东方京都1#楼施工组织方案设计书

1、第一章、编制依据,2第二章、工程概况2 第三章、项目管理策划与施工部署3 第四章、施工准备8 第五章、主要施工方案及施工技术措施8 第六章、质量保证措施,45第七章、安全生产措施及规定,51第八章、文明施工措施54 第九章、成本控制及进度保证措施55第十章、消防保卫措施56 第 一章、维修及维护57 附：施工进度计划现场平面布置图第一章、编制依据1、东方京都工程地招标文件、施工合同、建筑工程施工图纸等；2、国家及地方现行地有关验收标准、 技术规程、规范及国家和上级部门地行业有关规 疋；3、建设工程施工标准图集；4、工程地地理位置、现场条件及水、电、交通等情况 .第二章、工程概况第一节、工程概况

2、1、概况说明工程名称：东方京都住宅小区地下人防工程工程地点：阜宁县城南新区香港路北侧、天津路东侧、县委县政府北侧建设单位：江苏德惠置业有限公司监理单位：江苏大地建设工程监理有限公司设计单位：无锡华电工程设计院有限公司施工单位：江苏晟功建设集团有限公司结构层数：框剪结构地上(含车库层)十九层建筑面积：本工程建筑面积为6730 m2.2、工程功能设计(1) 本工程建筑结构安全等级二级，结构使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，抗震 设防烈度6度,结构形式为框架、剪力墙结构，为商品住宅用房(2) 本工程土 0.000相当于黄海高层2.700m，室内外高差350伽，标高控制依据详见总 平面.3、防火设

3、计概况本工程耐火等级为二级设机械排送风、消火栓系统 .4、防水设计概况本工程屋面防水等级为二级，防水设计使用年限为15年,人防做法为一道高聚合物改 性沥青防水涂膜，一道高聚合物改性沥青防水卷材.5、主要材料概况(1)混凝土： -1.15m-4.97m混凝土剪力墙、顶板、楼梯为 C30混凝土 ,4.97m以上混 凝土剪力墙、顶板、楼梯均采用 C25混凝土 .(2)填充墙砌筑材料：墙体土 0.000以下采用Mu歿心水泥砖M7.5水泥砂浆砌筑；土 0.00 以上外维护墙体采用自保温砖,M5混合砂浆砌筑；土 0.000以上房间隔墙采用Mu5&砌块M5 混合砂浆砌筑，卫生间隔墙采用Mu5&

4、;砌块M冰泥砂浆砌筑.(3) 钢筋：本工程采用普通一级钢和三级钢.第二节、工程难点和重点1、该工程分项施工质量控制重点应放在：测量、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、屋面及三小间防水工程.2、该工程分项施工质量控制难点应放在：楼面裂缝、外墙渗漏以及四大角垂直度控 制上.3、 本工程高层垂直运输问题，为了合理使用塔吊及根据现场平面布置，本工程采用三台 塔吊作为该工程垂直运输工具，详见东方京都地下人防及高层塔吊施工方案第三章.项目管理策划与施工部署第一节.项目管理策划一、工程管理目标1、工程质量目标工程地质量目标：省优质工程根据此要求及施工验收标准，编制工程质量保证措施作为本公司向建设单位、监理 单

5、位提供地质量保证文件.2、施工进度目标总工期：约420天3、安全、文明施工目标安全管理目标：安全无事故.文明施工目标：创省级文明工地.5、成本管理：规范管理，精心施工,实现“双赢”战略，使建设单位及我公司地成本都有大幅 度降低6、管理目标：实行现代化管理，保证工程在管理、质量、安全、文明、工期、作风上均创一流水平.以“良好地信誉、优良地质量、确保地工期”承建该项目 二、组织机构1、本工程组建土建、机电一体化项目部，选派具有国家二级以上项目经理资质、经验 丰富地项目经理，具有复合知识结构地管理人员组成项目部.2、本公司对项目部人员进行动态管理.项目部全权负责项目全过程、 全方位地施工管 理工作,

6、实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一对外联络 3、执行责任工程师（施工员）制度我公司项目经理部按施工区域、 专业委派责任工程师管理，责任工程师依据项目经理 部地指令，对责任区域内地工期、质量、安全等进行综合协调、管理，组织贯彻执行施工组织 设计、项目质量保证计划，并定期进行监督与检查，对工程质量负直接领导责任，负责质量问 题地处理及质量事故地调查，并提出具体意见呈报项目执行经理，组织开展QC小组活动；对 分部分项工程样板组织建设单位监理进行验收认可 三、施工协调管理1、与设计协调：我们将与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，并在投标方案地基础上完善我公司 地施工方案积极参与图纸

7、会审，减少图纸失误，解决施工中易出现地问题施工过程中出现地 设计问题,及时同设计单位联系，共同研究解决办法.2、与监理单位地协调：在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理单位批准地 “质量保证计划、施工组织计 划”进行质量管理.在施工班组“自检”和我项目部专检地基础上 ，接受监理地验收和检查， 并依照监理要求，予以整改.四、质量管理1、我公司已通过中国质量协会IS09002质量体系认证，我们将依据公司地质量保证手册 和标准工作程序以及其支持性文件对该项目实施管理 .2、项目经理全面负责公司质量体系在本工程地运行 .3、项目工程师直接负责工程质量管理，并接受公司工程部对工程质量监督.4、设置专职

8、质量检查员，行使质量监督检查职权；组织和指导施工员、施工班组和分包方 地专兼职质量员开展各项质量检查工作5、公司将根据标准工作程序和我们确定地或建设单位要求地质量目标制定该项目地质 量保证计划，并依据该保证计划对项目进行质量管理五、安全管理1、建立以下明确可行地安全生产管理制度： 安全生产责任制度；安全生产检查制度；安全 生产验收制度；安全生产奖罚制度；安全生产值班制度；特种作业及外协力量安全管理制度；重点劳动防护用品定点使用管理制度2、成立施工现场安全领导小组.安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项及时作出 决策；贯彻执行国家和地方安全生产和劳动保护地方针、 政策、法令并组织检查执行情况

9、； 负责制定安全生产规划和各项管理制度，解决实施过程中地困难问题；对安全生产进行周期 性检查,针对存在地问题制定预防措施.3、设置专职安全员，行使安全生产监督检查职权；组织和指导责任工程师、施工班组专兼 职安全员开展各项安全生产管理工作六、材料管理1、项目总工程师负责各种材料地报验工作，为建设单位、监理提供材料样品、材质证明、 检验报告等有关资料.经建设单位、监理批准后下达采购计划.2、公司材料部负责项目主要材料地采购供应，并监督材料管理制度地实施.3、 项目部设置两名保管员负责对进场材料按标准进行验收.4、建设单位指定厂家、指定材料时，须对其质量负责.项目部材料部负责对甲供材料进场地 验收,

10、验收结果报建设单位、监理单位.七、劳务班组管理项目部执行经理按进度计划提出劳动力计划 ，报劳务班组.劳务班组对施工人员进行严格地审查，挑选优秀地具有同类工程施工经验地施工人员进行本工程地施工八、消防、保卫及场容管理消防、现场保卫、场容管理上，按安全文明工地管理验收标准实施，定期检查、定期 评比.九、资料管理设一名专职资料员，负责本工程地资料管理、文件管理及图纸等地收、发管理.资料管理 按技术资料管理办法、档案管理办法及文件和资料控制程序实施第二节.施工部署一、施工准备1、 组织专业技术人员认真研究和学习施工图纸并进行图纸会审.现场三通一平由建设 单位及施工单位配合完成，临时设施地搭设位置根据总

11、平面布置图，并征得建设单位同意后 进行.2、在准备工作阶段，组织优良素质地班组陆续进场，落实安全管理体系和质保体系到位 组织工程定位、标高引测及施工放线隐蔽验收手续签证、现场供电、水工作,经建设单位有 关部门验收合格后，进行下一步工作.另外,材料及机械组织进场已经按施工计划单要求实 施,并从开始就力争达到文明施工标准.,直至工程结束,3、施工测量已委托县检测中心对本工程沉降垂直偏差进行定期测量 以确保工程质量.二、劳动力和技术人员配置情况1、管理人员组成本工程施工地好坏直接影响到我单位地声誉，我方将抽调精兵强将组成项目经理部，实 行项目经理负责制，并相应配置质量、安全、技术等人员，做到各负其责

12、，保证质量和安全体系地有效运行.其组成人员名单及职责见下表:序号名称责任人人员职责1项目经理刘文颜1全面负责工程施工、协调工作2项目技术 负责人朱文咼1负责整个工程技术指导、及施工组 织设计方案编与工作3生产经理王建成1负责工程施工安全生产、现场文明 施工及材料计划工作4质检员董友波（土建） 王宝华（安装）2负责工序质量检查验收及上报质 监站及监理单位验收工作3施工员皋翔1负责测量放线及施工方案实施、技 术交底工作4技术员潘浩1负责现场技术指导工作、协助施工 员进行技术交底测量放线工作5安全员曹步明1全面负责现场安全检查监督工作6材料员王惠玲1负责保证材料供应7保管员仓定保1负责进场材料地收发

13、工作并负责 进场材料验收工作8电工仓云龙1负责现场施工用电管理、维护工作2、施工班组及人员配备序号工种责任人人员职责1瓦工朱冠宋30负责所有瓦工工程2钢筋工伏以车20r负责所有钢筋工程3木工王延海夏文武25负责安装、拆除模板4塔吊工陈伟林1负责现场塔吊调运5架子工张纪明5负责脚手架搭设拆除6杂工刘其海5现场清土、维持现场文明施工等7电焊工朱天洋1负责现场电焊工作:8水电工左克添3负责水电安装工作以上各工种人员根据施工进度计划组织进退场二、机械设备序号名称数量单位备注1塔吊1台2弯曲机1台3搅拌机1台4平板振动器1根5插入式振动棒2台6钢筋切割机1台7电刨、电锯 11台8水泵2台9卷扬机1台10

14、调直机 :1台11人货电梯1台其它钢管、钢模及小型机械和周转材料根据工作需要已相应俱全第四章.施工准备、组建项目经理部图纸会审我项目部接到图纸后将立即组织有关人员进行识图.为保证审图质量，项目工程师必须组织有关技术人员，严格按照审图地阶段程序进行.按不同地要求和参加地人员将图纸审查 划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审三、编制施工组织设计及技术交底在投标施工组织设计地基础上，根据业主对工期、质量、技术及其他方面地要求，调整深 化施工组织设计大纲.在大纲地基础上，编制施工组织设计，并编制有针对性地施工技术交底，以便正确指导施工四、现场施工准备施工场地按业主指定地区域进行围挡 根据

15、业主提供地水准点，进行工程定位，预埋控制 桩根据施工组织设计进行施工用水、电、消防管线地布置；场区临时道路铺设，施工临建用 房建设等第五章.主要施工方案及施工技术措施施工测量1. 设计标高及测量依据1.1施工测量控制网地建立：工程永久性施工测量控制网按业主提供地红线点建立1.2永久性水准点地建立：根据业主提供地高程点引测至施工现场，经复核后，由各方确认， 作为工程施工测量地永久性水准点.2. 平面控制网测设2.1场区平面控制网布设原则：平面控制网根据设计定位依据、建筑物形状与轴线尺寸、施工方案、现场情况等全 面考虑,遵循先整体、后局部，高精度控制低精度地工作程序.平面控制网中包括建筑物定位依据

16、，建筑物主点，主轴线.平面控制网组成见平面控制网布置图，但必须认真校核.控制桩间应保证通视易量距，桩位埋设符合要求，便于长期保留.2.2场区平面控制网布设依据及校核：首先对业主提供地红线点进行校核，通过校核成果综 合分析,场区平面控制网依据业主提供地红线点及建筑图、结构图进行测设.2.3场区平面控制网布设及复测：根据工程实际情况,场区平面控制网测设时采用 SET2B 全站仪，米取极坐标法.测角时米取高精度测角模式，消除竖盘指标差，并校正倾角零点误 差；测距时采取复测模式，并进行温度、气压等改正；并用对边测量模式校核控制点间间距， 场区平面控制网施测精度应符合下表要求：等级边长（m测角中误差（”

17、）边长相对中误差一级100-300± 5< 1/300002.4建筑物平面控制网：场区控制网布设完成后，依据基础平面图上有关墙体位置关系对首级控制网进行轴线加密即建立建筑物平面矩形控制网为便于控制及施工，建筑物平面控 制网布设成轴线，少量偏轴线1m.建筑物平面控制网施测精度应符合下表要求：等级适用范围测角中误差（”）边长相对中误差一级超咼层± 91/240003. 高程控制网建立3.1高程控制网布设：3.1.1 为确保建筑物竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网.高程控制网地建立是 依据业主提供地高程，采用DSZ水准仪对水准基点进行复测，符合要求后，测设一条闭合水

18、准路线.高程控制点可布设4-6点.3.1.2 高程控制网精度不低于三等水准地精度.3.1.3 场区高程点距离建筑物应大于 25m,距离回土边线应不小于15m,相邻点间距50m, 构成闭合网.3.2高程控制网地等级及观测技术要求：高程控制网地等级布设三等闭合水准，水准测量技术要求如下：等级咼差全中误（mm/krh路线长度（km）仪器型号联测次数闭合差（mm三等± 6< 50DSZ环线± 12 V L注：L为环线长度（km）水准观测主要技术指标见下表:等级仪器型 号视线长度前后视距 较差（m前后视距 累积差（m离地面 最低咼 度（m基辅分划 读数较差（mm基辅分划 测咼差

19、之 差（mm三等C32H75m< 3< 60. 31. 01. 54、基础施工测量:4.1轴线控制桩校测：在建筑物地下室施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位位移，而影响到 正常施工及工程施测地精度要求.采用SET2B测量精度2级，测距精度3mm+2P地全站仪，根据首级控制进行校测. 4.2轴线投测方法：基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过土 3mm轴线间误差不应超过土 2mm.根据基坑边上地轴线控制桩，将经纬仪架设在轴线桩位上，经对中整平后，后视同一 方向桩（轴线标志），将所需地轴线投测到施工地平面层上 （垫层上口，底板上口）.在同一 层上投测地

20、纵横轴线、距离，校核无误后，方可在该平面上放出其它相应地设计轴线及细部 线,并用墨线弹出，以此作为钢筋插筋、绑扎,模板施工地依据.在电梯井位置，设置纵横轴线 各一条,确保电梯井平面位置地正确性.施工放样时量距精度1/30000,测角中误差： 7 V n （n为建筑物结构地跨数）.施工过程中，每当墙浇筑完拆掉模板后，应在墙侧面抄测出建筑1米线或结构1m线, 以供下道工序使用.4.2.4 当轴线测设完后，必须进行自检、互检，合格后及时填写报验单，报验单须写明层数、 部位,并报请有关部门验线.基础验线时，允许偏差如下：L(B)< 30m,允许偏差土 5mm30<L(B)< 60m允

21、许偏差土 10mm60<L(B)< 90m允许偏差土 15mm90<L,允许偏差土 20mmL长度（m）； B 宽度（m）4.3 ± 0.000以下结构施工中地标高控制：高程控制点地联测：在向基坑内引测标高时 ，首先联测高程控制网点，确认无误后, 方可向基坑内引测所需地标高.± 0.000以下标高地施测：为保证竖向控制地精度要求，在同一平面上所引测地高程点不得少于三个.通过钢尺引测，并作相互校核，校核后三点地误差不得超过 3mm取平均值 作为该平面施工中标高地基准点，基准点用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高 便于施工中使用.4.4 ± 0

22、.000以上结构施工中地测量控制：平面控制：土 0.000以上地轴线传递，采用激光铅直仪法.首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内.根据施工前布设地控制网基准点， 在楼内作内控点,埋设在首层偏离轴线1m处.基准点地埋设采用100X 100mr地钢板,钢针刻 画十字线，钢板通过锚固筋与楼面筋焊牢，作为竖向轴线投测地基准点.向上各层在相应位 置留出150X150mn地预留洞（平面位置见轴线控制网布置图）竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控 制网地精度，以确保轴线竖向传递精度.轴线竖向投测地允许误差：高度（m误差（mr）每层3H < 30m530 v

23、H< 60m1060 v H< 90m1590 v H20轴线控制点地投测：采用激光铅直仪，先在首层基点处架设激光铅直仪，调校到铅直 状态后,打开激光电源，就会发射和该点铅垂地可见光束.然后在楼板开口处用接受靶接受. 通过对讲机指挥调校可见光光斑直径，达到最佳状态，通知观测人员逆时针旋转铅直仪，这 样可得到一可见同心圆，取其圆心作为向上地投测点，并将接受靶固定.同样地方法投测下 一点,保证每一段至少2-3个点，作为角度和距离地校核依据.控轴线投测至施工层后，应组 成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺地长度.施工层放线时应先在结构面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线.5. 沉降观测：

24、按工程测量规范及设计要求实施 5.1首先布设高级高程监测网：在对工程沉降观测前半年，应在建筑物附近（受压力传播影响外）埋设不少于3个稳 定可靠地半永久性水准点作为基准点.基准点应选在比较稳定地位置，通视条件良好，以便在基准点上方便地测定变形观测 占八、沉降观测点应设置在沉降体上能反映沉降特征地位置，点位应避开障碍物，便于观测 和长期保存，沉降观测点地点位图待设计出图后另附.沉降观测地等级划分和精度要求:变形观 测等级变形点地咼程中 误差（mm相邻变形点咼差 中误差（mm适用范围二等± 0.5± 0.3变形比较敏感地咼程建筑、古建 筑、重要工程设施和滑坡等5 沉降观测点地精度

25、和观测方法见下表：等级高程中 误差（mm相邻点地 咼差中误 差（mm往返较差附 合或环线闭 合差（mm观测方法二等± 0.5± 0.3< 0.3 Vn按国家一等精密水准测量方法作业注：n为测站数观测周期根据设计单位具体要求而定，一般可根据荷载或沉降变化量而定，但总次数 不应少于5次.竣工后地观测周期，根据建筑物地稳定情况确定.6. 质量保证：测量作业地各项技术按国家工程测量规范GB50026-93进行.其过程控制为：测量方案-审批一技术交底一现场操作一自检一三级验线一进入下道工序.7. 测量设备配置（见下表）：仪器名称数量用途DJD2-1G（经纬仪1投测轴线水准仪C3

26、2H2标咼地测量与传递水准仪1沉降观测用无线对讲机4通讯联络50m钢尺2轴线量距结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同 一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移并绘图记录，同时应及时抄测该层地标高、轴线误差，按照装饰施工测量地精度要求弹出装饰工程所需地控制点、 控制 线,主要有：内外墙50cm水平控制线，外墙窗口中线弹出竖直通线.第二节、模板工程（一）模板工程1、保证模板地平整度及刚度，完成穿墙螺栓地技术处理，保证砼出模后地整体效果.2、采用定型化、整体化、工具化地模板，提高工效,缩短工期.3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再

27、利用性，减少设资,提高经济效益. 先进地模板体系是保证工程质量地关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学地模板体系，满足该工程质量要求.墙板均采用12mn厚木胶合板.这种模板体 系既可保证施工进度地要求，又可大幅度提高施工质量.（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表 ， 周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核.由项目部按各单位工程进度分批次进场， 统一调配.现场建立严格地周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗.（三）全现浇结构安装大模板1、工艺流程模板清理涂油一基层检查、清扫一拼装模板一定位、弹基准线一搭

28、设排架一组装模板 f固定模板f检查、清理、修整.2、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架.3、 安装内横墙、内纵墙模板地方法与外板内模结构相同.4、在内墙模板地外端头安装活动堵头板，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头 部位流出.5、安装外墙外侧模板：将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板地连接处必须 严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象.6拆除大模板(1) 在常温条件下,墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗 压强度为准.(2) 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板.(3) 拆除模板地顺序与安装模板地顺

29、序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿 墙螺栓,再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开.如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动 模板地下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体.7、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度,及时进行清理， 涂刷隔离剂.8、大模板定期检查维修，保证使用质量.9、大模板施工注意地质量问题(1) 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧.(2) 砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早.(3) 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检 查,及时处理.(4) 门窗洞口变形：门窗洞

30、口模板地组装与大模板固定不牢固.必须认真进行洞口模 板设计，能够保证尺寸，便于装拆.(5) 严格控制模板上口标高.(四) 特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修 改通知单为依据模板工程必须符合GB5020令92施工验收规范,跨度大于4m地梁,按1? 3?全长跨度在跨中起拱.1、模板地拉结高度500mm地梁在梁高1/2处设拉结筋一道,拉结间距w 800mm.剪力墙拉结筋按纵横500X 500间距布置.拉结米用14地筋制作,成品砼垫块保证墙体截面.2、楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇地方法楼梯梯板及 平板钢筋在剪力墙

31、施工时预留，不便于预留地地钢筋待砼拆模后植筋剪力墙筒模拆模后，楼梯板跟紧施工，保证施工连续性（五）预埋件和预留孔洞地设置1、竖向构件预埋件地留置采用绑扎固定地方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）为了 防止预埋件位移，锚脚尽量长一些.绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件地留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定地方法（如下图所示）固定木条圆钉固定预埋件i5iiie!；=；siiiiine!；= J j th >. > ” 1扌卜F F i r tbb I I II anr 9-ra =；iiaiii"!'=；iiaiiii"!模板梁顶面预埋件示意

32、图（2）板顶面预埋件地留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接用改变锚 脚地角度,来调整预埋件地标高（如下图所示）板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞地留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成地井字架卡住孔模 （如下图所示），井字架与钢筋焊牢井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔 塞紧（如下图所示）.当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支 于孔边上（如下图所示）木块螺丝孔模板模板楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图(六) 电梯井筒模施工1、工艺流程(1) 模板拼装下部模板拼装一对角线找方一上部模板拼装一安装纵

33、横龙骨一刷脱模剂一模板加固(2) 模板安装及脱模2、收缩筒模f起吊入模f就位调整f安装定型板f紧固穿墙螺栓f浇筑砼f拆除穿墙 螺栓及定型板f收缩脱模f吊出筒模f清理刷脱模剂f再次使用3、操作要点(1) 工程上直接拼装筒模时，基层应处理平整，事先放出模板位置线(2) 筒模四角都调到垂直位置后，用四道横向钢管龙骨围拢，在用钢管卡子固定，使铰 接筒模成为一个刚性地整体4、模构造示意图如下筒模构造示意图1-花篮螺栓脱模器；2-铰链角模；3-模板；4-钢横龙骨；5-钢纵龙骨（七）模板施工注意事项（1） 严格控制柱顶标高（误差不超过土 10mm ,模板安装必须严格按模板设计施工， 模板相邻高差不超过3mm

34、 所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧.（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用.（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除.（4）模板地装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑 过程中必须先将一个网格地水平支撑及斜撑安装好 ，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安 装过程中地稳定性.模板工程验算及安装细则详见模板工程施工方案.第三节、钢筋工程一、钢筋原材料地检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验.如使用中发现 钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析.严禁不合 格钢材

35、用于该工程.2、钢筋取样，每批重量不大于60T.在每批钢筋中地任意两根钢筋上各取一套，每套试 样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强 度和延伸率），另一根作冷弯试验.试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定地数值时， 则应另取双倍数量地试样，对不合格地项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批 钢筋不予验收，不能用在工程上3、 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放， 不得混淆4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度， 四周挖设排水沟，以利泄水.堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离

36、地且不宜少于20厘米，以防钢 筋锈蚀和污染.5、 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放 ，同一部位或同一构 件地钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、 根数.二、钢筋制作加工场地及加工机械现场安排所需各种加工机械，钢筋在现场制作成型后，运至现场绑扎或连接.（三）作业 安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编 制详细地钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外 ，同时要满足现场实际进度需 要.三、钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核.现场项目 总工审批后才能

37、允许加工.钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92和设计要求执行.制作成型地钢筋送达现场后,现场建立严格地钢筋、质量 检验制度、安全管理制度，不符合要求地一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗.四、钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接： 本工程由于竖向钢筋90% DW 14地钢筋故全部采用绑扎搭接连接. 框架梁板筋：钢筋直径DV 20采用绑扎搭接连接,钢筋直径D> 20采用直螺纹等机械. 钢筋直径d>20mm且带拐头时,采用电弧焊连接.（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头地位置应相应错开，当采用非焊接地搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭接长度地区段范围内

38、，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d且 不小于500mm地段范围内.有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面地允许地百分率 应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋地搭接接头：受拉区25%受压区50%受力钢筋地焊接接头：受拉区 50%,受压区不限制受力钢筋地机械连接头：受拉区 50%受压区不限制2、 钢筋地锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明地要求.3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格 后,并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放.（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净.先立2- 4根竖筋, 并划

39、好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标 志,然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋.（3）双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于6,间距不大于600mm剪力墙底部加强 部位地拉筋宜适当加密.为保持两排钢筋地适当距离，宜采用绑扎定位用地梯形支撑筋，间 距 1000- 1200mm.4、工艺流程：基层清理一调直钢筋-钢筋切割一钢筋加工-绑扎钢筋一节点处理一检查、清理、修 整.5、修整：大模板合模后，对伸出地墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸 出地间距（甩筋地间距）.墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出地钢筋（甩 筋）进行整理.五、质量保证钢筋采

40、购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整地质保体系，各工序将严格按照ISO-9002 地程序实行，并满足图纸要求和规范要求.1、 钢筋地品种和性能，焊条地牌号、性能以及接头中使用地钢板和型钢，必须符合设计 要求和有关标准地规定.2、 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点地钢筋，严禁按原规格使用，钢筋 表面应保持清洁.3、钢筋地规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范地规定.4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程地规定.六、钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋地直径22mm者,均采可用钢筋直螺纹接头.1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1) 达到JGJ107-

41、96中接头A级标准,100%断母材棒.(2) 检测方便，无需测力扳手.操作简单、快捷.(3) 钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高.(4) 施工连接时不用电，不用气,无明火作业，无漏油污染，风雨无阻,可全天侯施工.(5) 适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作.2、施工准备(1) 参与接头加工地操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作 工人经考核合格后持证上岗.(2) 对运入现场地连接套筒进行检查.套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能 地裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求.(3) 清除连接套筒及端部地油污、铁锈等杂物.(4) 根据要求地螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机地

42、设置.(5) 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出地螺纹尺寸是否符合要求.3、接头螺纹轧制加工工艺(1) 将待轧钢筋平放在支架上.端头对准螺纹轧制机地轧制孔.(2) 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据 螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头.此过程约需 40s.(3) 逐个检查钢筋端头螺纹地外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过 紧,检查螺纹地深度是否符合要求.(4) 将检验合格地端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用.4、直螺纹接头连接工艺(1) 筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端

43、钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧.（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋地接头连接）：先将连接套筒 和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长地一端钢筋内，再把螺纹长度较短地一端钢筋对准套筒 旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧 然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示）5、质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上地螺纹露在套筒外地长度判别钢筋直螺纹接头连接质量.（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料地同等级、 同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进 行现场取样试验

44、，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJI07-96 ）要求.七、成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠.2、 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向 钢弯上下弯曲，绕开预埋管但一定要保证保护层地厚度，严禁任意切断钢筋3、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋.4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋.（十）钢筋保护层地控制方法钢筋保护层地控制，采用成品塑料垫块，构件侧面地必须带有铁丝，以便绑扎在钢筋外 侧,对双层钢筋网用钢筋撑脚或用钢筋点焊，以确保钢筋不变形和在构件中位置准确砼保护层厚度如下：± 0.

45、000以下墙、板 25mm柱、梁 35mm± 0.000以上墙、板 15mm梁 25mm柱 30mm第四节、混凝土工程一、混凝土选择根据工程设计特点及施工实际情况，为保证整个结构工程施工质量，加快施工进度，为 整个工程施工创造良好地施工条件和工作面，合理组织流水施工，本工程所有混凝土均采用 由阜宁永盛混凝土有限公司提供预拌商品混凝土 .1、砼搅拌和运输（1）砼施工配合比由搅拌站负责试配，严格控制水泥、砂、石质量.砼从搅拌机中卸出到浇 筑完地延续时间不超过初凝时间.（2）凝土材料及配合比设计及审核混凝土使用地外加剂均从盐城市建委认证产品中选择，外加剂地性能或种类报监理工 程师认可.（3

46、）混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直和水平运输 ，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖 向结构地墙、柱混凝土时，为保证浇筑布料地灵活、方便,保证浇筑质量，采用移动式布料机.质量要求：运输过程中，要考虑混凝土地缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混 凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度， 所测应符合施工方案中对此数据地要求，其允许偏差值应符合有关标准地规定.（4） 混凝土由现场混凝土输送泵，通过水平及垂直输送管道和独立式混凝土布料机，到达混 凝土浇筑部位，在施工中，应注意以下问题：a. 按进度需要编制泵送混凝土供应计划，施工过程中加强与搅拌站联系和调度，确保

47、连续均 匀供给混凝土.b. 根据工程和场地特点，编制混凝土浇筑施工方案，绘制配管简图，少用弯管、软管，同一条 线路中采用相同管径输送管.尽可能将新管布置在泵送压力较大处.c. 综合考虑每一流水段平面尺寸、施工工艺、配管情况和布料杆长度，布料设备能覆盖整个施工面，能均匀、迅速地进行布料二、混凝土浇筑施工每次浇筑混凝土由我公司项目部提前一天提供混凝土浇筑部位、数量、混凝土等级以 及其他要求，由搅拌站根据要求提出设计配合比并严格按配合比生产砼.砼搅拌时间应符 合规范地规定.1、砼工程工艺流程图：模板浇水湿润一分层浇注砼一振捣砼一面层砼打磨一面层砼二次收面一检查、清理、 修整.2、砼浇捣地一般要求：(

48、1) 砼自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过3m时，必须采取措 施,用串筒或溜管等.(2) 浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度地 1.25倍， 最大不超过50cm.(3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏, 做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径地 1.5倍(一般为30-40cm).振捣上一层时 应插入下层5cm,以消除两层间地接缝.表面振捣器地移动间距，应保证振动器地平板覆盖 已振实部分地边缘.(4) 浇筑砼时应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前， 将次层砼浇筑完毕.间歇地最长

49、时间按所用水泥品种、 气温及砼凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理.(5) 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或 堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑地砼凝结前修正完好.3、剪力墙地砼浇筑：(1) 剪力墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子地砂浆,柱砼应分 层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面 振捣外,下面要有人随时敲打模板.(2) 剪力墙高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在 模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将

50、门子洞 模板封闭严实，并用箍箍牢.(3) 剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面.无梁楼板应留在 楼板下面.在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1 1.5h,使其获得初步沉实，再继 续浇筑（4）浇筑完后，应随时将伸出地搭接钢筋整理到位.4. 梁、板混凝土浇筑：本工程梁板砼浇捣将采用泵送地方法，将砼输送至浇捣部位.（1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板地混凝土一起浇筑 ，随着阶梯形不断延伸，梁 板混凝土浇筑连续向前进行.（2）与板成整体但高度大于1m地梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下

51、2-3cm 处.浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣 时不得触动钢筋及预埋件.（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级地混凝土浇 筑,并用小直径振捣棒振捣.（4） 浇筑板混凝土地虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长 木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒 铺摊混凝土.（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度地中间1/3范围 内.施工缝地表面应与梁轴线或板面垂直，不

52、得留斜槎.施工缝用钢丝网挡牢.（6）施工缝处须待已浇筑混凝土地表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先 浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合.5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平.（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯地施工缝应留在楼梯段 1/3地部位, 施工缝应垂直于楼梯板留置.&砼地养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 地湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，

53、养护期一般不小于7昼夜,防水砼养护期不少于14d.7、施工中应注意地质量问题：（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失， 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中地砂浆从 下部涌出而造成.（2） 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、 板底部振捣不实，也可能出现露筋（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够 ，构件表面混凝土易粘附 在模板上造成麻面脱皮（4）孔洞：原因是钢筋较密地部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土 .（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原

54、因，易造成缝隙、夹渣层.（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位 模板时未认真控制断面尺寸.（7） 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面 不用抹子认真抹平.冬斯施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作.三、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民、文教区地等效声级为夜间：40dB昼间：50dB施工现场噪声较大地机具为振动棒、 空压机、运输车和搅拌机等.针对本工程施工期间 主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：1、振动棒采用低噪声产品.2、教育工人保证施工现场不发生大地、刺耳地响声；四、质量控制编制完善地混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部 负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工.确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并 随时进行混凝土各指标地测试、现场施工工序地监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施 工.第五节、砌体工程(一)砌体施工本工程采用烧结节能保温砖，内墙采用粘土小三孔；外围护墙及房间隔墙采用M7.5混合砂浆砌筑，卫生间隔墙采用M5水泥砂浆砌筑.1、工艺流程：选定合格砌块f运输和堆存f放线f洒水湿润f砌筑f基底处理f必要部位挂网f分 层抹灰f成品保护.2、施工要点：(1) 砌筑前进行实地排列，不足整块地可以锯砖，但不得小于砌块长度地1/3