《微课三级安全教育》

1、1 编辑ppt分厂级安全教育内容 1.本分厂生产特点、性质、生产方式及工艺流程； 2.本分厂安全生产状况； 3.作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及应急措施； 4.所从事工种可能遭受职业伤害和伤亡事故； 5.所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 6.自救、互救、急救方法，疏散和现场紧急情况处理； 7.根据分厂的特点介绍安全技术基础知识，如分厂安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项、分厂事故多发部位、原因及相应特殊规定和安全要求； 8.分厂常见事故和典型事故案例剖析等。2编辑ppt基本术语 1.危险源 可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。 理解

2、要点：危险源是指可能导致人身伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏的根源或情况。分六类：1.物理性危险和有害因素；2.化学性危险和有害因素；3.生物性危险和有害因素；4.心里生理性危险和有害因素；5.行为性危险和有害因素；6.其他危险和有害因素。从造成伤害、损失和破坏的本质上分析，可归结为能量、有害物质的存在和能量、有害物质的失控这两大方面。3编辑ppt基本术语 2.危险源辨识 识别危险源的存在并确定其特性的过程。 理解要点：危险源辨识就是从组织的活动中识别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的因素，并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生的直接原因的过程。 危险源辨识是职业健康安全管理活动

3、的最基本的活动。 3. 健康损害 可确认的、由工作活动和（或）工作相关状态引起或加重的身体或精神的不良状态。4编辑ppt基本术语 4.事件 发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。 注1：事故是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。 注2：未发生人身伤害、健康损害或死亡的事件通常称为“未遂事件”。 注3：紧急情况是一种特殊类型的事件。 理解要点： 事件是指对人身发生或可能发生损害或伤害的情况，当发生人身损害或伤害时称为事故，当未产生后果时，通常称为事件或未遂事件。事件与事故有一点的因果关系，应对事件予以关注。5编辑ppt基本术语 5.风险 发生危险事件或

4、有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性组合。 理解要点：可能性和严重性。 6.风险评价 对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 理解要点：根据法律法规、组织目标和社会要求确定。6编辑ppt7 道路机械事业部筑路制造中心结构件分厂，是全系列平地机、铣刨机、路拌、厂拌和养护机械的主要结构、加工件生产单位，下设下料、加工、结构3个工段和分厂技术组。分厂简介编辑ppt8 生产计划材料领用实施首/自检及分类标示工件调平工件打坡口工件折弯工序打磨材料切割板材抛丸下料编程不合格品控制分厂工艺流程编辑ppt9 分厂工艺流程外协件涂装结构

5、加工实施首/自检及分类标示入库不合格品控制控制条件生产计划设备工艺技术文件检验编辑ppt危险源辨识的方法 现场观察法 文件资料查阅 工作危害分析工作危害分析 安全检查表分析安全检查表分析 预先危险性分析预先危险性分析 编辑ppt11 分厂重要危险源及控制措施序号部门班组/工段涉及活动可能产生的事件可能产生事件的原因和因素风险评价控制措施是非直接判断D=LEC法风险等级是否为不可接受风险LECD1结构件分厂加工工段起重吊运高处坠落吊、索具的破损、断裂非367126二级是1.工段建吊索具台帐；2.工段长对吊索具进行点检；3.分厂进行周检查。2结构件分厂结构工段起重吊运高处坠落吊、索具的破损、断裂非

6、367126二级是3结构件分厂下料工段起重吊运高处坠落吊、索具的破损、断裂非367126二级是4结构件分厂涂装工段起重吊运高处坠落吊、索具的破损、断裂非367126二级是5结构件分厂结构工段气割作业爆炸乙炔气（瓶、罐）爆炸非0.5640120二级是1.操作工对气瓶进行点检；2.工段日常安全巡查；3.分厂进行周检查。6结构件分厂结构工段气割作业爆炸氧气气（瓶、罐）爆炸非0.5640120二级是7结构件分厂下料工段气割作业爆炸丙烷气（瓶、罐）爆炸非0.5640120二级是8结构件分厂下料工段气割作业爆炸氧气气（瓶、罐）爆炸非0.5640120二级是9结构件分厂下料工段叉车作业交通安全叉车系统失灵非

7、3315135二级是1.操作工对车辆进行点检；2.分厂与驾驶员签安全责任状；3.工段日常安全巡查；4.分厂进行周检查。10结构件分厂涂装工段叉车作业交通安全叉车系统失灵非3315135二级是11结构件分厂涂装工段烘干火灾天然气泄漏引起火灾非1340120二级是附页12结构件分厂涂装工段调漆火灾稀料油漆火灾非1340120二级是附页13结构件分厂结构工段搬运作业交通安全叉车系统失灵非3315135二级是同叉车作业编辑ppt分厂重要危险源及控制措施1. 烘干作业防火灾控制措施：1.1 操作工按要求进行设备点检，按操作规程作业；1.2 工段长每日检查；1.3 分厂每周进行检查。2. 调漆作业防火灾控

8、制措施：2.1调漆间工作时开启排风；2.2 调漆间漆料存放不超过2日用量，定人管理，条期间内使用防爆电器，禁止明火；2.3 入口处及周围应设置醒目的安全警示标志， 悬挂明显的安全标志和禁烟标识，按规定配置消防器材；2.4工段长每日检查；2.5分厂每周进行检查。12编辑ppt所从事工种可能遭受职业伤害和伤亡事故 事故：指造成人员死亡、伤害、职业病、财事故：指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。产损失或其他损失的意外事件。 说明：说明：事故的发生是由于管理失误、人的不事故的发生是由于管理失误、人的不安全行为、物的不安全状态及环境因素等造安全行为、物的不安全状态及环境因素等造成

9、的。成的。13编辑ppt事故隐患的分类事故隐患的分类 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。隐患。 一般事故隐患，是指危害和整改难度较一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或局部停产停业，并经过大，应当全部或局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响自身难以排除的隐患。者因外部因素影响自身难以排除的隐患。编辑ppt隐患=可导致事故发生的原因 直接原因直接

10、原因 :人的不安全行为人的不安全行为 事故原因事故原因 物的不安全因素物的不安全因素 间接原因间接原因 管理上的缺陷管理上的缺陷 环境的不安全因素环境的不安全因素 编辑ppt电器作业的安全技术 1.电气事故的特点及对人的伤害 1.1电气事故的特点 危害大、难于直接识别、涉及领域广。 1.2电对人体的危害 死亡、灼伤。 2.触电事故的防护 2.1直接接触触电的防护 安全电压、绝缘、屏护和间距 2.2间接接触触电的防护 防护性接地、防护性接零、工作接地16编辑ppt电器作业的安全技术 3.静电的危害与防护 3.1静电的危害 爆炸和火灾、电击、影响生产。 3.2防静电措施 人体接地、工作地面导电化、

11、安全操作。 4.电焊安全 4.1遵守规定 4.2持证上岗 4.3防护用品 4.4熟悉设备性能、电气防火知识、触电急救常识17编辑ppt电器作业的安全技术 4.5设备检查、熟悉环境 4.6接地保护 4.7焊钳绝缘 4.8区域围挡，避免伤害他人 4.9禁止容器上（易燃易爆）作业 4.10容器处理 4.11容器内作业通风、监护 4.12间距 4.13焊后工件 4.14工作中断关闭气源 4.15工作后断电、清理现场18编辑ppt电器作业的安全技术 5.手持电动工具的安全 分类：绝缘（干燥场所）、双重绝缘（潮湿场所）、 安全电压供电 5.1电动工具的一般安全要求 保持工具良好状态 损害工具标识，防止误用

12、 及时更换磨损工具 工作时使用电动工具，分析危险性，采取措施 安全操作规程 使用安全方式19编辑ppt电器作业的安全技术 5.2手持电动工具的注意事项漏电保护 导线、插座符合要求，一相接地绝缘手套或绝缘板 保护导线 使用前检查（长期不用） 不得加长线 不得换插头损害停用 专业人员修理 防护装置劳保用品穿戴严禁超载20编辑ppt电器作业的安全技术 6. 安全用电常识 不得私自修理；各部完好，不漏电；关闭盒盖；保证接地、接零；移动设备时断电，保护导线；照明灯安全电压；行灯安全电压36v，（危险场所12v）；临时线（审批）；静电场所；雷雨天；高压线落地；电气火灾；保养设备时21编辑ppt机械作业的安

13、全技术 1.机械安全概述 1.1机械设备本身符合安全要求； 1.2机械设备操作者在操作时应符合安全要求。 2.机械产生的危害及事故 2.1由机械产生的危害 机械危害（夹挤、剪切、缠绕卷入、物体打击、碰撞等） 非机械危害（电气、噪声、振动、辐射、温度等） 2.2机械设备事故 2.2.1机械设备零部、件旋转造成的伤害； 2.2.2机械设备零部、件直线运动造成的伤害22编辑ppt机械作业的安全技术 2.2.3刀具造成的伤害； 2.2.4被加工的零件造成的伤害； 2.2.5电气系统造成的伤害； 2.2.6手用工具造成的伤害； 2.2.7其他伤害。 3.机械设备的安全要求 3.1机械设备的基本安全要求；

14、 3.1.1布局合理； 3.1.2强度可靠； 3.1.3安全装置； 3.1.4安全规程、制度，以便操作者遵守。23编辑ppt机械作业的安全技术 3.2机械设备电气装置的电气安全要求 3.2.1供电导线； 3.2.2电机绝缘； 3.2.3开关完好； 3.2.4接地； 3.2.5局部照明安全电压。 3.3机械设备的操作手柄、手轮及脚踏开关的安全要求 3.3.1定位、锁紧； 3.3.2手轮在机动时与转轴脱开； 3.3.3脚踏开关有防护、藏入床身凹陷处。24编辑ppt机械作业的安全技术 3.4机械设备作业现场的安全要求 良好的环境，照明、湿度与温度、噪声和振动要小，零件工具摆放整齐。 4.机械操作基本

15、安全要求 严格遵守安全操作规程。 4.1正确穿戴个人防护用品； 4.2操作前检查； 4.3运行中检查； 4.4严禁带故障作业； 4.5设备安全装置按规定使用，不得拆除； 4.6刀具、夹具、零件装卡可靠；25编辑ppt机械作业的安全技术 4.7设备运转时，严禁调整、测量、润滑、清理杂物； 4.8设备运转时，不得离开； 4.9工作结束，关闭开关，清理保养。26编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 有毒有害作业的安全技术 生产过程和作业环境中，存在毒物、粉尘、噪声、振动、高温、辐射等（职业病、生命）。 生产性毒物 1.生产性毒物种类 1.1原料和生产辅助材料（油漆中的苯等）； 1. 2中间体及

16、反应产物（一氧化碳）； 1. 3废气、废水、废渣； 1. 4成品、半成品或副产品。 2.生产性毒物侵入人体的途径 呼吸道、皮肤和消化道。27编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 3.生产性毒物对人体的危害 3.1神经系统； 3.2呼吸系统； 3.3血液系统； 3.4消化系统； 3.5泌尿系统； 3.6其他。 4.预防措施 4.1消除毒物； 4.2密闭、隔离； 4.3加强个人防护；28编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 4.4提高机体抗御力（营养费、体检）； 4.5其他（宣传、健全责任制）。 5.个人防护措施 不在工作场所吃东西、班后洗澡，穿戴防护用品，工作服不带回家洗等。 生产性

17、粉尘 粉尘是长时间悬浮于空气中的固体颗粒。 1.粉尘的主要产生过程 1.1粉尘物料的生产、运输、成型、包装过程； 1.2固体物料的破碎过程； 1.3金属物质的熔炼和焊接过程； 1.4物质燃烧和加热过程。29编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 2.对人体的危害 2.1吸人可引起气管、支气管炎；阳光下接触沥青烟尘引起光感性皮炎、眼角膜炎等； 2.2生产性粉尘，尘肺、煤肺； 2.3吸人有害粉尘，中毒（焊接）； 2.4长期接触，鼻炎、咽炎等。 3.对环境的危害 大气污染。 4.对生产的危害 精密仪器精度下降、质量下降（涂装）。30编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 5.综合防尘主要措施

18、 5.1个人防护措施（劳保用品）； 5.2工艺改进； 5.3密闭尘源； 5.4通风排尘； 5.5卫生保健措施（营养费、体检）； 5.6维护检查（设备）。 生产性噪声 噪声是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律的，杂乱的声音。31编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 1.生产性噪声的分类 1.1机械性噪声（机床、剪板机）； 1.2空气动力性噪声； 1.3电磁性噪声。 2.生产性噪声对人体的危害 2.1损害听觉； 2.2引起各种病症； 2.3引起事故。 3.预防噪声危害的措施 3.1卫生保健措施； 3.2消声； 3.3控制噪声的传播； 3.4采用合理的防护措施。32编辑ppt有毒有害作业

19、的防火防爆的安全技术 振动 振动是指物体在外力作用下以中心位置为基准往返振荡的现象 1.生产性振动源 1.1风动工具； 1.2电动工具； 1.3运输工具； 1.4农业机械。 2.生产性振动对人体的危害 2.1局部振动对人体的危害。 听觉、神经系统、心血管系统、肌肉系统、骨组织。33编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 2.2全身振动对人体的危害。 恶心、呕吐、头痛、胃机能障碍、肠蠕动不正常； 足部神经和血管变化，疲劳、肌肉触痛。 3.防止振动危害的措施 3.1劳动制度（时间）； 3.2改革工艺； 3.3个人用品； 3.4设备隔离（隔离沟）； 3.5对振动源采取减振措施。34编辑ppt有毒

20、有害作业的防火防爆的安全技术 5.高温作业 5.1高温作业对人体的危害 5.1.1神经系统； 5.1.2循环系统； 5.1.3消化系统； 5.1.4泌尿系统。 5.2中暑及急救 5.2.1 5.2.2中暑的急救措施 5.3防暑降温的主要措施 个人防护、合理的劳动休息制度、改进工艺过程、隔热、通风、含盐饮料、保健食品、医疗预防。35编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 6.辐射 量子能量（大于12eV电离辐射，小于12eV非电离辐射） 6.1非电离辐射作业对人体的危害 红外线辐射； 射频辐射； 激光； 紫外线辐射（电焊、氧气乙炔）。 6.2电离辐射作业对人体的危害 6.3防止辐射危害的措施

21、 合理布局、个人防护用品、综合防护。36编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 7.常见火灾爆炸事故 吸烟； 使用运输储存易燃易爆气体、液体、粉尘； 使用明火； 静电； 电气设备使用、安装、管理不当； 物质自然； 雷击； 压力容器。 防火基本原理 燃烧（可燃物、助燃物、点火源）37编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 防火灭火基本方法 消除着火源； 控制可燃物； 控制助燃物； 阻止火势蔓延。 灭火基本措施 隔离法； 冷却法； 窒息法。38编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 火灾事故的预防 严格管理可燃物； 降低助燃物（空气、氧气）的浓度； 消除着火源（隔离）； 安全装置； 采

22、取措施防止火势蔓延； 灭火器材； 加强消防管理。39编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 爆炸的种类 物质瞬间（变化），释放气体和能量，伴有巨大声音。 1.可燃气体、蒸汽与空气混合的爆炸； 2.粉尘爆炸； 3.爆炸性化合物的爆炸； 4.高压气体的爆炸； 5.锅炉爆炸。 防火防爆的技术措施 1.防止形成燃爆的介质； 2.防止产生着火源； 3.安全装置。40编辑ppt有毒有害作业的防火防爆的安全技术 防火防爆的组织管理措施 1.人人重视； 2.安全教育、检查，整改隐患； 3.制度； 4.消防通道； 5.组织、器材； 6.值班、检查。 高处作业的安全41编辑ppt安全使用危险化学品1.危险化学

23、品：危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。2.危险化学品的危害：危险化学品的危害：1.对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2.引起火灾和爆炸。3.作业人员使用危险化学品的注意事项作业人员使用危险化学品的注意事项1.持有效上岗证上岗；2.必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程；3.在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；编辑ppt安全使用危险化学品4.按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引

24、起中毒的危险化学品；5.使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；6.严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；7.不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内；8.如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。编辑ppt公司的安全管理制度公司的安全管理制度安全帽使用和管理规定Q/XGDL 2C08120132 使用场合安全帽的使用场合：安全帽是员工个人重要的安全防护用品，任何人进入公司生产场区必须佩戴安全帽。3 要求 3.1 安全帽的正确戴法：应戴正、帽带系紧，帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧。5 考核

25、办法5.3 长期施工、服务单位人员未按要求佩带安全帽，对责任联系单 位扣减200元/次。5.4 不正确佩带、不佩带安全帽等违章行为，对责任人扣减500元/次，对区域责任单位扣减200元/次。44编辑ppt公司的安全管理制度公司的安全管理制度事故责任追究制度Q/XGDL 2C069-2013 3 管理内容 3.1 有下列情形之的，分别给予该部室或分厂领导和相关责任人员写出书面检查、通报批评、罚款、取消单位评比先进资格的处理； 3.2 有下列情形之的，分别给予该部室或分厂领导和相关责任人员通报批评、警告、记过、罚款、取消单位评比先进资格、调离工作岗位、降职、免职使用等。 45编辑ppt公司的安全管

26、理制度公司的安全管理制度消防安全管理制度Q/XGDL 2C07020133.3 各部门、分厂一把手消防安全责任 4.3 物资仓库防火安全管理制度 4.4 仓库保管员岗位防火责任制 4.5 油库消防安全管理制度 4.6 电工岗位防火责任制 4.7 运输、使用、贮存、管理危险品制度 4.8 消防器材管理制度 4.10 火灾报告和调查处理制度 46编辑ppt公司的安全管理制度公司的安全管理制度消防安全管理制度Q/XGDL 2C07020133.3 各部门、分厂一把手消防安全责任 4.3 物资仓库防火安全管理制度 4.4 仓库保管员岗位防火责任制 4.5 油库消防安全管理制度 4.6 电工岗位防火责任

27、制 4.7 运输、使用、贮存、管理危险品制度 4.8 消防器材管理制度 4.10 火灾报告和调查处理制度 47编辑ppt公司的安全管理制度公司的安全管理制度易燃易爆、危险化学品安全管理制度Q/XGDL 2C046-2013 3 职责 3.1 管理、使用部门必须各负其责，采购部对危险化学物品的采购安全负责，化学危险物品的采购必须指定专人负责采购。 3.2 采购中心对化学危险物品的储存、运输安全负责。 3.3 各相应使用部门对使用过程中的安全负责。 4 管理内容 4.1.危险化学品采购采购管理： 4.2 危险化学品库库管理 4.3 危险化学品运输运输安全要求： 4.4 危险化学品使用使用安全要求：

28、 48编辑ppt违规作业违规作业 什么是违章操作行为 凡在劳动生产过程中违反国家法律法规和生产经营单位制定的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作。49编辑ppt违规作业违规作业 出现违章操作行为的原因出现违章操作行为的原因 1、安全意识淡薄，不懂安全技术操作规程； 2、安全技术素质不高，不知道正确的操作方法； 3、明知道是违章行为，但冒险作业； 4、明知道正确的操作方法，但怕麻烦，图省事而采取违章操作行为； 5、侥幸心理严重，知道这种违章可能要出事故，但认为不一定而采取违章行为； 6、不遵

29、守安全技术操作规程和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序。50编辑ppt违规作业违规作业 规章制度是用来遵守的，不需要再去验证。规章制度是用来遵守的，不需要再去验证。 常见的违章操作行为常见的违章操作行为1、工作不负责任。擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动；2、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品。在生产作业过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤，系围巾以及长发辫不放入帽内等；3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自我主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用；4、以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备朝负

30、荷运行；5、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所，攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊蓝等）；51编辑ppt违反劳动纪律现象违反劳动纪律现象（1）在工作场所、工作时间聊天、打闹。）在工作场所、工作时间聊天、打闹。（2）在工作时间脱岗、睡岗、串岗。）在工作时间脱岗、睡岗、串岗。（3）在工作时间看书、看报或做与工作无关的事。）在工作时间看书、看报或做与工作无关的事。 （4）酒后进入工作岗位。）酒后进入工作岗位。（5）未经许可，把自己的工作交给他人。）未经许可，把自己的工作交给他人。（6）开动别人的机器设备或车辆。）开动别人的机器设备或车辆。（7）闯进不是自己工作的生产场所。）闯进不是自

31、己工作的生产场所。编辑ppt违反安全生产管理制度违反安全生产管理制度（1）操作前不检查设备、工具和工作现场就进）操作前不检查设备、工具和工作现场就进行作业。行作业。（2）设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使）设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使用。用。（3）发现隐患不排除不报告，冒险操作。）发现隐患不排除不报告，冒险操作。（4）两人以上作业无统一指挥。）两人以上作业无统一指挥。（5）新进厂工人、变换工种人员未经三级安全）新进厂工人、变换工种人员未经三级安全教育就上岗。教育就上岗。（6）不听从班组长和安全员指挥，图方便作业。）不听从班组长和安全员指挥，图方便作业。（7）危险作业未经审批或虽经审批

32、但未认真落）危险作业未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施。实安全措施。 编辑ppt ( 8）未经批准，擅自开动设备或使用器械。）未经批准，擅自开动设备或使用器械。（9）无关人员进入变电站、发电机房、氧气站、乙）无关人员进入变电站、发电机房、氧气站、乙炔站、液化气站、煤气站、空压站、锅炉旁、油库、炔站、液化气站、煤气站、空压站、锅炉旁、油库、油漆库、危险品库等危险重点部位。油漆库、危险品库等危险重点部位。（10）在封闭厂房作业和深夜班、加班作业时，一人）在封闭厂房作业和深夜班、加班作业时，一人操作，无监护。操作，无监护。（11）不穿戴防护用品）不穿戴防护用品（12）人员行走时不走安全通道，不注

33、意警示牌。）人员行走时不走安全通道，不注意警示牌。（13）用手直接接触旋转设备）用手直接接触旋转设备编辑ppt（14）修理机械、电器或进入机器内工作，无人监护，不挂警）修理机械、电器或进入机器内工作，无人监护，不挂警示牌。示牌。（15）警示牌谁挂谁摘，其它人擅自摘牌合闸的。）警示牌谁挂谁摘，其它人擅自摘牌合闸的。（16）随意动用消防器材、灭火工具。）随意动用消防器材、灭火工具。（17）在动力配电箱、板、柜和消防器材周围堆放物品。）在动力配电箱、板、柜和消防器材周围堆放物品。（18）在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水、吸烟。）在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水、吸烟。（19）下班时未断开电源、气（汽）源

34、，熄灭火种。重大隐患）下班时未断开电源、气（汽）源，熄灭火种。重大隐患未在交接班簿上做记录。未在交接班簿上做记录。（20）物料放置、堆垛、排列不当。）物料放置、堆垛、排列不当。（21）在车间内存放和骑自行车。）在车间内存放和骑自行车。（22）在禁火区内吸烟或进行明火作业。）在禁火区内吸烟或进行明火作业。（23）未经职能部门许可，擅自进行动火、登高、接电源线等）未经职能部门许可，擅自进行动火、登高、接电源线等危险作业。危险作业。编辑ppt违反安全技术操作规程违反安全技术操作规程（1）跨越运转设备。）跨越运转设备。（2）设备运转时跨越、传递物件、触摸或擦试运转部位。）设备运转时跨越、传递物件、触摸

35、或擦试运转部位。（3）用手拉、嘴吹、压缩空气吹铁屑。）用手拉、嘴吹、压缩空气吹铁屑。（4）站在车顶装卸或站在包裹下方装卸）站在车顶装卸或站在包裹下方装卸（5）调整、检查、检修、清扫设备时未切断电源，测量）调整、检查、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车。工件时未停车。（6）工作过程突然停电，未及时关闭电源。）工作过程突然停电，未及时关闭电源。（7）攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停）攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留。留。（8）机动车辆行驶时爬上、跳下、抛掷物品。）机动车辆行驶时爬上、跳下、抛掷物品。（9）超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用）超限（如载荷

36、、速度、压力、温度、期限等）使用设备。设备。 编辑ppt（10）启动被查封、报废的设备。）启动被查封、报废的设备。（11）任意拆除设备上的安全防护保险装置。）任意拆除设备上的安全防护保险装置。（12）容器内作业时未使用通风设备。）容器内作业时未使用通风设备。（13）高处作业时往地面随意扔物件。）高处作业时往地面随意扔物件。（14）违反起重）违反起重“十不吊十不吊”、高处作业、高处作业“十不登高十不登高”规定。规定。（15）运货电梯载人。）运货电梯载人。（16）车辆装载超高、超长、超宽，客货混装。）车辆装载超高、超长、超宽，客货混装。 (17）开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。）开动情况不

37、明的电源或动力源开关、闸、阀。编辑ppt电气火源引起火灾成因与控制 (1)电动机(马达)超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火； (2)电气线路安装不牢或接头松动打火，引起周围可燃物着火； (3)乱接乱拉电线或线路绝缘层老化、破损，导致电线短路，产生电火花起火； (4)变压器线圈绝缘损坏或接头接触不良等造成短路或电阻过大发热起火； (5)用过的电烙铁、电炉等未切断电源起火； (6)熔丝(保险丝)安装使用不合格，超负荷时失去保护作用或用其他金属丝代替保险丝引起火灾； (7)使用大功率灯泡靠近可燃物而着火。编辑ppt初起火灾扑救的方法 发生火灾后，要及时使用本单位(地区)的灭火器材、设备进行扑救。有手动灭火系统的应立即启动。 1断绝可燃物 (1)将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。 (2)关闭有关阀门，切断流向燃烧点的可燃气体和液体。 (3)打开有关阀门，将已经燃烧的容器或受到火势威胁的容器中的可燃物料通过管道导至安全地带。 (4)采用泥土、黄沙筑堤等方法，阻止流淌的可燃液体流向燃烧点。编辑ppt2冷却(1)本单位(地区)如有消防给水系统、消防车或泵，应使