IQC铝合金压铸件检验标准

1、IQC铝合金压铸件检验标准1 .范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求、试验方法及检验规那么等,和供给商确认的其他压铸件可以参照执行此标准.2 .引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构本钱标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性.GB/T 1182形状和位置公差.通那么.定义.符号.和图样表示法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查GB/T 6060.1外表粗糙度比拟样块铸造外表GB/T 6060.4外表粗糙度比拟样块

2、抛光加工外表GB/T 6060.5外表粗糙度比拟样块抛喷丸,喷沙加工外表GB/T 6414铸件尺寸公差GB/T 11350铸件机械加工余量GB/T 15114铝合金压铸件GB/T 15115压铸铝合金3 .技术要求3.1 化学成分铝合金的化学成分应符合 GB/T15115的规定.3.2 力学性能3.2.1 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定.3.2.2 当采用压铸件本体检验时,其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%.3. 3压铸件尺寸3.1.1 压铸件的几何形状和尺寸应符合零件图样的规定.3.1.2 压铸件的尺寸公差应按 GB6414的规定执行.3.1

3、.3 压铸件有形位公差要求时,可参照 GB/T15114 ;其标注方法按 GB/T1182的规定.3.1.4 压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工外表：包容面以小端为基准,被包容面以大端为基准;待加工外表：包容面以大端为基准,被包容面以小端为基准.3.1.5 压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.3.4压铸件质量要求3.4.1 压铸件应符合零件图样的规定.3.4.2 外表质量3.4.2.1 压铸件外表粗糙度应符合 GB/T6060.1的规定.3.4.2.2 压铸件外表不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷.3.4.2.3 压铸件外表允许有擦伤、凹陷、缺肉和

4、网状毛刺等缺陷.但缺陷必须符合表1规定.表1压铸件外表质量要求缺陷名称缺陷范围数值备注擦伤深度mm<0.10面积不超过总面积的百分数5凹陷凹入深度mm <0.30缺肉深度mm<0.50长度<于mm2所在面上不允许超过的数量2离压铸件边缘距mm>4间距mm>10网状毛刺高度mm<0.23.4.2.4压铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净.但允许留有痕迹.3.4.2.5 假设图样无特别规定,有关压铸工艺局部的设置,如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口位置 等由生产厂自行规定.3.4.2.6 压铸件需要特殊加工的外表,如抛光、喷丸、镀铭、涂

5、覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注 明.3.4.3 压铸件机加工平面加工后的外表质量3.4.3.1 不允许有影响使用的局部铸态表皮存在.3.4.3.2 不允许有超过表 2规定的孔穴存在.表2压铸件机加工平面允许的孔穴最大直径mm最大深度mm最多个数/cm 2边缘间最小距离mm孔穴1.01.0243.4.4压铸件机械加工螺纹的外表质量1.1.1.1 压铸件机械加工螺纹的头两扣不允许有任何缺陷,其余局部螺纹不允许有表3所规定的孔穴缺陷.表3机械加工螺纹规定的孔穴缺陷范围螺距mm平均直径mm <螺纹工作长度内个数0深度(mm) <两孔的边距mm ><0.751122>

6、0.751.541.553.4.4.2压铸件不铸底孔加工后的螺纹外表质量见表4的规定.表4不铸底孔加工后的螺纹外表质量螺距(mm)孔穴与端面的最小距离(mm)孔穴长度不超过有效螺纹长度的<0.7531/5>0.7551/43.4.5 压铸件机械加工孔加工后外表的孔穴规定范围见表5.表5机械加工孔外表的孔穴规定范围加工孔直径(mm)孔的长度L(mm)孔穴平均直径mm孔穴深度(mm)孔穴个数0 11L<50<1.5<1.0<2L>50<2.0<1.5<3> 11L<30<1.5<1.0<2L>30<

7、;2.0<1.5<33.4.5.1当加工孔直径< 11 mm ML >50 mm时,过孔两端长10mm外表内不允许有孔穴.3.4.5.2当加工孔直径 >11 mm而L>30 mm时,过孔两端长 6mm外表内不允许有孔穴.3.4.6 压铸件内部质量3.4.6.1 压铸件假设能满足其使用性能要求,那么压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.4.6.2 压铸件内部不允许有冷隔缺陷.3.4.6.3 压铸件内部允许有气孔、疏孔、夹杂等缺陷,但孔穴缺陷最大直径不超过壁厚的1/8,孔穴数量在任何剖面上不超过2个/cm2.4试验方法及检验规那么4.1 化学成分4.1.1 铝合金

8、化学成分的检验方法,检验规那么和复检应符合GB/T15115的规定.4.1.2 化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定.4.2 力学性能4.2.1 力学性能的检验方法,检验频率和检验规那么应符合GB/T15115的规定.4.2.2 采用压铸件本体为试样时,切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定.4.3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB282& GB2829勺规定进行,检验结果应符合本标准4.4 的规定.4.5 压铸件外表质量的出厂检验应逐件检查,检验结果应符合本标准的规定.4.6 压铸件外表粗糙度按 GB/T6060.1的规定执行.4.7 压铸件需抛光加工的外表按 GB/T 6060.4的规定执行.4.8 压铸件需喷丸、喷沙加工的外表按GB/T 6060.5的规定执行.4.9 压铸件内部质量的试验方法及检验规那么可以包括：刈寸线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等,其检验结果应符合本标准3.4.6的规定.4.10 它试验方法及检验规那么按 GB/T15114的规定执行.5压铸件的交付、包装、运输与储存5.1 供方应提供需方一份检验证实,用来说明每批压铸件的检验符合本标准的规定.5.2 合格压铸件交付时,必须附有检验合格证.其上应写明以下内容：产品名称、产品号、合金牌号、 数量、交付状态、制