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文档简介
1、循环流化床中试装置技术参数系统序号设备名称技术要求数单固体进料部分1螺旋进料器进料量:5kg/h,材质:不锈钢,介质:煤粉、生物质,常温、常压,转速变频控制,接口:DN80法兰32变频器0-50HZ变频380V带通讯接口。3液体进料部分3计量泵流量:20ml/min,介质:水,压力:1MPa,进料方式:柱塞式进料,温度:常温,电源:220V50hz14原料罐介质:水,容积:10L/20L,材料:聚氯乙烯15水汽化器温度:600J压力:1MPa,材质:316SS、1/4盘管,容积:2L,管程/壳程:1/2盘管,盘管外径150mm,长度12米16水汽化炉温度:600J不锈钢外壳、开式圆筒炉,材质:
2、碳化硅炉瓦,段加热、220V、50HZ1空气进料部分7螺杆空压机介质:压缩空气,最大流量:6m3/min,最高压力:0.6MPa,功率:45KW以上,电源:380V,变频控制18空气缓冲罐介质:空气,常温,设计压力:0.8MPa,容积:1M3,材质:碳钢19涡轮流量计介质:空气,温度:常温,工作压力:1atm,流量范围:300m3/h,电源:24VDC,输入、输出盲号:4-20ma1循环流化床反应部分10循环流化床反应器温度:1100C,压力:常压-0.5mpa,尺寸:100X10000mm,底部配2-3%气体分布器,材质:310S,法兰连接111上段加热炉设计温度:1100C,总长为2000
3、mm;不锈钢外壳、开式圆筒炉,500mm为段加热段,功率:8KW以上,需要防烫层、防下沉412下段加热炉设计温度:1100C,总长为1000mm;不锈钢外壳、开式圆筒炉,500mm为段加热段,功率:4KW以上,需要防烫层、防下沉4旋风分离部分13一级旋风分离希设计温度:800J内径:200mm,高度:1500mm,材质为310S,法兰连接114一级分离器加热炉设计温度:900C,总长为1500mm;不锈钢外壳、开式圆筒炉,功率:6kw,需要防烫层、防下沉1二级旋风分离15器设计温度:800C,内径:200mm,高度:1500mm,材质为310S,法兰连接1二级分离器加16热炉设计温度:900C
4、,总长为1500mm;不锈钢外壳、开式圆筒炉,功率:6KW,需要防烫层、防下沉1三级旋风分离17器设计温度:600C,内径:150mm,高度:1000mm,材质为310S,法兰连接1三级分离器加18热炉设计温度:900C,总长为1000mm;不锈钢外壳、开式圆筒炉,功率:4KW,需要防烫层、防下沉119储料仓温度:400J压力:常压-0.4mpa,材质304,容积:50L,中部带L型固定320固体缓冲罐温度:400J压力:常压-0.4mpa,体积:20L,材质:304,接口:DN32法兰3气体过滤,使用温度:600J直径:219mm,过滤面积:500M3/h,过滤精度:15m,最大工作压力:0
5、.6MPa21陶瓷过滤器以上2介质:氮气、二氧化碳,温度:常温,工作压力:1atm,材质:316,流量范围:100ml/min,电源:土15DC,固定床22质量流量计1反应部输入、输出盲号:0-5ma设计温度:900C,压力:常压,材质:310S,介质:焦油,内径:50mm,长度:1400mm,卧分23反应器1式设计设计温度:900C,恒温区:600mm,炉子总长:1100mm,材质:碳化硅炉瓦,不锈钢外壳、开式圆筒炉,24反应炉1多段加热、220V、50HZ25急冷器直管式冷凝器,材料:310s,温度:0-100C,内管;50mm,外管:108mm126一级分离器容积:50L,温度:常温,压
6、力:常压,介质:氢气、油品,材质:310s127二级冷凝器夹套式冷凝器,内管:3/8盘管,外管:219mm,温度:0-100C,材料:310s1冷凝分离部分28二级分离器容积:20L,温度:常温,压力:常压,介质:氢气、CO、CH4、油品,材质:310s129碱液吸收罐容积:20L,温度:常温,压力:常压,介质:碱液,材质:310S,设计制造130CO2罐容积:20L,温度:常温,压力:常压,材质:310s,内置分子筛或活性碳吸附剂131制冷机温度:-50至室温,智能PID数显控温,304优质镜面不锈钢,带通讯接口1尾气处理部分32密闭燃烧器容积:大于等于1m3,材质:外部304不锈钢,内是耐
7、火传等,设计温度:1000C,常压,点火方式:电子点火1配件部分33储气瓶40L标准钢瓶134球阀温度:常温,使用压力:常压,介质:N2,Air,材质:碳钢或3165035减压阀入口压力:15Mpa,出口压力:0.4MPa,材质:316,介质:氢气、氮气236压力表介质:氢气,压力:满足使用压力,材质:316,接口:M14*1.52.5级,表盘:63mm,1537截止阀介质:氢气DN100,温度:400C,使用压力:常压,材质:3161038单向阀介质:H2、CO、CH4、H2O等气体,开启压力:10psi,耐压:5MPa,材质:316,温度范围:室温1539气体过滤器温度范围:室温,孔径:7
8、g耐压:5MPa,介质:H2、CO、CH4、H20等气体,材质:3161040液体过滤器孔径:60(T),温度范围:室温,耐压:5MPa,材质:316,介质:H2、CO、CH4等气体,H2O、焦油等液体241法兰PN1.0,材质:304,满足装置要求10042不锈钢管承受温度:室温-900C,承受压力:1.0mpa,PN1.0,材质:310S,满足装置要求35043连接件温度:常温,耐压:常压,材质:316300框架部分44碳钢框架200mm工钢,4X4X12米(长觉图),5mm防滑钢板,10x10mm工钢,5X5mm圆钢,设计制造1检测仪表部分45控温热电偶N型铠装,外径:3mm,长度:20
9、0mm,温度范围:1400C以内3046测温热电偶N型铠装,温度范围:1400C以内,外径:1.5mm,长度:1000mm3047压力传感器200KPa,电源:24vde,信号:4-20ma30控制系统部分48工作站15寸以上触摸屏工业平板电脑,实时自动调控原料气组成,弁监控流量;监控气体进入流量控制器之前压力和反应炉压力,要求实时记录反应前各气体流量、加热炉温度、催化剂床层温度、压力值等实验参数,要求实验数据可追溯。149电气柜采用dIIBT4防爆控制柜150电气元件开关电源、空开、继电器、接线端子、数据模块、电线、电缆等满足装置要求151控制系统整套装置要求上位机软件米用LABVIEW软件
10、,米用15寸嵌入式工业触控平板电脑和计算机独立或联合控制整个系统,控制系统采用不彳氐于西门子、施耐德、三菱PLC下位机控制系统。具有数据采集和控制功能,采用先进的算法及积分控制,保证了反应器控温精度及稳定性。采用触摸屏嵌入式控制软件;具有安全及保障系统;联锁控制、紧急停车、超温、超压等多重保护等自动化功能。控制界面要求美观、简洁、易操作,控制系统要求运行稳定,连续运行无故障率大于1000h。具有自动程序升温及自动报表程序功能,软件操作分别设有流程操作回面,报警回面,联锁控制回面,实时曲线回面,历史曲线回面,报警设置回面、程序升温国、报表导出回面等等。152辅助材料满足装置要求153专用在线色谱仪专用气相色谱仪
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