生产流程风险评估记录

1、v1.0可编辑可修改宁海县瑞利塑料厂生产流程风险评估记录目录1、风险评估小组2、风险分析评估标准（以烟灰缸为代表性产品）3、产品描述4、工艺流程图5、工艺流程图说明6、危害风险分析7、显著危害8、原材料验收控制措施（进料检验规范）9、注塑料斗磁选控制措施10、产品装配控制措施11、金属异物控制措施（验针机操作管理规程）（公司无此项设备）一、风险管理小组成员部门职务职责组长张明理1、负责风险管理分析、风险措施的统筹2、风险管理措施执行的监督3、定期组织风险管理的检讨、改进组员袁徐飞1、制定音B门风险管理措施2、确保部门风险管理措施的实施，相差设施的维护，记录的填写组员叶豪杰1、制定音B门风险管理

2、措施2、确保部门风险管理措施的实施，相差设施的维护，记录的填写组员伍海燕1、制定音B门风险管理措施2、确保部门风险管理措施的实施，相差设施的维护，记录的填写组员王亚君1、制定书B门风险管理措施2、确保部门风险管理措施的实施，相差设施的维护，记录的填写组员二、风险分析评估标准根据产品安全危害造成不良健康后，后果有严重性及发生的可能性，对每种产品安 全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销中哪个环节每种食品危害可能 引入、产生或增加程度。1、评估危害度：风险管理小组根据危害的严重性、危害出现的频率、危害不被发现 的可能性等方面，将危害划分为显著危害、非显著危害两种。2、显著危害是指必须预以控

3、制的、可能发生的、会对消费者健康造成损害。风险评 分A 5分的，可判为显著危害。发生机率总在发生高4567经常发生中等3456偶尔发生低2345历史上未发生很低1234轻微中等严重致命伤害程度对消费对消费对消费对消费者者的健者的健者的健的健康造康不会康所造康造成成的危害造成危成的危的危害无法接害害可接可接受，受，/、可受，经经医治恢复简单处后才可置后可恢复恢复三、产品描述（以烟灰缸为代表性产品）公司名称宁海县瑞利塑料厂公司地址宁海县模具城三期I 10-3产品名称烟灰缸1、产品加工描述原料+验收f储存"注塑（修批锋）装配f包装f成品检验一储L产品运输2、原辅物料原料胶粒：PA （尼龙）

4、辅料色粉物料不干胶纸箱3、产品特性特性阻燃荧光理化无金属异物无塑料异物无其它异物（玻璃）无油污、其它化学污染重金属和聚合物含量符合环保要求和客户要求卫生无虫害：鼠害、蚊害、蚂蚁、苍蝇及它们的排泄物无发霉污染4、包装方式内包装为贴不干胶、展示盒、白盒纸箱外包装5、储存条件储存在清洁、干燥、阴凉、通风场所，防止日晒雨淋、杂物污染6、运输条件运输产品的箱体密封完好，卫生清洁7、保质期限包装完整未经开圭勺情况下10年8、销售方式货架9、销售区域欧美10、标佥要求按照客户要求11、使用方法烟灰开怀拆开后安装在桌子或其他私人指定的位置，几可使用12、适合的消费者成人四、工艺流程斑F不于胶石粒色粉验收T验收

5、T验收验收储存储存储存储存k装配I包装成品检验产品储存产品运输五、工艺流程说明步骤1、胶件注塑作业要求或作业要点使用设备注塑产品不能有批锋，变形，缩 水等问题，IPQC定时抽检（新料做抗性，阻燃测试使用材料注塑机1PA （尼龙）再生料2、贴不干胶不干胶贴法按作业指导书要求工作台不干胶3、组装将干净的上下盖扣好，检查不会脱落工作台产品4、装箱组装好的产品入展示盒内，按订单要求装箱，封箱工作台展小品支架外箱（白盒）六、危害风险分析成分及加工步骤确定在此步骤出现的潜仕危害危害风险评估4对第3列的判断提出理由和依据5防止显著危害的措施6是否为CCP危害发生的可能性对人体危害程度是否为显著危害1塑生物菌

6、落总低严重否1、合格供应商提供2、注否料性数、大肠塑产品非入口使用3、注粒验菌群、受塑时温度超过230摄氏子收潮发霉度，微生物会杀死化学重金属（汞、中严重是原料加工过程残环保料要求是 CCPI性镉、铅、六留带入供应商提供价格）和集合物（PBBPBDE超标材料环保检验报告物理金属异中严重是1、再生料加，可注塑机加料否性物（铁能带入斗磁块吸附丝、针头）玻璃、砂中中否石贮生物无否存性化学无否性成分及确定在此步骤出危害风险评估4对第3列的判断提出理由和依据5防止显著危害的措施6是否为加工步危害发生对人体危是否为显骤现的潜仕危害的可能性害程度著危害CCP物理金属异中严重是再生料加，可能注塑机加料否性物（

7、刀带入斗磁块吸附片、铁丝、针头等）2色验生物菌落总低严重否1、合格供应商提供否粉、收性数、大肠2、注塑产品非入口使用色菌群、受3、注塑时温度超过200母潮发霉摄氏度，微生物会杀死化学金属异中严重是原料加工过程残环保料要求是 CCPI性物（刀留带入供应商提供片、铁丝、针头等）材料环保检验报告物理性金属、异物、砂石低严重否单一、稳定供应商供货，多年都没有发生否贮存生物性无否化学性无否物理性无否3不干胶、纸箱验收生物性菌落总数、大肠菌群、受潮发霉低严重否产品非入口使用在使用前会拆除否化学性重金属（铅等）超标低严重否在使用前会拆除否物理性金属、异物、砂石低严重否在使用前会拆除否贮存生物性无否化学性无否

8、物理性无否4注塑生物性无化学性无物理金属异中严重是再生料加，可能通过加料斗是 CCP4性物（刀片、铁丝、针头等）带入磁选修批锋可以导入刀片检针工序控制（如有）否成分及确定在此步骤出现的潜仕危害危害风险评估4对第3列的判断提出理由和依据5防止显著危害的措施6是否为CCP加工步骤危害发生的可能性对人体危害程度是否为显著危害5装配生物性无化学性无物理金属异中严重是1、装配时可能带加强刀片的是 CCP4性物（刀入刀具，铁丝检查管理片、铁2、注塑时批锋刀丝、针头等）可能导入6装箱生物性无否化学性无否物理无否性7产品贮生物性无否存化学性无否物理无否性8产品运生物性无否输化学性无否物理无否性七、显著危害通过以上危害风险分析，产品的显著危害为：工序显著危害控制措施CCP1原料（胶料、色母色粉）化学性危害：重金属（汞、镉、铅、六价格）和聚合物（PBB PBDE超标原料检收控制措施（进料检验规范）CCP4注塑加工物理危害：金属异物（刀片、铁丝、针头等）注塑料斗磁选控制措施CCP5产品装配物理危害：金属异物（刀片、铁丝、针头等）八、原材料验收控制措施：见进料检验规范九、注塑控制要控制的显著危害控制方法使用仪器控制频率责任人记录物理性危害：金属异物（刀片、针头）料斗装磁铁目视每班检查清理磁$-次作业员