高效清洁小型煤粉锅炉司炉工培训教材

1、目录目录I煤粉锅炉司炉工培训教材煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院2022 年 1 月目录目录II工业锅炉基础知识工业锅炉基础知识 .11.锅炉基本常识锅炉基本常识.11.1.锅炉的定义.11.2.相关法规.11.3.技术资料.11.4.锅炉工作参数.21.5.锅炉分类.22.检验前的准备工作检验前的准备工作.32.1.新装及移装锅炉.32.2.在用锅炉年检.33.安全附件安全附件.43.1.安全阀.43.2.压力表.53.3.水位表.53.4.排污阀.53.5.保护装置.64.安全管理安全管理.64.1.操作人员.64.2.锅炉事故.64.3.科学管理.7高效煤粉锅炉系统高效煤粉锅炉系统 .

2、81.系统工艺流程介绍系统工艺流程介绍.81.1.受粉及供粉.81.2.燃烧及换热.81.3.清灰.81.4.烟气净化系统.81.5.液化气点火系统.101.6.空气压缩系统.102.主要设备说明主要设备说明.102.1.煤粉罐.102.2.中间粉仓.12.3.布袋除尘器.1目录目录III2.4.锅炉.122.5.省煤器.122.6.燃烧器.122.7.锅炉自动控制系统.133.锅炉的操作及使用锅炉的操作及使用.133.1.初次运行前的准备.133.2.运行前设备检查.143.3.点火运行.154.控制系统操作说明控制系统操作说明.20此为内部资料此为内部资料未经许可未经许可 请勿传播请勿传播

3、锅炉基本常识煤科总院北京煤化工分院培训教材11工业锅炉基础知识工业锅炉基础知识1. 锅炉基本常识1.1.锅炉的定义锅炉是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体工质加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。1.2.相关法规锅炉是一种在高温高压下运行的承压设备，一旦发生事故，特别是爆炸事故，将造成设备本身和周围设备的巨大破坏，不但伤及操作者，还会伤及他人。对锅炉这类设备实行国家监察还有悠久历史，工业国家起步于 19 世纪初，我国1955 年成立了第一个专门的国家锅炉安全监察机构，并于 1960 年颁布了第一个蒸汽锅炉规程，1982 年国务院颁布了锅炉压力容器安全监察暂行条例 ，直至 20

4、03 年颁布了特种设备安全监察条例 ，为我国的特种设备安全运行制定了法律依据，为搞好锅炉的安全运行，国家相继制定了一系列的规程，规范，标准，主要有： 蒸汽锅炉安全技术监察规程 热水锅炉安全技术监察规程 有机热载体炉安全技术监察规程 低压锅炉水质 锅炉压力容器焊工考试规则 锅炉房设计规范 锅炉定期检验规则 小型和常压热水锅炉安全技术监察规定1.3.技术资料锅炉产品出厂时，即用户购买锅炉产品时，必须附有与安全有关的技术资料，否则不准使用，具体资料如下：锅炉基本常识煤科总院北京煤化工分院培训教材22 锅炉总图，主要受压部件图 受压元件的强度计算书 安全阀排放量的计算书 锅炉质量证明书（包括出厂合格证

5、，金属材料证明，焊接质量证明和水压实验证明） 锅炉安装说明书和使用说明书 锅炉产品铭牌 检验检测机构的监检证书1.4.锅炉工作参数反映锅炉工作特性的基本参数，包括锅炉产生蒸汽的数量（蒸发量蒸发量）和质量（压压力，温度力，温度）两个方面的指标。蒸发量蒸发量：锅炉每小时所产生的蒸汽数量，称为蒸发量，用以表示其产汽的能力。常用的单位是“吨/小时”（t/h） 。蒸汽压力蒸汽压力 P 与蒸汽温度与蒸汽温度 t锅炉内的水吸收热量后，由液体状态变成气体状态，体积膨胀（在大气压力下面1 千克水蒸发成蒸汽，体积膨胀 1725 倍） ，由于锅筒是密闭容器，蒸汽不能自由膨胀，而被迫压缩在锅筒内，因而对筒壁就产生压力

6、，常用的单位是兆帕（Mpa）与千克力/厘米 2(kgf/cm2)。 1Mpa=10.2kgf/cm2 饱和蒸汽温度与压力是一一对应的。1.5.锅炉分类锅炉的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类。按使用方式分类：固定式锅炉和移动式锅炉。按用途分类：电站锅炉，工业锅炉，采暖锅炉，机车锅炉，船舶锅炉。 按出口介质状态分类：蒸汽锅炉，热水锅炉，汽水两用锅炉，有机热载体锅炉。按压力分类：低压锅炉： P25kgf/cm2；中压锅炉：25；高压锅炉：39P；超高压，亚临界，超临界。按蒸发量分类：小型锅炉 D75t/h检验前的准备工作煤科总院北京煤化工分院培训教材33按结构分类：火管锅炉，水火管锅炉，

7、水管锅炉按燃料分类：燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，电加热锅炉，原子能锅炉。 按燃烧分类：层燃炉，沸腾炉，室燃炉按循环分类：自然循环，多次强制循环，直流锅炉按锅炉内介质分类：水，导热油按安装分类：快装锅炉，组装锅炉，散装锅炉2. 检验前的准备工作2.1.新装及移装锅炉任何一台锅炉必须经检验发证后方可投入使用，新装、移装锅炉的安装检验必须具备以下条件：安装开工告知书必须经当地特种设备监察科备案审查同意（包括锅炉房） ；该锅炉所有的技术资料必须齐全；必须由有相关安装资质的安装队伍进行锅炉安装调试并出具安装质量证明书；配备相关的司炉工，水处理工；锅炉安装检验合格后，使用单位应当将所有锅炉技术资料存档。

8、2.2.在用锅炉年检根据蒸汽锅炉安全技术监察规定的要求，对在用的锅炉每年一次进行锅炉检验，经检验合格方可投入使用， 特种设备安全监察条例第 28 条规定，特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前 1 个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未能定期检验或者检验不合格的锅炉，不能继续使用，否则，根据条例第 74 条，处 2000 元以上 2 万元以下罚款，直至停产停业整顿。锅炉年检时，司炉工人应向检验人员介绍锅炉运行、保养、事故等方面的情况，并做好检验前的准备工作。停炉后必须放去炉水，打开孔门，清除水垢、泥渣、炉灰和炉渣等。必要时拆除安全附件煤科总院北京

9、煤化工分院培训教材44锅炉部分砖墙和保温材料。将连接其它运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，并做出明显标志，检验员进入锅筒内工作时，锅炉外应有人监护。烟道或燃烧室必须通风，清除其中的可燃、有毒气体，然后将与总烟道或其它运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关严密，并做出明显标志，进入烟道或燃烧室时，外面应有人监护。前一检验周期内的运行记录与锅炉技术资料。安全阀，压力表校验。对运行时发生泄漏的阀门进行修理或更换。3. 安全附件3.1.安全阀安全阀是锅炉必不可少的安全附件之一，它有两个作用：一是当锅炉压力达到额定限度时，安全阀自动开启，放出蒸汽，发出警报，使司炉人员能及时采取措施。二是安全阀开启

10、后能排出足够的蒸汽，使锅炉压力下降，当压力下降至额定工作压力以下时，安全阀即能自动关闭。工业锅炉所用的安全阀一般有：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀等三种，目前的汽水两用锅炉一般采用水封管来代替安全阀的作用。安全阀在使用时有如下几点注意事项：安全阀应铅直地安装在锅筒最高位置在安全阀与锅筒之间不得装阀门安全阀一般应设置排汽管排汽管应尽量接到安全地点为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住应定期对安全阀作手动或自动的放汽实验安全阀每年至少校验一次安全附件煤科总院北京煤化工分院培训教材55并加以铅封保存好校验报告3.2.压力表压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力的大小。

11、锅炉上如果没有压力表，或者压力表失灵，锅炉内的压力就无法表示，从而直接危及安全，锅炉上安装着灵敏、准确的压力表，司炉人员就能凭此正确地操作锅炉，确保安全经济地运行。压力表在使用时有如下注意事项：压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度最大值应为工作压力的 1.53.0倍，最好选用 2 倍。压力表表盘大小应保证司炉工能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm，一般高度达 2 米的锅炉选用压力表直径应不小于 200mm。压力表应每半年校验一次，在工作压力处划红线并加铅封。压力表与锅筒之间应有存水弯管与三通旋塞。3.3.液位表液位表有玻璃管式与平板式两种，液位表上应划有高液位、中液位、低液位

12、三根红线，液位表放液管应接至安全地点3.4.排污阀排污阀装在锅筒、立式锅炉的下脚圈的最低处，它的作用有：一是排放锅炉内的污垢和污渣；二是当锅炉满液或停炉清洗时可以排放余液。注意事项：每台锅炉应装独立的排污管，排至安全地点。几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污。锅炉的排污管、排污阀不应采用螺纹连接。安全管理煤科总院北京煤化工分院培训教材663.5.保护装置低液位联锁保护装置低液位联锁保护装置：额定蒸发量大于或等于 2t/h 的锅炉，应装设高低液位报警和低液位联锁保护装置，即在锅炉缺介质时能报警并停炉。超压联锁保护装置超压联锁保护装置：额定蒸发量大于或等于 6t/h 的锅

13、炉，应有超压联锁保护装置，即在超压时能报警，停炉。熄火保护装置熄火保护装置：油（气）炉应有可靠的点火程序控制和熄火保护装置，避免油（汽）炉的炉膛发生爆炸。超温联锁保护装置超温联锁保护装置：热载体炉应有该装置，当油温超过限定值时，报警并切断燃烧装置。4. 安全管理4.1.操作人员操作人员的素质，责任心直接决定了该台锅炉的使用成本，维修成本与使用年限，因此，国家明确规定，司炉工必须持证上岗，且该证必须在有效期内，目前司炉工证的有效期为四年，司炉工应熟悉锅炉安全知识，按章作业，做好运行值班记录和交接班记录。4.2.锅炉事故锅炉操作、使用不当，易发生各类事故，像锅炉操作事故、受热面变形事故、爆管事故、

14、管子胀口渗漏事故、等等，在总结历史上各种各样的锅炉事故中，具体的原因有很多，但归纳起来有三大类：由人的错误推测和错误行为造成的，即所谓人的因素。由设备的不安全状态造成的，即所谓设备因素。由不良的环境造成的，即所谓环境因素。安全管理煤科总院北京煤化工分院培训教材774.3.科学管理在使用锅炉过程中，我们应加强科学管理。油质管理油质管理做好油质管理，是确保锅炉安全运行，节约能源的重要措施，如果油质处理不当，锅炉结了垢，不仅会使锅炉受热面的钢材因过热而降低强度，而且会造成大量热量来不及被炉内的水吸收而排出烟囱，而且油品变质，损失较大。运行管理运行管理在锅炉运行过程中，要根据用热多少、设备运转和燃烧工

15、况等情况，进行分析、判断、调整等工作，建立台帐制度，做好原始记录，包括耗去的能源、进油数量、供热情况、运行工况、出渣和排污次数、油质化验以及故障处理等。设备管理设备管理要使锅炉保持正常运行，必须严格做好设备管理工作， 使锅炉本体、附属设备、仪器表计处于完好、准确、灵敏、可靠的状态，平时做好堵漏、保温、清灰、除垢等维护保养工作， “风，油，汽，烟”的“跑，冒，滴，漏”应减少到最低限度。系统工艺流程介绍煤科总院北京煤化工分院培训教材88高效煤粉锅炉系统高效煤粉锅炉系统1. 系统工艺流程介绍1.1.受粉及供粉集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉罐（V0101）对接，将符合规定要求的干煤粉输入煤粉罐（V0

16、101） 。煤粉罐（V0101）煤粉通过回转阀定量给入中间粉仓（V0102） 。中间粉仓（V0102）煤粉，由一次风输送，经一次风管送入燃烧器（I0201）风粉通道。总系统流程图见下页图 1。1.2.燃烧及换热煤粉在锅炉（B0201）中与二次风混合进行燃烧。火焰在锅炉（B0201）中燃烧，并辐射传热。烟气换热完成后从锅炉（B0201）上部排出，进入下游布袋除尘器（S0201） 。冷空气由鼓风机（F0201）送入燃烧器二次风道。1.3.清灰煤粉燃烧过程中产生的飞灰绝大部分随烟气流进入布袋除尘器（S0201） ，少量在炉胆底部固定区域和回燃室底部区域沉积。炉胆底部积灰及回燃室灰斗内积灰依靠引风机动

17、力，采用在线短路抽吸定时排入布袋除尘器。换热面灰污通过声波吹灰器定时清除。1.4.烟气净化系统进入布袋除尘器（S0201）的烟气经过滤除尘后，净化的烟气经引风机（F0202）达标排入烟囱（X0201）直至大气，布袋收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。系统工艺流程介绍煤科总院北京煤化工分院培训教材99V0101V0102I0201B0201F0201F0101V0301V0302C0301S0201F0202X02019178V0101煤粉罐V0102中间粉仓V0302缓冲罐V0301液化气罐I0201燃烧器S0201布袋除尘器PGS22-10026105F0201二次风机C0301空气压缩机P0

18、301油泵B0201锅炉F0202引风机F0101一次风机X0201烟囱图 1：工业煤粉锅炉系统总系统流程图系统工艺流程介绍煤科总院北京煤化工分院培训教材10101.5.液化气点火系统来自液化气罐（V0301）中的液化气通过增压阀和供气阀后，进入燃烧器，由点火装置引燃，作为煤粉的点火源。1.6.空气压缩系统经空气压缩机（C0301）压缩后的空气进入缓冲罐（V0302） ，该额定压力的压缩空气一部分通过脉冲阀间歇喷入布袋除尘器（S0201）在线清灰，一部分给锅炉本体在线（或离线）吹灰装置提供动力，还有部分为燃烧器各部件冷却降温。主要设备说明煤科总院北京煤化工分院培训教材11112. 主要设备说明

19、2.1.煤粉罐料仓圆柱筒体上设置高、中、低料位计。为便于检修，煤粉罐封头上设置有人孔，上段除尘器的顶盖可以打开，以便更换布袋。煤粉罐结构示意见图 2。图 2：煤粉罐结构示意图图 3：中间粉仓示意图在图 2 中：1-本体；2-料位孔；3-除尘器；4-上料孔；5均压孔；6-下料口；7-排气口。2.2.中间粉仓中间粉仓的主要作用是储存短时间内锅炉燃烧所需的煤粉。中间粉仓由上下两段组成，上段为圆柱型筒体，下段为锥状料斗，结构示意见图 3。其中，1-中间粉仓本体；2-进料口；3-排料口；4-称重传感器；5-平衡气口。2.3.布袋除尘器除尘器上部分是布袋本体，下部分是落灰斗。其工作机理为：含尘烟气通过过滤

20、主要设备说明煤科总院北京煤化工分院培训教材1212材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粉尘主要靠惯性碰撞作用以及扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘种类很多，此工程采用的袋式除尘器，烟气采用下进气方式。除尘效率达到 99.5，滤布选择耐高温的聚酰亚胺针刺料（PPS） 。布袋上部侧面有一个气包，当布袋差压增大到一定程度，脉冲阀动作将气包中的压缩空气释放出来对布袋进行喷吹，布袋表面的积灰落入灰斗。灰斗中的灰经排灰螺旋定期排出。布袋简图见图 4: 布袋除尘器示意图其中，1-本体；2-灰斗；3-支腿；4-气包；5-布袋。2.4.锅炉本煤粉锅炉为立式三回程有机热载体锅炉，型号为 YFL

21、 系列。锅炉的命名根据工业锅炉的标准，YFL 代表立式室燃锅炉。锅炉主要有锅，即锅炉本体，其功能为吸收燃料燃烧的热量将锅内工质（导热油）加热或者蒸发；还有炉，即燃烧器，其功能是提供燃料燃烧的条件和场所，使之释放出热能。本锅炉系统燃烧效率和热效率可达 95和 85以上。2.5.空气预热器空气预热器位于锅炉排烟口的后部，通过法兰与锅炉排烟口相连接。烟气在锅炉管程换热完成后直接进入空气预热器管程，与壳程中的二次风机供的冷空气完成对流锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1313换热，将冷空气加热后进入锅炉。空气预热器的作用：吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料；减少了冷空

22、气在受热面的吸热；减小与锅炉壁的温差，热应力相应的减小，延长锅炉寿命。2.6.燃烧器此燃烧器是 MF-型全自动煤粉燃烧器。一次风携带煤粉经一次风管送入燃烧器，与二次风机提供的冷风混合燃烧。燃烧器装有点火装置，热电偶，火焰检测器，火焰监视器，观火孔等设备。2.7.锅炉自动控制系统锅炉自动控制系统的主要任务就是使反映锅炉运行情况的有关参数，在允许的数值范围内变化。其工作原理是：依次测量元件将各个测点的温度、压力、流量、料位、重量、转速等测量参数通过变送器转换成标准电信号，电信号通过信号线分别接入可编程控制器（PLC） 、数据转换模块和多功能仪表，电信号通过以上 3 个元件均可转换为上位机可识别的数

23、据信号（485 信号或 232 信号） ，上位机组态软件从各个端口取数据进行计算、分析后，发出控制信号给可编程控制器（PLC）或通讯模块，PLC或通讯模块接收指令后发信号给执行机构，最终产生控制动作。3. 锅炉的操作及使用3.1.初次运行前的准备新锅炉安装完工（包括烘炉、煮炉）验收之后及在用锅炉启动之前，对锅炉主机及配套辅机设备应进行全面检查，确保启动后锅炉安全正常运行。 烘炉烘炉(1) 启动补油泵，将锅炉注满导热油。(2) 使用煤粉微火烘烤炉墙和炉拱。(3) 升温要缓慢，第一次一般在 50 小时为宜。锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1414(4) 烘炉期间油温不得超过 100，

24、无压力。 煮炉煮炉(1) 将药剂配成浓度为 20%的溶液加入（视铁锈多少 NaOH 和 Na3PO412H2O 各 3kg左右每吨水） 。(2) 煮炉时间应在 40 小时以上，炉水温度不得超过 100。(3) 在煮炉后期可连同热网管路放光。(4) 煮炉完毕应用清水冲洗干净。3.2.运行前设备检查为了防止事故的发生，保证锅炉的正常运行。在每次锅炉点火运行前都应当对锅炉系统的各个设备以及各仪表、阀门进行检查，确认其状态良好。对于新安装的锅炉 , 修理后或长时间停用的锅炉，升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行, 避免带缺陷进入运行而造成故障和事故的一个重要环节。锅炉点火前的内部检查锅炉点

25、火前的内部检查(1) 锅筒内部装置，如油气分离器、连续排污管( 表面排污管 )、定期排污管、进油管及隔板等部件应齐全完好。(2) 锅筒( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 )、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净，没有缺陷或损坏，没有工具 和其他杂物遗留在锅内。(3) 如对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问，必要时可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。内部检查合格后，紧固所有的人孔盖和手孔盖。锅炉点火前的外部检查锅炉点火前的外部检查(1) 炉膛内部应无结焦、积灰及杂物，炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。(2) 油冷壁管、排管外表面应无缺陷。(3) 风道及烟道内的积灰应清除干净 , 工具和

26、其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密 , 开关灵活 , 启闭度指示准确。(4) 锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1515关闭。(5) 过热器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。安全附件及各种仪表的检查安全附件及各种仪表的检查安全阀、压力表、液位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁 , 照明良好。检查合格后 , 使液位表处于工作状态, 压力表也处于工作状态 ( 接通测压点 ) 。导热油管道的检查导热油管道的检查锅炉的导热油管道和排污管道应畅通无阻 , 各管道的支

27、架、保温、管道与阀门的连接需良好，各种管道上的阀门手轮要求完整 , 开关要灵活 。燃烧及辅助设备的检查燃烧及辅助设备的检查(1)燃烧装置及炉排须完好。 机械传动系统、输煤系统、出灰系统等无缺损 , 润滑良好。燃料应充足，输送系统运转应正常。(2)锅炉应使用设计燃料或与设计燃料相近的燃料，如实际使用燃料与设计燃料相如实际使用燃料与设计燃料相差较大，将改变锅炉的燃烧工况，对锅炉的运行效率和出力有较大影响，甚至差较大，将改变锅炉的燃烧工况，对锅炉的运行效率和出力有较大影响，甚至会影响锅炉正常运行。会影响锅炉正常运行。(3) 辅助设备 ( 引风机、鼓风机、循环泵等 ) 须完好。联轴器应连接牢固。油箱内

28、润滑油应良好、充足。冷却水畅通。检查后装好安全保护罩 , 并分别进行试运转。(4) 除尘装置应处于备用状态自动控制系统的检查自动控制系统的检查检查电路、控制盘、调节阀是否正常；操作机构及一次仪表、联锁保护装置应灵敏可靠。其他检查其他检查平台、扶梯、围栏应完好，照明及消防设施应完好齐备，工作场地和设备周围通道应清洁畅通。检查完毕后，应将检查过程和问题处理过程予以记录。锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材16163.3.点火运行点火前先要确定膨胀槽液位达到规定的标度，需先开启循环油泵，燃烧器循环油冷却泵，待系统网络中油循环起来，方可点火升温。点火前必须打开烟道档板进行通风、自然通风 20

29、 分钟，机械通风不少于 5 分钟。点火前各阀门状态应为：点火前各阀门状态应为：锅炉供油出口阀打开煤粉罐气包进气阀打开循环泵阀打开 布袋气包进气阀打开排污阀关闭二次风阀门打开压力表阀门打开一次风阀门打开燃烧器冷却水进出阀门打开液化气供气阀关闭 燃油泵阀 关闭引风机前阀门打开锅炉底部排灰阀关闭进油管路上的阀门打开打开火焰监视器及其他仪器仪表电源。锅炉启动操作程序锅炉启动操作程序(1) 启炉前准备工作：a 检查膨胀槽液位，一般不低于检查膨胀槽液位，一般不低于 30%。如液位不。如液位不足，开启补油泵，补油至规定液位；足，开启补油泵，补油至规定液位；b 检查燃烧器、引风机循环冷检查燃烧器、引风机循环冷

30、却水是否流通，如不流通不能点火；却水是否流通，如不流通不能点火；c 打开防爆门检查锅炉炉底积灰打开防爆门检查锅炉炉底积灰情况，特别是停炉启炉时间间隔短时，如果锅炉底部灰多夹杂火星，情况，特别是停炉启炉时间间隔短时，如果锅炉底部灰多夹杂火星，一次风管吹煤粉时容易发生爆燃，所以必须及时排灰。一次风管吹煤粉时容易发生爆燃，所以必须及时排灰。(2) 开启空气压缩机，使压缩空气系统压力达到 0.6MPa。(3) 根据实际运行情况设定炉膛负压，开启引风机，待炉膛负压稳定至设定值。锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1717(4) 开启二次风阀至 20%左右，待炉膛负压稳定后开启二次风机。(5)

31、开启一次风机吹扫一次风管，至玻璃管内无煤粉通过时关闭一次风机。(6) 确认冷态系统正常后，打开液化气和燃油泵球阀，开启点火器，开启液化气电磁阀，待液化气着火后关闭点火器，注意点火器开启时注意点火器开启时间不能超过间不能超过 20 秒秒。如液化气未点着，不能立即再点，应先关闭液化如液化气未点着，不能立即再点，应先关闭液化气，气，5 分钟后再点火。分钟后再点火。(7) 液化气点燃后开启燃油泵，燃油点着后关闭液化气。(8) 确认点火强度足够后，开启一次风机，启动螺旋给料供粉和搅拌电机。(9) 观察氧含量，氧含量连续下降，说明煤粉已点着，根据氧含量调节二次风量，炉膛负压，直到燃烧稳定。(10) 待燃烧

32、稳定后关闭燃油泵。停炉操作步骤停炉操作步骤(1) 切断煤粉：停止螺旋给料电机，同时停止搅拌电机。(2) 待玻璃管内无煤粉通过时关闭一次风机。(3) 开大引风机，开启声波吹灰器吹灰 30s，可多次。(4) 清灰完毕 20 分钟后关闭二次风机，如果停炉启炉时间间隔短，将引风机设定到低负压下运行，不宜停止，主要是因为停炉后，热量上升至燃烧器，微负压可保护燃烧器中的点火电极，摄像头，火检等设备。锅炉运行中注意事项锅炉运行中注意事项(1) 锅炉运行过程中，要注意一、二次风量、供粉量和排烟温度的变化，锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1818观察火焰燃烧是否正常，如出现异常，适当进行相应调整。

33、(2) 锅炉正常运行时布袋除尘器每隔锅炉正常运行时布袋除尘器每隔 4 小时排灰一次，排灰最好选在停小时排灰一次，排灰最好选在停炉间隙，关闭引风机，打开粉仓喷吹后出灰。炉间隙，关闭引风机，打开粉仓喷吹后出灰。(3) 锅炉运行期间，要保持锅炉液位在安全范围之内，导热油温度不能导热油温度不能超过超过 300 度度，尤其注意冷却油温度，锅炉进出口油差压不能低于锅炉进出口油差压不能低于0.1MPa。(4) 燃烧时保持中间粉仓重量在 1200-1900 公斤。系统排污、清灰及加油：系统排污、清灰及加油：(1) 锅炉内产生的沉淀物必须通过定期排污排放掉。(2) 操作时应慢开排污阀，排污时间应安排在锅炉停炉后

34、进行。(3) 压缩空气储气罐和空气压缩机每天开启排水阀排水三次。压缩空气储气罐和空气压缩机每天开启排水阀排水三次。(4) 锅炉运行停止后，开启声波吹灰器，每次吹 30s，可开多次。(5) 锅炉炉膛每锅炉炉膛每 2 天清灰一次天清灰一次：开启炉底回转阀，开启刮板机排灰。(6) 空气压缩机每天检查，及时加油。系统各电机、减速机每次开机前后进行检查，及时加油。(7) 声波吹灰器的油杯每周定期检查加油、空气过滤器及时排灰。煤粉罐受粉：煤粉罐受粉：(1) 检查煤粉塔一路压缩空气球阀是否打开，在煤粉引风机现场操作柜上将控制方式置为手动，并启动煤粉引风机，粉仓喷吹。(2) 将密闭罐车与煤粉罐入口管路对接，等

35、罐车准备就绪后，开启罐车送粉阀门，煤粉罐开始受粉。(3) 受粉过程中要注意煤粉罐顶部布袋除尘器差压变化及反吹是否正常，锅炉的操作及使用煤科总院北京煤化工分院培训教材1919受粉结束后关闭煤粉引风机，粉仓喷吹。常规检查与维护：常规检查与维护：(1) 巡查循环泵、引风机、鼓风机、一次风机、螺旋给料等电机设备。(2) 检查受压设备压力。(3) 检查燃烧器工作情况。(4) 检查整个系统有无泄漏。(5) 经常清理锅炉及其他设备上的灰尘，将锅炉房内外打扫干净。故障处理：故障处理：序号序号故障现象故障现象产生原因产生原因处理方法处理方法1煤粉罐排气粉尘浓度大布袋脱落或损坏更换布袋2煤粉罐高料位传感器报警煤粉

36、装载量过多减少煤粉装载量3煤粉罐低料位传感器报警煤粉装载量过少及时增加煤粉装载量4中间粉仓不能补料1、 回转阀故障2、 流化板供气管阀门未开或堵塞排除回转阀故障，疏通供气管控制系统操作说明煤科总院北京煤化工分院培训教材20205供料螺旋故障1、 螺旋损坏，2、 煤粉中有杂物3、 电机故障4、 减速机故障首先启动控制柜上螺旋给料故障复位按钮，然后逐一排除故障原因，必要时打开螺旋进行清理6一次风流量减少1、 一次风管堵塞2、 一次风机故障疏通一次风管，维修一次风机7压缩空气缓冲罐压力过低1、 空压机故障2、 压缩空气管路泄露3、 脉冲阀损坏检查空压机，堵住泄露，更换脉冲阀8供粉正常，点着火时间间隔长液化气罐供气量低，压力不够更换液化气罐9点火设备不打火点火设备故障使用备用点火枪，拆卸点火设备，清理后重新安装10着火正常，火检没有信号管路积粉或火检损坏拆下燃烧器前钢化玻璃，开大引风机清理管路，检修火检传感器11着火正常，摄像头没有显示1、 管路积粉2、 摄像头损坏3、 监控电视故障拆下燃烧器前钢化玻璃，开大引风机清理管路，检修传感器及电路12声波吹灰器工作异常1、 空气