教案(数控铣)

1、教 案 (数控铣)课 程名 称数控铣实习总计： 6.5 小时课 程类 别集中实践环节讲课： 1.0 小时操作： 5.5 小时任 课教 师邵 立授课对 象专业：适用于机械设计制造及其自动化专业 基本参考教材和主要资料1.数控铣讲稿 2.先进制造技术讲义教学目的和要求1了解数控铣床的基本组成、工作原理、特点及主要加工工件。 2掌握数控铣床的手工编程方法和和初步操作能力。 3. 掌握数控机床的坐标系统和刀具补偿的概念。4了解数控加工新工艺、新技术的特点及应用。5. 了解加工中心的结构和加工特点。教学重点和难点1、掌握机床坐标系和工件坐标系的建立方法及相关操作。2、刀具补偿及相关指令的使用方法。3、根

2、据图纸进行编程和程序输入、模拟运行及编辑。4、数控铣床的安全操作规程。5、刀具刀柄的正确装卸。6、工件的安装及刀具的对刀。 数控铣 课程教案课次1时间 第 一 天 上午 共 1 天授课方式理论课讨论课 实验课习题课 其他课时安排0.5天授课题目：课题一：概述、编程及基本操作教学目的、要求：1了解数控铣床的基本组成、工作原理、特点及主要加工工件。 2掌握数控铣床的基本编程指令及其编程方法。3. 熟悉数控控制面板及其相关各键功能和初步操作能力。4. 掌握数控铣床的安全操作规程。5. 熟悉数控机床控制面板及其相关各键功能。6. 根据图纸进行编程和程序输入、模拟运行及编辑。教学重点及难点：1. 掌握机

3、床坐标系和工件坐标系的建立方法及相关操作。2. 刀具补偿及相关指令的使用方法。3. 数控铣床的安全操作规程。4. 根据图纸进行编程和程序输入、模拟运行及编辑。教 学 基 本 内 容方法及手段一 数控铣概述1. 定义：采用铣削方式加工工件的数控铣床。2. 铣削加工满足条件3. 基本组成：（由两运动的产生引出）4. 刀具及主要加工工件5. 加工特点：高精、高效、高自动化、适应性强，但价格较高操作1： 开机准备、检查气压与润滑系统开机（先强后弱、取消急停在复位）显示坐标界面-引出坐标系统二 坐标系统主要内容：坐标系：机床坐标系、工件坐标系 坐标原点：机床原点、机床参考点、工件原点 坐标方向：右手迪卡

4、尔坐标系（X Y Z）；刀具相对工件而言 建立方法：回零与对刀操作2：输入对刀数据（提前对好刀并装好工件）装立铣刀（附：刀柄介绍）装卸刀柄调出程序并模拟加工回零操作加工三 操作面板介绍四 刀具补偿· 刀具半径补偿· 刀具长度补偿· 刀具磨损补偿。五 程序编制1. 基本指令G指令：G00 G01 G02/G03 G04 G92 G54 G41 G42 G40 G43 G44 G49 D01 H01M指令：M03 M05 M02/M30 M08/M09 F指令：F60 mm/minS指令：S500 r/min2. 程序格式 （同数控车）3. 编程举例 六 任务布置1.

5、 分组安排2. 手动操作3. 布置零件图进行程序编制4. 程序输入、验证、修改5. 自行设计一轮廓轨迹进行程序编程七 编程及操作学生轮流操作，其他学生编程现场教学示讲示演现场教学示讲示演现场教学示讲示演作业、讨论题、思考题：1、在哪些情况下需要对机床重新进行“回零”操作 ？2、机床操作的工作方式中各有几种手动和自动方式？课后小结：1、机床坐标系和工件坐标系的建立方法及相关操作。2、刀具补偿的形式及相关指令的使用方法。3、数控铣床的安全操作规程。4、根据图纸进行编程和程序输入、模拟运行及编辑。 数控铣 课程教案课次2时间 第 一 天 下午 共 1 天授课方式理论课 讨论课 实验课 习题课 其他课

6、时安排0.5天授课题目：课题二：对刀、加工及成绩考核教学目的、要求：1. 了解数控铣床的安全操作规范及基本保养。 2. 了解夹具与刀具的正确装卸。 3. 熟悉数控铣床工件坐标系设定方法。4. 了解对刀的操作方法。 5. 掌握工件的正确安装、调试以及加工。教学重点及难点：1. 数控铣床工件坐标系的设定方法。2. 了解对刀的操作方法。 3. 掌握工件的正确安装、调试以及加工。教 学 基 本 内 容方法及手段1. 数控铣床的安全操作规范及基本保养。2. 示范加工及熟悉机床操作。3. 了解刀具的正确安装与调试。4. 掌握工件的正确安装、调试以及加工。 5. 熟悉数控铣床工件坐标系设定方法。6. 熟悉零点对刀法。7. 零件检验，总结现场教学示讲示演作业、讨论题、思考题：1、刀具补偿在数控加工中有哪些功能？2、操作机床加工