实用的模板方案设计及完整计算书

1、实用标准文案模板施工方案xxxxxx宿舍楼 审批：xxxxxx精彩文档实用标准文案1、 编制依据1、 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸,施工组织设计2、 建筑施工手册第五版3、 建筑施工标准大全4、 建筑施工现场检查手册等2、 工程概况1、 xxxxx宿舍楼工程,位于 xxxxxxx.工程结构形式为剪力墙结构,根底为条形根底与平板式筏板根底,建筑面积 3797.22平米,地上六层,建筑高度22.05米.3、 施工准备1、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细方案,包括：模板、钢管、扣件 .加固穿墙螺栓.蝶形卡及木方子等.2、 材料部门按方案组织周转工具进场.3、 模板支设以前,应做好各种预留 .预埋

2、及钢管隐验. 四、施工方法（1） 墙模板工程剪力墙全部采用木模板配 .14穿墙螺栓,用.48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固. 龙骨横向间距 700,纵向间距20;穿墙螺栓水平方向间距 700,垂直向间距600.为保证剪力墙位置及断 面尺寸正确,支模前,在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑.施工方法：模板位置弹好以后,先安一面模板,相邻模板搭接要紧密, 然后安装斜撑及穿墙螺栓. 清扫干净墙内杂物,安装另一侧模板.安装完后,安装纵横龙骨,先安纵向用铅丝临时固定,后安横向,同时用穿墙螺栓外垫碟形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢 固可靠.验收要求：模

3、板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 考前须知：（1） 支模前先复标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模；（2） 支模前,模板外表要涂刷隔离剂；（3） 外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片.（2） 柱模施工柱模施工采用木模板,钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正.施工方法:精彩文档实用标准文案（1） 首先根据柱断面尺寸配模.（2） 模板安装前,先配置对拉螺栓作用及方法同前,安装时从一面开始安装,安装完毕后安装钢管柱箍用 .48X3.5钢管及十字扣件拉紧,然后调整至正确位置再进行加固,柱箍间距 400600mm（3） 安装竖向钢管龙骨,用以竖向调直及增加柱模整体性

4、.（3） 梁模板施工；梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模,待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固,形成梁底模整体.1、 支撑系统：梁底支撑系统采用双或三排脚手架,全部使用 4 48X3.5钢管、扣件搭设.所有支撑脚手架均设扫地杆,因操作人员行走要求,第一大道横杆高度可为1800mm因为本工程梁较密,固搭设满堂红脚手架.架体搭设时及时加剪力撑.2、 施工方法：（1） 梁模a.放梁位置b.在梁两侧立钢管支柱间距 400-500mm,支柱下要夯实并铺通长木脚手架板；c.距地200mMl口设纵横扫地杆；距地 1800mm 3300mm设纵横水平拉杆.d.按梁底标高调整支柱高度,安设梁

5、底支撑龙骨间距?500mm并将龙骨找平,e.安装梁底模,并按施工标准要求起拱；f.安装两侧模,侧模和底模通过角模进行接连；g.安装梁侧纵横龙骨及斜撑,竖龙骨间距?500mm梁内侧加钢管.粱模上口用锁口钢管4 48X3.5拉紧,当梁高超过 700mnW,加对拉螺栓进行加固.（2） 板模 .支撑系统；采用48X3.5满堂钢管脚手架.板底支撑使用钢管、木方结合.板模使用竹木胶合板.为了实现楼板模板早拆,缩短模板周转周期,施工时通过局部竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态.由于早拆的竖向支撑应单独进行施工,并自成体系. .施工方法：a.配模.制作定型模版.配模时,应据楼板块具体尺寸并结合实现早拆的支撑位

6、置进行.小块异型位置可用同厚度的模板代替,但均应拼缝紧密,采取举措使外表平整.制作完后,对各版块进行分类编号并分别码放整洁,以便施工时“对号入座加快施工 进度.精彩文档实用标准文案b.支模.支模时从开间一侧开始逐排设支柱,同时安设大横杆小横杆.调节支柱高度,将板底龙骨找平.c.铺板模.所有板缝均用不干胶带纸粘帖.d.模板检查.(四)立杆接长方法：1 .站杆采用搭接接长.水平杆采用对接接长,接头位置相互错开.2 .满堂脚手架利用横杆连接,间距1.5m.五、模板撤除：1. 模板撤除前必须申请办理拆模手续,待碎强度到达拆模强度要求后模板方可撤除.2. 柱拆模：先拆加固斜撑,撷去对拉螺栓两端螺母,卸掉

7、竖向龙骨及柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与碎脱离.不得猛敲、猛砸.3. 墙模撤除：先拆斜撑,然后卸去穿墙螺母及纵横龙骨,用撬棍轻轻撬橇模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走.4. 梁板模板撤除：撤除对拉螺栓母一撤除梁侧模一撤除板底水平拉杆一卸下板底龙骨一撤除板底支柱一卸下模 板一拆梁底小横杆一撤除梁底模.考前须知：(1)拆模时严禁将模板直接从高处往下扔,以预防模板变形和损坏.(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤碎外表和棱角.(3)拆下的模板及时清理,按编码放整洁,以备后用.六、平安举措：1 、安装梁底模板时,应注意随铺随固定,不得虚放及梁底模有探头现象,不用的模板应及时运用.2

8、 、铺设模板时,板底龙骨要及时用铅丝和支撑系统扎牢,不得虚放.3、现场操作,必须戴好平安帽及平安带.4 、支模时,操作面要按要求搭设护栏及平安操作台,操作台上铺设脚手板,不得站在钢管上操作.5 、碎浇筑平安举措：(1)、本工程碎浇筑均采用商品碎.(2)、剪力墙浇筑时,应搭设碎浇筑操作平台及护栏.操作平台上满铺脚手架.(3)、碎浇筑时,人应站在输送管口旁边,不得正对管口,以防碎喷射在人体上或水泥浆溅精彩文档实用标准文案入眼中.4、汽车泵输送管移动时要慢,注意人员和成品的保护.5、模板支拆前必须向施工班组进行书面平安技术交底.6、撤除摸板过程中,严禁往下抛掷物料,应将手持工具放在稳妥处或工具袋内,

9、预防物体从高处坠落伤人.7、撤除作业完工前,不准留下松动和悬挂的模板.拆下的模板应及时运到指定地点存放.8、模板撤除作业中,应设专门监护人员及醒目警示牌.9、拆下的模板及时去除灰浆,去除的模板必须及时涂刷模剂.模板及配件应设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放.七、模板及支架的计算：顶板模板计算：以板厚180mm勺为例进行计算.一根本参数；1 .脚手架参数横向间距或排距m0.80 ;纵距：0.80 ;间距：1.50 :立杆上端伸出至模板支撑点长度m： 0.10 ；脚手架搭设高度m 4.0 ;采用的钢管：.4.8 X 3.5 :扣件连接方式：双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数：0

10、.8 ;板底支撑连接方式：方木支撑；2 .荷载参数模板与木板自重：0.35 KN/布；混凝土与钢筋自重;25.00 KN/m2;楼板浇筑厚度m> ：0.180 ;倾倒混凝土荷载标准值 KN/R: 2.00 ;施工均布荷载标准值KN/R: 1.003 .木方参数木方弹性模量 EN/mR ： 9500.00 ;木方抗弯强度设计值N/mnf ： 13.00 ;木方抗剪强度设计值N/mnf：1.400 ;木方的间隔距离mm： 350.00 ;木方的截面宽度mm： 50.00 ;木方的截面高度mm： 100.00 ; 二模板支撑方木的计算：方木根据简支梁计算,其惯性矩I和截面反抗矩 W分别为：3W

11、 =5.000 X 10.000 X 10.000/6 = 83.33cm ；. ,_ 3I =5.000 X 10.000 X 10.000 X 10.000/12= 416.67cm ；精彩文档实用标准文案方木楞计算简图1.荷载的计算：(1) 钢筋混凝土板自重(KN/M :q1 =25.000 0.350 0.180= 1.575KN /m;(2) 模板的自重线荷载(KN/M :q2 =0.350 0.350 =0.122KN / m;(3) 活荷载为施工荷载标准值与浇筑混凝土时产生的荷载(KN):p1 -(1.000 2.000) 0.800 0.350 -0.840KN;2.方木抗弯强

12、度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算共识哦如下:M maxPL . ql2均布荷载 q =1.2 (1.575 0.122) 2.037KN /m;集中荷载p =1.4 0.840 =1.176KN;最大荷载 M =Pl/4ql/8 = 1.176 0.8000/4 2.037 0.800/8 = 0.398KN m;最大支座反力 N =P/2 ql/2 =1.176/2 2.037 0.800/2 =1.403KN ;方木的最大应力值 二=M/W =0.398 106 / 83.333 103 =4.778N / mm2;方木抗弯强度设计值f=13.0 N /

13、 mm2;方木的最大应力计算值为 4.778N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求.3 .方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：Q =ql/2 p/2截面抗剪强度必须满足：T =3Q/2bh T 1精彩文档实用标准文案其中最大剪力： V =0.800 2.037/2 1.176/2 = 1.403KN;方木受剪应力计算值 T =3 1402.800/(2 50.000 100.000) =0.421N/mm2 ；方木抗剪强度设计值：T:1.400N / mm2 ；方木受剪应力计算值为 0.421N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.400N/mm2,满足要求.4 .方

14、木挠度验算：最大弯矩考虑静荷载与活荷载的计算值最不力分配的挠度和,计算公式如下：v'H48EI 384 EI均布荷载 q =q1 q2 =1.575 0.122 =1.698KN/m;集中荷载p= 0.840KN:方木最大挠度计算值V -5 1.698 800.0004 /(384 9500.000 4166666.67) 840.000 800.0003 /(48 9500.000 416666667) =0.455m方木最大允许挠度值 V =800.000/250 = 3.200mm方木的最大挠度计算值0.455mm小于方木的最大允许挠度值3.200mm满足要求.(三)木方支撑钢管

15、计算：支撑钢管根据集中荷载作用下的三跨连续梁计算.集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P =2.037父0.800+1.176 = 2.806KN ;最大弯矩 Mmax =0.550KN m;最大变形Vmax = 0.870mm最大支座反力 Qmax =7.050KN;钢管最大应力计算值 仃=0.550父106 / 5080.00 = 108.342N / mm2?钢管抗压强度设计值f =205.00N / mm2 ,满足要求.支撑钢管的最大挠度小于 800.00/150与10mm满足要求.(四)扣件抗滑移的计算根据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?P14页,双扣件承载力设计值取16.00K

16、N,根据扣件抗滑移承载力系数 0.80 ,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80KN.精彩文档实用标准文案纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.050KN;R<12.80KN,所以双扣件抗滑移承载力的设计计算满足要求.五模板支架立杆荷载标准值轴力 ：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.1 .静荷载标准值包括以下内容：1脚手架的自重 NG1 =0.129x4.800 = 0.620KN钢管的自重计算参照?扣件式标准?附录Ao2模板的自重 NG2 = 0.350父 0.800父 0.800 = 0.224KN3钢筋混凝土楼板自重 Ng3 =25.000M0.18

17、0M0.800M0.800 = 2.880KN ；经计算得到,静荷载标准值 Nq =Ng1 Ng2 Ng3 =3.724KN2 .活荷载为施工荷载标准值与浇筑混凝土时产生的荷载：经计算得到,活荷载标准值NQ =1.000 2.000 0.800 0.800 = 1.920KN;3 .不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N =1.2Ng 1.4Nq =7.156KN六立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：c = A < If 1 A其中n - 立杆的轴心压力设计值N =7.156KN邛-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到i 计算立杆的截面回转半径I =1.58cm2A

18、立杆净截面面积 A =4.89cm3w 立杆净截面模重反抗矩：w= 5.08cm仃-钢管立杆最大应力计算值 N / mm2 f -钢管立杆抗压强度设计值If】=205.000N / mm210- 计算长度m精彩文档实用标准文案如果完全参照?扣件式标准?,按式l0 =h +2a计算k一计算长度附加系数,取 值为1.155;sU -计算长度系数,参照?扣件式标准?表 5.3.3 : u =1.700a -立杆上端伸出顶层横杆中央线至模板支撑点的长度：a = 0.10 m上式的计算结果：立杆计算长度I.= h 2a = 1.500 0.100 2 =1.700l0/i =1700/15.800 -1

19、08.00由长细比l0 / i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定性系数=0.53;钢管立杆的最大应力计算值；a =7156.416/(0.530x489.000) =27.613N/MM 2;钢管立杆的最大应力计算值；a = 27.613N / mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值f】=205.00N /mm2 ,满足要求！如果考虑到高支撑架的平安因素,适宜又下计算I0 =K1Kz(h 2a)K1 计算长度附加系数按 照表1取值1.243K2 计算长度附加系数,h+2a =1.700按!I表2取值1.003上式的计算结果：立杆计算长度 L0 = K1Kz(h +2a) =1.243x1.003 x

20、 (1.5 + 0.K2) = 2.119mL0 /i = 2119.439/15.800 = 134.00;由长细比L0/i的结果查表的轴心受压 立杆的稳定系数4=0.376;钢管立杆的最大应力计算值；口 =7156.415/(0.376父489.00) = 38.922N/mm2;钢管立杆的最大应力计算值a =38.922N/mm2小于钢管的抗压强度设 计值f】=205.000N / mm2,满足要求；模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接墙件,否那么存在平安隐患.梁模板计算：粱模板采用木模板,钢管脚手架支撑,有模板、小棱、大棱和立柱组成,取梁截面0.35 X1.2 M,小棱间距7 0 0

21、 mm,大棱竖向间距1 0 8 M,纵向1 . 2 M,立杆采用对接接长,间精彩文档实用标准文案距8 0 0 mm ,硅板厚120mm.简图见附图1、 模板验算荷载计算值：模底自重1.2X0 .3X0 .35 = 0.1 26KN/M1.2X2X0.65X0.3 = 0. 39KN/ M施工荷载1 . 4 X 0 . 1 26+ 0 .39 = 0 . 7 2 KN/M碎荷载 1.2 X 2 4 X 0 .35 X 1.2 = 12.1 KN/M钢筋荷载 1.2 X 1 . 5 X 0.35 X 1.2 = 0 . 7 5KN/M振捣荷载 1.4X2 .0 X 0 .4 5 = 1 .26 K

22、N/M合计q=14.91 KN/mq1=qx0.9=13.42 KN/m一抗弯强度验算M=1/8qil 2=1/8x13.42x0.7 2=0.86x10 6NI - mmb =M/W=0.82x106/9.45x10 3=85.95N/ mm2<205N/mrn 可二挠度验算co =5ql 4/384EI=5X14.91X700 4/384X2.06X10 5X42083X104=0.53mm<700/250=2.8mm可2、 小棱验算l 取 1.2m一强度验算M=1/8qbl2-b/2=1/8x13.42x450x1200x2-450/1200=0.47x10 6NI - mm

23、t=M/W=0.47X103/5.08x10 3=92.52<2.5N/mm 可二挠度验算3 =pl 3/48EI=14.91X0.7X1200 3/48X2.06X10 5X12.19X104=0.01 mm<1200/250=4.8mm3、 大棱验算一抗弯强度验算M=1/10ql 2=1/10x13.42/2x0.7x8002精彩文档实用标准文案=429.44x10 3N mmb =M/W=429.44X103/5.08X10 3=84.5N/mm<205N/mrn(二)挠度验算w=ql 4/150EI=7.455x0.7x800 4/150x2.06x10 5x12.1

24、9x10 4=0.56mm<800/250=3.2mm 可4、 钢管立柱验算钢管截面面积489mrri,回转半径I=15.8mmN=14.91/2x0.8=5964N入=L/I=1800/15.8=114 查表得 3=0.489b =N/Wa=5964/0.489x489=24.94N/mm 2<205N/mm2 可墙模板计算(一)参数信息1、根本参数次楞间距(mm： 225;穿墙螺栓水平间距(mm： 450;主楞间距(mm： 450;穿墙螺栓竖向间距( mm： 450;对拉螺栓直径(mm： M14;2、主楞信息龙骨材料：钢楞：截面类型：圆钢管 48X3.5;钢楞截面惯性矩I (c

25、m4) 12.19;钢楞截面反抗矩 W( CR4) 5.08 ;主楞肢数：2;3、次楞信息龙骨材料：木楞；宽度(mrri) 100.00 ;高度(mm ：50.00;次楞肢数：2;4、面板参数面板类型；竹胶合板；面板厚度( mm： 15.00面板弹性模量(N/mrm): 9500.00 ;面板抗弯强度设计值fc (N/mrS); 13.00;面板抗弯强度设计值(N/mm); 1.50 ;5、木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc (N/mrm); 13.00 ;方木弹性模量 E ( N/mni); 9500.00;方木抗剪强度设计值f c (N/mm); 1.500钢楞弹性模量 E (N/mm);

26、210000.00 ;钢楞抗弯强度设计值fc (N/mm); 205.00 ;(二)墙模板荷载标准值计算按?施工手册?,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按以下公式计算,并取较小值;F =0.22 ct ：1 ：3 NF - H其中一一混凝土的重力密度,取24.000KN/m2精彩文档实用标准文案t新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际取值,可按200/ T+15计算,T混凝土的入模温度,取20.000 C;V混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h ;H模板计算高度,取 3.00m；1外加剂影响修正值系数,取 1.150;外混凝土塌落度影响修正值系数,取1.150;根据以上两个公式计算的新浇混凝土

27、对模板的最大侧压力F;分别为54.861KN/m2、72.000KN/m；取较小值54.860KN/m2作为本工程的计算荷载.计算采用新浇混凝土侧压力标准值F1=54.861KN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000KN/m2.三墙模板的荷载计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.按标准规定,强度要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混 凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.计算的原那么是根据龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算.1、抗弯强度验算弯矩计算公式如下：2M=0.1ql其中,M面板计算最大弯矩N.mml 计算跨度内楞间距；l=225.0mmq

28、作用在模板上的侧压力上的线荷载,它包括：新浇混凝土侧压力设计值qc 1.2 X 54.86 X 0.45 X 0.90=26.662KN/m ,其中0.9为按?施工手册?取的临时结构折减系数.倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4 X2.0 X 0.45 X 0.90=1.134KN/m ;q=q1+q2=26.662+1.134=27.796KN/m .面板的最大弯矩：M=0.1X 27.796 X 225.0 X 225.0=1.41 X 103N.mm按以下公式进行面板抗弯强度计算：M fc-=f W其中；-面板承受的应力N/mnnM面板计算最大弯矩N.mmW-一面板计算反抗矩：b：面板截

29、面宽度,h：面板截面厚度；W=450X 15.0 X 15.0/6=1.69 X 104mm;f面板截面的抗弯强度设计值N/mmi; f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力设计值;二三M /W =1.41 105 /1.69 104 =8.339N/mm2面板截面的最大应力计算值仃小于面板的抗弯强度设计值f 满足要求.2、抗剪强度验算计算公式如下：精彩文档实用标准文案V =0.6ql其中,V面板计算最大剪力NI计算跨度竖楞间距；I=225.0mm；q作用在模板上的侧压力线荷载,它包括；新浇混凝土侧压力设计值 q1:1.2 54.86 0.45 0.90 = 26.662KN/m倾倒混凝

30、土侧压力设计值 q2 :1.4 2.0 0.45 0.90 = 1.134KN /mq-q1 q2=26.662 1.134 =27.796KN/m面板的最大剪力： V = 0.6 27.796 225.0 =3752.52截面抗剪强度必须满足：3V一瓯三fv其中,T-面板截面的最大受剪应力N/mnnV-面板计算最大剪力：V=3752.52Nb-构件的截面宽度：b=450mmhn-面板厚度,取值15.0mmfv-面板抗剪强度设计值:fv =13.00N/mm2面板截面的最大受剪应力计算值：T=3X 3752.52/2 X 450 X 15.0=0.834N/mm 2面板截面抗剪强度设计值：fv

31、 L 1.500N / mm2面板截面的最大受剪应力计算值小于面板截面抗剪强度设计值,满足要求.3、挠度验算根据标准,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用.挠度计算公式：4了 = 0.677ql1/250100EI其中,q 作用在模板上的侧压力线荷载：q =54.86 M 0.45 = 24.69N / mm1 计算跨度内楞计算：1 = 225.0mmE 面板的弹性模量：E =9500.0N/mmI 面板的截面,惯性矩：1=45.00 X 1.50 X 1.50 X1.50/12=12.66cm 4：面板的最大允许挠度值L】=0.900mm:面板的最大挠度计算值：0 =0.677 父2

32、4.69父225.004 /100M9500.00M1.27M105 = 0.356mm面板最大挠度计算值：o = 0.356mm小于等于面板的最大允许挠度值b】满足要求！四墙模板内外楞的计算内楞计算精彩文档实用标准文案内楞直接承受模板传递的荷载,根据均布荷载作用下的三跨连续梁计算.内龙骨采用木楞,宽度 100mm高度50mm截面反抗弯矩 W=100X 50 X 50/6=41.67cm 3截面惯性矩 I=100 X 50X50X 50/12=104.17cm 4F . 1 1 F* l J l 1 r .r 小iP 1,I l . 1 F 1-450 便 45. 1y 蜿内獴计算简图1 .内

33、楞的抗弯强度验算内楞最大弯矩按下式计算：M =0.1ql2其中,M 内楞跨中计算最大弯矩l - -计算跨度外楞间距：q-作用在内楞上的线荷载,它包括：新浇混凝土侧压力设计值：q=1.2 54.86 0.23 0.90 = 13.331KN/m倾倒混凝土侧压力设计值：q2 =1.4 2.00 0.23 0.90 = 0.567KN/m0.90为折减系数.q =q q2/2 =13.331 0.567/2 = 6.949KN / m内楞的最大弯矩：M =0.1 6.949 450.0 450.0 =1.41 105N.mm内楞的抗弯强度应满足下式：M ,二=：:：fW其中,cr内楞承受的应力N/m

34、n2：M 内楞计算最大弯矩N.mm :W内楞的截面反抗矩 mrri, W=4.17X 104f内楞的抗弯弓II度设计值N/mr2i ： f=13.000N/mm25_ 4_ _.2内楞的最大应力计算值：仃=1.41父10 / 4.1710 =3.377N/mm 小于内楞的抗弯距强度设计值:f】=13.000N/mm2,满足要求；2 .内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下：V =0.6ql精彩文档实用标准文案其中,V-内楞承受的最大剪力；I-计算跨度外楞间距:I=450.0mm ;q-作用在内楞上的线荷载,它包括：新浇混凝土侧压力设计值qi： 1.2 X 54.8

35、6 X 0.23 X 0.9=13.331KN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4 X2.00 X 0.23 X 0.9=.567KN/m;其中,0.90为折减系数.q= q1+q2/2= 13.331+0.567 /2=6.949KN/m ;内楞的最大剪力： V=0.6 X 6.949 X450.0=1876.260N;截面抗剪强度必须满足下式：3V2bhn<fv其中,t -内楞的截面的最大受剪应力 N/mm;V一内楞计算最大剪力N: V=1876.260N;b一内楞的截面宽度mm： b=100.0mm;hn 内楞的截面高度mm： hn=50.0mm；,fv -内楞的抗剪强度设

36、计值N/mnni ： = =1.500N/mm2 ;内楞截面的受剪应力计算值：fv=3 X 1876.260/ 2X100.0 X 50.0 =0.563N/mm2;内楞截面的抗剪强度设计值：fv=1.500N/mm 2;内楞截面的受剪应力计算值7小于内楞截面的抗剪强度设计值fv,满足要求！3 .内楞的挠度验算根据?建筑施工手册?,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用.挠度验算公式如下： 4:二 0.677qL _ I . =|_/250100EI其中,8-内楞的最大挠度mmq作用在内楞上的线荷载KN/成： q=54.86 X 0.23/2=8.17KN/m :l计算跨度外楞间距:l

37、=450.0mm :E内楞弹性模量N/mm： E =9 .0N/mm2I 内楞截面惯性矩：I =1.04父106 mm4内楞的最大挠度计算值：=0.677 12.34/2 450.004 /100 9500.0 1.04 106 -0.173mm内楞的最大允许挠度值 1】=1.800mm大于计算值,满足要求.外楞计算外楞承受内楞传递的荷载,根据集中荷载作用下的三跨连续梁计算.外楞采用48X3.5钢管,截面反抗矩 W=5.08cni,截面惯性矩I=12.19cm 4.精彩文档实用标准文案外楞计算简图1 .外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式M = 0.175pl作用在外楞的荷载：p =(1.2 54.86 1.4 2.00) 0.23 0.45/2 =3.13KN外楞计算跨度对拉螺栓水平间距：l = 450mm外楞最大弯矩：M =0.175 3127.10 450.0 =2.46 105 N mm强度验算公式：M ,二二:二 fW其中：cr外楞的最大应力计算值N/mr2iM外楞的最大弯矩 N.m