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文档简介

1、锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则根据垃圾处理厂工程招标文件及相关建设工程合同,工程的核心组成设备为余热回收锅炉和垃圾焚烧炉。为控制工程的质量、进度,特制定锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则。(以下简称锅炉安装工程)一、设备状况:垃圾焚烧产生的热量经余热锅炉将除盐水加热成中压过热蒸汽供汽轮发电机组发电,余热锅炉为单汽包自然循环锅炉,余热回收系统的设备主要由锅炉钢结构和锅炉本体(水冷壁、两级蒸发器、汽包、本体管路及附件等)、除盐水制备装置、锅炉给水系统、省煤器、烟气再循环风机等构成。该设备为引进德国马丁公司技术,国产化的设备。其设计、制造、安装及测试按美国ASME 标准进行,

2、并符合国相关技术标准和安装验收规。设备基本参数:垃圾处理量:600T/d;额定蒸汽出口压力:4.0MPa;额定蒸汽出口温度:400;额定蒸发量:58.39t/h;额定热负荷:48.6MW;锅筒及安全阀设计压力:4.9MPa;主燃料:城市生活垃圾;辅助燃料:天然气;工作方式:每天24h 连续运行。二、监理依据:1、设备定货合同、技术协议;2、 电力建设施工及验收技术规;锅炉机组篇DL/T5047 95管道篇 DL5031 94火力发电焊接篇DL5007 92汽轮机组篇DL5011 92热工仪表及控制装置篇SDJ279 903、钢结构工程施工质量验收规GB50205 2001;4、电力工业锅炉监察

3、规SD167 85。三、锅炉工程安装质量控制要点:A、锅炉工程安装质量控制原则:1、锅炉供货单位必须是有相关等级的符合规定的具有法定资格的供货单位,锅炉安装单位必须持有省级(直辖市)技术监督局发给的符合锅炉等级安装的许可证,其产品和材料均应有产品合格证书。2、锅炉的部件和材料进入现场,需要提供相关质量和安检合格证明文件,经业主和监理检查后确认符合要求方可进入安装程序。3、设备吊装需要申报吊装方案,经批准后方可实施。在实施中,特别是重件、大型件,应停止检查其方案的安全可靠性后,才能实施起吊。确保设备人员安全。4、在安装过程种,对关键工序、重要部件的作业,监理工程师实行 旁站监督检查;应服从控制,

4、并按次序开展报验、检查、分部、分项、 隐蔽验收工作。5、相关检查记录、质量文件、验收文件,需在施工过程中跟踪完善, 以便整理竣工资料。6、单机调试、启动试车、负荷实验等应严格按照火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(电建 1996159号)的规定进行。B、锅炉工程安装质量控制办法:1、进货检查、核查数量、外观检查是否与技术资料吻和。2、焊接的焊缝检查按规定比例进行探伤检查。3、查阅产品质量合格证相关质量报告、证明及有关资料。4、停止检查、旁站监督。5、抽查与抽检相结合,平行检查。四、锅炉工程安装控制重点部件:锅炉安装质量控制部位及要求部件名称检查项目允许( mm)锅炉钢结构1、钢立柱标高差

5、32、钢立柱间距离间距的1/1000,最大允差103、钢立柱垂直度长度的1/1000,最大允差154、横梁水平度55、顶板标高±56、平台标高±10部件名称检查项目允许( mm)燃烧装置1、燃烧口喷口标高±52、各燃烧口间的距离±53、边缘燃烧口离立柱中心线的距离±5空气预热器1、空气预热口的风机安装要求符合相关技术标准2、空气密封间隙要求符合设备技术文件规定水冷壁1、水冷避管水压实验符合安检规定光管能片管2、集箱水平度223、组件宽度±3±54、组件长度士 10±105、组件平面度±5±56、

6、集箱间中心线垂直距离±3±37、钢性梁安装标高水平度±58、钢性梁与受热面管中心距±5过热器、再热器1、蛇形管自由端±102、管排间距±53、管排平整度<20部件名称检查项目允许( mm)省煤器1、组件宽度±52、组件对角线差103、集箱中心距蛇形管弯头端脚长度±104、组件边管垂直度±5锅筒1、锅筒标高误差±52、锅筒纵向和横向中心线与基准线的平行度±53、锅筒全长水平度(纵向)24、锅筒与集箱间距误差±3五、特殊部件安装和施工的要求:1、焚烧炉排垃圾处理厂的引进国外

7、技术重点之一就是焚烧炉排技术,具设 备的关键部位也就是炉排。目前已经成功地国产化。技术标准与验收 标准均为德国马丁公司采用的美国 ASME标准,焚烧炉排安装标准 可以参考国同类型的技术标准予以控制。 但必须严格按国外设计图纸 验收。2、锅炉炉墙砌筑施工:所有使用的材料和制品的质量,应符合相应的现行国家标准和行 业标准,现场配制的耐火、保温混凝土的配合比,必须按火力发电行 业标准SDJ68 85SDJ66-82规定使用,并验收合格。施工时必须要有经验的锅炉技工,按照相关技术要求执行。3、保温材料的施工:对使用的原材料及其制品,必须要有产品合格证,批次抽样检查,检验合格,其要求按火力发电厂热力设备

8、和管道保温材料技术条件进行。对保温项目的检查、施工、养护、验收,应执行电力建设施工及验收技术规DL/T5047 95标准。4、安全阀的检验及安装按国家安全技术监察规程要求执行,对承压管道配制和安装中的焊接施工应执行电力建设施工及验收技术规(管道篇DL5031 94) (焊接篇DL5007 92)标准。5、管道阀门安装严格按照有关技术标准执行,采用氩狐焊对所有焊缝进行全部探伤检测。执行规为 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184 93。6、仪器仪表安装前应检查产品合格证书的有效性和安装性能试验报告及校验证明。安装的技术要求,执行电力热工仪表及控制篇SDJ279 90 和工业自动化仪表工程

9、施工及验收规GBJ93 86 等标准。7、锅炉钢结构现场焊接施工技术要求,按锅炉厂提供的技术要求,执行行业标准和钢结构工程施工质量验收规GB50205 2001 标准。8、锅炉辅助设备安装按供货厂商提供的技术要求施工,对技术质量标准执行机械设备安装工程施工及验收通用规GB50231 98。六、 锅炉钢结构、锅炉、 焚烧炉安装工程质量检查验收要求:质量验收原则为:1、工程验收应具备中间验收、质量检查记录和有关试验报告等质量文件。2、锅炉带负荷连续运行48 小时试运行合格后,才能进行总体验收。3、现场组装的电力发电余热锅炉应按电力建设行业标准具备相关资料。验收文件的要求:1、开工报告;2、施工方案;3、锅炉技术文件清单及修复记录(竣工蓝图);4、设备基础移交检查记录;5、锅炉钢结构安装检查文件和试验报告书;6、锅炉本体安装质量检查文件和试验报告书;7、管道、阀门水压试验记录;8、锅筒、集箱、省煤器、过热器和空气预热器安装检查记录;9、受热面管子焊接质量检查记录和试验报告;10、炉排安装质量

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