设备计划检修管理制度

1、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好的工作状态， 及时消除设备缺陷，保 证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成 本，特制定本制度。、总则为了保证生产装置运行的均衡性和连续性， 结合设备的实际 运转状态，合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及 大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产 量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排， 当二者发生冲 突时，生产计划应服从设备检修的安排， 不能盲目抓生产而使设 备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和 改善其性能，达到高效率，长期安全运行。检修必须做到安全、 文明、优质、高效、节约的原则，使其

2、达到最好的技术经济效果。二、设备检修计划的分类设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和 事故维修。1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理， 以保证设备的正常运行。设备小修的内容包括：a检查紧固零件：b检查调整零件；c检查润滑及冷却系统；d检查启动和传动装置:e修理或更换阀门：f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在 一个中修间隔期内能正常运转。设备中修的内容包括：a. 包括小修的全部内容；b. 修理或更换零部件、轴瓦；c .更换设备垫圈，密封填料和连接零件；d. 修理设备的衬里和防腐层；e

3、. 校正或更换磨损部件，管件或阀门；f. 根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的 调整和电气设备的绝缘的试验。3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要 措施。a. 包括中修的全部内容：b. 更换全部腐蚀的零部件：c. 检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分 或全部保温材料；d. 按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行 全面检验；e. 进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。4、生产装置系统停车检修是指修理那些必须经系统停车才能进行的 项目，动力设备、建（构）筑物、设备基础、公用工程、供电系统 等，是对设备进行技术改造的节能改造

4、，改善操作环境的最好时 机。三、设备检修计划制订1、设备检修计划的制订，应根据设备的大、中、小修的间隔期及设 备检查中发现和存在问题，设备状态检测的实际状况，提出本单 位设备年度大、中、小修计划和系统（装置）停车大检修计划。全 公司设备、电气、仪表检修计划由分管单位分别提出各自所管辖 的设备的检修计划。2、各车间年度大修计划在上年度八月份提出，季度计划在季前一个 月提出，月计划在上月未前五天提出，报送生产部。大检修计划 提出时，应同时提出备品配件、材料及工器具计划和施工作业计划（包括检修项目的先后顺序、人力、工时的安排 ），由生产技术 部组织平衡，主管副总经理（总工）批准后下达，季度计划以年度

5、 计划为基础编制，检修原则上严格按计划执行，若确实需要调整 变动的，必须报生产技术部审批，并经调度室同意后实施。大型 关键项目需主管副总经理批准后方可变动， 并补编施工作业计划。3、系统（装置）停车检修计划中属大修的项目以及检修所需备件订购 周期长的项目，要随年度大修计划同时提出，由生产技术部汇总 落实编制全公司停车检修项目表，报主管副总经理批准后编制停 产检修方案，下达检修计划。4、设备大修项目的划分和确定，应符合设备维护检修规程的内容，或具备下列条件之一者，可列入大修项目。a. 设备检修间隔周期在一年以上者；b. 凡设备的主要部件或其附属设备需要进行全面停车检查，更 新和改装等，而工期较长

6、者。c. 凡厂房、建（构）筑物、设备基础等需进行全面翻新，加固、 防腐等而工期较长的项目。d. 凡水、电、汽或工艺管道需整条更新或改装，而工期较长的 项目。5、结合设备大、中、小修进行有关设备方面的合理化建议，实现技 术改造的项目，应由生产技术部提出书面报告 （并附图纸），编制 检修计划组织实施，属重大技术改造项目要报主管副总经理批准后实施。6、由于操作或设备事故以及其它原因引起的事故检修需临时追加检 修项目时，应由本单位提出申请报生产技术部平衡和确定，如属 较大的追加项目，需报主管副总经理批准后，在临近时间进行检 修计划项目的调查，紧急项目要安排计划外突击抢修。四、设备计划检修的组织和实施l

7、、设备计划检修的组织：（1）主要设备大修系统（装置）停车大检修项目由生产技术部统一组织 安排，一般设备大修，所有设备中小修项目及系统 （装置）停车中、 小、修项目由本单位自行安排，但系统（装置）停车检修中，中、小修项目必须在生产技术部规定的停车周期内完成。(2) 电气、仪器、仪表等设备的修理分别由分管单位负责组织安排，属停车大检修项目由生产技术部统一安排进度， 必须在规定的时间 内完成。(3) 机械安装维修公司由厂部或生产技术部委托负责部分主要设备的 大修理工作。(4) 各单位设备大、中修需要技术上的帮助和外协的项目由本单位向 生产技术部提出书面报告，生产技术部给予解决。(5) 对有备机或可以

8、切换的设备的检修尽量安排在备用时或切换期间 进行，无备机或不可切换的检修可安排在大修或系统 (装置)停车检 修时进行。2、计划检修的实施(1) 设备检修要实行科学文明检修，认真执行设备维护检修规程，制 定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。(2) 要严格认真执行设备检修计划，定时进行设备检修，确保检修工 期，在检修规定的工期内顺利完成检修项目。(3) 设备检修前必须办设备检修许可证和设备交接手续，进塔罐作业的要办理进塔罐作业证，做好各项准备工作，(包括组织工作，施工项目，施工方案，技术措施，备件、材料、劳动力、工器具及施 工图纸等的落实)。(4) 设备中、小修由各单位根据设

9、备运行情况制定合理的检修计划，并按计划组织实施，在修设备要挂有检修标志牌，中小修内容要有完整的检修记录，并记入设备档案。(5) 设备大修要由生产技术部根据车间上报计划平衡落实制定大修方 案。大修方案包括：检修内容，质量要求、工程进度和劳动力、工 时安排，备品配件及材料、工器具等需要量、试车验收方案及安全 措施等。设备大修方案经确定后，由生产技术部、供应部门组织备 品配件、材料的采购，供应，确保备品配件，材料的到货期限，保 证大修工作的顺利完成。大修所需备件、材料等均要盖有大修专用 章，方可发料。具体项目由生产技术部统一组织落实，复杂工程需 要绘制工程进度、网络图。大修项目要有完整的交工资料，并

10、记入 设备档案。(6) 系统(装置)停车大检修前要成立大检修领导小组，由主管副总经理全面负责大检修工作，组织和指挥大检修的人员要统一计划，统一指挥和统一行动，负责搞好检修项目的落实，物资准备，施工准 备，劳动力的准备和停车方案拟定工作。生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场。大检修中，必须严 格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务， 达到一次试车成功。(7) 设备检修要尽量节约使用材料配件，积极开展修旧利废活动，检 修后的余料，余配件必须逐项退库，不得转移使用，尽力节约检修 费用。检修人员必须做到科学检修、文明施工，现场要清洁，物品 摆放要整齐，做到

11、工完、料净、场地清。(8) 压力容器的检修，除按检修规程拟订方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。五、设备检修的现场管理1、检修中的施工、管理(1) 检修任务下达后，各单位要对设备进行安全检查处理，并由设备员向施工人员作好检修中所必须的技术交底资料(包括检修内容、质量要求和安全注意事项及防范措施、图纸等)，施工人员在办理 好检修交接手续后需有安全许可证后，方可进行现场的施工。(2) 施工现场要有检修项目表和进度表，按进度进行检修。(3) 设备检查要把好质量关，质量检查要贯穿施工过程的始终，对不符合质量要求的设备、备品配件、各种阀门、材料等不得使用。(4) 要正确使用检修工具，严禁不合理

12、地撬、打、铲、铰，使用工具 一定要符合标准，严禁乱用。测量技术数据要按规定要求使用合格 的量具。(5) 设备找正时，要使用测量仪器，严禁只凭手摸，眼看。设备联轴 节的找正，要符合设备维护检修规程规定，一律采用百分表， 无条件使用百千分表时，要利用钢板尺透光的方法来找正。(6) 检修施工中必须保护好设备防腐层，保温层，门窗玻璃和建(构)筑物，设备基础等。严禁乱打，乱压、乱开孔或增加负荷。(7) 检修现场要做到当班施工，当班清理。(8) 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏电。(9) 设备大、中修要做好完整的现场检修记录。2、检修中的安全事项:(1) 由

13、安全环保部全面负责全厂大检修和停车检修中的安全事项，检修前，各单位要成立安全组，负责本单位的安全事项。(2) 施工现场应设安全防护栏杆，对所设立的起重设施，脚手架，防护栏杆、气、电焊装置及试压装置等，应经本单位安全组检查合格。对停产检修或设备大检修所设立的上述安全设施需经安全环保部， 本单位安全组共同检查合格后方可施工。(3) 在检修进行前，各单位必须加强班组的安全教育。在检修中，安全员和班组安全员要经常进行巡回检查安全工作， (停车检修和设 备大检修时，安全环保部要进行巡检)，发现不安全因素和现象时， 应及时提出制止，并采取有效安全措施，否则不得继续施工。(4) 登高作业，必须挂好安全带。上

14、下平行作业要带好安全帽，多工 种交叉作业时要有统一指挥和联络讯号，不得乱指挥和单方面随便 行动作业。(5) 对于转动设备在清扫、拆卸前必须检查切断电源，电气开关盘应 上锁，并挂检修标志牌。(6) 凡在易燃、易爆和有毒有害气体的场所进行检修时，应做好安全 通风设施，排除有毒有害气体，工作时应尽量在上风向作业，必要 时要戴防毒面具，需要动火时，必须严格办理动火许可证后方可动 火。(7) 凡对带温、带压的设备、容器、塔、罐、炉类及管道阀门等进行拆卸检修前，必须联系操作岗位进行降温和卸压等， 消除其残存压力、温度以及汽源等，经检查合格后方可施工。(8) 检修与生产系统管路相连的设备时必须加盲扳隔离。六

15、、设备检修的质量检查和验收1、设备检修的检查(1) 设备检修要把好质量关，一般设备的中、小修要由施工技术人员和设备员在检修过程中经常检查检修质量， 做好施工中的质量中间 验收，合格后，方可进行下一步工作，设备大修和停车修理项目要 由生产部派技术人员参加质量监督和检查。(2) 设备检修要严格执行拟订的检修方案和设备维护检修规程，对质量要求要一丝不苟，测量数据要准确可靠。如在检修中遇到具体技 术问题或对检修质量不能保证时，要由设备员及生产技术部技术人 员等共同研究解决措施。重大技术问题报主管副总经理解决。(3) 设备检修要做好完整的检修记录，大修和停车大检修项目要做好竣工验收资料。(4) 压力容器

16、的检修其质量检查除按检修方案和设备检修规程的内容执行外，还必须符合压力容器管理有关规定的要求。2、设备检修的验收(1) 所有设备的大修由生产技术部组织验收，全部设备的中、小修由本单位自己组织验收，停车大检修项目的验收，由停车大检修领导 小组组织有关人员进行验收。(2) 主要设备大修需要进行的空负荷试车和负荷试车，生产技术部派人参加，试车的时间和要求要按有规程要求进行， 试车合格后交付验收。(3) 有下列情况之一者，检修项目不验收：a. 检修项目和内容未完工：b. 检修项目质量未达到标准或要求c. 竣工资料不齐全、不准确、签字手续不完备；d. 检修后现场卫生不合格：e. 安全、环保设施不符：合标准；f. 消漏堵漏不符合要求。(4) 全部设备大、中修，均要做好检修记录，并记入设备档案，设备 大修和停车大修项目要做好竣工验收，资料整理，并记入设备档案七、检修费用的支付1、设备大修理费用由设备大修基金支付，生产技术部必须严格控制 设备大修基金的使用，制定合理的检修定额确保设备大修的顺利 进行，保证设备的正常运行，满足生产的需要。每台设备的大修 费用应