WI-QAD-3836 BE600成品检验规范(自动开机)

1、深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码1/14制定日期2017/12/20产品型号： BE600 硬件版本： 自动开机 拟 制： 杨腊明 审 核： 杨腊明 批 准： 生效日期： 2017年12月20日 分发单位部门姓名职务接收日期部门姓名职务接收日期更改记录：序号更改内容（事项）描述更改人审核更改日期 表单编号：深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码2/14制定日期2017/12/201、 目的 为BE600产品提供外观检查及功能测试指导,以使

2、产品品质达到及满足客户要求。2、 范围 适用于我司生产的BE600各版产品的外观检查及功能测试。3、 参考文件 无4、 检查程序抽样计划依据GB/2828.1-2003 正常单次抽样检验AQL： CR=0 MA=0.4 MI=1.55、 缺陷定义A、致命缺陷(CRITICAL)：是指对使用者的生命或安全产生致命的伤害等安全因素。如：耐压、阻燃、绝缘阻抗不良。B、严重缺陷(MAJOR)：是指该缺陷会使功能失效或严重降低产品的实际使用性能, 或外观受到严重损害, 都可视为严重缺陷。如：电气性能、机械结构、内有非金属杂物不良。C、轻微缺陷(MINOR)：是指产品的缺陷在实际使用上不易被使用者发现,

3、亦对产品的性能无影响，操作员看不到的面。如：划痕、碰伤。6、检验条件 视力1.0以上，在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验，产品距离光源90-100cm；被视物体位于光源中心之下80cm-120cm，检验物距眼睛：30-40cm/45°，观测时间：每面停留10S；7、 表面定义及一般外观定义：7.1、A面：正常使用中，直接观察到的主要外漏表面（正常观察产品的正面）7.2、B面：正常使用中，不直接观察到但外漏次要表面（正常观察产品的上下·左右侧面和背面）7.3、C面：正常使用中，很少见或看不见的面（USB充电器和配件等其它表面）C面 电池充电座B面A面深圳市福源数

4、码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码3/14制定日期2017/12/208、功能检验项目序号测试工序操作说明电性参数备注耳机测试1耳机电性测试电池和主板间串入数字表。1、 关机电流0.1UA；2、 静态电流0.1UA；3、 播歌工作电流20MA；实验室抽检耳机充电测试将耳机对放入充满电的电池座孔内1、耳充电红灯亮，充满电红灯熄灭，充电时间1.5H，充电时电池灯常亮；FQC抽检3单耳功能测试1、初次与手机连接，耳机关机状态下长按功能键6S左右，红蓝灯交替快闪，此时打开手蓝牙搜索耳机，确认即可配结成功；1、 按BE6000功能键3S

5、左右开机蓝灯快闪一下，按功能键4S红灯快闪一下关机伴有提示音；2、 开机长按功能键6S左右红蓝灯交替快闪，此时打开手蓝牙搜索耳机，连接侦测时间12S；3、 手机连接ABL版显示BE600，选择BE600连接，其它客订单PIN码按订单要求；4、 手机连接有dododo声，连接成功耳机蓝色LED慢闪，没连接红灯慢闪；5、 断开蓝牙自动再连接时间10S；6、 室内蓝牙放歌距离10M，室外空旷地方8M任意360度转动不掉线；7、 耳听音质/音效无杂音，音清脆，清晰；8、 开机5分钟没配对自动关机；9、 耳机充电红灯，充满绿灯，电量低红灯闪烁，充电时5S自动关机，拔出后自动开机自动联回蓝牙时间10S；1

6、0、 来电话：功能键短按一下接电话，通话中短按一下挂电话，长按2S拒接，连按两下重拔最近通话号码；11、 音乐播放：功能键短按一下暂停，再短按一下播放，暂停状态蓝灯慢闪。12、 播听海100%音量2H，75%音量3H；FQC抽检深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码4/14制定日期2017/12/204双耳功能测试初次对耳连接，耳机关机状态下长按功能键8S左右1、 BE6000功能键3S左右开机蓝灯快闪一下，按功能键4S红灯快闪一下关机伴有提示音，关闭一个耳机另一个也相应关机；2、 关机状态左右耳机靠近长桉8S，两耳红

7、蓝灯交替快闪，直至主耳L红蓝灯交替闪烁，负耳R蓝灯慢闪，为双耳配对成功；或按到两耳机都闪蓝灯松手两耳会自动配对，并伴有提示音；3、 双耳初次同手机配对同单耳一样只配主耳L，配对成功后要重开机负耳R，双耳会自动控制配对并有提示音；4、 主耳L支持通话功能，各功能同单耳模式，通话时负耳R没有声音；5、 音乐播放时暂停/播放功能主耳L和负耳R功能一样都可控制，各功能同单耳模式；6、 室内双耳距离5M，室外空旷地方2M任意360度转动不掉线；7、 播听海100%音量2H，75%音量2.5H；8、 解除双耳配对：无FQC抽检注意L和R耳机1充池座电测试用直流电源以5V/1A电压对电池包充电,直到四个LE

8、D逐级闪烁至全亮。充电时间3h±10，短按开关查看电量；输入电压4.5 V 6.5 V 充电终止电芯电压4.2±0.1/Cell充电电流800 mA +/-100 mA充电表面温度50度FQC抽检2输出测试将电池充满电,对负载进行放电,直至LED电量指示灯熄灭。带负载放电温度55度过放电芯保护电压2.80±0.2V，需充电和按开关激活空载：D-:2.7±2.0, D+: 2.7±2.0v1.5A：D-:2.5±2.0, D+: 2.5±2.0v放电电压4.755.25V 过放保扩3±0。5 V过流保护3.5A

9、77;0.5解除保护短按开关激活FQC抽检深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码5/14制定日期2017/12/203短路保护测试将电池充满电后，用0.10hm电阻或导线对输出正负极短路1H。试。测试过程中无冒烟、爆炸、起火、异味、起鼓、解除短路按机械开关一次或插入充电头均可激活。FQC抽检4带载能力测试将电子负载仪调至产品最大负载可放完电至保护FQC抽检5睡眠测试空载进入睡眠时间空载3分钟后进入睡眠状态, 睡眠电流<150uA, 睡眠前空载电流<25mA，接充电头和短按机械开关睡眠唤醒，空载和带载长按机械

10、开关3S进入睡眠。实验室抽测6边充边放用5V直稳压源对电池充电，电池同时带负载输出当产品电量在50%以上，可支持带载耳机边充充放FQC抽检7模拟使用测试电池分别充实体机Ipad2 iphone5 Samsung Note2实体机可充满电,时间在理论时间内,电池温度55度,转换率在70%以上.FQC抽检8电量指示灯测试用直流电源以5V/1A电压对池包充电,直到四个LED灯依次点亮25%-50%-75%-100%四LED灯依次均匀点亮，按开关电源指示灯亮。FQC抽检9Iphone充电警语测试将电池用1A水泥电阻放电至保护，激活后对电量70%的iphone手机充至电池保护。iphone手机不可出现“

11、不支持此配件充电”警语FQC抽检10无负载识别将电池与负载仪连接，负载仪调到50 mA。负载识别50 mA，<50 mA自动断开电源。实验室抽测注：其它电性工艺功能测试具体可依实际情况进行测试验证或产品下线生产时进行抽测工艺电性测试验证。9、整箱包装检查之判定标准序号检验缺陷判定描述缺陷判定CRMAMI1外箱印唛与资料不符或漏印，印刷模糊2没有规定的安全标志,如”CE”、“UL”等3外箱被损坏和里面产品被暴露产品损坏4漏,错卡通包装组件(如: mouse、O/M、卡纸、数量等)深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页

12、码6/14制定日期2017/12/205date code等印字不合规格要求6印字不清晰、重笔等但可分辨7错漏客户要求标贴(以符机样板为准)或客户订购单、出货通知单明确要求及邮件确认8少包装盒、混包装空盒、内/外标示与成品机不符、少数9成品箱封箱后出现离拉或箱盖重叠离拉划重叠1/41/2INCH10离拉划重叠1/2INCH11外箱爆开离拉划重叠1/41/2INCH12离拉划重叠1/2INCH13电脑纹印错或漏印，模糊无法确认，无法读取数据。14客人外箱标示贴贴错10.单体包装检查之判定标准序号检验缺陷判定描述（参照样机或客户样板）缺陷判定CRMAMI1内包装有断裂、刮花、破损等现象2包装内有昆

13、虫、人或动物毛发，锯条、刀片、针等对人体有潜在损害的物品3成品放置面包装错误，包装方法错误。4无痕封口贴脱落、未按要求贴到位、指纹5内包装不规范、少放任何配件。6彩卡或彩盒错误，漏印产品资料，印错电脑纹，版本错，漏警告贴纸或警告书。7彩卡，彩盒或吸塑污渍大于1平方厘米彩盒爆开或折皱小于0.8厘米8小于1平方厘米大于0.8厘米9胶袋尺寸大于100*100mm的厚度至少0.5mm深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码7/14制定日期2017/12/2011、产品本体外观检查之判定序号不良项目允收标准判退标准缺陷判定CRMA

14、MI1划伤A/B面：数目1，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；C面：数目5，长度10MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；A/B面：数目1，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；C面：数目5，长度10MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；2顶白数目1，面积1.5M,间距30mm数目1，面积1.5m,间距30mm3光面划伤、气纹、伤痕、明显纹路数目=0数目14杂质、料花、冷胶、混色数目2，面积0.4M, 间距30mm数目2，面积0.4M, 间距30mm5油污容易抹去，不造成污染容易抹去，不造成污染不易抹去，数目：2，面积0.2M, 间距100mm数目：2，面积0.2M, 间距10

15、0mm6缩水A/B面：数目2，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；C面：数目5A/B面：数目2，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；C面：数目57夹水纹A面：数目2，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；B面：数目3，长度10MM，宽度0.2mm，深度0.1mm；C面：数目5，长度20MM，宽度0.5mm，深度0.2mm；A面：数目2，长度5MM，宽度0.2mm,深度0.1mm；B面：数目3，长度10MM，宽度0.2mm，深度0.1mm；C面：数目5，长度20MM，宽度0.5mm，深度0.2mm；8颜色原始色板（样本）比，单向不超过一个色差（与样本比不能超过上、下限）原始

16、色板（样本）比，单向不超过一个色差（与样本比不能超过上、下限）9光泽 阴影A/B面：数目1，面积1M, 间距30mm；C面接受。A/B面：数目1，面积1M, 间距30mm；C面接受。深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码8/14制定日期2017/12/20序号不良项目允收标准判退标准缺陷判定CRMAMI10披峰 毛边面积0.3M, 高度0.2mm；且无锋利。面积0.3M, 高度0.2mm；可加工消除任何锋利或对人体可造成伤害11黑点A/B面：数目2，面积0.2M, 间距30mm；确保不明显A/B面：数目2，面积0.2M

17、, 间距30mm；确保不明显13间隙宽度0.3mm，有美工线的宽度0.5mm，宽度0.3mm，有美工线的宽度0.5mm，14溢胶数目1，长度5MM，宽度0.2mm, 高度0.2mm；数目1，长度5MM，宽度0.2mm, 高度0.2mm；15气纹A/B面：数目1，面积4M,间距100MMA/B面：数目1，面积4M,间距100MM16材料及尺寸型号、材质、尺寸与客户承认书要求一致型号、材质、尺寸与客户承认书要求不一致17刻字面伤痕数目3 长度4mm 宽度0.1mm 深度0.05mm数目3 长度4mm 宽度0.1mm 深度0.05mm18错料胶壳材料和工艺规格要求一致胶壳材料与工艺规格要求不一致19

18、错位边缘宽度0.3mm ；角位0.3mm边缘宽度0.3mm ；角位0.3mm20注塑不全（缺胶）数目=0数目121镭射印字无漏印、错印，印字内容与规格要求一致。漏印、错印数目1 印字内容与规格要求不一致。印字后清晰可见、无重影，印字歪斜角度3° 印字模糊，印字重影，印字歪斜度3°22刻字刻字无损坏、残缺，刻字内容、字型与SPEC一致刻字损坏、残缺数目1，刻字内容、字型与SPEC不一致错印字及漏印字数目=0错印字及漏印字数目1刻字注塑不全数目2 宽度0.05mm刻字注塑不全数目2 宽度0.05mm深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级

19、文件名称BE600检验指导书页 码9/14制定日期2017/12/20序号不良项目允收标准判退标准缺陷判定CRMAMI23披峰(胶壳内披峰)数目=0数目124铭牌不允许错贴、漏贴或位置贴错错贴、漏贴或位置贴错不允许铭牌面边翘起、逾越铭牌张贴范围。铭牌与边缘的间隙宽度0.3mm铭牌面边翘起、逾越铭牌张贴范围,铭牌与边缘的间隙宽度0.3mm25铭牌字唛残缺数目2 宽度0.1mm数目2 宽度0.1mm26铭牌颜色与样品比对2个色差与样品比对2个色差27铭牌字体粗细、黑点、杂质铭牌字体粗线与客户承认书一致，黑点数目2 ,面积0.1 mm2 铭牌字体粗线与客户承认书不一致，黑点数目2 面积0.1mm21

20、、线材外观检查之判定序号不良项目允收标准判退标准缺陷判定CRMAMI1线身伤、压痕数目3 长度4mm 宽度0.3mm 深度0.1mm 间距30mm数目3 长度4mm 宽度0.3mm 深度0.1mm 间距30mm2网尾溢胶数目1，长度5mm，宽度0.2mm，高度0.2mm数目1 长度5mm 宽度0.2mm 高度0.2mm3破损露铜，但不影响功能或数目1 长度2mm宽度0.2mm深度0.1mm 间距30mm露铜但不影响功能或数目1 长度2mm 宽度0.2mm 深度0.1mm 间距30mm4错料线材材料和型号与工艺规格要求一致线材材料和型号与工艺规格要求不一致5线材披峰披峰数量2，披峰长度0.5mm

21、批峰数量2披峰长度0.5mm6SR与线身缝隙SR与线身缝隙宽度0.3mmSR与线身缝隙宽度0.3mm7颜色顺序混乱带颜色导线排列顺序与客户承认书一致带颜色导线排列顺序与客户承认书不一致8刻字刻字无损坏、残缺，刻字内容、字型与SPEC一致刻字损坏、残缺数目1，刻字内容、字型与SPEC不一致错印字及漏印字数目=0错印字及漏印字数目1刻字注塑不全数目2 宽度0.05mm刻字注塑不全数目2 宽度0.05mm注：任何塑料部件表面色差、变形、缩水、发白、水纹、歪斜等一些其它未概括的缺陷现象请核对QA样板或客户样板,若缺陷严重于样板程度则由品质经理裁决。深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-383

22、6版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码10/14制定日期2017/12/2012、插脚外观检查之判定标准序号不良项目允收标准判退标准缺陷判定CRMAMI1电镀不良无露出底金属、电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑等不良露出底金属、电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑数目12光泽度AC、DC插头光亮，无发黑现象，与标准样品光泽一致AC、DC插头有发黑现象，与标准样品光泽不一致3插片松动对一插片加5Kg力时,插片(头)移动0.3mm对一插片加5Kg力时,插片(头)移动0.3mm4电镀不良无露出底金属、电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑等不良露出底金属、电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑数目15压痕、划伤

23、数目1 长度3mm 宽度0.2mm 未露底金属数目1 长度3mm 宽度0.2mm， 未露底金属 露底金属数目=0数目1，露底金属6插脚(PIN)垂直度AC插片与底壳面角度在90±3°范围内AC插片与底壳面角度不在 90±3°范围内AC两插片前后交叉度 10AC两插片前后交叉度 1°7错 料AC插头材料与工艺规格要求一致AC插头材料与工艺规格要求不一致8长、短脚数目1，脚长插脚长度减规定值0.35mm；规定值减脚短插脚长度0.25mm数目1，脚长插脚长度减规定值0.35mm；规定值减脚短插脚长度0.25mm9扦脚与胶壳扦脚宽面与胶壳缝隙0.1mm

24、 两端0.3mm 扦脚宽面与胶壳缝隙0.1mm 两端0.3mm 10氧化、黑点数目2PCS，长度0.2mm， 宽度0.1mm,深度0.1mm数目2PCS，长度0.2mm 宽度0.1mm,深度0.1mm深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码11/14制定日期2017/12/2014、成品功能检查之判定标准序号检验缺陷判定描述缺陷判定CRMAMI1外来物（如：摇机响）锋利用具、导电杂物2昆虫、动物或人类毛发3晃动产品，内部松动4轻晃主机电量指示灯不亮，亮灯、熄灯、灯亮持续时间同标准不符5指示灯亮度不足或过高6指示灯亮度整批

25、亮度不一至7各接插头线同对应插座对接太松太紧或接触不良8各接插头线同对应插座对接太紧拉坏插头或拉不出9插头外壳粘接不脱落。10插头标示丝印偏位或反11插头外形结构同签板不符。12配件不相配13配件功能不良14电性参数不符15产品充放电冒烟起火16产品充放电表面温升超55度17产品充放电表面温升超70度18充放电电池有电流声或异音19USB座装配偏移倾斜<1°，接插时移动<1°。20插入USB无充电或放电功能、LED灯不亮21插入USB充电，电量指示灯10S内不亮。22外壳超声不到位裂隙和变形0.3mm23拆机检查零部件缺少、用错及生产工艺24转动不灵活，有卡滞现

26、象，但不能转动到位。深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书页 码12/14制定日期2017/12/20序号检验缺陷判定描述缺陷判定CRMAMI25转动不灵活，有卡滞现象，但能转动到位。26给负载充电，10S内不能自动识别27产品10-15CM微跌落测试20次，机内异响。28产品10-15CM微跌落测试20次无功能。29按键不灵敏30主负机蓝牙距离小于规格书31左右声道任意少一个声道 32无音源输入，耳贴喇叭听噪声明显。深圳市福源数码科技有限公司文件编号WI-QAD-3836版 本A.0文件类别三级文件名称BE600检验指导书

27、页 码13/14制定日期2017/12/2015、可靠性检查之判定标准序号检验缺陷判定描述缺陷判定CRMAMI1高低温环境测试在高温45+/-2的环境条件之下放置2小时后，在低温-20+/-2的环境条件之下放置2小时后，用DC5V对电池充满电，再以2000mA电流放电，直至输出终止时间，冒烟、爆炸、起火、异味、起鼓，记录放电时间。2高低温工作测试设置温度：45+/-2,在充电或放电状态下工作48H，试验完成后，放置常温冷却12H检查其外观与功能 设置温度：-20+/-2,在充电或放电状态下工作48H，试验完成后，放置常温冷却12H检查其外观与功能冒烟、爆炸、起火、异味、起鼓，记录放电时间。3裸机跌落测试EN71地板高1M 10次，每批测试3PCS试验后打开检查产品零件不得松动、脱落、性能不稳定、塑胶、五金不能有变形、裂开等现象。4包装跌落将包装好检