XXXX路质量保证体系及措施

1、XXXX工程质量保证体系及措施编制：审批：审核：质量保证体系及措施报审表致：（项目监理机构）我方已兀成XXXXXX程质量保证体系及扌日施的编制和审批，请予以审查。 附件：齐XXXXXX工程质量保证体系及措施施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年月日审批意见（仅对超过定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章） 建设单位代表（签字）年月日工程名称:编号:XXXXXX工程质量保证体系及措施一、工程概况xxxxx路现状道路路面破损严重，影响行车安全。主要内容包括 道路翻建及标

2、线、排水管网、人行道、绿化、预埋管线等。二、质量保证体系1. 质量目标本工程的质量目标为：一次性验收合格。2. 质量保证组织管理机构本项目将建立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长， 专职质检工程师、 质检员、 项目经理和工程队长等参加的全面质量管 理机构。项目经理部和其管辖的工程队， 根据工程指挥部质量目标及管辖 工程特点成立相应的质量管理领导小组， 定期组织有关人员进行质量 教育、督促检查和质量评比。按照“质量体系要求”标准，实施本工 程质量控制工作， 提高质量控制和保证能力， 使工程质量始终处于受 控状态。详见附图：质量保证体系框图。2.1 组织保证在本项目工程建立专职质检体系，

3、工程指挥部及各项目经理部设 质量监察部、专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系建立健全各级质量管理组织，分工负责，做到以预防为主，预防和 检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进的 有机整体。2.2工作保证 工作保证体系主要内容是产品形成过程的质量控制， 强化工程质 量控制系统，质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序 质量。要做到：施工项目有方案； 技术措施有交底；图纸会审有纪录； 配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽工程有验 收；器具校正有复核；设计变更有手续；材料替换有制度；质量

4、处理 有复查；成品保护有措施；质量监控有否决；质量文件有档案。依靠工作保证体系，做好质量控制工作，以保证质量计划的执行。2.3质量管理制度为确保实现质量目标， 项目经理部将针对本工程工程特点， 加强 对关键工序的技术攻关与技术指导， 加强施工全过程质量控制， 严格 执行以下制度。（1）. 现场核查和施工技术交底制度 施工前，由总工程师主持，全体技术人员参加，对施工图进行详 细的复核， 并对施工图中的构筑物在现场进行放样核对， 对施工图错 误之处及与现场实际情况有出入的按程序书面上报监理工程师、 设计 院及业主。施工技术交底资料经复核无误且签认手续齐全后方可进行 技术交底。（2）.物资设备配件采

5、购制度采购前必须对供应方进行资质审查，经审查合格后方可进行采购。工程所需的所有物资、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合 格后方可进场。由试验、质检、物资三个部门派人现场验收，对不合 格的产品坚决拒收；对进场物资、设备、构配件分类别、批号进行堆 放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识 并清退出施工现场。（3）.工艺流程设计及试验制度施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计， 尽可能采 用新技术、新工艺、新方法、新材料，新工艺实施前，经试验确定其 可行性、工艺参数及技术指标后，方可进行实施。通过试验验证工艺 流程的可行性与实施性，采用 PDCA循环，不断改进优化施

6、工工艺流 程，提高工程质量。材料试验程序流程图（4）.分项分工序实施专职质量管理制度上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证 书。做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量 者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部 门，每个人。坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、 工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸 没有自审和会审不施工， 没有进行技术交底不施工， 必须的试验项目 未达到标准不施工， 施工方案和质量措施未确定不施工； 坚持质量一 票否决制。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的 收入与操作质量

7、挂钩，实行优质优价，质优多得的分配制度。（5）. 隐蔽工程检查签证制度即所有隐蔽工程在隐蔽前， 必须经自检合格后， 邀请驻地监理工 程师验收、签证后方可进行下一道工序施工。（6）. 质量检测制度 包括工序自检、互检及交接检，施工过程试验检测，原材料、成 品、半成品现场验收制度。（ 7）. 质量定期检查及质量例会制度 包括检测设备定期检验和标定， 工程质量定期检查评比， 机械设 备定期维修、保养评比，质量评定，工程质量观摩，质量奖惩，质量 报告，工程质量事故报告及处理制度。（ 8）. 质量监督制度 无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理， 为质检人员提供 检测仪器，创造检测条件。 配合做好工程

8、质量复检工作，提供准确的 技术数据和自检数据， 严格执行隐蔽工程检查签证制度， 每道工序完 成后，经自检合格后报请监理工程师检查， 经检查合格签证后方可进 行下一道工序的施工。三、质量保证措施强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针， 把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。 在工程队伍选调、机具购置、 机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和 提高工程质量为主线，全面组织优质生产。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系， 配齐配强有关人员, 做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确， 考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。加强与业主、监理

9、、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师 的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。建立健全内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门 监控的监管分离体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质 检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严 肃性、权威性。1. 管道工程质量保证措施 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应 稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的 场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自 上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下 游开始，承口朝向施工前进的方向，

10、管节下入沟槽时，不得与槽壁支 撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 槽底为坚硬地基或岩石时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须 大于150m m;与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设 计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确， 安装后的 管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装 时，两端应临时封堵。 雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑 （安装）检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土，雨天不得进行接口施工。 新建管道与已建管道连接时，必须先检

11、查已建管道接口高程及 平面位置后，方可开挖。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查， 发现裂缝、保护层脱 落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计 规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚 动。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调 整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料 密实，饱满、表面平整、不有裂得缝现象。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂 浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安 装踏步，位置应准确，踏步安装后，

12、在砌筑砂浆未达到规定的强度前 不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、 方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的 管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严 密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上 50cm 范围内不得含有机物及大于 50mm 的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于 250mm ， 回填土的密实度必须满足设计及规范要求。2. 道路工程质量保证措施 级配碎石及水泥稳定碎石含水量宜略大于最佳值，使混合料运 到现场摊铺后碾压时

13、的含水量不小于最佳值 , 当摊铺现场距拌和厂较 远时，混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发； 级配碎石及水泥稳定碎石碾压过程中，表面应始终保持潮湿。 如表面水蒸发得快， 应及时补洒少量的水。 严禁压路机在已完成的或 正在碾压的路段上“调头” 和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受 破坏。施工中， 从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝 时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。3 碾压完成后水泥稳定碎石应立即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法采用覆盖毛毡洒水方式。养生期间除洒水车外封闭交通， 洒水车亦限速慢行。在施工时配备足够的塑料薄膜，以备降雨时对未完工和刚完工的路面底基层、

14、基层施工路段进行及时覆盖 沥青混凝土摊铺使用具有自动找平功能的沥青摊铺机，施工前0.51h预热熨平板不低于100°C。熨平板加宽连接应仔细调节至摊 铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均 匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋 送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 机械不能摊铺及整修的地方， 可用 人工摊铺和整修。当气温低于10oC时，停止沥青混合料摊铺作业。 沥青混合料摊铺后，立即对其进行全面均匀的压实。压路机不 得停留在温度高于70C的已经压过的混合料上，同时，应采取有效 措施，防止油

15、料、 润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放 期间洒落在路面上。在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他 原因而形成的施工缝） 的混合料温度已不能满足压实温度要求， 应采 用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度， 再压实到无缝迹为 止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为 止。摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。 压实度检查要及时进行， 发现不够时在规定的温度内及时补压， 在压 路机压不到的其它地方， 应采用手夯或机夯把混合料充分压实。 已经 完成碾压的路面，不得修补表皮。质量保证体系框图按照IS09002标准系列建立项目质量保证体系。如下表示:工作内容项目 经理技术 副经 理各工长 技术贝质检员材料测量 组作业 班组施 工 准 备 段接收技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参加参加参加参加现场测量控制网点审批参加主办协办编制施工组织设计决策审批主办参加参加图纸自审会审督促督促主办参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施 工 阶 段建立工序管理点督促主办参加执行开展QC舌动督促审批协同主办协同执行组织技术攻关协同决