预应力空心板梁堆载预压方案_第1页
预应力空心板梁堆载预压方案_第2页
预应力空心板梁堆载预压方案_第3页
预应力空心板梁堆载预压方案_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一、工程概况2二、预压目的3三、预压要求3四、预压荷载选择及施工方法3五、堆载预压材料选择 3六、测量观测4七、平安保证举措4预应力空心板预压方案、工程概况本合同段12座通道座桥上部设计为10m、16m预应力混凝土空心板结构, 采用后张法施工,具体见下表通道预制空心板一览表. 其在预制场预制,安装采 用25t吊车进行吊装架设.通道工程数量表桩号孔数 及 孔径 (m)交 角全 长 (m )桥 宽 (m )板 厚cm上部结构卜部结构备注K10+210.711 16100°245085预应力硅空心 板薄壁台桩根底通道挂渠K10+596.6110100°175065预应力硅空心 板

2、U型台桩根底通道挂自来 水K11+313.611085°175065预应力硅空心 板U型台桩根底K12+4031 1690°245085预应力硅空心 板U型台扩大基 础互通区通道K13+081.5311075°175065预应力硅空心 板U型台扩大基 础K14+425.311075°175065预应力硅空心 板U型台扩大基 础K15+147.5181 16105°245085预应力硅空心 板U型台扩大基 础互通区通道K16+110.6411095°175065预应力硅空心 板U型台扩大基 础通道挂渠K16+921.63110105&#

3、176;175065预应力硅空心 板U型台扩大基 础通道挂渠K17+272.71 1660°175085预应力硅空心 板U型台扩大基 础通道挂自来 水K18+014.541 1660°245085预应力硅空心 板U型台扩大基 础互通区通道K18+9201 1690°245085预应力硅空心 板U型台扩大基 础二、预压目的因本年度施工完成290片空心板不能按期架设,其中10m空心板中板126 片,边板4片,16m空心板中板154片,边板6片,需要在预制场存放过冬,根 据相关标准要求,为预防空心板上拱度过大,预制板与桥面现浇层由于龄期差异 而产生过大收缩差,存梁期不应

4、太长,宜按90天限制,为了保证空心板梁质量, 将对已预制完成的空心板梁进行堆载预压.三、预压要求1、冬休放假之前必须对已经预制完成并放张存放的预应力预制空心板进行 加载预压,预制空心板起拱过大问题.2、预压荷载应与成桥后桥面混凝土铺装层荷载等效.根据简支梁跨中弯矩 等效代换原那么,应按公式计算需要增加的跨中预压荷载,如下:P= qx l/2P:需要增加的跨中预压荷载tq:线荷载每平方米桥面铺装层荷载X梁宽1:预制空心板长度m四、预压荷载计算根据通道设计图纸,预制空心板上部桥面铺装层主要为 10cm厚度的C50混 凝土和10cm厚度的沥青混凝土.结合目前我工程施工具体情况,将对10m、16m 空

5、心板进行堆载预压.1、计算参数C50混凝土重力密度:26.0KN/m 3沥青混凝土重力密度:24.0KN/m 3C50混凝土铺装厚度:10cm沥青混凝土铺装厚度:10cm预制空心板长度:9.96m 10m板、15.94m 10m板预制空心板宽度:1.24mKg和Kn换算方式:1kg=0.01KN2、计算过程1)铺装层混凝土和沥青每平方米荷载q=1X0.1X (26+24) =5KN3)每片空心板的预压荷载P=5X 1.24 X9.96/2=30.887KN=3.09t . (10m空心板)P=5X 1.24 X15.94/2=49.41KN=4.94t . (16m空心板)根据以上数据计算所需

6、增加预压荷载:对于10m空心板每片需要增加预压荷载重量为3.09t,对于16m空心板每片需要增加预压荷载重量为 4.94t.五、堆载预压材料选择及施工方法预压材料选用袋装土进行预压,使荷载均匀分布.沙袋采用大型编织袋,每 袋装土 2吨,沙袋与沙袋之间堆放整洁,沙袋采用人工配合机械进行吊装和安放. 通过计算,每片10m空心板需要预压沙袋2袋,130片需沙袋260个,每片16m 边板需要预压沙袋3袋,160片需沙袋480个,总共需沙袋740个.六、平安保证举措1、平安保证体系工程经理、总工、副经理、施工员、施工队经理、班(组)长和工人按规定 逐级建立平安生产责任制.工程部设平安质量测量员,班(组)

7、设兼职平安员, 做到分工明确,责任到人.2、平安防范重点根据预制空心板梁加载预压施工特点,施工中平安防范的重点为:(1)生产设备的施工生产平安;(2)起重设备的施工平安.3、起吊平安保证举措(1)机械司机、电工、起重工等特种作业人员必须经地方劳动部门进行培训 并经测试合格前方能上岗操作.(2)生产设备的各项设施必须符合操作平安要求.起重设备必须装有平安装 置,并标明吨位及符合规定的钢丝纯.(3)机械工作场所的地面必须整洁枯燥.设备四周不得存放其它物品.加载 预压材料的堆摆应整洁、稳定.(4)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查, 预防机械故障及机械伤害的发生.起重机械

8、的平安保护装置必须齐全、完整、灵 敏可靠,不得任意调整和撤除.(5)吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合平安规定.(6)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪 音工棚等到装置,机械设备附近设标志牌、规那么牌.(7)机械设备在现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养.(8)起重作业严格执行?建筑机械使用平安技术规程?和?建筑安装工人安 全技术操作规程?的有关规定.定期对起重机械进行检查,确认良好前方可作业.(9)起吊设备时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员.其中 吊装的钢丝纯,定期进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象 到

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论