预处理调试报告

1、XXX瓦斯发电工程调试报告（预处理卷）XX有限公司 2014年10月XXX瓦斯发电工程 预处理调试报告 审批： 审核： 编写： XXX有限公司目录一、 瓦斯预处理系统概况 1二、 调试依据.1三、 瓦斯预处理系统的结构和一般性能的说明 2四、 瓦斯预处理系统分部试运简介和整套试运7五、 调试结果.7六、 存在的问题和建议8 七、 调试总结.8八、 附录.8XXX工程预处理调试报告一、预处理系统概况CBM-8600煤层气预处理系统主要由两只初效过滤器（一用一备）、水-气换热器一台、冷水机组一套、液气分离器一台、两台罗茨风机、两台精密过滤器（一用一备）、辅材以及进线柜、PLC控制柜、变频柜三台电气

2、控制柜等组成，预处理系统采用撬座形式，分为上下二层结构。煤层气进入初效过滤器，去除煤层气中的颗粒物，再经过水气换热器，在水-气换热器中煤层气被降温，产生大量的冷凝水从换热器底部排出，细小液滴随气流在液气分离器中旋转分离。冷水机组的启停根据冷水机组的出水与回水温度来控制。脱水后的煤层气经两台并联的罗茨风机升压输出。罗茨风机采用变频控制，由预处理装置的出口压力信号进行反馈调节，为避免风机出口压力过高，在罗茨风机的进气和出气总管上设置快速调节旁路和电动调节旁路对风机进行保护。加压后的煤层气通过精密过滤器，达到用户后端设备需要的温度与压力以及洁净度。在预处理系统的出口管路上设有压力变送器，信号反馈给罗

3、茨风机进行变频，出口还装有温度、湿度变送器，氧气、甲烷检测仪对成品气进行检测。在预处理系统的进口管路上还设置紧急切断阀以及阻火器用于安全保护。系统的排水分为正压排水段和负压排水段，负压段排水经负压水箱接至冷凝水井，再排至厂区排污管网，正压段直接排入冷凝水井。2、 调试依据：2.1 依据城镇燃气输配工程施工及验收规范行业标准CJJ3320052.2火力发电厂基本建设工程启动及验收规程DL/T5437-2009 2.3火力发电建设工程机组调试技术规范（DL/T 5294-2013）2.4火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程（DL/T 5295-2013）2.5电力建设安全工作规程(火力发电厂

4、部分)DL/T5009.2-2004 标准代号不对2.6 厂家技术说明书及技术协议要求。2.7沁水晋煤瓦斯发电有限公司寺河二号井瓦斯发电5×2MW工程调试大纲三、瓦斯预处理的结构和一般性能的说明：1、预处理的结构：罗茨风机是一种容积型的鼓风机，它是由两个形状相同的转子，以相反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上，因此转动时，转子间及汽缸和转子间维持着相当微小的间隙（一般保持在0.1-0.3/mm），使其不互相接触。因为彼此互相不摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度，而转子之间不需添加润滑油，所以能传送洁净不含油气的干净瓦斯气体。2、结构特点：a)

5、 较低的能源损耗：三叶式的设计能减少逆流对转子的压力，相对减少能源损耗。b) 较低的噪音：压力脉冲是主要的噪声源，三叶式鼓风机能有效地降低噪音5dB。c) 轴承寿命延长：由于叶轮传递的振动减少，得以延长寿命达20%。3、润滑油：a)、齿轮油（齿轮箱）：(1) 更换齿轮油（先泄掉旧齿轮油后，再注入新齿轮油）。第一次是启动运转500 小时后，以后每运转900 小时换一次，更换后注意螺丝锁紧。(2) 润滑油量： 检视齿轮侧油镜，停机时保持油面于红色油位上下线之间。润滑油如过量时，过量之油会从本机旁之孔漏出至一定油位即止，润滑油如过少时，传动齿轮会因磨擦而产生尖锐的声音，应再添加润滑油。b)、润滑油种

6、类保持入口温度在50以下，使用下列种类润滑油：（1）嘉士多150-220# 或中油90#齿轮油。（2）请至少每三个月完全更换润滑油。（3）请经常检查油位，油量不足对机器将有损害。（4） 更换润滑油之期限：第一次为一个月，以后每23个月一次。（5）润滑油请加注至油镜中央线以上（不许过满或不足）。 3、预处理主要参数初效过滤器名称单位数值设备型号PF-8600-30处理量Nm3/h8600过滤精度m30设备位号101（1#），102（2#）工作介质煤层气生产日期2012/09制造单位南京碳环生物质科技有限公司3.2换热器名称单位数值设备型号HE-8600处理量Nm3/h8600换热面积m2176设

7、备位号101工作介质煤层气生产日期2012/093.3冷却循环泵名称单位数值隔爆型三相异步电动机设备型号YB2-1600M1-2功率KW11电压V380电流A21.5接法接重量Kg130转速r/min2930绝缘等级F级出厂编号020003（1#），020004（2#）制造日期2012年02月制造厂家中泉集团有限公司清水离心泵型号DFW100-100A/2流量m3/h88扬程m28转速r/min2000功率KW11效率74重量Kg210必须汽蚀余量m4.5出厂编号M1208W889（1#），M1208W888（2#）出厂日期12/08制造厂家上海东方泵业（集团）有限公司3.4液气分离器名称单位

8、数值设备型号MS-8600-50处理量Nm3/h8600过滤精度m50设备位号101工作介质煤层气制造单位南京碳环生物质科技有限公司3.5罗茨风机名称单位数值型号ARF290M流量m3/min114.7升压Kpa39.2转速r/min970功率KW6-132出厂编号1384（1#），1385（2#）出厂日期12/10制造厂家中国·长沙鼓风机厂有限责任公司3.6精密过滤器名称单位数值设备型号FF-8600-3处理量Nm3/h8600过滤精度m3设备位号101（1#），102（2#）工作介质煤层气生产日期2012/09制造单位南京碳环生物质科技有限公司四、分部试运主要项目及整套启动过程：

9、1、分部调试主要项目：（1）预处理配电柜带电，控制系统带电，检查正常。（2）安装拆除粗滤、精滤滤芯、罗茨风机以空气为介质进行试运。（3）对预处理冷干系统冲洗，水质清晰，清理水系统过滤器。（4）启动试运预处理冷干系统循环泵。（5）对热控仪表进行调试。 (6) 对预处理电磁阀快切阀的试验正常。（6）2013年12月15日瓦斯预处理系统管道进行瓦斯气置换结束。（8）2013年12月15日开始进行预处理系统自动系统调试（自检程序调试、自动程序调试、手自动切换程序调试、报警、保护连锁停机程序调试等）。（9）2013年12月16日开始预处理、燃机联合进行了整体启动调试试运。2、预处理整体试运： 2013年12月16日16:35瓦斯预处理系统开始72小时试运，至2013年12月19日16:35正常结束,瓦斯气处理效果达到设计要求，能够满足燃机的正常运行。 五、调试结果：1、初效过滤器出口粒径小于30m；2、换热器出口气温满足运行要求；3、罗茨风机运转正常且煤层气出口压力和温度满足燃机用气参数；4、液气分离装置运行正常且出口气体含水量满足设计要求；5、精密过滤器出口粒径小于3m；6、循环冷却泵正常投运且满足系统要求；7、预处理启动处理燃气各指标均达到设计要求。六、存在问题和建议：1、在预处理至燃机燃气管道在机组长时间运行会存在凝水，影响对燃机的供气稳定性，建议停气时在管道