灭火装置使用说明书(2010最新型号)

1、天威卓创 BPZM-50X1（40X2）-TW型排油-注氮式变压器灭火装置 天威卓创BPZM-50X1（40X2）-TW型排油注氮式变压器灭火装置使用说明书 保定天威卓创电工设备科技有限公司公 司 简 介保定天威卓创电工设备科技有限公司是中国变压器专用电工机械和变压器配套设备的知名制造商，公司隶属保定·中国电谷龙头企业保定天威集团，是河北省首批通过国家重新认定的高新企业。按照集团“双主业、双支撑”发展战略，公司在立足于传统的变压器专用电工机械和变压器配套产品的基础上，积极涉足新能源产业领域，形成旗下变压器专用电工机械、变压器配套设备、新能源应用工程三大类主导产品。变压器专用电工机械

2、本公司的传统强势产品之一，本公司是国内唯一的变压器制造工艺技术研究与工装设备开发制造相结合的公司，与国际水平同步的变压器专用电工机械已有50年的发展历史，产品涵盖线圈、绝缘、油箱、铁芯制造设备和总装配设备，以其质量可靠、性能优良而被天威保变、ABB、阿海珐、伊林维奥、特变电工等国内外知名变压器制造企业广泛采用。变压器配套设备 是本公司的传统强势产品之一，产品主要包括大型油浸变压器风冷、水冷系统智能控制柜、端子箱、仪表箱、动力箱及换流变压器风冷控制柜、排油注氮式变压器灭火装置、合成泡沫喷雾灭火装置等，该系列产品被认定为河北省自主创新产品和高新技术产品，外观美观、质量可靠、性能稳定，用户遍布全国各

3、地电力系统，部分产品应用于美国、马来西亚等国家的重点项目。新能源应用工程 主要包括自动跟踪式光伏发电站和风光互补发电站等。是天威集团完整光伏产业链中的重要组成部分。顺应国际可再生能源发展趋势和国家产业政策，必将在建设“资源节约型、环境友好型”社会中发挥非凡作用。公司是集科研开发、生产制造、销售服务于一体的机电成套装备知名企业，通过了ISO9001：2000国际质量体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证和3C认证。公司秉承“自信自强、追求卓越”的天威精神和“诚信务实、求精创新”的发展理念，竭诚为用户提供优质的产品和服务。目 录1 主体内容与使用范围···

4、;·······································（3）2 本装置的特点和优点········

5、83;·································（3）3 产品概述···············

6、······································（3）3.1 结构与工作原理·········

7、3;····································（3）3.2 技术数据············

8、;·········································（4）3.3 灭火箱外形及尺寸······&#

9、183;·····································（5）4 安装···········&

10、#183;·············································（5）4.1 基础准备··&#

11、183;·················································（5

12、）4.2 排油注氮管道的安装 ··········································（5）4.3 关闭阀的安装 ···&

13、#183;···········································（5）4.4 探测器的安装····

14、············································（6）4.5 控制屏（箱）的安装···&#

15、183;········································（7）4.6 灭火箱的安装 ·······

16、········································（7）5 装置启动前的准备工作 ·······&#

17、183;································（7）6 调试 ················

18、········································（8）7 使用 ········

19、3;···············································（8）8 检修规定 ·

20、··················································

21、·（8）9 灭火装置灭火后的恢复 ········································（9）10 施工与验收 ····&#

22、183;············································（9）11 维护 ····

23、;··················································

24、;（10）1 主体内容与适应范围1.1 本文规定了排油注氮式变压器灭火装置的安装、调试、使用和维修方法。1.2 本文适用于本公司生产的BPZM-50X1（40X2）-TW型排油注氮式变压器灭火装置（原型号BMH-1A，以下简称装置）。2 本装置的特点及优点：2.1 油浸变压器总是存在着发生火灾的危险，由于短路，过电压等引起的内部电弧能使油温超过燃点，并分解出各种可燃气体。一旦由于内部超压造成油箱破裂，导致氧气进入，遇明火即刻点燃起火，造成重大损失。1.2 本装置有以下优点：a 动作后可立即灭火，灭火时间短；b 限制内部故障引起火灾的损坏范围，减小变压器火灾造成的损失；c 结构紧凑，便于安装；d

25、 不受水源等地理环境限制，不会冻冰、阻塞；e 维护方便，连续自动监测。3 产品概述3.1 结构与工作原理3.1.1 结构： 排油注氮式变压器灭火装置（图1） 由灭火箱、氮气瓶、开启阀、注氮管路、快速排油阀、探测器、关闭阀和控制屏（箱）等组成。储油柜氮气瓶快速排油阀 灭火箱排油管路关闭阀气体继电器开启阀减压阀注氮管路探测器变压器斜度 2油池 3.1.2 电路图：排油注氮式变压器灭火装置电路图见图2 图2 排油注氮式变压器灭火装置电路图 当变压器内部发生故障，油箱内部压力急剧增加，引起气体继电器KG跳闸,三侧断路器DL跳闸失电，K1触点动作。若变压器油起火时，探测器的感温元件熔断，K4触头接通，继

26、电器K2线圈带电,电磁机构L动作。重锤把快速排油阀打开开始排油。在K2整定延时过后，延时常开触头接通，K3继电器线圈通电，常开触点闭合，开启阀Y把氮气瓶打开，氮气通过减压阀，注氮管路进入油箱底部，迫使油箱内部变压器油循环，油箱下部较低温度的油和顶层高温油混合，即可消除热油层，从而使表层油温降到闪点之下，油箱内部火焰自动熄灭。关闭阀的作用是阻断储油柜中的油浇到初燃的火上，加剧火势。3.2 技术数据：3.2.1 氮气瓶容积：50L、40L（X2）； 3.2.2 氮气瓶内氮气的公称压力：14±1Mpa (20)3.2.3 排油管路直径：100mm；150mm3.2.4 注氮管路直径：25m

27、m3.2.5 灭火箱重量：230240Kg，双瓶灭火箱重量为320Kg。3.2.6 灭火箱控制电路电压： 220±15VDC（110±15VDC），正弦波含量不超过1。3.3 灭火箱体的外形及安装见图3。尺寸960X1900X400mm。（双瓶1050X1900X400mm）。 图3 灭火箱外形及安装尺寸4 安装4.1 基础准备在地平面下设一个油池，储存灭火装置动作时排出来的油，其容积取决于排油量的多少。灭火箱应用地脚螺钉固定于适当位置，使其与变压器之间的排油管路水平长度不超过9m，固定灭火箱的基础必须水平，以防止灭火箱变形。灭火装置的控制箱应安装在主控室，用于显示灭火装置

28、的工作状态。若从变压器到灭火箱之间间的管路太长,为避免引起较大变形,应在管路中间部位设置一个支柱.应建防火墙保护灭火箱。4.2 排油注氮管路的安装 首先用地脚螺钉把灭火箱安装就位，把管路进口处的保护盖拆除。管路和灭火箱连接不应受任何不正常的外力，排油管应有向下1的斜度。4.3 关闭阀的安装关闭阀安装在储油柜和油箱之间的管路上，箭头由储油柜指向油箱,见图4。关闭阀的工作原理是基于液体的动压力原理，一旦作用在挡板1上的力超过给定值，这个力就使挡板摆到关闭阀的出口，使关闭阀处于关闭状态，两接线柱3接通。若需要把关闭阀由关闭状态恢复到初始状态，松开气塞4，放气，向下按动手柄2，即可实现复位，注意要拧紧

29、关闭阀气塞螺母。 图4 关闭阀4.4 探测器的安装4.4.1 安装在变压器顶盖上应焊接探测器支架，以支撑火焰探测器，探测器用螺栓和支架固定在一起，探测器头部要相对水面上倾2%，所有螺栓要拧紧，见图5。 图5 探测器安装图4.4.2 接线探测器线要接到变压器端子箱，连接探测器的电缆应采用高温阻燃电缆，探测器进线口应防止雨水进入。参见图6。 图6 探测器接线图探测器8只，每4只探测器并联连接，然后再串联后进主变本体端子箱。4.5 控制屏（箱）的安装4.5.1控制屏的安装： 控制屏应安装在主控室，尺寸2260X800X600mm或2360X800X600mm，其外形和安装尺寸。4.5.2控制箱的安装

30、控制箱应安装在主控室内便于观察和操作的位置，其外形和安装尺寸480（宽）X600（高）X250（厚）mm，。控制箱连接线通过箱下部的孔引入。Notice:the control box also can adopt control screen: dimension 2200×800×60在控制箱面板上有信号灯，用于指示灭火装置的工作状态，转换SA1可以使灭火装置退出工作，转换SA2使灭火装置处于自动工作状态；灯钮SB3的作用是：火灾时，气体继电器、断路器跳闸、火探测器动作，这时闭合该按钮或短接三个探测系统实现灭火，同时发出火灾信号。如手动灭火按钮SB3不起作用，说明气体继

31、电器、断路器跳闸接点不可靠，再按紧急解锁按钮解锁SB2，或遥控按钮按下，开始手动灭火。注意：按钮SB3应置于断开位置，且必须小心不能随意闭合，只有在调试或需要灭火时方可按规定操作。4.6 灭火箱的安装（安装尺寸见图3）。把氮气瓶固定在灭火箱固定夹中；减压阀联管与氮气瓶出口连接密封；关闭排油阀，使阀杆支撑在电磁机构轴端，重锤悬挂在阀杆端部，拧下氮气瓶顶部接头，放入电爆管，再用螺母压紧，开启阀引线在最终投运前连接。灭火箱应可靠接地。5 装置启动前的准备工作在装置投运前应进行下列检查：a、 管道螺栓是否紧固，垫圈密封良好； b、打开下部排油管检查孔，检查排油阀的密封性；c、所有电缆接线正确，接触良好

32、；d、探测器引线处，接线盒盖密封完好； e、“断电/通电”按钮拧到“断电”位置，手动灭火按钮，拧到断电位置；、检查电压是否正常。注意事项：a、调试实验时，试验重锤动作时，必须卸下氮气瓶上电爆管，投入运行时必须装上。b、如本装置退出运行，除切断电源外，必须将蝶阀装置机械锁定拆除电爆管。6 调试在灭火装置安装完毕投入使用前，应对灭火装置进行如下调试：6.1 关闭变压器至灭火箱的排油和注氮管路上的蝶阀；6.2 拆除灭火装置中端子31和32与开启阀的连接线；6.3 控制电源为双直流DC220V（DC110V）；6.4 检查排油阀指示牌是否正确；6.5 检查安全阀气孔是否堵塞；6.6 接通双电源开关1Z

33、K、2ZK，直流电源信号灯9HLRD和IOHLRD亮；6.7 开关QM1接通，系统接入；6.8 旋转开关SA1在断开位置，控制箱的断电信号灯3HLRD亮；6.9 旋转开关SA1在接通位置，控制箱信号灯IHLGN亮；6.10 旋转开关SA2在自动位置，短接控制箱端子9和10，探测器信号灯2HLRD亮，HA报警；短接控制箱端子7和8，气体继电器信号灯1HLRD亮，HA报警（同时必须短接断路器接点）；灭火箱中电磁机构吸引支持杆撤回，4HLRD亮，HA报警，排油阀在重锤的作用下自动打开，控制屏（箱）中的继电器达到规定的延时时间后，信号灯5HLRD亮，HA报警，端子排和具有直流24以上电源；6.11 拆

34、除短接的试验线，并使中间继电器K1复位；6.12 关闭灭火箱中的排油阀，使阀杆支撑在电磁机构轴端，重锤挂在杆端部；6.13 接通开关SA2，信号灯6HLRD 亮，按下SB3亮，其余指示动作情况同6.10条；6.14 接通开关QM2，加热器信号灯8HLRD亮，加热器自动工作；6.15 检查端子31和32之间的电阻R2W/64。满足上述试验，说明灭火装置是正常的。然后，断开开关SA2，并使中间继电器K1复位，按6.12条关闭排油阀；打开变压器油箱至灭火装置的排油和注氨管路上的蝶阀，管路上的放气塞用于排放管路中的气体；把开启阀的引线接到端子31和32。在调试过程中电磁机构连续通电时间小于30S。至此

35、，灭火装置调试完毕。7 使用调试完毕，即进入自动工作状态。在灭火装置投入工作期间应注意观察信号灯指示，一旦发现不正常信号，应立即查看变压器，如果起火，应首先把变压器从电网中切断，在顺时针旋起按钮SA2，手动起动灭火装置，若控制电路失电，可以在灭火箱内手动起动进行灭火。如属于其他故障，应采取相应措施解决。8 检修规定灭火装置在正常工作期间一直经受着严重的气候条件影响，为使其始终保持良好的灭火性能，每年应进行一次常规检查，通过一系列的检查试验来发现影响灭火装置正常工作的危害。8.1 关闭灭火装置8.1.1 把控制箱电源按钮置于断开位置，信号灯3HLRD亮；8.1.2 把氮气瓶开启阀引线与端子31和

36、32断开；8.1.3 把重锤从阀杆上取下；8.2 检查密封情况，如有渗漏，应进行处理；8.3 检查润滑电磁机构的拉杆与轴承，是否灵活；8.4 检查探测器状况；8.5 检查氮气瓶中氮气压强，应不小于10Mpa，小于10MPa应补气，不应大于15 Mpa（20时）；8.6 按第4条款对电气系统进行检查；8.7 氮气瓶的电爆管每五年更换一次。9 灭火装置灭火后的恢复灭火装置一旦投入灭火，其中的部分零部件将损坏，必须进行更换后，才能继续使用。9.1 更换部分探测器的感温元件，严重的需要换探测器；9.2 更换变压器上烧坏的控制导线；9.3 对关闭阀进行检查，如有损坏的部件等应更换；9.4 更换氮气瓶的电

37、爆管；9.5 氮气瓶再充氮；9.6 对灭火装置进行一次全面检查，并按第6条调试。10 施工与验收10.1 本装置施工及验收10.1.1本装置的施工应按设计施工图纸和技术文件进行,不得任意更改.当确需改动时,应经原设计单位认可.10.1.2 管道的施工应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的有关规定执行.10.1.3 排油阀、注氮阀的法兰连接应采用耐油密封件.10.1.4 排油管和注氮管伸向消防柜的水平管道应有1%的上升坡度.10.1.5 管道施工时应保持内部清洁,不应有氧化皮、焊渣、焊瘤和尘土等杂物存留.当安装中断时

38、,其敞开口应封闭.10.1.6 电气设备的安装应符合国家现行有关标准的规定.10.1.7 在安装排油阀和注氮阀前,应采用高压空气对排油管和注氮管进行吹扫,清除管内的尘土等杂物.10.1.8 管道的空气吹扫应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235的有关规定.吹扫合格后,填写记录.10.1.9 管道安装完毕后,应采用变压器油进行管道试压.a. 排油管试压应在排油阀和消防柜的检修阀之间进行,试验压力采用0.15Mpa,稳压2h应无泄漏,并填写记录;b. 注氮管试压应在注氮阀和消防柜的检修阀之间进行,试验压力采用0.15Mpa,稳压2h应无泄漏并填写记录;c. 空气吹扫和试压完成后

39、,应及时拆除所有临时盲板和试验管道;d. 本装置安装完成后,应分别对消防柜、控制柜进行调试;e. 调试时,关闭排油阀,以信号代替;各种输入、输出信号,宜采用模拟信号接点代替;自动和手动应符合标准的规定.10.2 本装置出厂通电试验验收程序10.2.1 灭火箱蝶阀摆杆上重锤应拆除，氮气瓶开启阀连接线要断开，并且接入一只直流220V（DC110V）试验信号灯；10.2.2 灭火装置控制电源为DC220V±15%( DC110V±15%)，加热器电源为AC220V；10.2.3控制屏（箱）内电源开关QM1接通后，转换开关SA1应在断开位置，系统退出信号3HLRD灯亮；旋转开关SA

40、1在通电位置，系统投入信号1HLGN亮；3.2.4 通电后，转换开关SA2打入自动，短接控制屏（箱）端子7和8，中间继电器K1闭合，电铃HA报警，气体继电器KG之信号1HLRD灯亮（同时必须短接断路器接点）；短接端子9和10探测器QT之信号 2HLRD和6HLRD灯亮，电铃HA报警，同时灭火箱中电磁支撑杆收回，排油阀在重锤作用下自动打开，排油信号4HLRD灯亮，电铃HA报警，控制屏（箱）时间继电器延时20秒后，开启阀Y之信号5HLRD灯亮，电铃HA报警，灭火箱内试验灯亮，测量灭火箱接线端子31和32应有直流电压DC220V。旋转开关SA2到手动位置，同时按下手动灭火按钮，手动信号SB3亮，其它试验效果相同，试验后系统退出，拆除短接线，使中间继电器K1复位，手动灭火按钮复位到自动位置。10.2.5 接通灭火箱中交流电源开关QM2，灭火箱内温控仪和加热器自动投入。10.2.6 灭火箱内温度控制器电源指示灯信号灯红灯亮，温度控制器自动控制加热器，恒温范围为513；短接