中级装配钳工理论复习资料含答案

1、中级装配钳工理论复习题一、填空题：1、 研磨的基本原理包含 的综合作用。2、 攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻丝前直径须大于的尺寸。3、 主轴部件旋转精度包括：主轴的 、以及主轴旋转的均匀性和平稳性。4、 影响齿轮接触精度的主要因素是 及是否正确。5、 控制和调整滚动轴承的游隙，其方法是使轴承 圈作适当的位移。6、 常用的磨料一般有 、三类。7、 设备的检查，就是对设备的 可靠性、保持性。8、 普通平键连接适合用于 精度、传递重载荷及 向扭矩的场合。9、 滚动轴承的预紧，分为 预紧和预紧。10、 研磨时，研具的材料应比工件的材料硬度 ，这样可使研磨剂的微小磨料嵌在 上，形成无数刀刃。

2、11、 影响切力的主要因素有 ，刀具角度、 和 条件。12、 经过弯曲的工件，越靠近材料的表面，变形越严重，越容易出现或现象。13、 主轴部件的调整，一般分为调整和调整。14、 公差带包括公差带 和公差带 两要素。15、确定公差带位置，确定公差带大小。16、 配合是指 相同的孔、轴公差带的组合。17、 金属材料的性能包括 性能、 性能和 性能和 性能。18、 45钢按用途分类属于钢，按质量分类属于钢。19、 T12A钢按用途分类属于钢，按含碳量分类属于钢，按质量分类属于钢。20、根据工工艺不同，钢的热处理方法可分为 、 及 等五种。21、 合金钢按主要用途可分为 、 及三大类。22、 当孔与轴

3、的公差带相互交叠时，其配合类别为 。23、 配合公差等于相互配合的 和 之和。24、 常用的退火方法有 、和等。25、 在机械零件中，要求表面具有 和，而心部要求足够 和 时，应进行表面热处理。26、 基孔制的孔称为 其代号为 ，它的基本偏差为 其数值为 。26、标准公差数值的大小只与 和有关。二、判断题：（）1、零件图的尺寸标注要求完整、正确、清晰、合理。（）2、通常用水平仪或光学平直仪来检查导轨的直线度。（）3、每个尺寸链至少有 4个环。（）4、机床运转时的噪声不应超过 75dB。5、车床主轴箱中的双向多片式摩擦离合器，其左离合器带动主轴反转，用于切削加工。6、装配工步是指一个或一组工人在

4、同一地点利用同一设备完成的装配工作。7、深孔一般是指长径比大于 6的孔。8、群钻是由麻花钻头经过刃磨改进出来的一组先进钻头。9、翻转式钻床具不适用于较大工件的钻孔。10、盖板式钻床夹具装拆较麻烦，它适用于在体积大而笨重的工件上钻孔。11、固定钻套主要用于大批生产条件下，单一用钻头两个导向孔。12、静平衡只适用于长径比较小的旋转件。13、轴承按其工作的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承。()14、动压滑动轴承是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间，形成压力油膜 将轴浮起，获得液体润滑的滑动轴承。()15、整体式滑动轴承是指轴承与轴承座做成一体的轴承。()16、一个尺寸链至少有一个封闭环

5、。)17、尺寸链中，封闭环的公差等于各增环的公差与各减环的公差之和。)18、装配精度完全取决于零件制造精度。()19、卧式车床的几何精度检验共包括G16项。()20、在斜面上钻孔时，一般情况下可先用立铳刀在斜面上铳出一个平面，再钻孔。)21、钻削深孔一般用接长钻套的方法来加工。()22、标准群钻的主切削刃分为两段，有利于分屑、排屑和断屑。()23、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。)24、单件小批量生产对工人技术水平的要求比大批量生产低。)25、钻薄板的群钻，其外缘刀尖比中心刀尖高 0.51 mm,中心刀尖起定心作用，外缘刀尖切外圆,即可将薄板很整齐地切下一个圆。()26、钻小孔

6、时，以手进刀为宜。()27、装配尺寸链由有关尺寸连接起来构成封闭外形，其中每个尺寸都叫一个环。)28、零件精度是保证装配精度的基础。()29、减小钻黄铜的群钻外缘处的前角，是为了避免产生扎刀现象。()30、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必然合格。()31、锰、硅在碳素钢中都是有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。()32、材料的伸长率、断面收缩率数值越大，表明其塑性越好。()33、零件以渗碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。()34、表面热处理就是改变钢材表面化学成分，从而改变钢村表面的性能。()35、40Cr钢是最常用的合金调质钢。()36、实际要素对其理想要

7、素的偏离量即是形状误差。()37、套丝时，圆杆直径稍大于螺纹大径的尺寸。()38、右旋容屑槽的丝锥适用于通孔，而左旋容屑槽的丝锥适用与盲孔。()39、为了提高丝杠螺母副的传动精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。三、选择题：1、一般尺寸公差和表面粗糙度有一定的内在联系，尺寸公差越小，它的表面粗糙度 只玄值()。A、越大 B、越小C、不变2、 在钻削加工中，一般把加工直径在()m以下的孔称为小孔。A、$ 2B、$ 1 C、$ 3 D、$ 53、钻削铸铸的群钻，其后角比钻钢材的钻头()。A、大 3050B、小 3050C、大 130150D、小 13°15°4、可换钻套与衬套

8、的配合一般选用()。H7H7F7F7A、B、C、D、n6m6m6n65、一般机床导轨在1m长度内的直线误差为()。A、0.150.20 m B、0.0150.02 m C、0.020.05 m D、0.020.05 pm6、滚动轴承采用定向装配法进行装配前，须对主轴及轴承等主要配合零件进行(),并作好标记。A、清洗B、选配 C、分组 D、测量7、 泵的种类很多，但归纳起来可分为容积泵、叶片泵和()三大类。A、齿轮泵 B、柱塞泵C、液体作用泵D、往复泵8、装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是()。A、选配法B、完全互换法C、修配法D、调整法9、普通机床在空运转试验时，噪声不应超过（） dB

9、。A 、75B、85C、 70D、8010、检验车床工作精度时，精车外圆试验的试件外径最小为（）伽。A、$ 40 B、$ 50 C、$ 80D、$ 10011、Z4012台式钻床一般用来钻直径在（）mm以下的孔。A、 $ 12 B 、 $ 6 C 、 $ 40 D 、$ 2012 、在加工过程中，工件上形成待加工表面、加工表面和（）三个表面。A、已加工表面 B 、非加工表面C、毛坯表面13 、装配单元系统图能简明直观地反映也产品的（）。A、部件名称和编号 B、结构特点 C、装配难易程度 D、装配顺序14 、磨削的工伯硬度高时，应选择（）的砂轮。A、较软 B 、较硬 C、任意硬度15 、夹具中布

10、置 6个支承点，限制了 6个自由度，这种定位称为（）。A、过定位B 、欠定位 C、完全定位16 、对切削温度影响最大的是（）。A、进给量B 、切削速度 C、切削深度17 、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。A、定位装置 B 、夹紧装置 C、对刀装置18 、有扭矩要求的螺栓或螺母，拧紧后要用（）检查拧紧力矩。A、套筒扳手 B 、棘轮扳手 C、加力扳手 D、定扭矩扳手19 、在大批量生产中，应尽量采用高效的（）夹具。A、通用B、专用C、组合D、回转20 、正弦规是利用三角函数的正统定理，间接测量零件（）的一种精密量具。A、锥度B、斜度C、角度21 、滑动轴承所受负荷越大，转速越高

11、，并有振动和冲击时，轴承配合应该（）。A 、越松 B 、越紧 C 、不变22 、推力球轴承的装配应区分紧环与松环，装配时一定要使（）靠在转动零件的表面上。A、松环 B 、紧环 C 、松环、紧环都可以23 、研磨场地要求干燥，一般相对温度在（）左右。A、 3040 B 、 4060 C 、 40%60% D 、 30%40%24 、划线在选择尺寸基准时，应使尺寸基准与图样上的（）基准一致。A、测量 B 、装配 C 、设计 D、工艺25、为了提高铸铁导轨的耐磨性，常用的方法是对导轨表面进行（）。A、火焰淬火；B、电接触淬火;C、碳淬火；D、盐浴淬火;26、标准麻花钻的顶角 2Q =118°

12、; 土 2°,这时两切削刃呈（）形。A、内凹；E、外凸;C、直线;）预加工。A 、锪钻；B、扩孔钻；C28、弯曲板材时（）材料长度不变。A、外层；B、中性层；C 、内层；27、铰削精度要求较高的孔，一般都先用（29、车床装配后进行切槽试验，目的是考核车床主轴系统及刀架系统的（）性能。、麻花钻；A、负荷；B、抗振；C、切削；30、 静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在（）。A 、上边；B 、中间；C 、下边；31、 钢的（）主要为了提高钢的硬度和耐磨性。A、淬火；B、回火；C、退火；32、 限制工件自由度小于六个的定位，称为（）定位。A、不完全；B、完全；C、过

13、； D、欠；33、 钻黄铜的群钻为避免钻孔的扎刀，外刃的纵向前角磨成（）。A、150；B120；C、10°D、8°34、不等径三支一套的丝锥，切削用量的分配顺序是（）。A、1： 2: 3 B、1 : 3： 6C、6: 3： 135、 拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（）A、屈服点B、抗拉强度C、弹性极限36、 作疲劳试验时，试样承受的载荷为（）A、静载荷B、冲击载荷C、交变载荷37、 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（）。A、塑性B、硬度C、强度38、08牌号中，08表示其平均含碳量为（）A、0.08%B、0.8% C、%839、球化退火一般适用于A、合

14、金结构钢40、调质处理就是（A、淬火+低温回火（ ）B、中碳钢）的热处理。C、轴承钢及合金刃具钢B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火41、零件渗碳后，一般需经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的目的。A、淬火+低温回火B、正火42、65Mn钢做弹簧，淬火后应进行（A、高温B、中温C、低温43、钢的红硬性是指钢在高温下保持（A、高强度B、高硬度和高耐磨性44、65Mn钢做弹簧，淬火后应进行（C、调质）回火；T10A钢做锯片，淬火后应进行（）的能力。C、高抗氧化性）回火。）回火。A、高温B、中温C、低温四、简答题:1、经纬仪在机床精度检验中的作用是什么？2、车床的空运转应达到哪些要求？3、钻削直径为$

15、 3 mm以下的小孔时，必须掌握哪些要求?4、刮削机床导轨应遵循哪些基本原则？5、装配工艺堆积必须具备哪些内容？6、做好装配工作有哪些要求？7、编制装配工艺堆规程时需要哪些原始资料？ 五、计算1、机床导轨长1600mm,全长直线度允许差小于或等于0.02mm，用刻度值为0.02mm/m的水平仪。分8段测量在垂直平面内的直线度误差，测得数据如下：+1 , +1, -1, 0, +1.5, +1, -2, -1。试求：（1 ）、作出直线度误差曲线；（2）、计算直线度误差值，并判断是否合格。2、试通过计算比较下图所示工件加工键槽的两种定位方法的定位误差大小，若工件键槽对轴线有对称度 要求时，应选用哪

16、种定位方法好？3、在下图所示的齿轮轴装配图中：Bi=1OO+00.14 ,政=70-寫,B = 0.02 0.20，求垫片轴向尺寸 Bs为多少?E.B?LF 1il:4、加工图示工件上的两孔，求孔1与孔2中心距能达到的尺寸精度。（画出尺寸链图，用尺寸链计算式进行计算）答案填空1、物理作用和化学作用；2、小径； 3、径向跳动、轴向跳动4、齿形精度、安装；5、内、外 相对轴向； 6、氧化物、碳化物、金刚石；7、运行、精度； 8、高、双；9、轴向、径向10 稍软、研具；11、工件材料、切削用量、冷却润滑；12 、拉裂、压裂；13、预装、试车；14、大小、位置； 15、基本偏差、标准公差； 16、基本

17、尺寸；17、 物理、化学、力学、工艺； 18、碳素结构钢、优质； 19、碳素工具钢、高碳、高级优质； 20、退火、正火、淬火、回火、表面热处理；21、合金结构钢、合金工具钢、特 殊 性 能钢；22 、 过渡； 23、孔公差、轴公差； 24、完全退火、球化退火、去应力退火；25、硬度、耐磨性、塑性、韧性；26、基准孔、H、下偏差、零； 27、基本尺寸、标准公差二、判断：1、2、3、x 4、x 5 、x 6、7 、x8、x9、10、11 、x12 、x 13、14 、x 15、x16、x 17 、18、x 19、x20、21 、22、x23、24、x25、x26、 27、28、29、30、x31

18、、32、33、x 34、x 35、36、37、x38、x :39、x三、单项选择题：1 、 B 2、 C 3、A4、C 5、B6、 D7、 C8、 B9、 B 10、 B 11、 A12、 A13、 D14、 A 15 、 C16 、 B17 、 A18、 D 19、 B20、 C21 、 B 22、 B23、 C24、 C25、 B26、 C27、 B28、 B29、 B30、 B 31 、 A32、 A33、 D 34、 C35、 C36、 C37、 C38、 A39、 C40、 C41 、 A42、 B、 C43、B 44 、B四、简答题：1、答：经纬仪是检验机床精度时使用的一种高精度的

19、测量仪器，主要用于坐标镗床的水平转台和万能 钻台、精密滚齿和齿轮磨床分度精度的测量和检验，常和平行光管配合使用。2、答：车床的空运转应达到以下要求：（ 1）在所有转速下，机床的传动机构工作正常，无显著振动，各操纵机构工作平稳、可靠。（2）润滑系统工作正常、可靠，无泄漏现象。（3）安全防护装置和保险装置安全、可靠。（4）在主轴轴承达到稳定温度时，轴承的温度和温升均不得过高。3、答：钻削直径为 $ 3 mm以下小孔时，应注意以下几点：（1）要选用较高精度的钻床。（2）采用较高转速。（3）开始钻削时进给量要小，加在钻头的压力大小应合适。（4）钻削过程中，应及时提起钻头进行排屑。（5）注意冷却和润滑。

20、（ 6）钻头应引导钻入，防止钻偏。（ 7）钻头的刃磨应利于分屑、排屑。4 、答：刮削机床导轨要遵循如下基本原则：（1） 首先要选择刮削时的基准导轨，通常选比较长的、限制自由度比较多的、比较难刮的支承导轨 作为基准导轨。（2）刮削一组导轨时，先刮削基准导轨，刮削时必须进行精度检验，然后按基准导轨刮削他导轨。 在刮削与基准导轨相配的导轨时，刮削时只需进行配刮，达到接触点数要求即可，不做单独的精度检查。（3）刮削导轨上的各个表面时，应先刮大表面，后刮小表面；先刮难刮削的表面，后刮容易刮削的 表面；先刮刚度较高的表面，后刮刚度较低的表面。（4）工件上如果有已加工过的平面或孔时，应以这些平面或孔作为基准

21、来刮削导轨表面。5 、答：装配工艺规程必须具备下列内容：（1）规定所有零件和部件的装配顺序。（2）对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度，又是生产率最高和最经济的装配方法。（3）划分工序，确定装配工序内容。（4）决定必需的工人技术等级和工时定额。（5）选择完成装配工作所必需的工、夹具及装配用的设备。（6）确定验收方法和装配技术条件。6、答：装配时有严格的工艺纪律；装配时有认真细致的工作作风；装配时有专用的检测工具、量仪和 完事的检测手段；合理组织装配工作场地。7、答：编制装配工艺规程时，需要下列原始资料：（1 ）产品的总装配图、部件的装配图及主要零件的工作图。（2）零件明细表。（3）产品验收技术条件。（4）产品的生产规模和各种设备的性能及主要技术规格。8、答：研具材料必须要比工件稍软，材料的组织要细致均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，具有较好 的嵌存磨料的性能。