钢结构冷库施工方案

1、第一部分：工程简介.4工程概况4编制依据4工程的重点、难点分析及解决措施.9组织机构设置.14第二部分：制作方案.23施工准备.23施工工艺流程.25制作工厂安全保证措施.33制作质量目标及质量保证措施.34交工资料.35钢结构制作关键工序质量控制措施35第三部分：安装方案37钢结构的安装37安装机具的配备.46安装人员配备47钢结构安装关键工序质量控制措施48安全管理体系48项目安全管理目标.49各部门安全职责.49安全保证措施52质量目标.53质量管理体系53质量保证体系54施工进度计划55工期保证措施55钢结构工期保证具体措施58第七部分：事故应急救援预案.69可能发生事故的类别.69应

2、急救援组织机构及职责.69报警、联络方法与步骤69应急救援资源的配置.69安全事故现场报告程序及流程.70第八部分：职工健康管理方案72健康与卫生防疫管理组织结构图72预防“流行疾病”措施.73.建筑抗震设计规范2008建筑结构荷载规范2006JBJ16-87-2001CECS28-91GB/T700-1988GB/T1591-1994GB/T8162-1999GB/T6725-2002GB/T5312-1985GB/T5117-1985GB/T5118-1995GB/T5293-1999GB/T985-1988GB/T986-1988GB/T1231-1991GB/T3633-1955YB9

3、25796CECS71-94GB/T8923-88JGJ5099-98DGJ08-903-2003a)0.1mm0.2mma)理由是:a)a)a)a)a)a)WB67Y-100/J3CBX1-315-1BX1-500-2(SDNFC-1050)GS/Z-5000-100AAC1200（2）对设备进行定期的维护保养，使其保证运转良好，并处于适宜的工0.5mmSJ-50板材进厂检验排料切割型钢组对型钢焊接UT型钢抛丸平台组装检验焊接UT40mm放大样组对。发现拱度超标（1/1000）要先调直后再上端板。）。1.0mm1.0mm1.0mm4t8mm;S1.0mm8t20mm;S2.0mm20t40m

4、m;St/10,40mm;St/10,但4.0mm5.0mm1.0mmh尺寸（h+h）eqoac(,f)+eqoac(,f)+=t/4,但10加强高(深度的咬边,累深度的咬边,累一级和二级焊缝:但2.0mm但3.0mm一级和二级焊缝:不允许1.0mm电弧擦伤,焊瘤,使用必要的装配和焊接胎架,工装夹具,工艺隔板及撑杆。允许偏差（mm）a);必须检,确认完好方准使用。收工前应彻底检查施工现场有无电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理，不使用电葫芦时，将遥控器电源关闭并妥米以上，搬运时禁止滚动及天车吊运;氧吊具、索具、夹具等,在使

5、用前必须严格按有关标准进行检查,牙口必须PXUT240BC.C.20mm跨度有关，一般应经吊装验算确定。绑扎时吊索与水平线的夹角不宜小于450。以300mm，然后将屋架梁转至吊装300mm，然后将屋架梁缓缓移至柱Tch=KPdTch螺栓的检查扭矩P设计预拉力（N）d螺栓公称直径（mm）钢丝绳20钢丝绳201.0kg各13.1、2、3、4、5、,设置维护栏杆,洞口用坚固木板、钢板覆目工程专职安全工负责人量负责人C.为确保工期,采取倒排法，长计划短安排控制节点等措施控制总工期。加强劳动组织,提高劳动效率，保证工程顺利进行。严格按照设计要求，钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）CO2二、