外墙外保温系统施工方案

1、膨胀玻化微珠外墙外保温系统编制:审核:目录一、编制依据及说明工程概述3、 施工准备及工作计划1、 、施工准备工作计划2、 机具计划3、 基层准备4、 技术设备5、 施工范围4、 外墙外保温施工工艺做法5、 各项管理措施1、 、质量保证措施2、 安全保证措施3、 工期保证措施4、 材料管理及节约措施5、 成品保护措施、编制依据及说明夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JG134-2001）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2

2、002外墙外保温施工技术规程（JG144-2004J4082005）建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007二、工程概况（1） 一总体工程概况工程名称：学术交流中心扩建建设单位：河海大学文天学院设计单位：无锡市勘察设计研究院有限公司建筑面积：50130m2建筑层数：3层结构类型：框架结构（2） 外墙保温分项工程概述外墙保温采用玻化微珠保温系统为I型30厚外+20厚内保温，其主要材料为：玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布（160g/m2）等三、施工准备及工作计划（一）施工准备工作计划：与公司相关方勘察现场编制施工方案：各种计划、做法、措施、目标选择施工队伍：懂施工、懂管理、

3、施工精干、符合劳务要求编制与预算：工程量、材料用量、成本核算（二）机具准备1、机具准备11机械准备111在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。112施工用双排脚水架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。113手提电动搅拌器114喷浆机12常用工具准备121铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。122阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用

4、塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。123托灰板1.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。125靠尺：木靠尺2-3m单面为八字尺。1.2.6猪鬃刷：2寸1.2.7方头铁锹1.2.8筛子：孔径2.5-3.0mm1.2.9手推车1.2.10木方尺：单边长不小于15cm。1.2.11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。1.2.12手锤，橡皮锤。1. 2.13铁铲/齿型抹子（齿距6mm）（三）基层准备1 、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。1

5、.1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。1.2、墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。1.3、外窗的铺框安装完毕。1.4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。1.5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。1.6、主体结构的变形缝应提前做好处理。1.7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。（四）技术设备1 、保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2 、组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好安全教育。四、外墙外保温施工工艺做法4-1、玻化微珠无机保温浆料外墙外

6、保温系统构成玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的：1、界面层2、保温隔热层3、耐碱网布增强层4、抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。其体系构造见图2:图21基墙（混凝土、小型混凝土空心砌块）2界面砂浆（除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外，其余基层均应涂界面砂浆处理）3玻化微珠无机保温砂浆4耐碱玻璃纤维网格布5抗裂砂浆4-2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能2.1界面砂浆界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2.1所示。表2.1主要技术指标试验项目单位性能指标压

7、剪粘结强度原强度MPa>0.7耐水MPa>0.5耐冻融MPa>0.52.2玻化微珠无机保温浆料的配置玻化微珠保温浆料：水=3袋（每袋16Kg）:（45-52）kg先将（45-52）kg水（据天气气温状况水量可适当调节）倒入搅拌机中，然后倒入三袋48kg保温浆料，搅拌3-5min。搅拌好的浆料需在4h内用完，搅拌需设专人，专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。玻化微珠无机保温砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2.2所示表2.2主要技术指标项目单位指标干密度kg/m3301?400抗压强度MPa>0.40导热系数（平均温度25C）W/(m.k)<0.08

8、5线性收缩率%<0.30压剪粘结强度kPa>502.3抗裂砂浆配置：干拌抗裂砂浆：水=1:0.32（重量比）用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序：将干拌抗裂倒入预先按比例称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌面搅拌均匀无结块后，静置3-5分钟如有反稠现象，再适当加水搅拌，即可使用。抗裂砂浆应在两小时内用完。抗裂砂浆的主要技术性能指标如表2.3所示表2.3抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%>20贮存稳定性（20C士5C）-6个月，试样无结快凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h>1.5在可操作时间内拉MPa>0.

9、7拉伸粘结强度（常温28d）MPa>0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）MPa>0.5压折比-<3.02.4耐碱网格布耐碱网格布主要性能指标应符合标准耐碱玻璃纤维网格布（JC719主要技术性能见表2.4）表2.4耐碱网格布主要性能指标项目单位指标网孔中心距普诵型mm5X5加强型5?10幅宽mm1000抗拉强度经向N/50mm1280纬向N/50mm1280径向耐碱保留率%95纬向耐碱保留率%95单位面积g/m2160涂塑量g/m220（六）细部节点图6-1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同

10、时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌；其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。6.1转角大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm首层

11、阳角护角采用1:2水泥沙浆粉刷，门窗阳角护角采用1:2水泥沙浆粉刷（七）保温砂浆外墙外保温系统的施工方法7.1施工程序7.2玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程（见图1）墙体基层处理III墙体基层涂界面砂浆弹控制线、套方、,吊垂直砂浆护鱼砂浆抹灰饼、冲筋、砂浆护角抹保温浆料（每遍厚度w20mm）、间隔24h配抗裂砂浆剪裁网格布抹抗裂砂浆压入网格布（首层铺加强网格布）涂弹性底漆涂弹性涂料7.3施工7.3.1墙体基层处理墙体基层按基层墙面条件要求进行处理。砼实心土砖、砼空心砖墙体，在施工前提前浇水阴透，施工时墙面处于阴干状态（该类墙体可不做界面剂处理程序）。7.4施工工艺说明7.4.1做

12、标志、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：7.4.2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。7.4.3在距楼层顶部约10cm同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。7.4.4待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具本做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。7.4.5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。楼层较高时应两人共同完成之后按间隔1?5m左右沿垂直方向粘贴灰

13、饼7.4.6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。7.5界面砂浆施工按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。7.6保温浆料施工7.6.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工7.6.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。7.6.3保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在

14、20mn左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。764保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料

15、施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。77阴阳角找方应按下列步骤进行771用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。772保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。773保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度士3mm直角度士3mm774门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。77.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边

16、八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。776保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。78抗裂层施工781待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。7.8.2网格布的铺设(1)将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4m左右(网格搭接处可加厚度至5mm，立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00。(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm寸碱网格布的边缘严禁干搭按，必须嵌在抗裂砂浆中。3) 网格布铺设方向应

17、自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为300mm宽为200mr的45度斜向网格布。4) 施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。5) 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。6) 全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间

18、方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。7) 8.3抹抗裂砂浆(1) 聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。(2) 窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。(3) 在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。(4) 建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格

19、布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。7. 8.4装饰件安装(1) 装饰件应选用挤塑板或聚苯板。(2) 装饰件凸出墙面时，应在型保温砂浆完成24h后，按设计要求用墨线打出具体位置，将装饰件用砂浆贴到设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出100mm搭接长度。(3) 装饰件凹进墙面时.应在保温层上，用墨线打出具体位置，用开槽器按设计切出凹线或图案，然后抹上砂浆及铺上标准网格布。7. 8.5饰面层饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料，也可由使用方自选。1) 施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上，在其有良好的工作性的时间范围内，及时做饰纹。2) 在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙体的

20、分隔或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹，3) 在环境温度较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应比较长，避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨的冲刷。4) 在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层，在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。7. 9施工孔洞的修补施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：(1) 在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30m

21、左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。(2) 在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200m见方的保温略低于其他保温3-5mm.(3) 保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mn见方的耐碱网格布压平。(八)质量验收1、工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录。2、工程验收检验批外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以5001000m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批

22、；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%。3、质量验收标准3. 1保温工程主控项目膨胀玻化微珠保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察、手摸检查。3.2保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平

23、顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法，页次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2:表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查4、易出现的问题及措施4. 1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量

24、控制严禁随意调整水量。5. 2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。6. 3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。7. 4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。8. 各项管理措施1、质量保证措施(1)认真学习各项有关规定，编好施工方案，做好施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。行处罚(2)对各项工序严格检查验收，坚持“三检制”，对检查不合格的进(3) 选择优秀的施工队伍，、懂施工、为工程达优良创先决条件。(4) 建立岗位责任制，项目经理，施工班长是第一责任人。要对每程中。(5) 对进场的材料，严格把好质量关，做到成品进场及检查验收。(6) 做好各项施工记录，资料齐全、有效，做好技术资料的存