PCB板的认证35

1、精品资料推荐PCB（印制电路板）是一项技术难度高，生产工艺复杂，资 金投入量大的高科技产品。随着电子产品的集成化和小型化 趋势，对印制电路板的体积要求越来越小，随之要求的是多 层技术和高密度技术，致使印制电路板的制造越来越复杂。 能否制造出高质量，高复杂及高精密度的印制电路板，生产 设备尤其重要。而在 PCB生产设备中，激光光绘机是 PCB生 产的关键设备，它的精度决定了生产印制电路板的精密度。Q/SLEC001 -20011、范围本标准规定了有关激光光绘机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及运输和贮存。2、引用标准下列标准包含的条文，通过本标准中引 用而构成为本标准的条文。在标准出版

2、 时，所示版本均为有效。所有标准都会 被修订，使用本标准的各方探讨、使用 下列标准最新版本的可能性。外观尺寸说明ii精品资料推荐GB191 1990GB2423.1 1989GB2423.2 1989GB2423.3 1992GB4943 1995GB5080.7 1986GB6881 1986包装储运图标标志电工电子产品基本环境试验规程试验A :低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验B :咼温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法信息技术设备（包括电 气事务设备）安全设备可靠性试验，恒定失败率假设下的失败 率与平均无故障时间 的验证方法。声学一噪声源声功率 级的

3、测定混响室精密21HB6158 1988法和工程法可靠性试验故障分类3、技术要求3.1主要设计要求本机采用He-Ne激光器作为 光源，声光调制器作扫描激 光的控制开关，由计算机发 送的图形信息经RIP处理后 进入驱动电路控制声光调制 器工作，被调制的I级 4路 衍射激光，经物镜聚焦在被 滚筒吸咐的胶片上，滚筒高 速旋转作纵向主扫描，光学 记录系统横移作副扫描，两 个扫描运动合成，实现将计 算机内部处理的图形信息以 点阵形式还原在胶片上。3.2主要技术性能3.2.1 光绘幅面：508mrW 406mm3.2.2 扫描线密度：4000DPI3.2.3 重复精度： 误差 <0.02mm3.2.

4、4 滚筒转速：1350 转/ 分3.2.5 成像速度：11.8 分钟/ 整幅3.2.6 记录介质：4mil/7mil 光绘菲 林3.2.7 光绘光源： 波长为 632.8mm， 空间模式为 TEM， 输出光功率2-2.5mW, He-Ne 激 光。3.2.8 声光调制 器：中心频率为100MHZ四路超声频率为88 MHZ 96MHZ , 104 MHZ112 MHZ每路衍射效率为1-3%。3.3外观和结构要求外观尺寸说明宽度1030毫米高度1200毫米深度660毫米重量350公斤结构方式：外滚筒式四路激光并行扫描。3.4安全3.4.1产品的安全要求应符合GB4943-1995 的规定。3.4.

5、2对地漏电流 应小于 2.5mA。3.4.3 耐电强度值为交流1250V,绝缘电阻0.5MQ（AC24型兆欧表， 1000V）3.5 电源适应能力应能在交流 220V±22V、50 ± 1HZ功率不小于 1KW条件下正常工作。3.6 噪声 工作时，距本机 1 米处，噪 声不得咼于 A权70dB （不包 括真空泵）3.7 环境条件a. 温度适应范围： 工作：20C± 10%储存运输：-20C -55Cb. 相对湿度适应范围：工作： 55%±10%(+20C)储存运输：不大于93% (40C)c. 工作使用环境： 暗室d. 安全光源：3W绿 色光源3.8 可

6、靠性 平均无故障工作时间MTB 耳 500h4、试验方法4.1 试验环境条件 除气候环境试验、可靠性试 验以外，其它试验均在下述 正常大气条件下进行。温度：20C± 10%相对湿度：55%± 10% (+20C) 大气压力：86-106Kpa4.2 试验设备和测量仪器a. 被测设备b. 交流稳压电源 （3KVA）c. 示波器d. 光密度计e. 光功率计f. 万能工具显微 镜4.3 外观和结构检查4.3.1 外观检查 目测：漆层均匀、 无气泡、堆积流挂 和起层现象，金属 结构件应作防腐 处理。4.3.2 结构检查 常规器具检查，结果符合 3.3 的规定 要求4.4 安全试验4

7、.4.1 安全试验按 GB4943-1995 中的 有关规定进行。4.4.2 对地漏电流 测试按GB4943-1995 中5.2 条进行，结果 应符合 3.4.2 规定 要求。4.4.3 耐电强度按GB4943-1995 中5.3 条的表 15 基本 绝缘等级进行，结 果应符合 3.4.3 的 规定要求。用 AC25-4 型兆欧表试本机 220V 输入 端对地绝缘电阻， 结果应符合 3.4.3 规定要求。4.5 电源适应能力 电源电压分别为 198V、220V、 242V情况下，各运行工作程 序一遍，工作正常；所记录 的模拟信号胶片，符合3.2.1 、3.2.2 和 3.2.3 要求。4.6

8、环境试验4.6.1 一般要求 以下各项实验中， 作规定的初始检 测和最后检测，应 符合 3.2 和 3.3 规 定要求。4.6.2 温度下限试验4.6.2. 1 工作 温度下 限试验 按 GB2423 .1-198 9" 试验 Aa"进 行，受 试品须 进行初 始检 测。严 酷程度 取 3.7 规定的 工作温 度下限 值18C,加电工作 2h ， 受试品 工作应 正常。 恢复时 间为 2h。4.6.2.2 贮存 运输温 度下限 试验按GB2423 .1-1989 " 试验Aa"进行。严 酷程度 取 3.7 规定的贮存运 输工作 温度下 限值-20C。受试

9、品 在不工 作条件 下存放16h，恢复时间 为 16h， 并进行 最后检 查。为 防止受 试品在 试验中 结霜和 凝霜， 应将受 试品用 聚已烯 薄膜密 封，内 装吸潮 剂后进 行试 验。4.6.3 温度上限 试验4.6.3.1 工作 温度上 限试验 按 GB2423 .2-1989 " 试验Bb"进行，严 酷程度 取 3.7规定的 工作温 度上限 值22C,受试品 加电工 作 2h 应 正常。 恢复时 间为 2h。4.6.3.2 贮存 运输温 度上限 试验 按 GB2423 .2-1989 " 试验Bb"进行。严 酷程度 取 3.7 规定的 贮存运 输

10、工作 温度上 限值55C。受试品 在不加 电情况 下存放16h，恢 复时间 为 16h， 并进行 最后检 测。4.6.4 恒温恒湿 试验参照GB2423.3-1992 " 试验 Ca" 进行，严 酷程度取 3.7 规定 的工作温度、湿度 上限值60.5%(+20C)。受 试品须进行初始 检测，试验时间为 2h,在此时间加电 运行控制程序应 正常。恢复时间为 2h,并进行最后检 测。4.7 噪声试验 按 GB6881-1986 规定进行， 测试点距离受试品各表面 1 米处进行测试，取最大值。 结果应符合 3.6 的规定要求。4.8 可靠性试验4.8.1 完整工作过 程检查 开

11、启电源，打开机 盖，放胶片于上片 平台上，关闭机 盖。操作面板 LCD 中选择 "脱机"后 按"确认" ，选择 " 自检" 后按"确认 " ，光绘机自动上 片，开启气泵，启 动滚筒旋转，激光 平台开始扫描，进 入自检运行， 约 11 分钟自检操作完 成后，打开机盖， 人工下片，下片完 成后重新进入自 动上片状态。如此 重复 20 次，应不 出现任何故障。4.8.2 可靠性验证 试验 进行可靠性验证 试验时，采用 GB5080.7-1988 ， 定时截尾试验方 案 5.7 , a =20%B =20% Dm=3截尾时

12、间 T=1.46 。5、 检验规则5.1 出厂检验 由品质部门对制造出的每台 产品按本标准及产品技术条 件进行检验，合格后发给质 量合格证明书。5.1.1 出厂检验项 目 出厂检验分光学 精度方面检验及 几何机械精度方 面检验两部分。光 学精度方面检验 包括跳动、锯齿 （狗牙）、线宽； 几何机械精度方 面检验包括重复 精度、旋转 180 度 重复精度、 旋转 90 度重复精度、镜像 重复精度、光杆、 丝杆精度。5.1.2 检验判定标 准5.1.2.1 光学 精度方 面a横移方向005mm线宽的细线在100倍 放 大 镜 下 观 察跳 动 波 峰 小 于 0005 m mb锯_lE.齿 （ 狗

13、牙 ）在1 0 0 倍 放 大 镜 下 观 察_lE.齿 波 峰 小 于0005 m mc线宽横 移 滚 筒 两 方 向 绘 出 的 线 条在10 0 倍 放 大 镜 下 观致误差小于0003mm。5.1.2.2 几何机械精度方面a重复精度整 幅 光 绘 有 效 面 积 内两 张 片 的 重 复 精 度 在 ± 0015 m m 范 围 内b精品资料推荐旋转180 度 重 复 精 度张 胶 片 旋 转18022精品资料推荐度 后整 幅、 局 部 任 意 范 围 内两 张 胶 片 的 重 复度 小 于 ± 002 m mc旋转90 度 重 复度其丿、中张 胶 片 旋 转90

14、度 后以2 0 英 寸 方为基准任取另 张胶片26英寸方向中的20英寸其丿、长 度 比 应 小 于 000025d镜重 复 精 度整 幅 光 绘 有 效 面 积 内镜 像 重 复 精 度0 6 m m 范 围 内保 证 几 何 图 形 是 矩 形 或 平38光杆16 英 寸下、i沉小于001 m m杆 横 移 的 均 匀 精 度 误小于0005mm。5.1.2.3 检测 所使用 磁盘文 件a光学精方 面 的 检 测 文 件KODAKGBRb几机 械 精 度 方 面 的 检 测 文 件135G B R 阴 图136GBR阳图135GBR的焊盘比136GBR 的 焊 盘 单 边 放 大 01mm。

15、5.1.2. 4 外观检验漆层均匀、无气泡、堆积流挂和起 层现 象，金 属结构 件应作 防腐处 理。5.2 例行检验 对制造出的产品随机选出一 台或一台以上的机器进行检 验。5.2.1 例行检验时机a. 每生产 50品，做 一次例 行检 验；b. 当 结构、 工艺或 主要材 料有所 改变， 可能影 响其符 合本标 准及产 品技术 条件要 求时；c. 国 家质量 监督机 构提出 进行例行检验要求时。5.2.2 例行检验项 目 检验项目为 3.4 、 3.5 、3.6 、 3.7 。5.2.3 例行检验判 定标准符合 3.2 和 3.3 要 求。6、 标志、包装、运输和贮存6.1 标志6.1.1

16、制造厂名 深圳东方宇之光 电子科技有限公 司 该标牌粘于机身6.1.2 地址深圳市车公庙天 安数码城 F4.8 栋 6B6.1.3 产品名称SLEC-1200型高精 度激光光绘机6.1.4 商标 SPACE LIGHT6.1.5 型号SLEC-1200 型6.1.6 执行标准号Q/SLEC001-20016.1.7 生产批号和制造日期标注于制造厂名的下方6.2 包装6.2.1 包装要求6.2.1.1 本机 系精密 设备，按机电产品包装类型I中一级包装标准进行包装6.2.1.2 出口 配套用 时，按 精密设 备出口 商品的 有关规 定要求 包装6.2.1.3 无产 品合格 证不得 进行包装6.2

17、.1.4 包装 箱内， 应有装 箱清 单、产 品合格 证、附 备件和 随机资 料6.2.1.5 包装 箱外， 按 GB191- 1990" 包装储 运指示 标志" 中有关规定要求进行6.2.2 包装方法6.2.2.1 机器 所装的 木箱底 部的四 只可调 托盘应 与底板 支撑， 四周缝 隙用泡 沫塑料 填充， 以防碰 撞擦伤6.2.2.2 机构 传动部位均匀 涂复航 空油 脂，机 内放置 干燥剂6.6.2.3 声光 驱动源 取下用 软泡沫 裹包后 放塑料 袋中， 装入附 件箱中6.2.2.4 附件 箱防于 箱内上 方空位 处，用软带绑扎固定6.3 运输6.3.1 机器不得倒