GW4—110系列隔离开关大修标准化作业指导书

1、GW4110系列隔离开关大修工作标准化作业指导书重庆市电力公司2006年5月一、工作任务本作业指导书针对重庆电力公司变电站（所）110kV GW4-110鬲离开关大修作业二、作业准备阶段2.1 准备工作V厅P内容标准1现场调查了解、掌握现场实际情况：要求相关技术人员 应在作业前对作业现场的作业环境进行认 真、全面的调查；对现场设备基础、引流线、 相邻带电部位等进行调查，确定具备施工条 件2技术准备编制相关措施、计划，资料准备齐全：准备检修 卡、大修报告及相关技术资料（设备出厂说 明书、设备工艺导则等），并收集设备缺陷情 况3工器具准备开工前一次准备齐全：根据作业的实际要求准 备作业所必须的专用

2、工具、常用工具、仪器 仪表、电源设施、消防器材等工器具并填入 附件A表中4备品备件及材料准备开工前一次准备齐全：根据作业的实际要求准 备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装 置性材料并填入附件B表中5办理动火审批手续开工前办完：如含需要电火焊等办理动火工作 票的作业应在作业前按相关规定办理动火工 作票6通知相关专业相关专业工种派人配合：如需厂家进行现场 指导和需其他相关专业配合时，要求在作业 前及时通知厂家及相关专业2.2 施工交底V厅P内容标准1设备检修人员分工根据作业的实际要求做好人员分工，要求作 业人员职责明确，分，落实到位2技术交底作业班全体成员学习并掌握被检设备的检修 工艺、技术要求

3、、质量标准及相关作业程序， 要求作业人员父底内容清楚3危险点分析及控制作业人员针对实际情况进行危险点分析，并 制定安全控制措施，要求危险点分析明确、 控制措施有针对性2.3 填写办理工作票认真正确填写、审核工作票按安规要求的程序填写并签发工作票，工作票签发人及运行人员应认真审 核，保证工作票的正确。三.作业阶段3.1 开工V序 号内容1工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后， 办理工作许可手 续，工作负责人负责检查安全措施2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危 险点。经作业人员确定后在工作票中相应位置签名3核对设备名称及作业范围4根据现场情况及相关规定合理布置工器

4、具材料及吊装设备3.2 危险点分析及安全控制措施V序 号危险点安全控制措施1高处堕落及落 物伤人(1)进入作业现场必须止确配戴安全帽， 局处作业按 规定系好安全带，安全带不得绑在隔离开关瓷柱 上(2)拆卸引线时，要使用升降平台或梯子，并有人扶 持，不得攀登隔离升关竞柱，梯一子不得以隔离开 关瓷柱作为支撑点(3)使用升降车(平台)按说明书进行，支撑点稳固 防止升降车(平台)倾斜(4)使用临时检修平台时，跳板应绑扎牢固(5)传递工具、物件应用传递纯，不得抛掷2防止起重伤害(1)吊装工作时应专人指挥，起吊重物下严禁站人(2)吊装重物要有合格的绳索，绑扎牢固(3)背风纯、拉绳可靠，起吊重物移动时防止碰

5、撞脚手架及其他物体(4)瓷瓶吊下后平放于地面3防止触电伤害(1)工作前检查工作点是否在接地有效保护范围内(2)工作前应向每个作业人员交代清楚邻近带电设备，并加强监护，不允许单人作业(3)抱杆、起吊所用绳索等，在起吊全过程都应与带 电部分保持足够的安全距离(4)拆放引线时，应用绳索拴牢，保持足够的安全距 离，且不得失去原有的接地保护(5)高层布置的隔离开关在拆卸垂直连杆时要保证 足够的安全跑离，要采取可靠措施防止靠近带电 部位(6)严禁跨越遮拦，严禁攀登运行构架(7)现场搬运长物件应二人平放搬运(8)搭接检修电源需两人操作，检修电源具有明显的 断开点，且带肩漏电保护器(9)工作前断开操作、信号电

6、源，闭锁回路连接点需 切断，电动操作前必须经值班人员同意后方可接 通电源。(10)试验仪器、电动工器具等设备外壳后保护接地 的，必须接地且接地可靠4防止机械伤害(1)严格执行工机具使用规定，使用前严格检查，不 完整、不合格的工机具禁止使用(2) 调试隔离升关时务-指挥，进行隔离升关操作时 相互呼应，且工作人员必须离开传动部位3.3 作业流程及工艺标准V序 号检修内容工艺标准1引线及本体 拆卸(1)拆卸时勿损伤导电接触面，起吊操作时有防止碰撞 的措施，瓷柱平放在预定位置(2)瓷柱及触头分相放置，并做好标记(3)引线完整，无断股、散股(4)绝缘子无损伤、裂纹，与法兰结合牢固有防水层2触头座装配 分

7、解检修(1)软铜带无过热、烧伤、折断，断裂面超过总截面 10函更换，组装的方式无误(2)出线座与导电管接触向尢氧化、污垢(3)导电部分涂抹电力脂(中性凡士林)，螺栓紧固， 导电良好，镀银层完好(4)旋转灵活，无k涩V序 号检修内容工艺标准3触头臂、触 指臂检修(1)导电铜管无弯曲变形，触头与导电管结合处焊接牢 周，无开裂(2)触头无严重烧伤，烧损面不大于10%烧伤深度不 大于1mm触头接触面光滑、平整、清洁(3)防雨罩完好无锈蚀，开裂(4)触脂镀银层完好无脱落(5)导电杆与触指架间焊接完好，无开裂(6)肖、卡板等无变形、损坏、锈蚀(7) 弹簧尢锈蚀和永久变形(8)触指安装平整，触头压力符合要求

8、(9)导电结合处平整，无污垢、杂质，清洗待干后涂抹 电力脂(或中性凡士林)4底座装配检 修(1)轴承内外圈滚珠完好无锈蚀、破损、残缺(2)法兰盘及焊接其上的轴芯无锈蚀(3)用清洗剂清洗内部，彳寺干后涂上二硫化铝锂基脂(4)组装过程中不能用坚硬金属工具加在外圈或滚动 体上敲打，组装后转动灵活无卡涩5接地刀的分 解检修(1)静触头导电接触面清洁、完好；弓研无锈蚀及永久 义形(2)接地刀杆无变形，锈蚀，焊接处牢固、无裂纹(3)各紧固件牢固(4)导电部分涂抹电力脂(或中性凡士林)，丝牙、轴、 销、弓靶1涂抹防锈及润滑脂(5)软铜带断裂面积不超过总面积10%组装后表面涂 抹防护脂6传动系统检 修(1)各

9、连杆、接头、夹叉无变形锈蚀，螺纹无损伤，焊 接处牢固。(2)传动较接处完整清洁、平滑、轴孔配合合适(3)拐臂、轴座无变形、焊接牢固，清洗待干后， 涂抹 润滑及防护脂7电动操作机 构检修(1)端子排无破损和锈蚀，二次线编号清晰完整，接线 止确(2)接触器、辅助开关、分合按钮无破损，辅助开关分 合切换止确、接触可晶(3)齿轮键、槽完整无损伤，蜗轮、蜗杆轴向用动不大 于0.5mm且啮合良好(4)轴承配合及配合表面完好，转动灵活无卡涩(5)机构箱门密封严密口靠(6) 二次回路绝缘电阻不小于 2MQ (1000V摇表)(7)电机转动正常V序 号检修内容工艺标准8手动操作机 构检修(1)轴、孔光滑，配合良

10、好(2)切换开关位置止确，动作灵活，接触可靠(3)操作灵活不别劲9防误锁的检 修电磁锁及其他闭锁各零部件完整无锈蚀， 动作灵活，电磁 线圈无断线、损坏、。绝缘电阻大于2M(1000v摇表)，开 锁灵活、可靠。10整体组装调 试(1)绝缘子与底座钢槽垂直(2)触头、触指合闸时仕一直线上，分闸为 90度(3)主刀和地刀分、合闸相互闭锁可靠(4)主刀和地刀动导电接触面清¥吉干净后涂中性凡士林(5)引线无断股抛股现象，线夹导电面整洁，清洗干净 待干后涂电力脂(6)油漆完整，相色标志鲜明，接地可靠，现场环境清 洁(7)测试主回路直流电阻符合要求(8)其它见“技术记录”四.结束阶段1、 作负责人

11、对大修作业进行自检、验收，召开班后会，总结 安全、质量2、 技术归档五、附件5.1必备的作业工器具厅P名称型号单位数量1活络扳手15”把22活络扳手12”把3 13活络扳手10”把24管子钳20”把15套筒扳手10 32”付36梅花扳手2224”把317梅花扳手1719”把68梅花扳手1214”把69榔头3磅把2 110木榔头中号把211钢锯300mm把112锤刀细平锤把2 113锤刀细圆锤把214内卡尺300mm支1厅P名称型号单位数量15外卡尺300mm支116钢直尺600支3 17油盆1m只618三相电源接线盘380V只119绝缘梯15档把220同1000V只121万用表/只122235

12、.2必备的作业材料厅P名称型号单位数量1棉纱/kg32砂布#500张53|汽油#90kg24:钢锯条300mm支55毛巾/块66:导电脂/kgP 0.517白纱带/圈18铁丝#8kg69泡沫厚5mm张510机油10Wkgo.211:漆刷1.5寸把612塑料薄膜/米813红漆1Kg/桶桶r 1 114黄漆1Kg/桶桶115绿漆1Kg/桶桶116黑漆调合漆kgr 8 117白漆kg喔。18；松动剂/听219黄油1kg/包包320绝缘胶布3M圈121铅笔HB支422记号笔极细支123；开口销4mm颗r 10124；开口销3mm颗1025开口销2mm颗1026螺栓M8*50颗1027螺栓M10*30颗5028螺栓M10*40颗50厅p名称型号单位数量29螺栓M12*40套5030:螺栓M16*60套3031中性凡士林/kg0.132:润滑脂一硫化电目kg0.533343536373839GW4-11次修报告变电站隔离开关（调度编号）序号项目标准值实际值ABC1中间触头接触上卜差小于5毫米2主刀闸三相不同期12-15 毫米3分合闸终点定位螺栓距挡板间隙1-3 «4导电系统回路电阻630A200 d Q1250A1600A1