Φ760不锈钢薄板轧机生产线投建评估与工程实施方案设计解析

1、重庆科技学院毕业设计（论文）题目 760不锈钢薄板轧机生产线投建 评估与工程实施方案设计 学 院 机械与动力工程学院 专业班级 机设普 2011-03 学生姓名 苏小辉 学号 2011441322 指导教师 陈祥伟 职称 高级工程师 评阅教师 蒋德平 职称 讲 师 2015年6 月10日58注 意 事 项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论

2、文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告

3、、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。毕业设计（论文）作者（签字）： 年 月 日重庆科技学院本科生毕业设计 摘要 摘要不锈钢及其制品越来越广泛地应用于工业和人们的日常生活中，国内外近年来投建了不少不锈钢钢板

4、生产线，各企业通过开展投建评估及工程实施方案的优化设计，均取得很好的经济效益和环境保护等社会效益。本次毕业设计针对某不锈钢钢板生产企业的760薄板轧机生产线的投资建设开展评估与工程实施方案设计工作，期望为该企业提供一个科学合理的评估结论和工程项目实施方案。本论文主要内容包括：（1）国内外不锈钢产品及其市场的基本情况，相关企业生产线的工艺流程、主体设备组成及其技术、经济情况；（2）某企业的760薄板轧机生产线的工艺方案、设备介绍及其技术评价，相关费用估算等；（3）通过应用资金的时间价值、敏感性分析等理论，对该企业的760薄板轧机生产线的投建经济性进行评价过程及结论；（4）该生产线投建项目实施的方

5、案说明。关键词：760不锈钢薄板轧机 生产线投建项目 评估与实施 方案设计重庆科技学院本科生毕业设计 ABSTRACT ABSTRACTStainless steel and its products more widely used in industry and people's daily lives, at home and abroad in recent years, voted to build a lot of stainless steel plate production line, various enterprises to carry out investme

6、nt and construction engineering assessment and design optimization embodiment, have achieved very Good economic and social benefits of environmental protection. The graduation project evaluation and project implementation plan to carry out design work for a stainless steel production enterprises to

7、invest in 760 strip mill production line, it is desirable to provide a scientific and rational assessment findings and project implementation plan for the enterprise. The main contents include: basic information (1) Stainless steel products and markets at home and abroad, related production line pro

8、cess, the composition of main equipment and technology, economic conditions; (2) an enterprise 760 strip mill production line technology program , Equipment and Technology Assessment, the relevant cost estimates; (3) by the time value of the application of funds, sensitivity analysis theory, the ent

9、erprise 760 strip mill production line of investment to build economic evaluation process and conclusions; (4 ) voted to build the production line project implementation program narrative.Keywords：760 Stainless Steel Sheet Mill；Investment to build production line project；Evaluation and implementatio

10、n；Design重庆科技学院本科生毕业设计 目录目录摘要ABSTRACT1 绪论11.1 概述11.2国内外发展及现状11.2.1国内现状11.2.2国内现状21.3 不锈钢市场21.3.1市场分析21.3.2市场供应31.3.3市场容量41.3.4不锈钢市场需求分析41.4 不锈钢生产设备和工艺特点51.4.1轧机51.4.2矫直机62工艺流程及工程实施方案72.1 热轧生产线工艺流程72.2 热轧主体设备102.2.1热轧生产线相关主体设备102.2.2 相关主体设备的参数103 生产线投建成本及生产利润123.1生产线设备及厂房投建成本123.2生产线运营及设备维护费用123.3生产销售

11、利润134投资估算与财物评估144.1估算范围144.1.1设备购置费用估算154.1.2原材料和燃料费用估算154.1.3人员工资费用估算154.1.4设备的维护费用估算154.2现金流量评估154.3生产线最终盈利184.4盈利能力分析184.5不确定性分析184.6财务评价结论215工程实施方案设计22 5.1建设规模及内容22 5.2项目实施进度22 5.2.1技术人员配备22 5.2.3施工进度计划22 5.2.4劳动力使用计划23 5.3主要设备的安装23 5.3.1安装前期的配合工作23 5.3.2设备清单23 5.3.3设备安装的顺序24 5.3.4设备安装程序24 5.3.5

12、相关管道及阀门施工程序24 5.4设备的就位、安装25 5.5工艺管道及阀门的安装25 5.5.1管道的安装25 5.5.2阀门的安装26 5.6联机调试26 5.6.1联机试验26 5.6.2试运行26结论28参考文献30致 谢31重庆科技学院本科生毕业设计 绪论1 绪论1.1概述全世界不锈钢需求量持续保持增长。目前，全球处在不锈钢产品生产和消费的旺盛期，在以往的30年间，全球不锈钢产品产量的增长非常迅速，一直以来以平均超过5%的速度增长。由于不锈钢产品消费领域的多样化和消费升级，我国处于不锈钢消费快速增长时期，预计未来国内不锈钢表观消费增长速度仍将保持在10%以上的水平。相关机构对未来国内

13、不锈钢产品的消费量预计为：一是根据不锈钢占钢铁总量的比例逐年上升，目前比例在1.4%-1.5%左右，预计到2010年不锈钢的表观需求量为825-870万吨左右；二是根据不锈钢人均表观消费量进行预测，目前国内不锈钢人均消费量已经达到了世界平均水平，为4.6公斤左右，与发达国家的平均6-9公斤相比有一定差距。随着不锈钢产品消费领域的多样化和消费升级以及中国经济的迅速发展，国内不锈钢产品的人均消费将会持续增加，若按照年增幅10%的速度来发展，则到2010年底人均消费量达到6.7公斤，消费总量为938万吨。不锈钢生产线的工程项目建设过程是一个周期长、投资大、技术要求高、系统复杂的生产消费过程,所以应该

14、从思想上确立风险意识、重视风险问题。而生产线投建评估与工程实施方案设计的重要意义在于对建设工程风险进行主动预防和控制,运用技术、经济指标如投资回收期，内部收益率等对其将要开展的工程项目的经济性、可行性等做出评估。要在项目风险发生之前, 对那些可能导致项目延期、成本增加或降低项目质量, 甚至导致项目失败的因素进行识别、分析、评估, 并制定防范措施。1.2国内外发展及现状 不少国家都建立了自己的不锈钢生产线，而关于更高效的建设生产线的相应项目管理也得到了长足发展。项目管理理论已经逐步发展成为独立的学科体系, 成为现代管理学的重要分支。项目管理专业也被认为是21 世纪的首选职业。作为传统的实行项目管

15、理的工程建设领域, 近几年来在工程项目管理理论和实践上也取得了较大的发展1.2.1 国内现状目前国内的不锈钢薄板生产线发展相对成熟但与国外的先进技术相比还有所差距。以太钢为例，太钢不锈生产线由炼钢、热连轧、冷轧三大工序组成，热连轧厂处于太钢不锈冷轧薄板生产线上的开坯工序。该厂是华北第一座热连轧带1钢厂，是经国务院批准的冶金部和山西省重点工程项目，1994年8月8日正式。投入生产，可见我国的不锈钢生产线还有很大的改进空间。而相对应的我国的关于生产线投建的项目工程管理系统研究和行业实践起步较晚真正称得上项目管理的开始应该是利用世行贷款的项目鲁布革格水电站，第一次采用了国际招标的方式，由于中标的是日

16、本建筑企业运用了先进的工程项目管理方法，从而缩短了工期，降低了造价并且工程质量优良，取得了明显的经济效益。从鲁布革至今,24年的实践推广，项目管理在理论研究的深度和全面推进的广度上，都取得了重大的成效。1.2.2国外现状在国外不锈钢的发展要超过我国，在国外以韩国为例，韩国浦项钢铁公司于2009年建成世界冷轧不锈钢薄板无头生产线，浦项的这条无头不锈钢薄板生产线也是继意大利首条无头带钢生产线投产后的世界第二条无头带钢生产线，可见不锈钢生产线在国外的发展已经相对比较完善。对于其生产线投建的相应项目管理，由于竞争的需要和信息技术的支撑, 促进了项目管理全球化的快速发展, 跨国公司和跨国项目越来越多,

17、而且, 大多数项目通过国际招标、咨询等方式运作, 通过国际工程项目的国际合作与交流日益频繁, 国际间的项目合作日益增多, 项目参与各方的国际化, 使得国际工程项目管理上升到知识经济的高度, 成为高知识、高技能的国际化的专业项目管理活动。1.3 不锈钢的市场 近几十年来，我国的不锈钢产业得到了飞速的发展，我国也在逐渐成为全世界不锈钢生产的基地，良好的国内外市场前景为我国不锈钢产业的发展提供了肥沃的土壤。 1.3.1市场分析不锈钢产品在英、美、德等国家的20世纪初诞生，其工艺在逐步的发展中逐渐成熟，因其具有良好的金属特性，如抗腐蚀、耐高温、强度高、表面精度高，回收利用率接近百分之百等，被广泛应用于

18、建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗餐饮等各个行业和领域。从全世界范围来看，不锈钢生产呈现规模化和专业化发展趋势，产业集中度明显加强。全世界主要的不锈钢生产企业经过兼并、重组，大多成为跨国公司。到现在为止，世界上前12家最大的不锈钢生产企业不锈钢生产量占全世界不锈钢生产总量的80%，其中前五家的不锈钢企业不锈钢生产量占到全世界不锈钢生产总量的47%。而上世纪九十年代初，全球前五家不锈钢生产企业生产量仅占世界不锈钢生产总量的29%。欧盟的四家不锈钢生产企业蒂森克虏伯、阿塞洛、阿塞利克诺斯和奥托昆普的不锈钢产量机会垄断2了欧盟的所有市场，占全球不锈钢钢产量的33%以上。我国的不锈钢钢生产企

19、业起步较晚，建国以来到改革开放以前，我国不锈钢产品的主要需求是以工业和国防尖端为主。改革开放以后，随着我国国民经济的快速发展人民生活水平的显著提高，在很大程度上拉动了不锈钢产业的发展。据不完全统计，我国的大中小型不锈钢企业已经达到了500多家，并且其数量和规模在持续扩大。与国际比较，我国的不锈钢企业相当分散，集中度很低，而且呈现出分散化的倾向。不锈钢的特征在很大程度上决定了其发展水平与经济发展密切相关。一般来说，按同经济增长的关系计算，既经济增长1%，其同时会拉动不锈钢产品的消费增长1%1.5%。无论是全世界还是整个中国，其经济发展的周期性波动还是十分明显的，并且其波动的周期在不断的缩短，我国

20、不锈钢产业的发展也同样是经历了一个长期艰难的发展历程。在改革开放以前，我国不锈钢的产量和消费量的增长还是非常缓慢的。改革开放以后到上世纪八十年代末期，不锈钢产业的发展呈现出逐步加快的趋势，并且增长平缓。进入九十年代以后，受到GDP增长和钢材市场的同时拉动，不锈钢产业进入了高速发展的阶段，但波动也十分明显，19911993年这三年间，我国不锈钢产品消费量平均增幅达到了52.79%，19941997年这四年其增长的幅度下降到14.22%；19982003年这六年间，我国的不锈钢产品消费量年平均增长幅度达到了25.71%。进入2004年后，我国的不锈钢产品的增长又进入了一个相对平缓的阶段，其增长幅度

21、远低于前几年。目前，由于全球金融危机和全球性不锈钢产业竞争加剧，加之不锈钢供求关系的严重失衡，已经导致不锈钢产品的价格大幅度的下跌，许多企业的不锈钢产品生产出现亏损。同时，我国又是一个缺镍少铬的国家，由于不锈钢产品消费发展较晚，不锈钢产品的返回料也很少，等到几年之后不锈钢的产能将能发展到500万吨，中国将会因为是一个原料进口大国而受到世界市场的牵制，随时会出现原料不足和价格等方面的问题。经过研究外国的经验，必须根据我国的资源情况合理开发不锈钢产品，大力发展具有自己特色的不锈钢产业，对于资源应该合理使用和节约，充分利用废旧的不锈钢资源，实现资源的循环利用。1.3.2市场供应 上世纪九十年代以后，

22、我国的不锈钢产业进入了高速发展期，对于不锈钢产品需求的增速远高于全球水平。在过去的10年间，我国的不锈钢产品消费量已经超过20%的平均增长速度，是同期国际增速的4倍。2011年我国的不锈钢产品消费量已经超越了美国，成为全世界不锈钢产品第一消费大国。根据世界人均不锈钢消费量3.3Kg/年；世界不锈钢钢材消费量为钢材的2.5%及国家GDP每增长1%，拉动不锈钢产品消费增长1%1.5%，根据资料预计未来国内的不锈钢表观3消费增速仍将达到900万吨。伴随着不锈钢产品市场的发展，我国不锈钢产量也结束了长期徘徊的尴尬局面，其年平均增长率达到了90%，不锈钢粗钢产量也超过世界总产量的1/4，继续保持了世界第

23、一的位置。在我国的不锈钢产量快速增长的同时，不锈钢的品种和结构也发生了积极的变化，同时不锈钢产品的质量也不断提高。特别是国内不锈钢冷轧板增长迅速，2003，国内冷轧板产量达到了170万吨，首次超过了进口量，其不锈钢产品的自给率达到了66%；2004年，国内冷轧板产量达到了200万吨，其不锈钢产品自给率达到了70%以上。从2004年底到2005 年底，国内冷轧不锈钢产能增加了约150万吨，基本上满足了国内市场需求。到2007，我国成为了不锈钢产品的进出口国。从总体上来看，我国的不锈钢产业正在经历由小规模、水平低、品种单一、严重不能满足需求到具有相当规模和水平、品种质量显著提高和初步满足国民经济发

24、展要求的深刻转变，不锈钢将逐步实现自给。1.3.3市场容量作为较为特殊的合金材料，不锈钢产品的开发和运用虽然不到100年，但却已经成为一种增长最快的金属原材料。过去的30年间，全球的不锈钢产业一直以平均超过5%的增长率增长，2009年，全球的不锈钢粗钢产量已经达到了2460万吨。而作为世界生产基地的中国，其不锈钢产品的产量在1999年到2009年这十年间的平均增长速度已经超越了20%，远远高于全球平均增长水平。2009年9月21日，国际不锈钢论坛（ISSF）公布了2009年前6个月不锈钢产品的产量，全球不锈钢粗钢的产量约为1084.8万吨，在受到全球金融危机的影响下，欧洲、美洲、亚洲（不包含中

25、国）的不锈钢粗钢产量同比都呈现为负增长30%40%，但中国却不同，实现了不锈钢粗钢的产量同比增长5.3%，达到了406.7万吨。2009年全年成为了不锈钢工业驱动力的趋势仍在继续，产量较2008年增长了26.8%，达到了880万吨。可见中国的不锈钢市场是十分巨大的。但是，由于中国外向型经济的特征，很多不锈钢制品销往国外，实际人均不锈钢消费量仅有4.1kg，相对于现在的发达国家的人均10kg的不锈钢消费量来说，中国不锈钢产品的消费量还是非常低，未来中国的不锈钢产品的消费量还是巨大的发展空间。1.3.4 不锈钢市场需求分析国际不锈钢市场需求状况分析不锈钢是二十世纪钢铁工业领域最伟大的发明之一，同时

26、，也是二十世纪唯一的产量和需求持续上升的金属材料，不锈钢产品集卓越的功能性和结构性于一4身，广泛的应用于国民经济建设和人类文明的各个方面，随着人们对于不锈钢的各种使用价值的广泛认可，当全世界范围内的钢铁需求正处于饱和之时，对于不锈钢产品的需求一枝独秀，表现出持续增长的趋势，而且其增长幅度高于世界经济的增长幅度。国内不锈钢市场需求分析国内的不锈钢需求持续增长。1990年以来，全国不锈钢产品的表观消费量的增长速度为年均6%，在九十年代的十年间，我国不锈钢产品消费量的年均增长率达到了17.73%，是世界增长率的2.9倍。进入二十一世纪以后，我国不锈钢产业高速增长。2000年到2007年，我国不锈钢消

27、费量从不到50万吨增长到700万吨增长了14倍，年平均增长率在90%以上，因此产业有很大的增长潜力。随着我国经济的快速发展不锈钢薄板材的需求以年均18%的速度增长。本项目生产的不锈钢薄板材市场的需求前景十分广阔，产品广泛应用于不锈钢制品、航空航天、化工管网、化工容器、汽车制造、精密仪器、建材等行业。综上分析所得，不锈钢国际、国内市场广阔，尤其是中国市场，将进入持续发展时期。1.4不锈钢生产设备和工艺的特点1.4.1轧机本项目的不锈钢生产采用热轧生产，热轧有两种方式：热连轧：热连轧的产品是以板坯（主要为连铸坯）为主要原料，经过加热炉加热后，由粗轧机组和精轧机组轧制成带钢，从一个方向一次成型；可逆

28、式轧制：热连轧的产品是以板坯（主要为连铸坯）为主要原料，经过加热炉加热后，由粗轧机组和精轧机组轧制成带钢，精轧机采用可逆式轧机，经过多次的往复轧制成型，一般采用炉卷轧机，炉卷轧机的关键在于卷取机和卷取热加热炉，适用于产量要求不高的板带生产线或是特殊钢生产线。 热连轧是一种生产钢材的方式，可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善，热扎过程温度控制精确, 板型技术得到良好的运用, 热轧金属损耗低, 燃料及电力消耗少, 产品质量较好, 操作人员少而精等，该工艺的不足之处是辊底式均热炉太长,以至使生产线拉得很长; 连铸机与连轧机间的缓冲时间较短

29、; 精轧机工作辊不均匀磨损严重;因此热轧带钢表面质量还有待进一步提高。本项目采用的是热连轧生产，由一台粗轧机、两台中轧机和一台精轧机组成，各轧机组均采用三相异步电动机，采用液压压下和液压活套调节和采用矩形机架大大降低了危险截面的应力集中系数。轧机的每次轧机压下量为0.8mm，轧制温度为1150，轧制速度为2.8m/s。5重庆科技学院本科生毕业设计 绪论1.4.2矫直机所谓矫直就是使钢板的弯曲部分承受很大的反弯曲力或是拉伸力，是该部分承受一定的弹塑性变形，去除外力后，钢材经过弹性恢复，然后达到平直。热轧板材在轧制过程中会产生各种各样的形状缺陷。为了消除这些缺陷，板材就需要在矫直机上进行矫直。 该

30、设备主要由机架装配、接轴定位装置、轨道升降装置、前后导辊、工作辊、支承辊、换辊车装置、上下斜楔调整装置、压下装置、主传动装置等几部分组成。该机架部分为左右铸造的箱形闭式框架, 强度高, 刚性好, 但是, 安装运输不便。该矫直机机的特点是两台液压平衡缸平衡整个上辊系, 消除活动横梁上面各受力件的间隙, 4台液压垫设在活动横梁和压下螺丝之间, 作为压下保护。当压力过大或卡钢时, 通过其上的压力传感器发出信号, 快速卸荷使上部矫直辊上抬, 从而使矫直机得到保护并消除卡钢事故。该十一辊矫直机功能多, 矫直能力强, 结构独特适合可逆矫直的要求, 且投资小, 见效快,增加了该设备的市场竞争力。6重庆科技学

31、院本科生毕业设计 工艺流程及工程实施方案2 工艺流程及工程实施方案2.1热轧生产线工艺流程 本项目的生产线流程如图2.1所示。 图2.1 不锈钢轧制生产线流程酸化处理：部分特种钢材或有特殊处理需求的钢材在进行加热前必须进行相应的酸化处理，处理掉表面的杂质。加热：坯料（连铸板坯或扁锭）加热和均热，以降低坯料的变形抗力，提高坯料的塑性，满足热轧要求。不锈钢板坯的加热一般采用步进式或推钢式连续加热炉，使用天然气、发生炉和焦炭混合煤气以及重油或煤气混合燃料等为燃料，步进式连续加热炉比推钢式连续加热炉优点多，因此一般新建加热炉基本为步进式加热炉。板坯加热温度一般是：马氏体不锈钢11001260，铁素体不

32、锈钢11001180，奥氏体不锈钢11501260，加热中既要烧透均匀，又要防止过热，特别是含钛奥氏体和铁素体不锈钢要特别注意。不锈钢加热时，应按照设定的加热时间有节奏的出钢，防止钢坯驻炉时间过长，否则会增加氧化皮厚度，给除磷带来困难，特别是铁素体不锈钢的抗氧化性差，易生成铁鳞，且除磷较难，更要注意。高压水除磷：利用高压水的冲击力除去出炉坯料或轧制过程中的半成品表面的氧化铁皮。粗轧、中轧、精轧：对坯料进行展宽纵轧(或横轧)。为保证板面质量，轧制线必须设置高压水除磷装置，特别是粗轧机前去除加热炉一次铁鳞的装置书不可缺少的，最好在粗轧机后和精轧机前也设置二次去除铁鳞的装置。 7粗轧机的轧制方式有横

33、轧（板坯横向轧制）和展宽纵轧两种方式，其中展宽纵轧有利于提高成材率。由于不锈钢随着温降其轧制力急剧上升，故要求粗轧机抢温快轧，开轧温度要求1130，并且要求送料平直，没有翘头和扣尾，一般轧制35道。成品轧机要保证成品钢板和尺寸精度、版型和表面质量，对工艺要求更加严格。开轧温度要求在1000以上，轧制中要求合理分配压下量，轧出的钢板力求厚度均匀、版型平直。现代化的轧机上均安装有X射线测厚仪和温度检测装置，还装设了AGC厚度自动控制装置，轧制精度显著提高。奥氏体不锈钢9001250的塑性良好。奥氏体钢合金元素多、热变形抗力大，随着温度降低变形抗力急剧升高，故这类钢要求加热温度均匀、烧好烧透。轧制时

34、在设备能力允许情况下采用大压力、高速度、高温快轧，以保证坯料送入下一道次轧制时有较高的温度，以便很好地控制轧制成品的板形、公差。马氏体不锈钢轧制时变形抗力大，例如，4Cr13变形抗力相当于10号钢的1.6倍，故压下量不宜采用过大。而这类钢在9001200有较好的塑性，所以加热温度应尽量高一些，终轧温度应大于900。二辊轧制时要放慢想加热炉要钢节奏注意开机温度，采用快速轧钢，以保证下一道次有较高的开轧温度和大于900的终轧温度，从保证成品钢的板形、公差和减少组织应力。矫直：轧制完成后对成品板进行高温矫直。钢板平直度是很重要的质量指标，为此要经过多次矫直。除热矫直外，在精整作业线上还应有冷矫直。铬

35、不锈钢（马氏体或半马氏体钢）的矫直应在150以上的温度下进行，以防止钢板断裂。热矫直机操作要点：矫直钢板温度为600800，矫直钢板规格（420）mm2100mm长。矫直过程严禁过双钢，禁止钢板在矫直机内停留，严禁带钢压下。在保证板形平直情况下至少矫直一道，如矫直三道次以上仍不能保证标准要求，应通知轧机操作人员调整压下量改变板形。不锈钢矫直特点：原始板形好，在冷却中由于内应力和冷却应力的作用，钢板不平直，在冷矫直中，板形变化不大。只有经过常化处理，消除了各种应力作用，钢板方可矫平。原始板形不好，由于轧制故障，勉强把钢轧出来，但板形不好，经过热矫和冷矫都对板形改善不大，经过热处理之后矫直还是改善

36、不大，这样钢板只有降级或判废处理。薄不锈钢板的板形80%由轧制决定。轧制板形好，不仅各工序运输和加工8顺利，而且成品的板形质量也高。为此根据工艺，57mm的不锈钢板要求单线轧制。大于20mm厚的不锈钢板，原则上不矫直。在820mm范围的不锈钢板，冷矫直对板形影响很大，压下量要比普通的钢规格的加大10%20%方可矫直。圆盘剪：完成不锈钢板的剪边、定尺宽度；铡刀剪：对不锈钢板的进行切头、切尾，及长度定尺、切取热轧交货不锈钢板的试料。堆垛：对检查后的钢板进行垛放，对性能合格的热轧状态交货的钢板入库，对需要经下工序的钢板交热处理工序。热处理：精整后的不锈钢板，为保证使用性能还必须经过热处理。奥氏体不锈

37、钢须固溶化处理。及将钢板加热到高温使其碳化物全部固溶到奥氏体中，然后快速冷却防止其再次析出。这种钢一般是采用辊底式连续炉进行处理。18-8型不锈钢的加热温度应达到10301150，316型等钢应加热到约1150。通板速度一般按23min/mm控制。出炉后喷水冷却。奥氏体不锈钢热处理后的钢板，需要再一次矫直。铬不锈钢（马氏体不锈钢）需要退火处理。退火是在带内罩并通过保护气体的电热罩式炉或煤气罩式炉中进行，退火温度为750780，炉冷至600以下吊罩出炉。铬不锈钢处理后的钢板也需要矫直。热处理设备一般选用辊底式炉，辊底式炉生产一般都采用间断装出炉方式。每间隔一定的时间，装入一张钢板，同时有一张钢板

38、出炉，炉内钢板前进一段位置。炉子各段温度变化幅度不一样。在入炉的第一段，冷却板装入，炉温立刻大幅度下降，下一张钢板装入之前，炉温回升。第二段是热钢板，温度波动小。四段加热的辊底炉，第三、四段温必须保证在工艺要求的范围内。操作中，第一段的煤气阀门除回火要求的温度低以外，总是全打开，比其他各段供煤气量多的多。第一段加热温度越接近要求温度，其他各段温度变化越容易控制。酸洗：对坯料进行酸洗，对不锈钢产品进行酸洗并白化。碱-酸法酸洗专门用于不锈钢板、耐热钢材及其他含量高的钢板清除氧化皮。有些有色金属，例如钛和钛合金板也用碱-酸法清除热轧氧化皮。碱-酸法酸洗与酸法酸洗相比较，要增加碱浴炉。但碱-酸法酸对清

39、洗不锈钢耐热钢板氧化皮效率高，钢板表面光亮、碱酸法酸洗，酸洗液常用硫酸或硝酸。热轧不锈钢厚板槽式酸洗工艺流程：钢板收料装筐碱洗水爆酸洗清洗钝化冷水清洗热水清洗卸筐冲刷烘干标号堆放。也有先短时间酸洗然后在碱洗、水爆、酸洗。水爆之后板面氧化皮去除不好，9在返回碱浴炉，在重复上述工艺流程。各厂设备条件不同，其工艺流程也不完全一致。热轧厚钢板主要酸洗设备：装筐机、碱浴炉、酸洗槽、水槽、钝化槽、卸筐机、冲刷烘干机。除了生产设备之外，还有环保设施、抽排酸雾装置和废酸处理设施。钢板在精整作业线上进行翻板、检查、量尺、打印标记等作业。2.2热轧主体设备 2.2.1热轧生产线相关主体设备酸洗池，5个，（分硝酸和

40、硫酸），大概每个30万，一共150万；硝酸（含量68%），1400元/吨，硫酸（含量98%），450元/吨轧机组（轧机、减速器，人资齿轮箱，电机），5个（1个粗轧机，2个中轧 机，2个精轧机），大概每台2000万，一共1个亿。加热炉 1个 大概2000万；高压水泵除磷机组，400万。热处理炉，1个，大概1200万。平行辊矫直机组，2个，每个大概1500万一共3000万。剪切机组，（分为圆盘剪切机和铡刀剪切机）3000。堆垛机 ，2个，每个40万，共80万； 辊道 30004000 万 桥式起重机（12），600万，1030吨（50007000万）。精整线，（翻板、检查、量尺、打印标记等），大概

41、3000万。2.2.2相关主体设备的参数轧机的选择：1700 热轧机， 技术参数，最大轧机压力：= 最大轧制力矩： 弯辊最大压力： 工作辊辊身长：L= 170cm 工作辊直径： d = 80cm 支承辊直径： D= 155cm 两弯辊支点反作用力之间的距离：l= 290cm 1700轧机的主电机选择，IDQ48546DA02Z 基本参数 功率 N= 10000KW， 转速 n=150/450r/min 总重m= 104100kg 矫直机的选择：1700mm平行辊矫直机 技术参数 ，矫直辊：辊径辊长 140mm1890mm 辊数辊距 11155mm 支承辊：直径辊长 280mm144mm10 上

42、辊数/下辊数 27/32个 上下辊间最大开距 210mm 滑道辊：直径辊长 210mm1900mm 钢板：厚宽 4.512.7mm1500mm500 主电机（直流） 1300KW6501500r/min 压下电动机（交流） 211KW1000r/min 矫直速度 0.581.25m/s 剪切机的选择：圆盘剪 1700切边圆盘剪 技术参数 剪切带钢速度：V= 13m/s, 剪切带钢强度：600 剪切带刚厚度：1.54.5mm 剪切带轮宽度：B= 7001500mm 剪刃的摆动不超过0.1mm, 不平行度0.01mm 上下剪刃的间隙 0.05mm,重叠度S=00.03mm 圆盘剪切机电机参数如表2

43、.1所示。 表2.1圆盘剪切机电机参数型号额定功率/kW转速/(r/min)电流/A效率（%）最大转矩/额定转矩重量/kgY180L422147042.591.52.219011重庆科技学院本科生毕业设计 生产线投建成本及生产利润3生产线投建成本及生产利润3.1生产线设备及厂房投建成本酸洗池，5个，（分硝酸和硫酸），大概每个30万，一共150万；硝酸（含量68%），1400元/吨，硫酸（含量98%），450元/吨轧机组（轧机、减速器，人资齿轮箱，电机），5个（1个粗轧机，2个中轧 机，2个精轧机），大概每台2000万，一共1个亿。加热炉 1个 大概2000万；高压水泵除磷机组，400万。热处理

44、炉，1个，大概1200万。平行辊矫直机组，2个，每个大概1500万一共3000万。剪切机组，（分为圆盘剪切机和铡刀剪切机）3000万堆垛机 ，2个，每个40万，共80万； 辊道 30004000 万 桥式起重机（12），500万，1030吨（50007000万）。土地厂房建设费用为1个亿；辅助设施 供水600万。精整线，（翻板、检查、量尺、打印标记等），大概3000万。设备总估计31430万元，加厂房投建费用1个亿，总计41430万元。其厂房布置图如图3.1所示。图3.1厂房布置图3.2生产线运营及设备维护费用本项目劳动定员250人，工程技术人员和管理人员50名，工资6500元/12人。设备操

45、作人员、设备维护人员及一线工人200名，工资3500元/人。因此工作人员每年的工资，工程技术人员390万元，设备维护人员及及一线工人840万，共计1230万。生产线的设备维护，废旧零件更换的费用每年大约为8000万。此生产线一旦开始生产每年的除坯料之外的生产成本，及生产所用的用电费、用水费用、天然气费用、酸洗池的硝酸和硫酸的费用、所用设备的润滑费用、员工的相关福利费用，共计161211万3.3生产销售利润年产20万吨不锈钢生产线的所需钢坯21.5万吨（此生产线成材率为95%）具体分配比例如表3.1所示。不锈钢种成品市价坯料价格生产比例Cr-Mn(200系列)12100元/吨5500元/吨11.

46、6Cr-Ni(300系列)15500元/吨6000元/吨60.6Cr(400系列）19500元/吨8000元/吨27.7表3.1不锈钢生产比例由于此生产线生产的是不锈钢板材，介于对三种不锈钢钢种Cr-Mn(200系列)、Cr-Ni(300系列)和Cr(400系列）的市场调查，对于其生产情况，销售情况，市场需求情况的综合分析，因此拟定，总产量中，Cr-Mn(200系列)占11.6%，Cr-Ni(300系列)占60.6%，Cr(400系列）占27.7%。因此每年的成品不锈钢板销售收入为：Cr-Mn(200系列) 1210020万吨11.6%=28072万/年Cr-Ni(300系列) 1550020

47、万吨60.6%=187860万/年Cr(400系列） 1950020万吨27.7%=108030万/年销售总额为323962万/年。每年的不锈钢坯成本为：Cr-Mn(200系列) 550021.5万吨11.6%=13717万/年Cr-Ni(300系列) 600021.5万吨60.6%=78174万/年Cr(400系列） 800021.5万吨27.7%=47644万/年钢坯的成本总额是139535 万元。13重庆科技学院本科生毕业设计 投资估算与财务评价4 投资估算与财务评价项目计算期按10年计，建设期2年，经营期为8年。项目投产的第一年达产100%。本项目财务基准收益率融资前税前为8%，项目资

48、本金财务基准收益率为10%4.1估算范围项目为利用再生不锈钢年产20万吨不锈钢薄板项目，工程费用包括项目的建筑费、设备购置费、安装费等工程费用、流动资金和其他基本建设费用等具体情况如表4.1所示。表4.1投资费用项目名称设备购置费安装工程费建筑工程费流动资金投资（万元）314301400860040746占总投资（%）38.24%1.70%10.46%49.58%产品成本中的原辅材料、燃料、动力价格（不含税价），均按现行市场价及工艺各专业提供消耗量计算。经估算，本项目正常年原辅材料费用为40746万元。具体数据见表4.2所示。表4.2主要原材料、燃料序号原材料名称单位数量1不锈钢钢坯吨2177

49、502硝酸（92.5）吨50003氢氟酸（55）吨12504润滑油吨505石灰吨250006水吨5000007电万kwh25008煤吨12500职工工资及福利费，本项目劳动定员250人，年费用共1280万。固定资产折旧，按分类法进行直线折旧，房屋建筑物按20年平均折旧，设备按10年平均折旧，残值率按10%计算。14摊销费，场地使用权按50年摊销，无形资产和其他资产按10年摊销。修理费及其设备更换废旧零件，按固定资产原值的20%计算。经计算，本项目年均总成本费用308986万。4.1.1设备购置费用估算此生产线的主体设备大致有，电动桥式起重机、加热炉、二辊轧机、平行辊矫直机、剪切机、堆垛机、热处

50、理炉，精整作业线等，设备费用共计31430万元，具体如表4.3所示。表4.3设备投资费用设备名称设备数量单个费用（万）总计（万）桥式起重机125006000加热炉120002000二辊轧机组5200010000平行辊矫直机215003000剪切机组215003000堆垛机24080热处理炉112001200精整作业线130003000高压除磷机组1400400辊道312003600辅助设施16006004.1.2原材料和燃料费用估算此生产线的主要原料为不锈钢钢坯，除此之外还有生产所用的用电费用、用水费用、天然气费用、酸洗池的硝酸和硫酸的费用、所用设备的润滑费用等具体如附表4.3 4.1.3人员工资费用估算本项目劳动定员250人，工程技术人员和管理人员50名，工资12000元/人。设备操作人员、设备维护人员及一线工人200名，工资6500元/人。因此工作人员每年的工资，工程技术人员390万元，设备维护人员及及一线工人840万，共计1230万。员工福利每人2000元/年，共计50万。4.1.4设备的维护费用估算 生产线的设备维护，废旧零件更换的费用每年大约为8000万4.2现金流量评估15由第3章可知，此生产线设备的投入成本为31430万元，厂房的投建成本及安装费用为1个亿，生产线运营及设备维护费用中，每年工人的工资总和为1280万元，生产线的设备维护，废旧零件更换的费用每年大约