通风系统风管及配件制作作业指导书

1、重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风 系统工程风管及配件制作作业指导书 重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部工程部第二工程部2021年3月施工准备1、材料准备(1)镀锌钢板的厚度应符合设计要求,外表应平整光滑、有镀锌层的结 晶花纹；普通薄钢板厚度均匀,无严重锈蚀、裂纹、结疤等缺陷.(2)不锈钢板应厚度均匀,外表光洁,版面不得有划痕、刮伤、锈蚀和 凹穴等缺陷.(3)铝板应光泽度良好,无明显的磨损及划伤.(4)其他辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求.2、劳动力组织序号施工人员单位数量备 注1技术贝人1技术负责2班组长人1现场施工组织3技术工人人34辅助工人人63、工机具

2、配备a、机械设备：剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辐卷圆机、联合冲剪 机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成 型机、 电动拉挪枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空 压机及油漆喷枪等.b、测量检验工具：游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量 测试装置等.工序流程图1、咬口连接工艺流程:剪切咬口折方倒角压口成型施工准备2、焊接连接工艺流程:施工准备焊接风管与法兰组焊j风管加固一风管成型操作要点1、风管尺寸的核定.根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标 明系统风量、风压测定孔的位

3、置.2、风管展开.依照风管施工图或放样图把风管的外表形状按实际的大小铺在板梁上； 展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法.3、倒角制作.板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角.倒角形状如图板材板材机械倒角手工倒角倒角形状示意图4、板材的拼接和圆形风管的闭合咬口.板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口 ；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合 可采用立咬口立咬口单咬口转角咬口联合角咬口按扣式咬口咬口形式示意图咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表 4.2.5-2的要求.咬口留量的 大小、咬口的宽度和重叠层数同使用机械有关.

4、对单平咬口、单立咬口、转角咬 口在第一块板上等于咬口宽,而在第二块板上是两倍宽,即咬口留量就等于三倍 咬口宽；联合角咬口在第一块板上为咬口宽, 在第二块板上是三倍咬口宽,咬口 留量就是等于四倍咬口宽度.咬口形式板 厚0.5 0.70.7 0.91.0 1.2单咬口6881010 12立咬口566778转角咬口677889联合角咬口3991010 11按扣式咬口121212咬口宽度(mm5、风管的加固:楞筋立筋金属风管加固方法.风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管 内支撑等形式.遍钢立加固加固筋角钢加固风管加固形式图6、矩形风管弯管制作般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管当

5、采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片.7、 法兰加工(1)法兰用料选择,应满足表要求法兰用料规格(mm钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰D)规格方法兰(长边b)规格法兰规格不锈钢铝0 140-20x4b< 630L 25x3D 或 Lmax< 280-25x4-30x6L 30x4140.<D & 280-25x4630<b工 1500L 30x3D 或 Lmax320560-30x4-35x8L 35x4280<D < 630L 25x31500<b< 2500L 40x4D 或 Lmax6301000

6、-35x6-40x10630<D< 1250L 30x42500<b0 4000L 50x5D 或 Lmax11202000-40x8-40x121250<D < 2000L 40x4(2)矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成,划线下料时应注意是焊成 后的法兰内径不能小于风管内径.用切割机切断角钢或扁钢,下料调直后用台钻 加工.中、低压系统的风管法兰的怫钉孔及螺栓孔孔距不应小于150mm；高压系统风管得法兰的怫钉孔及螺栓孔孔距不应小于100mm.净化空调系统,当洁净度的等级为15级时,不应大于65mm；为69级时,怫钉的孔距不应小于 100mm.矩形法兰的四角部位

7、必须设有螺孔.钻孔后的型钢放在焊接平台上进行 焊接,焊接时用模具卡紧.8、风管与法兰连接(1)风管与法兰怫接前先进行技术质量复核.将法兰套在风管上,管端留 出69mm左右的翻边量,管中央线与法兰平面应垂直,然后使用怫钉钳将风管 与法兰怫周,并留出四边翻边.(2)怫钉：用钢怫钉,钢钉平头朝内,圆头在外.怫钉规格及怫钉孔尺寸风管法兰娜钉规格及挪钉孔尺寸表(mm风管规格挪孔尺寸挪钉规格方法兰1206304.54x880020005.5 5x10圆法兰2005004.54x853020005.5 5x10风管法兰内侧的怫钉处应涂密封胶,涂胶前应去除怫钉处外表油污.(3)风管翻边应平整并紧贴法兰,应剪去

8、风管咬口部位多余的咬口层,并 保存一层余量；翻边四角不得撕裂,翻拐角边时,应拍打为圆弧形；涂胶时,应 适量、均匀,不得有堆积现象.9、风管无法兰连接：无法兰连接的风管的接口应采用机械加工,尺寸应正确、形状应规那么,接口处应严密.无法兰矩形风管接口处的四角应有固定举措. 金属风管无法兰连接可 分为圆型风管和矩形风管两大类,具形式有十几种,但按结构原理可分为承插、 插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接5种.风管无法兰连接与法兰连接一样,应 满足严密、牢固的要求.不得发生自行脱落、胀裂等缺陷.10、镀锌风管的焊接连接：(1)当普通钢板的厚度大于1.2mm,不锈钢板的厚度大于1.0mm,铝板厚 度大于1.

9、5mm时,可采用焊接连接.(2)制作风管和配件焊接接头的形式如下图.(g)金属风管焊接接头形式a圆形与矩形风管的纵缝；b圆形风管及配件的环缝；c圆形风管法兰及配件的焊缝;d矩形风管配件及直缝的焊接；e矩形风管法兰及配件的焊缝；f矩形与圆形风管法兰的定位焊；g矩形风管法兰的焊接；h螺旋风管的焊接；i风箱的焊接四、 技术要求1、风管规格必须符合设计要求.3、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝.4、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直,圆弧应均匀；两端面平行.风管无明显扭曲与翘角；外表应平整,凹凸不大于10mm.5、风管外径或边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时,为2m

10、m,当大于300mm时,为3mm.管口平面度的允许偏差为 2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm,圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm.6、焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物去除干净.7、风管制作完成后应进行强度和严密性试验.五、考前须知1、机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；机床应有 良好的接地.2、转动机械的操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发、 发辫应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋.镀锌钢板、不锈钢及 铝板等材料的卸车、使用,应佩戴手套,预防划伤手指

11、.3、使用剪板机时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物 品,调整板材时,脚不能放在踏板上.使用固定震动剪两手要扶稳钢板,手离刀 口不得小于5cm,用力均匀适当.4、咬口时,手指距滚轮护壳不小于 5cm,手柄不得放在咬口机轨道上,扶 稳板材.5、折方时应互相配合并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤.6、操作圈圆机、压缝机,受不得直接推送工件.7、操作前检查所有工具,特别是使用木、钺金、大锤之前,应检查锤柄是否牢靠.打大锤时,严禁带手套,并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物.8、电动机具应布置安装在市内或搭设的工棚内, 预防雨雪的侵袭,使用剪 板机床时,应检查机件是否灵活可靠,严禁用手摸刀片及压脚底面.如两人配合 下料时更要互协调；在取得一致的情况下,才能按下开关.9、使用型材切割机时,要先检查防护罩是否可靠,锯片运输是否正常.切割时,型材要量准、固定后再将锯片下压切割,用力要均匀,适度.使用钻床时, 不准带手套操作.10、 风管搬运,需根据管段的体积、重量,组织适当的劳动力.加工现场 条件允许也可以用平板车运输.多人搬运风管用力要一致,轻拿轻放,堆放整洁.11、 风管应在门窗齐全的密闭干净的环境中制作,在加工过程中应经常清 扫,保持环境干净.12、 使用四氯化碳等有毒溶剂对铝板除油时, 应注意在露天进行；假设在室 内应开启门窗或采取机械通