泵修技能比赛理论试题答案_第1页
泵修技能比赛理论试题答案_第2页
泵修技能比赛理论试题答案_第3页
泵修技能比赛理论试题答案_第4页
泵修技能比赛理论试题答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、注输泵修技能比赛理论试题( 答案)一.选择题1. B 2. A 3. D 4. C 5. B 6. D 7. C 8. C 9. C 10. A11. C 12. C 13. C 14. C 15. C 16. B 17. A 18. D 19. A 20. B21. B 22. C 23. A 24. D 25. A 26. B 27. B 28. A 29. D 30. A31. B 32. B 33. B 34. B 35. C 36. B 37. C 38. B 39. B 40. D41. A 42. A 43. A 44. B 45. B 46. C 47. B 48. A 49.

2、 A 50. C51. C 52. B 53. A 54. C 55. B 56. C 57. D 58. B 59. D 60. B61. B 62. A 63. D 64. A 65. C 66. A 67. B 68. C 69. D 70. B71. A 72. C 73. C 74. B 75. A 76. B 77. C 78. A 79. A 80. B81. C 82. A 83. C 84. B 85. B 86. A 87. B 88. D 89. B 90. D91. B 92. A 93. B 94. D 95. B 96. D 97. C 98. A 99.C 100

3、. A二判断题 1. 2. × 3. × 4. 5. 6. 7. × 8. × 9. × 10. 11. 12. 13. × 14. × 15. 16. × 17. × 18. 19. × 20. 21. × 22. 23. × 24. × 25. × 26. 27. × 28. × 29. 30. 31. × 32. 33. 34. × 35. × 36. 37. 38. 39. × 40. &

4、#215; 41. 42. × 43. × 44. × 45. × 46. 47. × 48. × 49. 50. × 51. 52. 53. × 54. × 55. 56. × 57. 58. × 59. 60. × 61. 62. × 63. 64. × 65. × 66. 67. 68. 69. × 70. 71. × 72. 73. × 74. 75. 76. × 77. 78. × 79

5、. 80. 81. 82. × 83. 84. × 85. 86. × 87. × 88. 89. × 90. × 91. 92. × 93. 94. 95. × 96. × 97. × 98. 99. × 100. 三简答题1. 答: 当被测介质温度发生变化时,温包内感温物质受热而压力发生变化, 压力的变化经毛细管传递到弹簧管, 弹簧管一端固定,另一端因压力变化而产生位移, 通过传动机构带动指针指示出相应的温度值。2. 答: 根据齿轮传动轴的相对位置,可将齿轮传动分为两大类,即平面齿

6、轮传动(两轴平行)与空间齿轮传动(两周不平行)。 按齿轮传动在工作时的圆周速度不同,可分为低速u3m/s ,中速u315m/s,高速 u15 ms , 齿轮传动3种。按齿轮传动的工作条件不同,可分为闭式齿轮传动(封闭在箱体内,并能保证良好润滑的齿轮传动)和开式齿轮传动(传动外露在空间,不能保证良好的润滑传动)2种。 按齿宽方向齿与轴的歪斜形式,可分为直齿,斜齿和典齿齿轮传动3种。 按轮齿的齿廓典线不同,可分为渐开线,摆线,圆弧齿轮传动等几种。 按齿轮的齿合方式可分为外啮合齿轮传动,内啮合齿轮传动和齿条传动。3. 答: 效率高。在常用的机械传动中。以齿轮传动的效率为最高。 结构紧凑。在同样的使用

7、条件下,齿轮传动所需的空间尺寸一般较小。 工作可靠,寿命长。 传动比稳定。 齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较高,而不宜用于传动距离过大的场合。4. 答: 渐开线齿廓能保证定传动,并且渐开线齿轮在传动过程中,齿廓之间的正压力方向始终不变,这对于齿轮传动的平稳性是很有利的。 渐开线齿廓传动具有可分性。这种传动的可分性,对于渐开线齿轮的加工和转配都是十分有利的。 渐开线齿廓 还有工艺性能好,互换性好等优点。5. 答:齿轮的精度等级有: 运动精度。 工作平衡精度。 接触精度。6. 答: 输油,排污油的齿轮泵。 大型往复泵的传动机构及润滑机构。 转速3 000 r / min 以上高压注水泵的联轴

8、器等。7. 答:链传动的类型很多,按用途不同,可分为以下三类: 传动链。在一般机械中用来传递运动和动力。 起重链。用于起重机中提升重物。 牵引链。用于运输机械驱动输送带等。8. 答: 传动平稳,无噪音承受冲击性能好,工作可靠。 既适宜于高速传动,又适宜于传动比大和中心距较小的场合。 它比滚子链结构复杂,价格较高,且制造较难,故多用于高速或精度要求较高的传动装置中。9. 答: 与齿轮传动相比,它可在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。 和带传动相比,它能保证正确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。 能在低速,重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作。 传递效率较高,一般

9、可达到0.95 0.97。10. 答: 在两根平行轴之间只能用于同向回转的传动。 运转时不能保持恒定的瞬时 传动比。 工作时有噪音不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。11. 答: 小直径的链轮可制成整体式。 中等尺寸的链轮可制成孔板式。 大直径的链轮,常采用可更换的齿圈,齿圈可以焊接或用螺栓连接在轮芯上。12. 答: 螺母不动,螺杆回转并做直线运动。 螺杆不动,螺母回转并做直线运动。 螺杆原位回转,螺母做直线运动。 螺母原位回转,螺杆往复运动。13. 答: 平型带转动。 三角带转动。 多楔带转动。 同步齿型带转动。14. 答: 皮带转动结构简单,成本低廉。 皮带转动适用于两轴中心距较大的

10、转动。 由于皮带具有良好弹性,因此皮带转动可缓和冲击和吸收振动。 过载的皮带可以在带轮上打滑,以防止其他零件损坏。15. 答: 转动的外廓尺寸较大。 需要张紧装置。 由于带滑动,不能保证固定不变的传动比。皮带寿命较短。 传动效率低,约为0.94 0.97.16. 答: 弹性滑动是由于带的弹性和拉力差而引起的,是带传动正常工作时固有的特性,无法避免。 打滑是指工作载荷过大时,带与带轮带轮间将发生显著的相对滑动,即产生打滑。它将使带的磨损加剧,从动轮转速急剧降低,甚至使传动失效,这种情况应当避免。17. 答: 机械连接分为可拆连接和不可连接。 可拆连接是不需 坏连接中的任一零件就拆开的连接,常见的

11、有螺纹连接,键连接及销钉连接等。不可拆连接时至少必须毁 坏连接中的某部分才能拆开的连接,常见的有铆钉连接,焊接。胶接等。18. 答: 常用的螺纹类型主要有普通螺纹,管螺纹。矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹。 前 2 种主要用于连接,后 3 种主要用于传动。19. 答: 螺栓连接。 双头螺柱连接。 螺钉连接。 紧定螺钉连接。20. 答:这种连接的结构特点是被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙,故通孔的加工精度低,结构简单,装拆方便,使用时不受被连接件材料的限制,困此应用极广。21. 答:这种连接适用于结构上不能采用螺栓连接的场合,例如被连接件之一太厚不易制成通孔,材料又比较软且需要经常拆装时,往往采

12、用双头螺栓连接。22. 答: 这种连接的特点是螺钉直接拧人被连接件的螺纹孔中,不用螺母,在结构上比双头螺柱连接简单,紧凑 。 其用途个双头螺柱连接相似,但如经常拆装时,易使螺纹孔磨损,可能导致被连接件报废,故多用于受力不大或不需要经常拆装的场合。23. 答: 螺纹连接一般采用单线普通螺纹。螺纹升角小与螺旅副的当量摩擦角。困此,连接螺纹都能满足自锁条件,所以在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱。 但在冲击振动或变载荷的作用下,螺旅副间的摩擦力可能减小或 时消失。这种现象多次重复后,就会使连接松脱。 在高温度或温度变化较大的情况下,由于螺纹连接件和被连接件的材料发生蠕变和应力松弛,也

13、会使连接中的预紧力逐渐减小,最终将导致连接失效。24. 。答: 键通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定,并将转矩从轴传递到毂或从毂传递到轴。有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动。 键可分为平键,半圈键,楔键,切向键等几大类。25. 答; 普通平键连接的结构形式为键的两侧面是工作面,工作时,靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂上键槽的底面间侧留有间隙。 此连接具有结构简单,装拆方便,对中性较好等优点,困而得到广泛的应用。 这种键连接不能承受轴向力,困而对轴上的零件不能起到轴向固定的作用。26. 答: 这种键连接的优点是工艺性较好,装配方便,尤其适用于锥形轴与轮毂的连接。 缺点上键槽

14、较深,对轴的削弱较大,故一般只用于轻载连接中。27. 答:销主要用来固定零件之间的相对位置,也用于轴与毂的连接或其他零件的连接,并可传递不大的载荷,还可作为安全装置中的过载剪断元件。28. 答: 质量较小,材料的利用率较高。 胶接后也不会产生翘典和变形。 不需钻孔,切为面与面的贴合连接,故耐疲劳,耐蠕变性能较好。 所需设备简单,操作方便,无噪声,劳动条件好,劳动生产率高,成本较低。 能使异性,复杂,微小或薄壁构件以及金属与非金属构件相互连接,应用范围较广。 密封性比铆接可靠。 能满足防锈,绝缘,透明等特殊要求。29. 答: 随着工作温度的提高,其胶接强度会显著下降。 抗剥离,抗弯典及抗冲击振动

15、性能差。耐老化,耐介质性能较差,且不稳定。 胶接件的缺陷有时不易发现,目前尚无完善可靠的无损检验方法。30. 答:直轴根据外形的不同,可分为光轴和价梯轴2种。 光轴形状简单,加工容易,应力集中源少,但它的主要缺点是轴上的零件不易装配及定位。 阶梯轴则正好与光轴相反。困此,光轴主要用于传动轴,阶梯轴则常用于转轴。31. 答: 直轴按其所受载荷性质的不同,可分为芯轴,转轴和传动轴3种。 芯轴的应用特点是用来支承传动的零件,只受弯典作用而不传递动力。 转轴的应用特点是支承传动零件又传递动力,转轴本身是转动的。同时承受弯典和扭转2种作用。 传动轴的应用特点是只传递动力。只受扭转作用而不受弯典作用,或者

16、弯典作用很小。32. 答: 安装在轴上的零件,要牢固而可靠地相对固定。 轴的结构应便于加工和尽量减少应力集中。 轴上的零件要便于安装和拆卸。33. 答: 用轴肩或轴环固定。这是一种最常用的轴向固定方法,它具有结构简便,定位可靠和能够承受较大的轴向力等优点。 用轴端挡圈,轴套和圆螺母等固定。轴端挡圈只适用于轴端零件的固定,而且是受轴向力不大的部位。轴套一般是用在两个零件间距较小的场合,主要是依靠位置已定的零件来固定。圆螺母固定零件,一般是在无法采用轴套,或嫌轴套太长时而选用的。 用圆锥销,紧定螺钉和弹性挡圈等固定。这些固定形式对受轴向力不大的或仅是为了防止零件偶然沿轴向窜动的场合。34. 答:

17、用键作周向固定。采用键连接,作为轴上零件的周向应用最广,平键,半圆键,楔键和花键等都有应用。 用过盈配合作周向固定。这种周向固定连接结构简单,对轴削弱小,对中性好,承载能力和抗冲击性能也较高。35. 答: 工作转速特高的轴承。因为在这种转速下,滚动轴承的寿命将大为降低。 要求对轴的支承位置特别精确的轴承。因为滑动轴承比滚动轴承中影响精度的零件数要少,故可制造得更为精确。 特重型的轴承。这时若采用滚动轴承,由于必须单件生产,困而造价很高。 承受巨大的冲击和振动载荷的轴承。 根据装配要求必须做成部分式的轴承。36. 答: 向心滑动轴承的结构有:对开式滑动轴承,整体式滑动轴承,带锥形表面轴套的轴承。

18、 推力滑动轴承的结构有:固定的推力轴承,可倾扇面推力轴承。37. 答: 轴瓦材料除应满足摩擦系数小和磨损少的要求,还应满足下列要求: 抗黏着性要好。 具有良好的适应性。 有效强的容纳异物的能力。 抗疲劳性要强。 具有足够的强度。较好的抗腐蚀性。 较低的价格和较广泛的来源。38. 答: 常用的轴瓦材料有金属材料和非金属材料两大类。 铸铁。普通灰铸铁或加有镍,铬,钛等合金成分的耐磨灰铸铁,或者球墨铸铁,都可以用作轻载低速轴承的轴瓦材料。 轴承合金。轴承合金分为锡基轴承合金和铅基轴承合金,这两类都是优良的轴瓦材料。相比而言,锡基轴承合金的抗腐蚀能高, 钢合金。常用的品种有铸造铅青铜,铸造锡锌铅青铜,

19、铸造锡磷青铜等。 铝合金。它的强度高,耐腐蚀导热性良好。 石墨。石墨的摩擦系数小,抗黏着性好磨损速度很慢,不氧化,但其性质很脆,受冲击载荷时易碎。39. 答: 钢背后铅青铜或巴氏合金,用于高压力,高转速及冲击载荷处。 钢背与紫铜,用于低速及振动处。 青铜背与巴氏合金,用于压力很大及转速很高处。 铸铁背与巴氏合金,用于承受平稳载荷的轴承。 铸钢背与巴氏合金,用在陡震和冲击载荷下工作的轴承。40. 答: 滴油润滑。 油环润滑。 飞溅润滑。 压力润滑。41. 答:若两摩擦表面间有充足的润滑油,并且能满足一定的条件,则在两摩擦面间能形成厚几十微米的油膜,它能将相对运动着的两金属表面分隔开,此时只有液体间的摩擦,称为液体摩擦状态。42. 答: 两摩擦表面间有润滑油存在,由于润滑油与金属表面间的吸附作用,在金属表面上将形成功界油膜。 如果边界

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论