泰安中联安全操作规程(DOC140页)

1、泰安中联安全操作规程（DOC140页）cucc泰安中联水泥有限公司安全生产是公司永恒的主题，公司的安全操作规程是贯彻国家 有关劳动保障监察条例法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全 生产方针政策的行动指南。是有效防范安全生产风险，保障从业人 员安全和健康， 保障生产经营有序、安全运行的重要措施。长期实践证明，所有发生的安全生产事故，都是由于“物的不 安全状态”和“人的不安全行为”造成的。因此，建立、健全安全 操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提高员工 安全生产意识， 规范员工行为，预防和控制各类事故，必须采取的 有效方法和重要手段。建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人

2、员在生产、 经营过程中提供准确的作业标准和依据。使之养成良好的安全操作 习惯，防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生 产经营的顺利进行。本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司全体 员工及相关方作业人员务必严格执行。泰安中联水泥有限公司 总经理：李强2015年01月15日主编：副主编：编委编制人员:编辑：3Copyright 2015第一章生产部 0空气输送斜槽安全操作规程 1电焊工安全操作规程 3气（割）焊安全而琬程 5砂轮机安全操作规程 7维修钳工安全操作规程 9回转窑安全操作规程 11中央控制室安全操作规程 13斜拉链及熟料库顶安全操作规程 14煤磨安全操作规程

3、15篦冷机安全操作规程 17篦冷机打大块雪人安全操作规程 19预热器安全操作规程 21预热器清堵安全操作规程 23装载机安全操作规程 26废气处理安全操作规程 28生料辐压机安全操作规程 30皮带输送安全操作规程 32石灰石破碎安全操作规程 34电袋复合收尘器安全操作规程 37Fu拉链机安全操作规程 39空气炮安全操作规程 41保全工安全操作规程 43提升机安全操作规程 45电子皮带秤安全操作规程 47板喂机安全操作规程 49叉车安全操作规程 51起重设备安全操作规程 53吊装起重设备安全操作规程 55罗茨风机安全操作规程 57设备润滑安全操作规程 59卫生清扫安全操作规程 61生料选粉机安全

4、操作规程 64高空高处作业安全操作规程 66爆破作业安全操作规程 68料仓清库安全操作规程 70管道维修安全操作规程 72高压水枪安全操作规程 74工业瓶安全操作规程 76电动葫芦安全操作规程 78手拉葫芦安全操作规程 80天然气安全操作规程 82脱硝安全操作规程 83第二章 安全环保办公室 86安全环保办公室主任岗位安全操作规程 86安全环保办公室安全、环保主管岗位安全操作规程 88安全环保办公室安全工程师岗位安全操作规程 90第三章 品质部 93品质部仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 94品质部部长岗位安全操作规程 96质量工程师岗位安全操作规程 98配料工程师岗位安全操作规程 100

5、材料检验工程师岗位安全操作规程 102控制室岗位安全操作规程 104荧光分析室岗位安全操作规程 106物理室岗位安全操作规程 107原材料验收组岗位安全操作规程 109分析岗位安全操作规程 二 110统计岗位安全操作规程 111第四章综合部 114人事主管岗位安全操作规程 114行政主管岗位安全操作规程 116行政接待及文档管理岗位安全操作规程 117文秘岗位安全操作规程 119后勤主管岗位安全操作规程 120治安主管岗位安全操作规程 121司机岗位安全操作规程 123治安保卫岗位安全操作规程 124厨师岗位安全操作规程 125助厨（服务人员）岗位安全操作规程 126保洁工岗位安全操作规程 1

6、27供暖燃气锅炉安全操作规程 129采购员岗位操作规程 130第五章资产财务部 131财务部长岗位安全操作规程 132财务主管岗位安全操作规程 135销售会计主管岗位安全操作规程 136资产会计主管兼磅房管理岗位安全操作规程 138出纳岗位安全操作规程 140仓库保管员岗位安全操作规程 141磅房监控管理岗位安全操作规程 142cucc泰安中联水泥有限公司第一章生产部空气输送斜槽安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作1.检查维修过程中使用工器具的安全性能；1.机械伤1.操作人员正确穿戴劳保11.严禁不正确穿戴安全帽、护目1受伤员工应大声呼救或用携带的通讯业2.办理好停电工作

7、票，现场操作“两停两害；用品；劳保用品上岗；镜、防尘口工具呼救；前挂”；2.其他伤害2.设备设施安全性能完好2.严禁酒后上岗罩、耳塞、工2救治：准3.检查安全设备设施是否完好（跌伤、碰作服、防护手1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤害备伤等）套、劳保鞋事故应直接急停设备，采取应急救援措 施；作1、执行领导制定的维修方案；1.机械伤1、一人工作，一人监护；1.严禁不办理停电工业2、确定现场维修工作区域，交叉作业时，害；2、设备温度、声音、震动作票带电维修设备；1.2.2 触电：立即切断电源，对伤者进 行急救；1.2.3 灼烫：人员如果烫伤后，立即进 行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；过 程应做

8、好安全防范措施，上下施工时注意互相 沟通2.触电；3.高处坠落；在合理范围内；3、高空作业时，要系好安 全带；2.严禁触摸其它运转 设备及跨越皮带；3、严禁高空作业不戴 安全带；4.粉尘；4、必须持证上岗，作业前1.2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤5.噪声；检查所使用设备的安全性员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低6.灼烫；脚高的卧位，并注意保暖；7.物体打1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用具击；和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，8.起重伤颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊害；柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的 搬法，以免发生或加重截瘫；9.中暑；1.2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，10

9、.窒息；严重者就医检查；11.火灾；1.2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者12.其它伤就医检查；害（跌伤、1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中碰伤等）暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，检1.工作完成后后，清点好工器具，清理工作1、机械伤设备试车启动后，如发现异1.严禁不正确穿戴劳头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充修现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐害；常现象，应立即停止运转，保用品上岗；液体、人工散热等急救措施；过备；2、其他伤害待查明再重新启动设备，保2.严禁酒后上岗1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息程2 .检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车；3 .工作完成

10、后要打扫现场卫生，并填写记录（跌伤、碰 伤等）证设备正常运转；紧急情况停车时，应立即停 相应设备，向机械工程师汇 报，查明事故原因，进行处 理并对设备进行检查环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏； 及时采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火灾：发生火灾时要迅速判断 火势的来源，使用附近的灭火器灭火； 火势难以控制时，朝与火势趋向相反 的方向逃生；万一身上着火，千万不 要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗； 如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖 灭火，或用水灭火；火情难以控制时拨打 119报警；3伤情严重时及时拨打 120 ,同时汇报 车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车电焊工安全操作规程流程风

11、险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作1.检查维修过程中使用工器具的1.机械伤1.操作人员正确穿戴劳保用品；1.严禁不正确穿1.受伤员工应大声呼救或用携带的1业安全性能；害；2.检修受压容器或承受压力的戴劳保用品上通讯工具呼救；前2.检修带电设备办理好停电工作2.其他伤害机械时，必须将阀门关闭，消除岗；3.2救治：准票，现场操作“两停两挂”；（跌伤、碰压力后才能进行工作；2.严禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤备3.检查安全设备设施是否完好伤等）3.设备设施安全性能完好害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；1.2.2 触电：立即切断电源，对伤者进行急救；1.执行机械工程师制定的

12、维修方案；1.机械伤害；1.在受限空间检修设备时，确认空间内无有 害物质方可进入，一人工作，一人监护；1、严禁不办理停 电工作票带电维2.确定现场维修工作区域，交叉作2.触电；2.设备温度、声音、震动在合理范围内；修设备；2、严禁触摸其它 运转设备及跨越 皮带；3、严禁高空作业 不戴安全带；4、严禁使用厂房 构件、金属结构、1.2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即作业时，应做好安全防范措施，上下 施工时注意互相沟通；3.起重作业和较大部件的拆装应 有专人指挥，在起重设备的配合 下，确认无障碍后进行工作；3.高处坠落；4.粉尘；5 .噪声；6 .灼烫；7 .物体打3 .高空作业时，要系好安全带；4

13、.必须持证上岗，作业前检查所使用设备的 安全性；5 .对电焊机进行日常性的检查；、6 .电焊机使用过程中不允许超载，移动位置 必须先断电；安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；1.2.4 物体打击：遇有创伤性出血的 伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持 头低脚高的卧位，并注意保暖；1.2.5 高处坠落：去除伤员身上的用业 过 程4 .用柴油清洗机械部件时，距火源5米以外方可进行；5 .电焊作业要落实安全防护措施击；8 .起重伤害；9 .中暑；10 .窒息；11 .火灾；12 .其它伤害（跌伤、7.焊机线最长不超过5米，必须严格遵守“一 机一箱一闸”制度，接线必须

14、要符合焊机电压要求；轨道、管道等金 属物搭载起来代 其焊接电缆使 用；5、焊接场地，禁 止燃放易燃易爆 物品；76、严禁在带电 或带压力的容器作服、防护手 套、劳保鞋具和口袋中的硬物，在搬运和转送过 程中，颈部和躯干不能前屈或扭转， 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩 一个抬腿的搬法，以免发生或加重截 瘫；1.2.6 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；1.2.7 噪声：正确佩戴护耳器，严重 者就医检查；碰伤等）上或管道上实施1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将焊接作业中暑者转移至阴凉通风处休息；使其检1.工作完成后后，清点好工器具，1、机械伤设备试车启动后，如发现异常现象，应立即1.严

15、禁不正确穿平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采修清理工作现场，将所有的安全装害；停止运转，待查明再重新启动设备，保证设戴劳保用品上取如补充液体、人工散热等急救措过 程置，保护设施恢复齐备；2 .检修完成后，办理消票送电手 续，检查确认具备开机条件后试 车；3 .工作完成后要打扫现场卫生，并 填写记录2、其他伤害 （跌伤、碰 伤等）备正常运转；紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机 械工程师汇报，查明事故原因，进行处理并 对设备进行检查岗；2.严禁酒后上岗施；1.2.9 窒息：首先立即使伤者脱离窒 息环境；查看病人的是否有无呼吸和 脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措 施；1.2.10 火灾：发生火灾时

16、要迅速 判断火势的来源，使用附近的灭火器 灭火；火势难以控制时，朝与火势 趋向相反的方向逃生；万一身上着 火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑 压身上的火苗；如同伴身上着火，可 用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 119报警； 3伤情严重时及时拨打 120,同时汇 报车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车气（割）焊安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作 业 前 准 备1、乙快、氧气瓶及橡胶软管的接头、 阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松 动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附 件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的 泥垢；2、检查设备、附件及管路漏气时， 严禁用火检查试验

17、漏气；3、氧气瓶、乙快瓶与明火间的距离 应在10米以上。如条件限制，也不准 低于5米，并应采取隔离措施；4、设备管道冻结时，禁止用火烤或 工具敲击冻块；5、作业场所应配备一定数量的灭火 器1 .机械伤害；2 .其他伤害（跌伤、碰 伤等）1、操作人员正确穿戴劳保用品；2 .检修受压容器或承受压力的机械时，必须将阀门关闭，消除压力后才能进行工作；3 .设备设施安全性能完好1 .严禁不正确穿 戴劳保用品上岗；2 .严禁酒后上岗安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工 作服、防护手1受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2救治：1.2.1 机械伤害：发现设备或人身伤 害事故应直接急停设备，采取应急救

18、援措施；1.2.2 触电：立即切断电源，对伤者 进行急救；1.2.3 灼烫：人员如果烫伤后，立即 进行大量的凉水冲伤处防止伤害深 度加深；1.2.4 物体打击：遇有创伤性出血的 伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持 头低脚高的卧位，并注意保暖；1.2.5 高处坠落：去除伤员身上的用 具和口袋中的硬物，在搬运和转送过 程中，颈部和躯干不能前屈或扭转， 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩 一个抬腿的搬法，以免发生或加重截 瘫；1.2.6 粉尘：正确佩戴防尘劳保用 品，严重者就医检查；1.2.7 噪声：正确佩戴护耳器，严重 者就医检查；1.2.8 中暑：脱离高温环境，迅速将 中暑者转移至阴凉通风处休息；使

19、其 平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采 取如补充液体、人工散热等急救措作 业 过 程1、禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙快气阀门；2、点火前，急速开启焊炬（或割炬） 阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口 通畅；3、进入容器内焊接时，点火和熄火 都应在容器外进行1 .机械伤 害；2 .触电；3 .高处坠落；4 .粉尘；5 .噪声；6 .灼烫；7 .物体打击；8 .起重伤 害；1、在受限空间检修设备时，确认空间内无 有害物质方可进入，一人工作，一人监护； 2、设备温度、声音、震动在合理范围内； 3、高空作业时，要系好安全带；4、必须持证上岗，作业前检查所使用设备 的安全性；5、对氧气、乙快瓶进行日

20、常性的检查1、严禁不办理停 电工作票带电维 修设备；2、严禁触摸其它 运转设备及跨越 皮带；3、严禁高空作业 不戴安全带；4、严禁在带电或 带压力的容器上 或管道上实施焊 接作业套、劳保鞋9.中暑；施；10 .窒息；11 .火灾；1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒 息环境；查看病人的是否有无呼吸和12.其它伤害（跌伤、脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措 施；碰伤等）1.2.10 火灾：发生火灾时要迅速检 修 过 程1 .熄灭火焰时，焊炬应先关乙快阀， 再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再 关乙快和预热氧气阀门。当回火发生 后，胶管或回火防止器上喷火，应迅 速关闭焊炬上的氧气阀和乙快阀，再 关上一级

21、氧气阀和乙快阀门，然后采 取灭火措施；2 .短时间休息，必须把焊炬（或割炬） 的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必 须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减1、机械伤害；2、其他伤害（跌伤、碰 伤等）设备试车启动后，如发现异常现象，应立即 停止运转，待查明再重新启动设备，保证设 备正常运转；紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机 械工程师汇报，查明事故原因，进行处理并 对设备进行检查1 .严禁不正确穿戴劳保用品上岗；2 .严禁酒后上岗判断火势的来源，使用附近的灭火器 灭火；火势难以控制时，朝与火势 趋向相反的方向逃生；万一身上着 火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑 压身上的火

22、苗；如同伴身上着火，可 用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 119报警； 3伤情严重时及时拨打 120,同时汇 报车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车压气的压力，放出管中余气；3、工作结束，应认真检查操作地点 及周围，确认无起火危险后，方可离 开。可离开；4、工作完成后要打扫现场卫生，并 填写记录砂轮机安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施1、检查维修过程中使用工器具的安1、机械伤1、操作人员正确穿戴劳保用品；1、严禁不正确穿1受伤员工应大声呼救或用携带的1午全性能；害；2、设备设施安全性能完好戴劳保用品上通讯工具呼救；业2、检修带电设备办理好停电工作票

23、，2、其他伤岗；4.2救治：刖现场操作“两停两挂”；害（跌2、严禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤准3、检查安全设备设施是否完好伤、碰伤害事故应直接急停设备，采取应急救备援措施；等）12 2 触由立即切断由源对伤者.二.二1、检查故居是否齐备；1.机械伤1、在受限空间检修设备时，确认空间内无有1、严禁不办理停进行急救；2、确定现场维修工作区域，交叉作害；害物质方可进入，一人工作，一人监护；电工作票带电维1.2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即业时，应做好安全防范措施， 上下施2.触电；2、设备温度、声音、震动在合理范围内；修设备；进行大量的凉水冲伤处防止伤害深3.高处坠3、高空作业时，

24、要系好安全带；2、严禁触摸其它安全帽、护目度加深；工时注意互相沟通；落；4、必须持证上岗，作业前检查所使用设备的运转设备及跨越镜、防尘口1.2.4物体打击：遇有创伤性出血的3、作业要落实安全防护措施皮带4.粉尘；安全性；罩、耳塞、工伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持5.噪声；3、严禁高空作业作服、防护手头低脚高的卧位，并注意保暖；作6.灼烫；不戴安全带；套、劳保鞋1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用业7.物体打具和口袋中的硬物，在搬运和转送过过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，程中；而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩8.起重伤一个抬腿的搬法，以免发生或加重截害；瘫；9.中暑；1.2.6 粉尘：正确佩

25、戴防尘劳保用10.窒息；品，严重者就医检查；11.火灾；1.2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重12.其它伤者就医检查；害（跌1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将伤、碰伤等）中暑者转移至阴凉通风处休息；使其 平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采1.工作完成后后，清点好工器具，清1、机械伤设备试车启动后，如发现异常现象，应立即取如补充液体、人工散热等急救措理工作现场，将所有的安全装置，保害；停止运转，待查明再重新启动设备，保证设施；护设施恢复齐备；2、其他伤备正常运转；1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒2.检修完成后，办理消票送电手续，害（跌紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机息环境；查看病人的是否

26、有无呼吸和检查确认具备开机条件后试车；伤、碰伤械工程师汇报，查明事故原因，进行处理并脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措检 修 过 程3.工作完成后要打扫现场卫生，并填 写记录等）对设备进行检查施；1.2.10火灾：发生火灾时要迅速 判断火势的来源，使用附近的灭火器 灭火；火势难以控制时，朝与火势 趋向相反的方向逃生；万一身上着 火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑 压身上的火苗；如同伴身上着火，可 用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 119报警； 3伤情严重时及时拨打 120,同时汇 报车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车维修钳工安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品

27、应急措施作1、检查维修过程中使用工器具的1.机械伤1.操作人员正确穿戴劳保用品；1.严禁不正确穿1受伤员工应大声呼救或用携带的一业安全性能；害；2.检修受压容器或承受压力的戴劳保用品上通讯工具呼救；刖2、检修带电设备办理好停电工作2.其他伤害机械时，必须将阀门关闭，消除岗；2救治：准票，现场操作“两停两挂”；（跌伤、碰压力后才能进行工作；2.严禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤备3、检查安全设备设施是否完好伤等）3.设备设施安全性能完好害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；1.2.2 触电：立即切断电源，对伤者进行急救；1.执行机械工程师制定的维修方案；1.机械伤害；1.在受限空

28、间检修设备时，确认空间内无有 害物质方可进入，一人工作，一人监护；1.严禁不办理停 电工作票带电维作 业2 .确定现场维修工作区域，交叉作 业时，应做好安全防范措施，上下 施工时注意互相沟通；3 .起重作业和较大部件的拆装应 有专人指挥，在起重设备的配合2.触电；3.高处坠落；4.粉尘；5.噪声；6.灼烫；2 .设备温度、声音、震动在合理范围内；3 .高空作业时，要系好安全带；4 .必须持证上岗，作业前检查所使用设备的 安全性；5 .对电焊机进行日常性的检查；、6 .电焊机使用过程中不允许超载，移动位置修设备；2.严禁触摸其它 运转设备及跨越 皮带；3.严禁高空作业 不戴安全带；4严辇他用厂房

29、安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工 作服、防护手 套、劳保鞋1.2.3 灼烫：人员如果烫伤后，立即 进行大量的凉水冲伤处防止伤害深 度加深；1.2.4 物体打击：遇有创伤性出血的 伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持 头低脚高的卧位，并注意保暖；过 程下，确认无障碍后进行工作；4.用柴油清洗机械部件时，距火源5米以外方可进行；7.物体打击；8.起重伤必须先断电；7焊机线最长不超过 5米，必须严格遵守“一 机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机电.!/ 1 J / ）力 构件、金属结构、 轨道、管道等金 属物搭载起来代 其焊接电缆使 用；1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用 具和口袋中的硬物，在搬运

30、和转送过 程中，颈部和躯干不能前屈或扭转， 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩害；9.中暑；压要求；一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；1.2.6 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；1.2.7 噪声：正确佩戴护耳器，严重10.窒息；11.火灾；12.其它伤5 .焊接场地，禁 止燃放易燃易爆 物品；6 .严禁在带电或害（跌伤、碰伤等）带压力的容器上 或管道上实施焊 接作业者就医检查；1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将 中暑者转移至阴凉通风处休息；使其1.工作完成后后，清点好工器具，清1、机械伤设备试车启动后，如发现异常现象，应立即平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采理工作现场，将所有的安全

31、装置，保害；停止运转，待查明再重新启动设备，保证设取如补充液体、人工散热等急救措护设施恢复齐备；2、其他伤备正常运转；施；2.检修完成后，办理消票送电手续，害（跌伤、碰伤等）紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒检查确认具备开机条件后试车；械工程师汇报，查明事故原因，进行处理并息环境；查看病人的是否有无呼吸和检 修 过 程3.工作完成后要打扫现场卫生，并填 写记录对设备进行检查脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措 施；1.2.10火灾：发生火灾时要迅速 判断火势的来源，使用附近的灭火器 灭火；火势难以控制时，朝与火势 趋向相反的方向逃生；万一身上着 火，千万不要

32、乱跑，应该就地打滚扑 压身上的火苗；如同伴身上着火，可 用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 119报警； 3伤情严重时及时拨打 120,同时汇 报车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车回转窑安全操作规程流程风险分 析安全要点严禁事项防护用品应急措施作 业 前 准 备1 .检查冷却循环水是否畅通检查柴 油泵是否能正常运转、柴油枪是否堵 塞；2 .检查窑门密封是否完好；3 .检查窑门密封是否完好；4 .检查窑头防护栏杆是否完好；5 .检查主减速机稀油站运站是否正 常；6 .检查安全通道是否正常；7 .检查应急设备设施是否完好；8 .检查工具是否完好并定置摆放1 .机械伤 害；2

33、 .灼伤；3 .噪声；4 .其他伤 害（跌 伤、碰伤 等）1、2、3、4、5、6、7、8、9、10岗位员工必须正确穿戴劳保用品；开机前必须试柴油枪；检查窑门密封必须完好； 保持窑头防护栏杆完好； 冷却循环水必须畅通；上下楼梯必须三点接触；供油压力保持在 0.2-0.4MPA之间； 保持安全通道畅通；保持应急设备设施完好；工具必须并定置摆放劳保用品不正确 穿戴不允许上岗安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工 作服、防护手 套、劳保鞋1.受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；5.2救治：1.2.1 机械伤害：发现设备或人身伤 害事故应直接急停设备，采取应急救 援措施；1.2.2 触电：立即切断电

34、源，对伤者 进行急救；1.2.3 灼烫：人员如果烫伤后，立即 进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；1.2.4 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持 头低脚高的卧位，并注意保暖；1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用 具和口袋中的硬物，在搬运和转送过 程中，颈部和躯干不能前屈或扭转， 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩 一个抬腿的搬法，以免发生或加重截作 业 过 程窑头一次风机-煤粉输送系统-窑 传动系统-窑头密封冷却风机1、机械伤害；2、灼烫；3、噪声；4、中暑；5、其他伤1、2、3、4、5、6、必须佩戴高温服；必须保持窑前、窑中、窑尾安全防护设施完好情况；抓好把手；佩戴防

35、护用品；保持防护罩完好1、劳保用品不正 确穿戴不许上岗；2、严禁肢体接触 回转窑筒体害（滑跌、瘫；扭伤等） 伤、碰伤 等）1.2.6 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；1.2.7 噪声：正确佩戴护耳器，严重 者就医检查；1、异常情况电气故障跳停：1、机械伤1、按照检修方案进行检修，落11、严禁劳保用品2、开启辅传电机及时盘窑直到故障害；实安全防护措施；不正确穿戴进行1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将排除后正常投料；2、灼烫；2、焊接人员持证上岗；作业；中暑者转移至阴凉通风处休息；使其3、更换喷煤管等3、噪声；3、高处作业系好安全带；2、严禁设备未完平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采4

36、、中暑；4、做到“两停两挂”；全停止时检修或取如补充液体、人工散热等急救措5、粉尘；5、清理现场，“工完场清”进行设备保养；施；6、高处坠3、严禁设备带电1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒检 修落；7、物体打击；8、其他伤检修息环境；查看病人的是否有无呼吸和 脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措 施；1.2.10火灾：发生火灾时要迅速 判断火势的来源，使用附近的灭火器过害（跌程伤、碰伤等）灭火；火势难以控制时，朝与火势 趋向相反的方向逃生；万一身上着 火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑 压身上的火苗；如同伴身上着火，可 用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 119报警； 3伤情严

37、重时及时拨打 120,同时汇 报车间领导；4派专人到主要路口迎接救护车中央控制室安全操作规程流程风险分 析安全要点严禁事项防护用品应急措施作 业 刖 准 备开车前要认真检查系统内的仪表、有 关数据是否正常，发现问题及时联系 处理，并通知现场去全面检查，确认 设备内部及周围危险区域是否有人 工作，在得到现场巡检工可以开车的回 复并确认无误后方可开车，开车前要 先开驱动铃1 .辐射；2 .触电；3 .火灾1、与电脑保持适当距离；2、安全培训，做好安全防护措施；3、安全教育，消防措施到位，提高安全意识；4、严格遵守中控室五项禁令1、劳保用品不正 确穿戴不许岗；2、严禁设备带负荷启动；3、上岗前禁止饮

38、 酒工作服、劳保 鞋1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、救治：2.1 触电：立即切断电源，对伤者进 行急救；2.2 火灾：发生火灾时要迅速判断 火势的来源，朝与火势趋向相反的方 向逃生；要善于利用身边各种有利于 逃生的环境和物品；逃离火场时，可 用湿巾掩住口鼻呼吸；烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴 和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或 有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖 紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；万一身上着火，千万不要乱跑，应作 业 过 程1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故；2、密切注视各仪表读数和报警信号， 发现异常情况，应立即与岗位人员联 系现场

39、确认；3、当系统出现异常情况、设备故障 或1、未通知现场巡 检工，严禁私自 开设备；2、未听到现场巡 检工清晰的允许 开机回答，严禁 开设备；3、开机前未开驱45Copyright 2015停电造成停车时，操作人员应首先通 知现场相关岗位人员进行检查，待确 认后方可开启设备；动铃严禁开设备该就地打滚扑压身上的火苗；如身上 着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或 用水灭火；火情难以控制时立即拨打119报警；3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报领导；4、派专人到主要路口迎接救护车检 修 过 程当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备 无法继续运转时操作人员有权紧急 停车；1、严

40、禁误操作， 造成意外停机斜拉链及熟料库顶安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施1、检查电线、开关及电器过载保护1、机械伤害；1、开机前必须检查确认；检查时严禁肢体1、受伤员工应大声呼救或用携带的作装2、粉尘；2、开机前对所有紧固件检查；接触转动、传动通讯工具呼救；业 前 准 备置等是否完好；2、检查各紧固件是否松动；3、检查各润滑点是否按规定加足润滑油；4、检查链条是否有卡住3、高处坠落；4、其他伤害（碰伤、跌伤 等）3、4、检查润滑油油位适当； 开机前必须检查确认部位安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工 作服、防护手 套、劳保鞋2、救治：2.1 机械伤害：发现设备或人身伤害

41、 事故应直接急停设备，采取应急救援 措施；2.2 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，作 业 过 程开启熟料库上袋收尘器-拉链开启斜1、机械伤害；2、粉尘；3、高处坠落；4、其他伤害（碰伤、跌伤 等）1、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位 置；2、确保照明完好，巡检路线畅通安全；3、禁止跨越设备或在机盖，皮带上行走、 休息；4、严禁手摸或用工具捅运转中设备；1、劳保用品不正 确穿戴不许上岗；2、严禁设备运转 时进行拆卸严重者就医检查；2.3高处坠落：去除伤员身上的用具 和口袋中的硬物，在搬运和转送过程 中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而 应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一 个抬腿的搬法，以免发生或加重截5

42、、严禁非岗位人员进行操作、开车；瘫；6、巡检中严禁手扶斜拉链轨道、 防止伤人2.4触电：立即切断电源，对伤者进1、正常停机前，必须将物料输送干 一1、机械伤害；1、确保照明完好，巡检路线畅通安全；11、严禁劳保用品行急救；净，2、粉尘；2、停电、挂牌后方可检修；不正确穿戴进行2.5其他伤害（碰伤、跌伤等）：视检严禁带料停机；3、高处坠落；3、检修结束后恢复安全防护设施作业；具体伤害类型采取应急措施，遇有创修2、停机过程中，检查中停机的连锁，4、触电；2、严禁设备未完伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；过延时是否正确；5、其他伤害全停止时检修或3、伤情严重时及时拨打120 ,同时程3、停机后对设备进

43、行全面检修、维（碰伤、跌伤进行设备保养；汇报上级领导；护等）3、严禁设备带电4、派专人到主要路口迎接救护车和保养检修煤磨安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作 业 前 准 备1、检查各润滑点润滑情况，冷却水 系统是否畅通，有无漏水、渗水现象；2、开润滑系统和高压润滑系统，检 查其是否有异常振动、漏油现象，油量 是否符合要求，淋油是否正常，回油 情况是否良好，各个机构运转是否正 常；3、检查所有连接螺栓及地脚螺栓有 无松动；1、机械伤害；2、噪声；3、其他伤害（碰伤、跌伤等）1、必须保证润滑油、循环水正常；2、开机前必须检查确认；3、开机前必须检查确认；4、确保设备密封良好无

44、摩擦；5、开机前必须检查确认1、严禁酒后上；2、严禁烟火，禁止吸烟安全帽、护目 镜、防尘口罩、耳塞、工 作服、防护手 套、劳保鞋1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、救治：2.1 机械伤害：发现设备或人身伤害 事故应直接急停设备，采取应急救援 措施；2.2 触电：立即切断电源，对伤者进 行急救；2.3 灼烫：人员如果灼伤后，立即进 行大量的凉水冲伤处防止伤害深度 加深；2.4 高处坠落：去除伤员身上的用具4、各密封部件要密封良好，不准出和口袋中的硬物，在搬运和转送过程现中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而金属间的摩擦；应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一5、主电机及控制系统应完整良好，个抬

45、腿的搬法，以免发生或加重截所瘫；有附属设备应运转正常；2.6火灾：岗位人员发现煤粉仓着1、启动磨机轴承的高低压润滑装置1、机械伤害；2、噪声；1、2、润滑油开启后再开机；严格按照开机顺序进行开机1、严禁烟火，禁 止吸烟；火后立即联系中控停磨并汇报班长； 中控接停磨通知后立即停止向着作 业 过 程又传动装置的润滑系统，冷却系统；2、启动收尘器及其出料装置；3、启动磨机出料输送设备；4、启动喂料系统；5、正常运转后，停止高压润滑系统3、火灾；4、高处坠落；5、粉尘；6、其他伤害（碰伤、跌伤等）2、严禁设备未完 全停止时检修或 进行设备保养火煤粉仓灌入煤粉，系统停车，密切 关注煤粉仓温度变化；班长接

46、火情 报告后立即组织施救人员，同时通知 当班调度和义务消防队；现场岗位 人员视火势情况，在确保自身安全的 前提下利用现有消防器材对初起火检 修 过 程1、停磨后，煤粉通风机及布袋收尘 器正常运转，关闭入磨热风阀，开启冷 风阀，使整个系统保持拉风状态 5 分钟，以降低磨内温度和粉尘；2、传动系统打到辅传位置，盘磨后 通知电工切断主电源，悬挂“禁止合 闸”警示标志并签写工作票； 3、加强通风，进一步降低磨内粉尘， 同时防止在磨内动火时煤粉易燃； 4、进磨前要向中控确认系统是否调 整1、机械伤害；2、噪声；3、中毒及窒息；4、触电；5、灼烫；6、高处坠落；7、粉尘；8、其他伤害（碰伤、跌伤等）1、统

47、;2、3、4、5、6、7、8、等完全冷却时再关闭润滑油及冷却系磨体未冷却前保持慢转状态； 长时间停磨及时卸出钢球； 长时间停磨及时放空各处冷却水； 动火作业办理作业许可操作票； 检修作业前“两停两挂”； 特种作业人员持证上岗；检修完清理现场，做到“工完场清”1、严禁停车后， 劳保用品不正确 穿戴；2、严禁设备未完 全停止时检修或 进行设备保养；3、严禁设备带电 检修；4、严禁设备周围 有人时，开车试 行灾进行扑救；煤粉仓局部自燃的处 理方法：停止煤粉入仓，降低煤粉仓 位，尽快用空仓内自燃煤粉；煤粉仓内出现明火的处理方法：关闭煤粉 仓进料、出料闸板，开启煤粉仓 CO2 灭火系统灭火或灌入生料粉灭

48、火2.6 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品， 严重者就医检查；2.7 噪声：正确佩戴护耳器，严重者 就医检查；2.8 中毒及窒息：中毒时要把头侧 放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤 者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按完毕、断电情况等；压；5、在现场确认磨内扬尘浓度允许施工作业等一切准备措施做好后，检修人 员方可进磨检修2.9其他伤害（滑跌、扭伤等）：视 具体伤害类型采取应急措施，遇有创 伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；3、伤情严重时及时拨打 120 ,同时 汇报上级领导；4、派专人到主要路口迎接救护车篦冷机安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作 业刖 准 备1、岗位员工正确穿戴劳保用品；2、关闭篦冷机人孔门时检查风室内是否人员是否安全撤离，是否有工器具 没拿出来；3、检查风室冷却风机防护罩是否完善；4、检查安全通道是否畅通；5、检查应急设备设施是否完好；6、检查工具是否完好并定置摆放1、机械伤害；2、物体打击；3、其他伤害 （碰伤等）1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品；2、开机前必须保持弧形阀畅通；3、关门前必须检查确保人员安全撤离；4、保持安全设施完善；5、上