轧钢备品工初级试卷

1、考场准考证号姓名单位部门装订线轧钢备品工初级工理论知识试卷注意事项: 1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共9道大题，满分897分，考试时间120分钟。一、判断题（正确的请在括号内打“”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共280分）1.>我国机械制图标准中规定：实线表示可见轮廓线，虚线表示看不见的轮廓线，点划线表示中心线。 ( )2.>基孔制中的孔，其最小极限尺寸比基本尺寸小。 ( )3.>将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后在空气中自然冷却的热处理方法叫正火。 ( )4.>胶

2、木瓦适用于精轧机组。 ( )5.>静动压轴承的全域磨损表明静压油腔全部生效。 ( )6.>控制轧制可用热轧钢材代替部分热处理钢材。 ( )7.>控制轧制能提高热轧钢材的综合性能。 ( )8.>磷在钢中有益的一面是能改进切削加工性。 ( )9.>零件的加工质量包括加工精度和表面质量。 ( )10.>硫是钢中有害元素。 ( )11.>美国砂轮代码中表示砂轮结合剂种类的是代码中最后一个字母。 ( )12.>锰是钢中有害元素。 ( )13.>磨削通常适用于半精加工、精加工。 ( )14.>牛头刨床的主要参数是最大刨削长度。 ( )15.>

3、;盘点备件时发现帐卡上数量与实际数量不符，应将卡上数量改为与实际数量相符。 ( )16.>千分尺上棘轮的作用是限制测量力，保护仪器本身不受损坏。 ( )17.>切削运动包括主运动和进给运动。 ( )18.>热处理是一种改善金属及其制品的性能的工艺。 ( )19.>热加工的轧件表面比冷加工生产的轧件表面光洁。 ( )20.>润滑油中的水分如溶解在油中，则不会影响轴承寿命。 ( )21.>砂轮的硬度表示磨粒的坚硬程度。 ( )22.>砂轮声音检查中一定要用木头榔头敲击砂轮平面。 ( )23.>砂轮硬度与磨料硬度是同一个概念。 ( )24.>闪点

4、低于或等于60的液体称为易燃液体。 ( )25.>当采用上压力轧制时，轧件轧出后向上弯曲。 ( )26.>设备检修时必须严格执行“设备检修规程”和“安全操作规程”。 ( )27.>所谓轴承游隙是指轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。 ( )28.>添加剂加入轴承润滑剂中，可改善某一特性，提高润滑剂的寿命，发挥更大的防腐作用。因此各类润滑剂中都含有大量的添加剂。 ( )29.>统计台帐是采用表册形式，将原始记录按时间顺序进行登记用以积累资料的一种帐簿。 ( )30.>涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极叫焊条。 ( )31.>砂轮的硬度指标越高，磨粒越不易脱落

5、，磨削效率越高。 ( )32.>任务紧急时新砂轮安装至主轴，不经试运转后即可使用。 ( )33.>新砂轮试运转时，砂轮前方区域禁止站人。 ( )34.>新砂轮在安装上机后可以立即投入使用。 ( )35.>旋转轴承的环螺丝、环螺母时可用重物敲击，但应注意安全。 ( )36.>液压压下装置常用于板带轧机。 ( )37.>因氮化层较厚，工件氮化后仍能进行精车加工。 ( )38.>用内径百分表(或千分表)测量内孔时，必须摆动内径百分表，即得最大尺寸是孔的实际尺寸。 ( )39.>轧机油膜轴承的主要负载力就是轧制压力。 ( )40.>油膜轴承的主要特

6、点是摩擦系数低、承载能力高、刚性好、适合高速运行，制造润滑费用稍高。 ( )41.>油膜轴承是纯液体摩擦轴承，故不会产生磨损，寿命无限长。 ( )42.>游标卡尺的规格是以测量范围游标分度值表示。 ( )43.>在把砂轮安装至磨床主轴上之前，必须做砂轮静平衡。 ( )44.>在连轧过程中，始终存在堆钢和拉钢。 ( )45.>在旋转的轧辊之间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。 ( )46.>增加钢中的含碳量，钢的硬度呈增加趋势。 ( )47.>轧辊表面粗糙度是轧辊磨削时的主要表面质量指标之一。 ( )48.>轧辊的存放无特殊要求，但必须保证不

7、生锈。 ( )49.>轧辊的破坏，失效主要形式有：磨损和折断。 ( )50.>轧辊吊运过程中应保护好轧辊，辊面不得受任何损伤。 ( )51.>轧辊磨削时的冷却夜除冷却外还兼有其它作用。 ( )52.>轧辊通常由辊身、辊颈、辊头三部分组成。 ( )53.>轧制生产优点是生产效率高，质量好，金属消耗少，生产成本低，并最适合于大批量生产。 ( )54.>指挥天车吊物时必须严格执行规定的指吊手势。 ( )55.>指挥天车时可以戴手套，但手势必须要清楚，吹哨要响亮。 ( )56.>轴承额定寿命指一个轴承在一定工作条件下，疲劳剥落面积不超过规定范围，而达到或

8、超过额定标准的寿命。 ( )57.>轴承润滑脂的基础油是矿物油或硅酮油、二酯油等的合成油。 ( )58.>轴承型号7316表示单列圆锥滚子轴承，其内径是16mm。 ( )59.>轴承转速低，环境温度高，应采用低粘度的润滑油。 ( )60.>轴承座装辊时要检查轴承，补充润滑油。 ( )61.>装配向心推力轴承时，轴承间隙是装配后调整的。 ( )62.>装配轴承座时要将轴承座的油污擦干净。 ( )63.>45钢是平均含碳量在0.045%的优质碳素钢。 ( )64.>T7是碳素结构钢。 ( )65.>闭式机架的换辊在轴侧方向进行。 ( )66.&

9、gt;表面粗糙度的轮廓算术平均偏差的表示符号是Ra。 ( )67.>50(H6/g5)的配合为基孔制的过渡配合。 ( )68.>钢淬火后再进行中温回火的热处理工艺叫调质。 ( )69.>公差等于上偏差与下偏差之差，可以为正、负、或零。 ( )70.>国家规定一般提示标志是绿色，消防设备的提示标志是红色。 ( )71.>国产砂轮代码中WA表示的是砂轮的内孔直径。 ( )72.>滑动轴承常用的巴氏合金由铜、铬等元素组成。 ( )73.>机械制图中三个常用基本视图的名称分别是主视图，左视图，俯视图。 ( )74.>基孔制的孔为基准孔，用代号H表示。 (

10、 )75.>将钢加热以适当温度，保持一定时间后在炉中冷却的热处理工艺称为退火。 ( )76.>金属轴瓦的开式轴承主要材料是青铜。 ( )77.>绝大多数金属和合金都属于金属晶体。 ( )78.>孔的公差带在轴的公差带之中，是间隙配合。 ( )79.>牌号Q235表示抗拉强度为235N/mm2的碳素结构钢。 ( )80.>配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 ( )81.>千分尺上棘轮的作用是加快测微器的旋进速度。 ( )82.>砂轮的硬度表示磨粒的坚硬程度。 ( )83.>在砂轮声音检查中一定要用木头榔头敲击砂轮平面。

11、( )84.>使用砂轮磨削时，不准用力过猛，严禁站在砂轮机正面磨刀，禁止在砂轮上磨有色金属，软金属和胶皮，木料等非金属材料。 ( )85.>所谓基轴制即基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带，形成各种配合的一种制度。 ( )86.>外径千分尺是以100mm为进级单位。 ( )87.>为检查砂轮缺陷可用木锤敲击砂轮进行“声音检查”。 ( )88.>用内径百分表(或千分表)测量内孔时，必须摆动内径百分表，即得最大尺寸是孔的实际尺寸。 ( )89.>在把砂轮安装至磨床主轴上之前必须进行砂轮硬度检测。 ( )90.>在安全警示色中常以红色表示“停

12、止”，橙色预告“危险”，黄色表示“注意”。 ( )91.>轧辊的存放无特殊要求，只要码放在规定区域即可。 ( )92.>轧辊吊运过程中应保护好轧辊，辊面不得受任何损伤。 ( )93.>轧辊堆焊不仅适用于钢轧辊，而且能用于普通铸铁轧辊。 ( )94.>正火和淬火的明显不同点是正火的冷却速度较快。 ( )95.>指挥天车吊物时，如果四周没有障碍物，可以采用斜拉硬拽的工作方式。 ( )96.>指挥天车时只要脱去手套，手势清楚，不一定非要吹哨。 ( )97.>布氏硬度、洛氏硬度等各类硬度的测量仪器是不同的。 ( )98.>冲击韧性是在突然的重力打击下，钢

13、材抵抗变形的能力。 ( )99.>调质处理是指淬火后再高温回火的热处理工艺。 ( )100.>钢淬火后再进行低温回火的热处理工艺叫调质。 ( )101.>钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( )102.>基轴制的轴为基准轴，用代号h表示。 ( )103.>牌号“T7”表示普通碳素钢。 ( )104.>强度是指材料抵抗外力破坏的能力。 ( )105.>青铜是以铜锡为主的合金。 ( )106.>轧辊轴承座不分上下左右，是任意组合。 ( )107.>EDT机床打毛易受轧辊硬度的影响，故对于5Cr轧辊的加工有一定困难。 ( )108.>冷轧

14、轧机工作辊使用CVC辊形，CVC的含义是连续可变凸度。 ( )109.>磁粉裂纹检查后会在轧辊表面产生磁性，故应消磁以免产生不利影响。 ( )110.>粗糙度测量中PC表示1cm内粗糙度峰值数。 ( )111.>电火花打毛时，视表面要求不同，轧辊可以作为正极，也可以作为负极。 ( )112.>电火花打毛是一种有序的毛化方式。 ( )113.>电火花毛化工作时是利用了设备的光能熔化轧辊辊面。 ( )114.>电火花毛化中轧辊是导电体，必须与设备以及接地线接触良好。 ( )115.>对于喷丸轧辊，不会生锈，不要做防锈措施。 ( )116.>轧辊配对时

15、，直径大的轧辊必须作下辊使用。 ( )117.>轧辊四列圆锥滚子轴承承受轧制过程中的径向力和部分轴向力。 ( )118.>工作辊涡流探伤的检查项目是裂纹和软点。 ( )119.>轧辊轴承座可分为传动侧和操作侧两种。 ( )120.>轧辊轴承座耐磨板的作用是保护轴承座本体。 ( )121.>加工的轧辊硬度高，应选用硬砂轮。 ( )122.>辊面粗糙度是工作辊磨削时的重要质量指标。 ( )123.>检查裂纹常用方法有：磁悬液法，裂纹渗透显示法，超声波法，涡流探伤法等。 ( )124.>冷辊磨削是要将热轧辊冷却一定时间后磨削。 ( )125.>冷

16、轧工作辊磨削时通常采用碳化硅材质磨料的砂轮。 ( )126.>磨床冷却液的pH值需显碱性，否则不能使用。 ( )127.>磨床乳化液在磨削中必须保证一定的浓度。 ( )128.>磨床上的涡流探伤仪必须定期校正。 ( )129.>磨辊的磨削量包括走刀量，轧辊辊速，砂轮转速。 ( )130.>磨削过程中允许砂轮的最高速度是60m/s。 ( )131.>磨削完轧辊涂油是轧辊防锈的措施之一，所以油越多越好。 ( )132.>喷丸机的钢砂代码中，M代表是钢砂筛选后的粗砂。 ( )133.>喷丸机工作时要保证料仓内一定钢砂，工作过程中要均匀加新砂。 ( )1

17、34.>喷丸机工作原理是利用了钢砂的动能。 ( )135.>四列圆锥滚珠轴承的安装应严格A、B、C、D顺序进行。 ( )136.>轧辊粗磨时，主要是去除轧制硬化层，故可根据磨床能力尽量加大进刀量以提高磨削效率。 ( )137.>轧辊的轻微损伤通常用肉眼是识别不出来的。可采用3%的硝酸酒精对轧辊辊身进行检查。热影响越大颜色越浅，其轧辊所须的磨削量也必须增大。 ( )138.>轧辊磨削时要给轧辊支撑部位润滑，防止辊颈发热。 ( )139.>轧辊磨削是为了恢复磨损的辊形，故对没有表面缺陷的轧辊只需磨出辊形即可。 ( )140.>轧辊涡流探伤时，其转速和移动速

18、度之比要满足一定的条件。 ( )141.>支撑辊磨削时的倒角可以用大的砂轮进刀量，但不能烧伤辊面。 ( )142.>支撑辊磨削中辊面粗糙度不是一个控制指标。 ( )143.>中厚板厂工作辊辊型配置是凹辊。 ( )144.>板带轧机一般以其能轧制的最大板宽进行命名。 ( )145.>对于喷丸轧辊，不会生锈，不要做防锈措施。 ( )146.>工作辊涡流探伤的检查项目是裂纹和软点。 ( )147.>工作辊涡流探伤时的轧辊转速和平移速度之比有一定要求。 ( )148.>喷丸机的钢砂代码中，M代表是钢砂筛选后的粗砂。 ( )149.>轧辊磨削时的冷却

19、夜除冷却外还有其它作用。 ( )150.>支撑辊磨削中辊面粗糙度不是一个控制指标。 ( )151.>侧壁斜度能使轧件脱槽容易。 ( )152.>三辊式轧机在轧辊安装以中辊为固定辊。 ( )153.>卫板通常测量部位尺寸是高度、长度、宽度。 ( )154.>型材厂轧辊材质一般为锻钢、球墨、半钢三种。 ( )155.>型钢轧机是以轧辊直径命名。 ( )156.>750型钢轧机中的750表示轧辊的辊身长度。 ( )157.>导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。 ( )158.>金属通常分为：有色金属和黑色金属，白口铁属于有色金属。( )159.&

20、gt;调质处理是材料淬火后进行高温回火的热处理工艺。( )160.>肖氏硬度是用压入硬度试验的方法获得的。( )161.>布氏硬度值HB400大于洛氏硬度值HRC50 。( )162.>实践证明在小能量多次冲击的条件下，其冲击抗力主要取决于材料的强度和塑性。 ( )163.>金属的内部组织由于存在着很多杂质元素，因此它属于非晶体物质。( )164.>金属材料的塑性变形是通过晶体内部的位错运动来实现的。( )165.>金属由液态向固态结晶的过程，其温度并不随时间的延长而下降，该温度称为金属的结晶温度，与实际加热时的融化温度在同一温度。( )166.>冷塑

21、性变形对金属性能的影响是造成形变强化。( ) 167.>金属材料的内部组织中，晶粒越细小则材料的强度、塑性、韧性就越好。( )168.>表示材料塑性的两个重要指标是：伸长率和屈服点。( )169.>铁碳合金的强度越高硬度也越高。( )170.>金属材料的伸长率和断面收缩率越大表示其塑性越好。( )171.>材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧性，主要用冲击韧度ak来表示 （即冲击吸收功 ） 。（ ）172.>钢在加热时由于加热温度过高或高温停留时间过长，造成晶粒严重粗化 的现象称为过烧。（ ）173.>工件过热后可用正火处理予以纠正。（ ）17

22、4.>中温回火是在350-550范围内进行的，主要得到回火托氏体组织。（ ）175.>起重机使用的钢丝绳在卷筒上应连接牢固，排列整齐，放钢丝绳时卷筒上至少保留3圈以上。（ ）176.>钢丝绳采用编结固定时，编结的长度不得少于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm 。 （ ）177.>全跳动分为径向、端面和斜向全跳动三种。（ ）178.>零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。（ ）179.>尺寸公差可以为正值或零但不能为负值 。（ ）180.>零件的最大实体尺寸一定大于其最小实体尺寸。（ ）181.>当轴存在形状误差时，轴的作用尺寸一定大于其实际尺寸

23、。（ ）182.>某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该零件必然合格 。（ ）183.>尺寸偏差可以是正值、负值或零。（ ）184.>若孔和轴没有形状误差，其作用尺寸等于其实际尺寸。（ ）185.>两个尺寸50mm和200mm两尺寸的标准公差相等则其公差等级相同。（ ）186.>作点、线接触的运动副为高副，能传递复杂的运动。（ ）187.>三角带的标准长度是指其外周长。（ ）188.>限制三角带传动小带轮直径的目的是因为小带轮的直径越小带就越弯曲，受的弯曲应力就越大，降低带的使用寿命 。（ ）189.>一对相互啮合的标准直齿圆柱齿轮，其小齿轮

24、的轮齿一定小于大齿轮的轮齿。 （ ）190.>轮系的传动比是指首末两轮的转速之比 。（ ）191.>一对斜齿圆柱齿轮传动，其螺旋角应大小相等，旋向相同。（ ）192.>运转中密封容积不能变化的液压泵为定量泵 。（ ）193.>液压系统的压力越大，执行元件的运行速度越快。（ ）194.>平型带使用涨紧轮后小带轮包角得到增大。（ ）195.>M20代表公称直径为20mm的粗牙普通螺纹。（ ）196.>齿轮齿根圆以外的齿廓曲线一定是渐开线。（ ）197.>渐开线齿轮传动具有中心距的可分离性。（ ）198.>液体在密封连通的容器内流动，截面积大处的

25、流量也大 。（ ）199.>丝杠螺母消隙机构的消隙力方向应和切削力的方向相反。（ ）200.>装配推力球轴承时一定要使紧环靠在转动零件的平面上。（ ）201.>主轴部件装配调整时一般先调整固定支座（轴承）后调整游动支座。（ ）202.>轴组的装配一般需要将两端的轴承完全固定，以保证其轴向定位可靠。（ ）203.>用百分表测量工件时短指针移动一格，齿杆上下移动0.01mm。（ ）204.>精度为0.02mm的游标卡尺，当两量爪合并时主尺的20格与副尺的19格对齐。（ ）205.>轧辊轴承的装配一般采用热装法 。（ ）206.>轮系中的惰轮只改变传动

26、比。（ ）207.>三角带装配时为了增加摩擦力，必须是三角带的底面和两侧面都与轮槽接触。（ ）208.>过盈配合一般都不宜在装配后再拆下重装。（ ）209.>装配向心推力辊子轴承是，轴承间隙是在装配后调整的。（ ）210.>刨分式轴承间隙的大小可通过改变中分面处的垫片厚度来调节。（ ）211.>齿轮传动机构装配后的跑合，是为了提高接触精度、减少噪音。（ ）212.>机械制图上的图样所用的单位一般是cm. （ ）213.>三种基本剖视图是：全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他都称作剖切方法。（ ）214.>广泛应用的三视图为：主视图、俯视图、右视图

27、。（ ）215.>若图纸上的比例为1：2图样中机件要素的线性尺寸为实际机件相应要素线性尺寸的2倍 。（ ）216.>据体积不变定率可知，钢锭轧制前后的体积一定相等。（ ）217.>在轧制过程中压下量越小、要入角越大就越容易要入 。（ ）218.>轧制压力是轧制时轧件对轧辊的压力，是一个中要的工艺参数，是设备选择、设备校核、制定合理压下规程的主要技术依据。（ ）219.>进口导板与轧辊孔型上下、左右方向的中心线应正确对准或重合，否则将导致轧件的形状不良或发生事故。（ ）220.>为了把轧件准确的导入孔型，进口导板要尽量的靠近轧辊。（ ）221.>滚动轴承

28、在各种轧机上的到了广泛的应用是因为它使用维护方便、摩擦系数小、寿命和精度较高。（ ）222.>GS-TFL-6000型高效横流CO2激光器，是一种采用横向针板放电的气体快速循环流动激光器。（ ）223.>GS-TFL-6000型高效横流CO2激光器可在强磁场的环境中正常工作。（ ）224.>GS-TFL-6000型高效横流CO2激光器的光腔采用强制风冷。（ ）225.>GS-TFL-6000型高效横流CO2激光器的放电系统包括阴极与阳极，其中阳极为放电针板。（ ）226.>钢丝绳的破断拉力不等于钢丝绳全部钢丝破断拉力的总和。（ ）227.>钢丝绳出现一股破损

29、的即应报废。（ ）228.>凡是在力的作用下能够绕一个固定轴转动的作用，我们都可以称其作杠杆。（ ）229.>吊装时用横梁可以减少吊装高度，使用时吊装高度增加了。（ ）230.>两机或多机台吊时，每个单机重量不得超过其额定负荷的50% 。（ ）231.>如果两根吊索吊装一个1T重的设备，每根吊索受力都是0.5T，用4根吊索吊装每根受力就是0.25T。232.>相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相等。（ ）233.>一对相互啮合的标准直齿圆柱齿轮，其小齿轮的轮齿一定小于大齿轮的轮齿。（ ）234.>液压系统中的压力大小取决于泵的工作压力和供油量的多少。23

30、5.>游标卡尺的规格以测量范围和游标分度值表示。 ( )236.>高速板材冷轧机工作辊身硬度范围为HS8085。 ( )237.>油膜轴承的主要特点是摩擦系数低，承载能力高，刚性好，适合高速运行，制造、润滑费用稍高。 ( )238.>HC轧机工作辊轴承润滑的方式是油气润滑。 ( )239.>同一机架中，轧辊两边下颈瓦厚度不大于5mm。 ( )240.>大型热锯机的锯片厚度为9mm11mm。 ( )241.>开坯机属于闭口二辊不可逆式轧机。 ( )242.>卫板通常测量部位尺寸是高度、长度、宽度。 ( )243.>卫板长度的恢复计算公式L=L

31、·L。 ( )244.>支持板的作用主要是固定中辊。 ( )245.>环链手扳葫芦可以在一定范围内超载使用。 ( )246.>使用电动葫芦不得将负荷长时间停在空中。 ( )247.>易燃易爆和有毒等危险品可以同车混装。 ( )248.>危险品装车应有明显标志。 ( )249.>装氧气瓶时，工作服上不可以沾有油脂。 ( )250.>电源开关太远时，救护人可以用干燥的衣服、木板等工具拉开触电者或挑开电线。 ( )251.>45钢和40Cr都是常用的调质钢是制造轴类零件的常用材料。 ( )252.>止推轴承的主要作用是承受轧制过程中的径

32、向力。 ( )253.>E4315焊条熔敷金属抗拉强度的最小值420MPa。 ( )254.>M30×1.5表示公称直径为30mm的普通粗牙螺纹钢。 ( )255.>T10A为高级优质碳素结构钢。 ( )256.>安装砂轮时，在砂轮和法兰之间必须使用纸垫，以减少砂轮尺寸偏差的影响。 ( )257.>按钢的品质分类，可分为普通钢，合金钢，优质钢，高级优质钢。 ( )258.>一般轧机所使用的滚动轴承，分为有保持架和无保持架两种。 ( )259.>变形区内金属的流动速度都是一样的。 ( )260.>常用的轧辊材料有合金锻钢，合金铸钢，合金铸

33、铁和半钢等。 ( )261.>轴承衬套表面出现划伤，可用金相砂纸抛光。 ( )262.>成材率等于合格品重量与所用原料重量的百分比。 ( )263.>成材率越高，则轧机小时产量越高。 ( )264.>弹簧超过弹性极限后还可以再用。 ( )265.>当圆锥滚子轴承在符合要求干净的环境下运行时，对轴承造成主要伤害的是滚动接触表面的最终疲劳。 ( )266.>对于粗糙度单位微米和微英寸是不能转换的。 ( )267.>防缠导板与轧辊辊面间的间隙，只要不高于辊面，可任意确定。 ( )268.>钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( )269.>高硬度

34、和高耐磨性是工具钢最重要的性能之一。 ( )270.>滚动轴承的磨擦系数小，能耗低，磨损小，使用寿命长，刚度大，有利于保证轧制产品的尺寸精度。 ( )271.>滚动轴承内圈与轴颈，外圈与座孔的配合均为基孔制配合。 ( )272.>国家规定工业噪声不应超过85分贝。 ( )273.>国产砂轮代码中WA表示的是砂轮结合剂种类。 ( )274.>含碳量为0.8%的碳素钢的抗拉强度最大。 ( )275.>焊条朝熔池方向逐渐送进，目的是为了维持所要求的电弧长度。 ( )276.>焊条由药皮和焊芯两部分构成。 ( )277.>轧机横梁不仅要有足够的强度，而且

35、更能在牌坊中固定牢靠和装卸方便。 ( )278.>轧机横梁的型式有可调式、固定式两种。 ( )279.>滑动轴承的油环润滑方法使用于高速场合。 ( )280.>围盘装置的作用是使轧件在各相关机架之间进行自动传递和自动翻钢。 ( )二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共210分）1.>轧机入口导板的安装质量要求是：导板与轧辊辊环( )。A紧密接触 B留有适当间隙 C留有较大间隙2.>下列轧辊材质中耐磨性最好的是( )。A合金铸铁 B合金锻钢 C碳化钨3.>高速线材精轧机均采用( )孔型系统。A椭圆圆 B椭圆方 C椭圆立椭圆4.>牌号H62

36、表示的材料为( )。A钢 B铸铁 C黄铜 D铝5.>型号为：HC2-6A的电葫芦，起重量为( )吨。A2 B6 C46.>调节双机架平整机油膜轴承间隙标准值是( )mm。A49.5 B39.5 C45.57.>爆缝代号标注为：S-10条8，S代表的含义为( )焊接方式。A埋弧自动 B手工电弧 C自动电弧8.>轧材上的轧辊缺陷的特点是( )。A周期性凸起 B周期性凹陷 C周期性出现9.>大型型钢厂锯机多半采用较先进的( )热锯机。A滑座机 B摆式 C四连杆式10.>导板工作面上出现沟痕( )可以用砂轮纵行修磨。A深2mm内宽2mm以内B深2mm内宽5mm以内C

37、深5mm内宽5mm以内11.>为确保钢丝绳使用安全，一般在插制时，插头应不小于( )mm。A20 B22 C2612.>锯片修磨齿形型，加工至少( )次。A12次 B34次 C45次13.>一般情况下安全电压的数值为不高于( )V。A12 B24 C3614.>( )广泛用于小型设备短距离吊装。A环链手拉葫芦 B钢丝绳手扳葫芦 C环链手扳葫芦15.>( )广泛用于水平、垂直或倾斜任意方向上的提升与牵引作业。A环链手拉葫芦 B钢丝绳手扳葫芦 C环链手扳葫芦16.>( )广泛用于低矮厂房或露天环境。A环链式电动葫芦 B钢丝绳式电动葫芦 CA和B均可17.>

38、作业完毕后应将电动葫芦吊钩上升到离地面( )m以上的高度，并切断电源。A1 B2 C318.>在指吊时，( )表示升滑车。A红旗向上 B绿旗向上 C红、绿旗向上19.>在指吊时，( )表示吊杆起升。A红旗向上 B绿旗向上 C红、绿旗向上20.>在指吊时，吹两短声口笛表示( )。A起升 B降落 C停止21.>在指吊时，吹一长声口笛表示( )。A起升 B降落 C停止22.>在指吊时，吹三短声口笛表示( )。A起升 B降落 C停止23.>1、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（ ）。A、塑性 B、硬度 C、强度24.>晶格中原子偏离平衡位置的现象称为（ ）

39、。 A、位错 B、同素异构转变 C、晶格畸变25.>合金产生固溶强化的基本原因是（ ） A、晶格类型发生了变化 B、晶粒变细 C、晶格发生畸变26.>含碳量0.3%的铁碳合金，在950时的组织（ ），在650时的组织是（ ） A、P B、A C、P+F D、P+Fe3C 27.>铁碳合金相图上的共析线是（）共晶线是（）A、ECF线 B、ACD线 C、PSK线28.>材料选择：冷冲压件（ ）、齿轮（ ）、小弹簧（ ）。 A、08F B、45 C、65Mn 29.>选择材料：凿子（）、锉刀（）、手工锯条（）。A、T8 B、T10 C、T1230.>用15#钢制造

40、凸轮要求表面硬度高芯部保持良好的塑性应采用（ ）。A、表面淬火+低温回火 B、渗碳+淬火+低温回火 C、氮化31.>用45#钢制造凸轮应采用（）热处理。 A、表面淬火+低温回火 B、渗碳+淬火+低温回火 C、氮化32.>为提高低碳钢的切削加工性能通常采用（）热处理。A、完全退火 B、正火 C、球化退火33.>为改善T10钢的切削加工性能应采用（ ）。A、完全退火 B、正火 C、球化退火34.>T10A钢做锯片淬火后应进行（）热处理。A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火35.>生铁中杂质主要来源于（）A、石灰石 B、铁矿石 C、焦炭36.>拉伸试验可测得的

41、性能指标是（） A、强度 B、硬度 C、韧性37.>大能量一次冲击其冲击抗力主要取决于（） A、强度 B、冲击韧性 C、硬度38.>小能量多次冲击其冲击抗力主要取决于（） A、强度 B、冲击韧性 C、硬度39.>金属发生结构改变的温度称为（） A、临界点 B、凝固点 C、过冷度40.>金属产生固溶强化的主要原因是（）A、组元间发生化学作用 B、晶格类型发生变化的结果 C、晶格畸变41.>易使钢产生热脆性的元素是（） A、P B、S C、H42.>Z525立式钻床的锥孔为莫氏三号锥度应用（） A、2号 B、3号 C、4号43.>圆锥销的规格是以（）和长度

42、来表示的 A、小头直径 B、大头直径 C、中间直径44.>当弯曲厚度不变时，弯曲半径越大则（） A、变形越大 B、变形越小 C、变形可能大也可能小45.>装配时用可换垫片、衬套、镶条等消除零件的累积误差或分配间隙的方法是（） 、调整法、修配法、选配法46.>钻削时钻头的旋转是（） A、进给运动 B、主运动 C、切削运动47.>1/20游标卡尺副尺上的20格与主尺上的（） A、20 B、21 C、1948.>硬头手锤的规格用（） A、长度 B、重量 C、体积49.>千分尺的制造精度分为1级和0级两种，0级精度（） 、稍差 、一般 、最高50.>1/50游

43、标卡尺副尺上的50格与主尺上的（）mm对齐 A、49 B、39 C、1951.>螺纹的机械方法防松装置包括（）防松 A、锁紧螺母 B、弹簧垫片 C、止动垫片52.>5075mm 千分尺的测量范围是（）mmA、50 B、75 C、5075 53.>0.05mm游标卡尺，副尺上的刻线间距是 （）mmA、0.05 B、0.95 C、1.054.>用外径千分尺测量工件的常规操作为转动（） A、棘轮 B、活动套筒 C、 活动套筒接近工件在转动棘轮55.>用光滑极限量规能（）。 A、测量工件实际尺寸的大小 B、判断工件是否合格 C、既能测量工件实际尺寸又能判断工件是否合格56

44、.>工作量规的通规是根据工件的（） A、基本尺寸 B、最大实体尺寸 C、最小实体尺寸57.>100（0+0.029）比18（0+0.027）尺寸精度（ ） A、高 B、低 C、无法比较58.>最大极限尺寸（）基本尺寸 A、大于 B、小于 C、大于、小于或等于59.>当上偏差或下偏差为零值时在图样上（）A、必须标出值 B、不能标出零值 C、标或不标均可60.>运动的最小单元是（）A、零件 B、构件 C、机构61.>要求能实现两轴平行且旋转方向相同的平型带传动形式是（）A、交叉式 B、开口式 C、半交叉式62.>能够保证瞬时传动比恒定的传动是（）A、三角带

45、传动 B、链传动 C、齿轮传动63.>普通螺纹的牙型角为 （）度A、30 B、55 C、6064.>当齿形角（ ）度时，可使齿轮齿根变粗，承载能力增大。A、20 B、20 C、2065.>液压系统中，其他条件相同的情况下，大活塞 的面积与小活塞的面积之比是5：1其所能承受的作用力之比为（）A、1：1 B、5：1 C、25：166.>输出流量 可调节的液压泵是（ ）A、齿轮泵 B、单作用叶片泵 C、双作用叶片泵67.>要实现液压缸闭锁同时卸载可选用（）型中位机能 A、M B、O C、H68.>具有确定的相对运动的构件的组合称为（）A、构件 B、机构 C、零件6

46、9.>带传动中要求小带轮包角控制在（）A、180° B、120° C、120°70.>生产现场总是希望开轧温度（ ）一点，以便提高轧件的塑性，降低变形抗力，易于轧制变形。A高 B低 C不变71.>开轧温度的（ ）取决于钢的允许加热温度。A上限 B下限 C中线72.>开轧温度的（ ）主要受终轧温度的限制。A上限 B下限 C中线73.>轧件在轧制过程中一般保持（ ）相奥氏体组织。A双 B混 C单74.>一般情况下，亚共析钢的终轧温度应当（ ）。A高于AC3线50100B低于AC3线3050C接近AC3线204075.>一般情况

47、下，过共析钢的终轧温度在（ ）之间。 AA3A1 B. AC3A1 C. ACmA176.>冷轧钢板轧机采用（ ）进行辊身冷却润滑。 A自来水或盐卤 B 乳状液或植物油C压缩空气或自来水77.>Auto stop 用中文翻译为（）A、手动启动 B、手动停止 C、自动停止78.>GS-TFL-6000型高功率横流CO2 激光器的气体成分中正确的是（）A、CO2：N2:He=20：10：1 B、CO2：N2:He=1：10：20 C、 CO2：N2:He=10：10：2079.>85、GS-TFL-6000型高功率横流CO2安装水平应控制在（）A、1000：5以内 B、10

48、00：4 C、1000：180.>85、GS-TFL-6000型高功率横流CO2电阻箱需加装（）的冷却用油A、25#变压器油 B、32#透平油 C、46#透平油81.>切削用量的选择次序正确的是（）A、首先选择较大的切削深度，其次选择较大的进给量，最后选择较大的切削速度B、首先选择较大的切削深度，其次选择较大的进给量，最后选择较大的切削速度C、首先选择较大的切削速度，其次选择较大的切削深度，最后选择较大的进给量82.>带钢轧机以（ ）。A轧辊直径 B轧辊辊身长度 C轧制线标高83.>轧制过程中的咬入条件为摩擦角（ ）咬入角。A大于 B小于 C等于 84.>热轧时金

49、属变形抗力减少，电机能耗（ ）。A降低 B增加 C不变85.>使用表面粗糙的轧辊轧制比使用表面光滑的轧辊轧制，其宽展量（ ）。A小 B大 C相等 86.>轧件的变形抗力越大，辊跳值越（ ）。A大 B小 C不变87.>基本尺寸是（）A、测量得到的 B、设计给定的 C、计算获得的88.>对公差下列叙述正确的是（ ） A、公差只能大于零故公差前面应标“+” B、公差只能大于零，没有正负含义，故公差前面不应标“+” C、公差不能为负值，但可以为零89.>某对孔轴配合，测的轴的尺寸la=40.012mm 孔的尺寸L =40mm则孔轴的配合性质是（）A、间隙配合 B、过渡配合

50、 C、过盈配合90.>差动螺旋传动中活动螺母的位移量L与两同旋向的螺纹导程Sa、Sb三者的关系为（）A、L=N(Sa+Sb) B、L=N*Sa-Sb C、L=N(Sa-Sb) 91.>一对相互啮合的标准直齿圆柱齿轮，其大齿轮与小齿轮的关系为（）A、h大 h 小 B、h大 =h 小 C、 h大 h 小92.>液压系统中压力的大小取决于（）A、负载 B、泵供油量 C、泵额定压力93.>Roll chock of top roll中文意思是（）A、中间牌坊 B、上辊轴承座 C、下辊轴承座94.>二辊可逆式轧机上辊压下装置多采用( )。A手动压下 B电动压下 C液压压下9

51、5.>250×5轧机其中250表示轧辊( )。A辊身长度 B轧辊工作直径 C公称直径96.>采用上压力轧制时，轧件出孔型时( )。A向上弯 B向下弯 C不弯曲97.>采用下压力轧制时轧件出孔型( )。A向上弯 B向下弯 C不弯98.>槽钢的规格用( )表示。A腰宽 B腿长 C边长99.>辊缝的作用是( )。A调整轧机 B防止辊跳 C便于装辊100.>三辊式轧机轧辊安装以( )为固定辊。A下辊 B上辊 C中辊101.>型钢轧机精轧机组多用( )。A合金铸铁轧辊 B铸钢轧辊 C锻钢轧辊102.>型钢轧机上上辊压下装置多采用( )。A手动压下

52、 B气动压下 C液压压下103.>以下为简单断面型钢的是：( )。A方钢 B角钢 CH型钢104.>与轧件接触处的轧辊直径叫( )。A工作直径 B名义直径 C原始直径105.>铸铁轧辊按其制造方式可分为，常法铸造轧辊、离心铸造复合轧辊和( )轧辊。A电渣重熔 B组装式复合 C粉末冶金106.>表示带钢轧机规格的数据是( )。A轧辊直径 B轧辊长度 C轧辊辊身长度107.>代号MG1432的磨床为( )磨床。A万能 B外圆 C高精度万能外圆108.>涡流探伤报告显示辊面存在1.8的裂纹缺陷，其深度为( )。A1.8mm以内 B1.8mm C1.8mm以上109

53、.>由于轧辊磨床砂轮主轴的驱动电机是( )，因此砂轮速度可在一定范围内实现无级调整。A励磁电机 B直流电机 C交流电机110.>在动静压油膜轴承启动达到临界速度后，静压供油系统( )。A低压供油 B继续供油 C自动停止111.>轧辊金属轴瓦的开式轴承主要材料是( )。A青铜 B黄铜 C紫铜112.>轧辊缺陷检查时，一般使用( )的硝酸酒精来检查轧辊受热影响的大小。A3% B12% C50% D64%113.>HRB335钢牌中的335表示( )。A屈服强度 B硬度 C屈服值114.>型钢轧机主机列齿轮座中人字齿轮的节圆直径叫轧辊的( )。A公称直径 B工作直径 C原始直径115.>低合金钢中碳合金的含量为：( )。A小于0.25% B0.25%0.6% C大于0.6%116.>滚动轴承的特点是( )。A摩擦阻力大 B抗冲击性强 C起动灵敏117.>某钢牌号为X60，其中“X”是指(