检验步骤、检验内容及标准1.1包装方式检验检测工具：目测标准：原则上要求塑胶件单独分开包装（如:一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装）,或可若干个叠加用珍珠棉包装、也可用纸板、珍珠棉+产品+珍珠棉、纸板等，但不允许因包装问题而造成外观不良.1.2尺寸检验检测工具：卡尺或专用检测工装标准：根据本标准第五

3、点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验，若无指定则不需要作测量.1.3外观检验1.3.1 检验环境-视力：校正视力1.0以上-目视距离：眼睛与被测体在30cm-45cm之间-目视角度：一般检视角度范围与被检面成90 土 45编制注塑件审核图样标记共6页第1页批准标记处数更改文件号签字日期日期检验规范SAB配套塑胶件检验规范文件编号修改号生效日期页次2/6目视时间：3-5秒/面-照明环境：日光灯或北侧太阳光照射下500LUX照明度的场所1.3.2一致性检查检测工具：目测标准：同批来料外观、颜色、表面光洁度须保持一致，不同批次而用于同一机器的来料与前几批来料及其它配件基本一 致,颜色、光洁度与样板无

4、明显差别.来料产品结构与样板或图纸一致1.3.3颜色检验检验规程检测工具：目测（色差分析仪）标准:以目视检验为主，产品表面不得有明显色差.比对颜色板，以一致或极度接近为合格，在有色差分析仪及目视有异常 时，用色差仪检测 aw 0.5 bw 0.5 E w 1.0三者绝对值必须同时满足1.3.4破裂/破损检验检测工具：目测标准:不允许存在破裂/破损1.3.5镶件检验检测工具：目测卡尺手指相对应螺丝标准:塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈；镶件应不得高于产品表面，无放错、漏放镶件如镶件有牙纹，用相对应螺丝试装，不允许滑牙、紧牙1.3.6翘曲及变形检验检测工具：目测 卡尺塞尺标准：图面有要求，按图面容

5、许范围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良，但对装配、功能、外观无影响的情况可接受1.3.7移印/丝印检验 检测工具：目测卡尺标准：内容正确无误，参见样板；位置位移量w样板印刷位置X （ 5%）;移印不允许偏斜； 字迹清晰、色泽均匀，无溢边、空洞、断线、重影、积油轻微毛边可接受（20cm处3-5秒钟目视不明显）;扩张量应在文字以及线幅的5%以下1.3.8检测工具：目测料花及发白检验编制审核批准标记处数更改文件号签字日期日期注塑件图样标记I级面H级面山级面不允许可（不明显）标准如下:料花发白1.3.9污迹检验文件编号修改号生效日期页次3/6检测工具：目测洒精橡皮 标准如下:I级面H级面山级面不

6、允许（用酒精、橡皮无法除掉作为黑点判定）可（不明显）污迹检测工具：目测、布、手指1.3.10粘合检验I级面H级面山级面粘合剂不允许溢露到外观面允许有对机能无影响的露出，但必 须是已完全凝固，用布、手指擦不掉标准如下:粘合1.3.11杂点/杂质/异物检验检测工具：目测、卡尺、菲林尺标准如下:I级面H级面山级面特级面（适用探头）直径w 0.45mm;允许 2处 两点间距50mm直径w 0.50mm;允许w3处两点间距50mm直径w 0.5mm;允许w6处两点间距50mm直径w 0.3mm;允许w 2处（柱状 塑胶产品也可满足两点之间 90的条件）两点间距50mm零散分布的点，直径v 0.15 mm

7、以下可忽略不计（成片状连在一起不可）杂点杂质异物1.3.12划伤/擦伤检验检测工具：目测、卡尺、菲林尺1.3.13分模线检验检测工具：目测、卡尺、手指I级面H级面山级面长x宽x深w 8mnK 0.1mmx 0.1mm; w1条；与1.3.11 I级面规定允收不良， 任意两者间距50mm长x宽x深w 8mnx 0.1mmx 0.1mm;w2条；与1.3.11 H级面规定允收不良， 任意两者间距50mm长x宽x深w 10mrtK0.1mmx 0.1mm; w 4 条标准如下:划伤擦伤I级面H级面山级面不会对顾客造成伤害，分模线全周的高度均一不会对顾客造成伤害标准如下；分模编制审核批准标记处数更改文

8、件号签字日期日期注塑件图样标记1.3.14 水口检验检测工具：目测卡尺手指文件编号修改号生效日期页次4/6I级面H级面山级面水口应修平整，不刮手为原则水口应修平整标准如下:水口1.3.15毛刺、披锋检验检测工具：目测、卡尺、手指I级面H级面山级面不会对顾客造成伤害.清除毛刺/披锋表面光滑不会对顾客造成伤害标准如下:毛刺披锋1.3.16缺料检验检测工具：目测I级面H级面山级面不允许距被测品面30mm-50 mm目视4秒不明显标准如下:缺料1.3.17 顶针痕迹检验检测工具：目测、手指I级面H级面山级面表面不可有顶针痕迹无要求标准如下:顶针痕迹1.3.18熔接线检验检测工具：目测手指I级面H级面山

9、级面不明显无刮手感光滑无刮手感标准如下:熔接线1.3.19气纹、缩水/凹陷检验检测工具：目测标准：可（不明显），或可参见样板。1.4配合检验1.4.1配合段差及间隙检验检测工具：塞尺目测卡尺对应装配零件编制审核批准标记处数更改文件号签字日期日期注塑件图样标记标准：取相对应其他配合零件与被检品配合试装，配合段差及间隙可参见样板或图纸,试装要求不能过紧、过松，扣位发白、变形。文件编号修改号生效日期页次5/61.4.2 超声波溶接检验检测工具：目测塞尺 卡尺标准：根据本标准第五条款塑胶件特殊要求中指定产品检验，若无指定则不需要作检验溶接I级面H级面山级面超声波溶接部品间隙v 0.1mm超声波溶接部品

10、间隙v 0.2 mm超声波溶接部品间隙v 0.3mm超声波备注：配合间隙指除美观缝之外间隙1.5性能检验1.5.1移印/丝印性能检验检测工具：橡皮酒精目测标准：用橡皮施加约0.5KG 力 ,在移印/丝印部分来回摩擦 400次，频率为40次/分钟，每10次后用含93%-96%西精棉 球清理，油漆或印刷字体等表面应无异常，如文字消失、颜色不均、擦伤、涂层脱落、素材露岀等为不合格1.5.2涂膜性能检验检测工具：介刀胶纸目测标准:用介刀在产品表面用尺子间隔划11根深至底材的划痕，在其垂直方向上同样划11根划痕，形成100个正方形（1mm1mm），在100个正方形上贴胶纸，同指尖充分排除胶纸内的空气，与

11、产品表面成垂直方向后瞬间拉动胶纸，目视涂膜表面，允许一个格子里脱落面积小于其格子面积的1/2.否则视为不合格1.5.3 UV性能检验检测工具：目测手指 标准:用手指划，应无划伤1.5.4电阻性能检验检验工具：电阻表标准:产品上罩与下罩配合后检测，不垂直两个面（或同一水平面任意两点）电阻小于5欧姆，垂直或竖直两个面任意两点电阻小于20欧姆，安装柱、缝隙、直角边沿等处与面电阻小于50欧姆五、特殊要求5.1包装检验上/下罩配合装入一个胶袋；按键可若干装入一个胶袋编制审核批准标记处数更改文件号签字日期日期注塑件图样标记配套塑胶件检验规范文件编号修改号生效日期页次6/65.2配合检验产品下罩需与成品电池

12、盒试装，要求能顺利插入和抽取六、规范说明6.1 本标准特级面除杂点、杂质、异物检验项目与I级有差异外，其它项目要求与I级相同6.2 若检验中存在异议，可参见样板或由技术部相关人员判定.6.3当供方对本规范检验项目及内容存在分歧时，需与供方共同协商，但本公司具有最终解释权.6.4若本标准第五点特殊要求或图纸有明确规定，按特殊要求或图纸执行，无则按第四点执行.七、术语和定义7.1塑胶件分类原则塑胶件按其对产品质量以及安全性能的程度分类A 类:对产品质量以及安全性影响程度大的外购、外协物料B 类:对产品质量以及安全性影响程度较大的外购、外协物料7.2塑胶件外观面等级划分a.特级面使用和目视最频繁的面（整个探头