车队运行规程

1、 目 录第一章：生产准备.1 第一节：班前会内容.1 第二节：岗前思考五分钟内容.1 第三节：劳保品穿戴标准.1 第四节：记录填写.1 第五节：交接班.1第二章：运行岗位职责.2 第一节：机动车辆运行岗位职责.2第二节：运行班长.组长岗位职责. .4 第三节：运行司机岗位职责.4第三章：安全生产.4 第一节：工作现场的主要危险源及预防措施.4 第二节：本班组车辆的用车情况.5 第三节：车辆工作前的注意事项.安全驾驶. .5 第四节：原料车间的上矿及卸车流程注意事项.5 第五节：矿场交叉作业及料堆塌方的危险.6 第六节：矿场车辆的状况及用车情况.6 第七节：车辆事故预防措施.6第四章：车辆工作原

2、理.构造及故障排除方法. .6 第一节：装载机工作原理及构造.6 第二节：叉车工作原理及构造.6 第三节：车辆常见故障及排除方法.6第5章 ：机动车辆安全操作规程.7 第一节：机动车辆操作规范.7 第二节：叉车安全操作规程.8 第三节：装载机安全操作规程.9 第四节： 升降车.福田车安全操作规程.11 第五节：汽车起重机检查操作规程.12第六节：挖掘机检查操作规程.14第七节：托盘车、自卸车安全操作规程.16第六章：应急预案.16 第一节：矿场料堆塌方事故应急救援预案.16 第二节：废油泄漏事故现场应急预案.17 第三节：大雾应急预案.17 第四节：车辆伤害事故 现场应急预案.18 第五节：车

3、辆火灾应急逃生预案.18 第六节：加油站失火事故应急预案.19第七章：车辆伤害的主要原因及应急处理方法.20 第一节：车辆伤害的主要原因.20 第二节：应急处理方法.20第八章：加注燃油时注意事项及防火要求.20第1章 ：生产准备第一节：班前会内容1、交班班长介绍上一班次的生产及设备运行情况。2、接班班长根据上班生产情况及设备情况和上级的生产指令，对本班生产进行安排，对每个岗位和每个班员的工作提出具体要求。3、检查本班人员的劳保品穿戴情况，并根据当前生产及设备运行情况，提出在岗位操作接巡检过程中应注意的安全事项。第二节：岗前思考五分钟内容一分钟思考劳保用品是否穿戴齐全有效；一分钟思考运行（检修

4、）工作的操作（检修）步骤；一分钟思考操作（检修）过程中的潜在危害；一分钟思考如果出现紧急情况应如何采取补救措施；一分钟思考如果补救措施失效，应有那些逃生方法。第三节：劳保品穿戴标准：1、工作服穿戴要求三紧：即领口紧、袖口紧、下摆紧，扣子全部扣好。2、戴安全帽要求必须系带子，冒内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内。3、工作鞋带必须系牢，后根部要提好。不准拖拉。4、防护眼镜要戴好，不准用墨镜代替防护眼镜。第四节：记录填写一、记录填写内容1、按时巡检并及时地将生产状况填写在巡检记录本上。2、针对检查中设备运行状况及参数，认真填写设备点检卡。3、按时检查操作条件，并认真做好记录。二、记录填写要求1

5、、记录填写要求字迹工整。2、谁检查、谁填写、谁签名，不准代记代签。按时检查，按时记录，不准超前或拖后。3、填写内容要符合巡回检查及点检时设备、生产运行的真实情况，不准漏填、瞒报或事后修改。4、交、接班签名时，经双方确认后当面签字。5、技术指标的原始记录要求表格内设定的内容必须全部填写，各类数据准确无误。6、各种表格、记录本要妥善保管，注意保持整洁，封皮干净无污渍，整体无卷角，没有撕页、缺页和胡写乱画。7、异常情况应在备注栏中注明，并分析原因，重要的情况要向上级汇报。第五节：交接班一、交班1、提前一小时向班长汇报本岗位情况。2、认真填写本岗位的交班记录。3、本班产量、质量、生产技术指标情况。4、

6、设备使用、清理、检修情况。5、工具、仪表、材料、消防设施是否齐全、完好。6、清理环境、设备卫生，达到交班标准。7、负责向接班者口头、详细、认真、如实介绍本班生产情况及提出下个班注意事项，回答接班者提出的问题，经接班者签字同意后方可离开岗位。二、接班1、穿戴好劳动保护品，提前30分钟开班前会，听取班长布置生产任务及有关事项。2、提前15分钟到岗位，对所属设备进行详细检查，认真了解生产状况及指标情况。3、听取交班者介绍情况，如有问题当面提出，并与交班者协同处理，无问题后准许交班者离开岗位。4、接班情况及时汇报班长。第二章：运行岗位职责第一节：机动车辆运行岗位职责1、 机动车辆的检修工作实行运行班长

7、负责制并由车队队长监督、管理。2、 认真执行厂规厂纪及岗位职责的相关内容。3、 认真学习各车间的规章制度、安全规程及防火、防爆、防烫伤和触电的有关知识。4、 机动车辆作业场所要有良好的照明设施。5、 在班长的带领下负责所驾车辆的安全，圆满完成各项生产任务。6、 运行人员应熟知“三好、四会”（管好、用好、修好；会操作、会检查、会维修、会排除故障），熟练掌握车况及正确的操作要求。7、 本岗位员工应认真执行岗位巡检制度，并按巡检内容认真填写记录，为检修提供可行性资料。8、 岗位员工在驾驶车辆时，必须按规定路线行驶，遵守“道路法规”的有关内容，严禁超速（5公里）急刹车、急转弯。9、 机动车辆运行人员必

8、须严格执行本岗位的车辆保养制度，做到“五勤”，即：勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦。10、 本岗位人员应搞好机动车辆的调整、紧固、润滑、卫生、防腐等工作，使机动车辆始终保持良好的技术状态。11、 经常检查车辆的润滑情况是否良好，时刻注意各润滑部位油量、温度是否正常。12、 对机动车辆应做到定期巡检或重点部位特殊维护，以保证车辆安全、稳定运行。13、 注意车辆各部有无螺栓松动及异响现象，发现问题及时处理以免发生意外。14、 定期、定时检查发动机工作是否正常，遇有情况及时联系检修人员处理。15、 经常检查车辆各连接点有无损伤、开裂，是否牢固。如有异常，应及时停车处理。16、 机动车辆运转部位轻固件松

9、动或附属设备发生故障，必须停车处理。17、 车辆运行时，禁止擦洗机动车辆及其附属设施，如有必要，必须穿戴整齐，袖口扎紧，棉纱、手套等要离开转动部件，避免缠住伤人。18、 机动车辆在正常使用中，其安全装置失去作用时，应及时发现并处理，确保不发生意外事故。19、 机动车辆运转部位夹有杂物时，禁止在运转中用手去拿，必须停车处理。20、 本岗位人员应认真做好车辆电器设施的维护工作，更不要将水溅到电器设施上。电器发生故障应及时联系检修人员处理。21、 注意在作业范围内有无障碍物。若有，应及时处理，以免损伤车辆或发生意外事故。22、 对于车辆在使用过程中出现的小故障，应及时处理，避免造成更大的损失。23、

10、 经常检查机动车辆各方向的运动操作及制动操作是否灵敏、准确。 24、 进入车间工作，驾驶员必须听从车间负责人或指定人员的分配，其他人无权对驾驶员下达命令或做其他工作（特殊情况除外）。25、 本岗位员工要切实为服务单位着想，服务得当，言行得体，不得故意刁难、推搡。26、 机动车辆运行人员必须严格执行岗位交接班制度，养成良好的交接班习惯，做到交班清、接班严，接班者未按时上班时，交班职工不得中止工作离开岗位。（1） 机动车辆岗位交班制度 a、提前半小时向班长汇报本岗位生产及车辆使用情况情况。b、认真填写本岗位交班记录，包括：车辆使用、清理、检修情况；安全情况；工器具是否齐全、完好；车间或班组长指示。

11、c、做好车辆卫生，达到交班标准。d、交班者负责向接班者如实、详细地介绍本班生产情况及提出下班注意事项，回答接班者提出的问题，经接班者签字同意后方可离开岗位。 机动车辆岗位接班制度a、穿戴好劳保用品，提前半小时开班前会，听取班长布置生产任务及有关注意事项。b、提前15分钟到岗，对车辆进行详细检查，认真了解生产状况及车辆使用情况。c、 认真听取交班者介绍情况，如有问题应当面提出，并与交班者协同处理，无问题后准许交班者离岗下班。d、 如遇有特殊情况接班者应及时汇报班长。e、 接班者无故不得故意不接班。第2节 ：运行班长、组长岗位职责 一、在本车间主任的领导下进行工作，负责本班的全面工作。 二、当班期

12、间服从调度安排，并执行其调度命令，当调度命令，与本车间的指示或规程不符合时，应向调度提出，当调度坚持执行命令时，应迅速执行，如执行命令后，会威胁人员、设备安全时，则班长应拒绝执行，并将拒绝执行的理由，报告当班调度与车间领导。三、班长是班组的领导者和组织者，是安全经济运行的负责人，应积极带领全班人员贯彻上级指示和遵守各种规章制度。四、严格遵守值班纪律，对违反劳动纪律和规章制度者，应及时批评教育，对好人好事要及时表扬，对工作不负责任、态度恶劣者，报车间领导。五、制定和落实本班的工作计划及领导布置的各项工作，在交班前按时召开班前班后会，及时总结经验，向车间汇报本班的安全生产情况，争做文明班组。六、发

13、生事故时，要向主任汇报，并在领导带领下，全面进行事故处理，按照“四不放过”原则，召集组织本班人员开展事故分析会。七、按时巡检，随时掌握车辆的运行状况，安全状况和员工精神状况。八、完成车间交给的其他任务。第三节：运行负责人、司机岗位职责一、严格遵守厂规厂纪，班组规章制度以及岗位职责的有关内容。二、在班长的带领下负责本驾驶车辆的安全，圆满完成各项运输，叉装任务。三、必须掌握“三好、四会”（管好、用好、修好，会操作、会检查、会维修、会排除故障）本着节能降耗的思想，不得长期怠速运转等待任务。四、必须配合巡检人员对车辆查验，发现问题及时上报，不得隐瞒、谎报，做好日常维护工作，把不安全隐患消失在萌芽状态。

14、五、养成良好的交接班习惯，把本班的实际车况进行书面登记，接班人员要在查验车况无碍时方可填写接班记录，开好放心车，做好职责人。六、驾驶车辆时，必须按规定路线行驶，遵守“道路法规”的有关内容，严禁超速、急刹车、急转弯。七、进入车间工作必须听从车间负责人和制定人员分配工作任务，其他人无权对驾驶员下达命令或做其他工作（特殊情况除外）。八、要切实为服务对象着想，服务热情，细致周到，言行得当，不得因故刁难、推搡。九、学习各车间的规章制度，安全规程以及防火、防爆、防触电的有关知识。十、严格遵守规范操作知识，行车前及停车后的检查，车辆必须保持清洁、完整。第三章：安全生产第一节：工作现场的主要危险源及预防措施一

15、、工作地点危险源：1、原料、矿场：装载机上矿、卸车、打堆等矿堆下作业容易塌坊、砸伤车辆。2、焙烧车间：挑包、装、卸车、跨道作业容易磕碰车辆与外来车辆发生事故、3、煤气站：上煤、装卸车、打堆等容易与外来车辆发生碰车事故。4、提铁车间：进行运料、倒料、装卸车、打堆等容易磕碰车辆与外来车辆发生碰车事故。5、外出车间：车辆行驶中上方有障碍物、地上有坑（沟）泥泞路段可能出现陷车危险，作业现场有钝器杂物损伤轮胎。二、预防措施：1、作业时要时刻注意作业现场外来车辆、外来人员和工作人员及道路上的车辆、行人动态，做到提前预防和防范措施。2、外出作业时，了解工作环境现场是否存在安全隐患，工作现场是否存在障碍物，作

16、业途径路线是否畅通。第二节：本班组车辆的用车情况 1、原料车间使用装载机进行上料作业、基建零活等。 2、原料仓库使用装载机进行卸车、打堆、平场地作业等。 3、焙烧车间：使用叉车进行包装、挑包作业，装卸车作业等，使用装载机进行倒料、打堆、基建零活等。 4、煤气站车间使用装载机进行上煤、装卸车、打堆、煤渣处理等，使用叉车进行挑水、放 水、基建零活等。 5、提铁车间使用装载机进行运料、倒料、装卸车、打堆、平场地作业等。 6、其他车间主要使用装载机及叉车进行运送、报废物品，基建零活等。第三节：车辆工作前的注意事项、安全驾驶一、注意事项： 1、车辆工作前掌握车辆的运行安全技术状况，车辆是否存在安全隐患。

17、 2、车辆工作前如果发现问题及时通知检修班长或检修人员，严禁驾驶带故障的车辆。二、安全驾驶 1、熟悉出车前的检查，检查各系统和操纵装置等有无异常现象。 2、起动车辆时的注意周围是否安全,起步前按喇叭,禁止车后站人。 3、运行操作中不得急开、急停、急转弯，超速、超载、开带病车。 4、停车后检查车辆补给情况，及润滑情况和车辆外表清洁情况等。第四节：原料车间的上矿及卸车流程注意事项 1、按照原料车间上矿需求、种类、矿量积极配合上矿。 2、按照卸车要求，及时给予（人工车）卸车，（自卸车）打堆等。 3、上矿时，注意现场工作人员，以及外来车辆、外来人员，预防事故发生。 4、卸车、打堆时，同样要注意现场工作

18、人员，以及外来车辆、外来人员，预防事故发生。第5节 ：矿场交叉作业及料堆塌方的危险 1、矿场装载机与本车间车辆或外来卸矿车辆交叉作业时，可能出现剐蹭、撞车、或追尾危险，也有可能碰撞到现场的工作人员及外来人员。 2、装载机在上矿作业时，大垛容易出现塌方或者垛上卸车的装载机推料时，矿石滚落出现砸车伤人危险。第六节：矿场车辆的状况及用车情况 1、及时熟知本小组的车辆的安全技术状况，应了解车辆良好的技术状况是否良好，是否存在安全隐患，发现问题及时通知班长及检修人员。 2、熟知各用车单位的用车作业内容、用车的大约返回时间、用车中可能潜在的安全隐患，作业中是否出现违章指挥等有碍安全作业的问题。第七节：车辆

19、事故预防措施 1、作业时要时刻注意作业现场外来车辆、外来人员和工作人员及道路上的车辆、行人动态，做到提前预防和防范措施。 2、外出作业时，了解工作环境现场是否存在安全隐患，工作现场是否存在障碍物，作业途径路线是否畅通。第四章：车辆工作原理、构造及故障排除方法第一节：装载机工作原理及构造一、工作原理： 发动机驱动行走、转向、工作液压系统等，根据不同工作情况，可扳动操作手柄，控制装载机的行走、转向和装载机的动臂和铲斗的动作的来实现上料、装卸车等工作。二装载机构造 装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。第二节：叉车工作原理

20、及构造一、工作原理是：发动机驱动液压齿轮泵不断产生高压油，液压油从油箱吸出，经油管进入多路阀，根据不同工作情况，可扳动操作手柄，便 可实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。二、叉车一般分为如下七个系统，即动力系统、行走系统、制动系统、电气系统、转向系统、工作装置、和液压系统。第三节：车辆常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法自行停车燃油用尽。加满燃油。发动机不能起动蓄电池电量不足或接线松动。充电，拧紧或修复接线柱。发电机不发电，     充电不足 V带松驰、折断。  检查V带松紧程度或者更换机油

21、压力不正常机油油面过低，变质变稀。添加、更换机油气压不足管路漏气。检查漏气处排除或者更换气管起动机故障连接线接触不良或保险线熔断 焊接或更换新线、换用新保险丝制动力不足制动管道中有空气或制动液过少排除空气、添加制动液第五章：机动车辆安全操作规程 机动车辆驾驶员应熟知并掌握所驾车辆的安全操作要求及规程，并不断积累经验，才能有效预防车辆事故的发生。很多事故证明，车辆发生事故，主要与车辆的技术状况、道路条件、管理水平及驾驶员的安全素质、思想意识、操作技能和应变能力等因素有关。因此，作为机动车辆驾驶员应熟练掌握岗位车辆的各种操作规程及要求，必须科学管理，正确使用，强制学习，以保证车辆具有良好

22、的车况，减少或杜绝车辆事故的发生。第一节：机动车辆操作规范驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的技术性能。充分做好驾驶前的准备工作（每次行驶前的例行检查和 发动机的启动）。在使用中，驾驶员要坚持“三检”，即出车前、作业中、收车后的检查。启动发动机后，必须怠速3至5分钟后，各仪表读数正常，方可起步行车。车辆在恶劣环境，工作强度大时，各类用油、水温、压力等不得超过规定范围。如有异常，必须停机检查。发动机温度较低时，不要过快地提高发动机转速，否则会加剧发动机运行部件的磨损（不规范地起动发动机是机件正常磨损率的70）。在作业过程中，严禁驾驶员两手同时离开方向盘，必须两脚离合的方式换档，换档时要平稳。当制动系统气压

23、达到并超过650KPa时，车辆方可起步。重载车辆必须用一挡起步。避免油门全开起步及紧急制动（油门全开起步会导致离合器损伤或不匀的轮胎磨损；紧急制动会加速轮胎和制动摩擦片的磨损）。严禁车辆超载运行（超载运行会缩短车辆的使用寿命并可能造成安全事故）。清洗车辆时，不要用水直接冲洗仪表盘等用电设施及易损部件。发动机运转中严禁关闭电源总开关，但车辆停车后，一定要关闭电源开关。翻转驾驶室前，一定要检查驾驶室内是否有易倾倒的物器，若有一定要清理。第二节：叉车安全操作规程一、 启动前的检查 在上车或启动前，要进行绕车检查，看是否有螺栓松动、连接点损伤、残渣堆积或油料及冷却液泄漏等情况，检查轮胎、门架、滑架及货

24、叉有无异常。 1、检查驾驶室操作系统是否工作正常。 2、检查仪表盘是否有损伤的指示灯或仪表。 3、试验喇叭或其它电气设施是否工作正常。 4、检查门架及起升链条、链板、销轴是否磨损或断裂，链轮是否松动。 5、检查滑架、货叉护顶架及属具是否磨损或损坏，螺栓是否有松动或丢失现象。 6、检查轮胎及轮毂是否割裂损伤，是否有异物及螺栓松动或丢失现象。 7、检查有无“三漏”现象，即漏油、漏水、漏电；是否存在软管损坏现象。 8、检查发动机机油、冷却液是否加足，空气滤芯是否清洁，燃油是否加足。 9、启动车后，观察仪表盘的指示系统是否正常。 10、检查启动装置运转、及制动效果是否正常。二、起动后的注意事项： 1、

25、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。 2、气压制动的车辆，制动气压读数须达到规定值方可起步。 3、叉车在载物时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4、起步时须缓慢平稳。三、行驶注意事项： 1、行驶时，货叉低端距地面高度应保持300400mm，门架须后倾。 2、行驶时不得将货叉升得太高。载物行驶时，如货叉升得太高，会增加叉车总体重心高度，影响叉车得稳定性。 3、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。 4、卸货后应先降落货叉至正常得行驶位置后再行驶。 5、转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 6、内燃

26、叉车在下坡时严禁熄火滑行。 7、非特殊情况，禁止在行驶中载物急刹车。 8、载物行驶在超过7度的坡度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况下不得使用制动器。 9、叉车在运行时要严格遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆或穿插、装运货物中的 10、车辆保持一定的安全距离。 10、叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。叉车由于后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免经常出现的转弯急现象，造成不必要的伤害。 11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 12、严禁跳车。四、 装卸注意事项：

27、1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 2、载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 3、在运行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 4、货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免损坏轮胎或压碾起物伤及他人。 5、用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面。还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞，以免损坏车辆。 7、叉车叉物作

28、业时，禁止人员站在货叉周围。车辆活动区域内，应避免货物倒或车辆伤人。 8、叉车货叉上严禁载人或载人从事作业，以免发生安全事故。 9、不准用制动惯性溜放物品。 10、禁止超载或使用单叉作业。五、 停车注意事项： 1、将叉车水平放置，降低货叉门架前倾直到货叉接触地面，使链条放松。在坡上停车时应塞住车轮并拉起手制动。 2、叉车只能停放在安全区域，严禁阻碍交通。 3、将钥匙开关拧到关闭位置，拔下钥匙并收好，以防丢失。 4、对叉车进行清洁、护理，保持整洁。第三节：装载机安全操作规程一、 出车前的检查 1、检查水箱水量，燃油箱、发动机油底壳油量，检查各油管、水管、气管及各部件密封情况及蓄电池接电情况。 2

29、、检查液压油油量、液压系统、管路密封是否正常，检查脚制动、手制动是否可靠。 3、各操纵杆是否灵活并放在空挡位置。 4、检查轮胎气压是否正常。 5、启动发动机，检查各仪表指示是否正常。 6、检查各照明设施、指示灯、制动灯及喇叭的工作情况。 7、操纵工作装置，检查其动作情况，低速运转中倾听发动机工作是否正常。二、 起动时的注意事项 1、 行驶前,检查车辆周围是否安全,然后鸣喇叭起步。禁止车后站人（车后部有一个观察肓区,所以开车时特别小心）。 2、将铲斗收起并提至运输位置（斗销离地高度约为450mm）。 3、高速行驶时,不要突然换档,换档时利用制动减速后换档,严禁高速行驶时前后换档。 4、在进行挖掘

30、或装载作业时,只准使用1档或2档。 5、转向时要轻,注意不要超出行程终端。 6、运行中的铲斗内或驾驶室外严禁站人。 7、运行作业时,水温、油温不得超出90的范围,如超出立即检查找原因并处理。三、 运行操作注意事项： 1、不允许快速高档位切入料堆，以免铲斗与料堆碰撞引起工作装置损坏。 2、作业时如果铲斗切入角头，装载机前桥轮胎易拱离地面，此时应立即调整切入角，一般切入角为35度。超负载的铲斗切入，易引起后轮离地，此时应立即放松油门，停止切入，减轻负载。 3、满斗后的装载机应尽快后退，决不允许继续向料堆方向前进，以免引起油缸损坏。 4、在高处满斗的铲车，如需下降动臂，应缓慢进行，不要在中途急停以免

31、使物料散落或引起臂缸下腔突然升压，避免因升压而导致密封件超压损坏，或发生翻车事故。 5、在铲车作业过程中，如物料阻力过大，不要任意加大油门（装载机的铲掘力并不是随油门增大而增大）。一般情况下当轮胎即将打滑时，其推进力最大，此时就不能加大油门作业，否则，不仅浪费燃油，而且易损坏发动机。 6、卸斗时应尽量缓慢翻转铲斗，为使物料卸尽，允许铲斗在某一高度（约全高度的2/3以上）适当碰击限位块，但不能过多过猛，以免转斗缸的内液压冲击过猛，造成系统损坏。 7、清理作业现场时，首先要铲除损坏轮胎和妨碍作业的障碍。 8、铲装物料时，车速应降至4公里/小时以下，尽量减少打死方向。四、 停车注意事项： 1、停车前

32、应将铲斗平放于地面， 逐渐降低转速到7001000转/分。运转几分钟后，使各部分冷却后再停车，并关闭电源总开关，拉起手制动器手柄。 2、绕车检查 A 作业后，水、油温很高，应注意，待冷却后再进行检查。 B 巡视车辆周围，检查工作装置、车体、底盘，看是否存在漏油、漏水、漏气现象，检查轮胎表面及气压情况，如有不正常情况及时修复。C 清除发动机表面油渍并检查空滤的清洁情况。 D 检查燃油箱、变速箱油位，不足时及时添加。 E 检查、保养各铰接处的润滑部位以及对各旋转部位的螺栓进行检查、坚固。F 保持全车外表清洁、无刮伤。第四节： 升降车、福田车安全操作规程一、 启动前的检查 1、检查冷却液面是否正常。

33、 2、检查发动机润滑油面是否正常。 3、检查燃油滤清器，油水分离器的排放情况。 4、检查燃油箱油量是否需要添加。 5、检查动力转向油面是否正常。 6、检查轮胎气压及胎面有无破损及镶物情况。 7、检查贮气筒放水情况。 8、检查有无漏水、漏油、漏气现象。 9、检查并清洁玻璃及后视镜。 10、检查离合器液压油油面。 11、检查喇叭是否工作正常。 12、灯光、电气系统是否正常。 13、检查方向盘、变速杆及制动系统是否正常。2、 启动后的检查注意事项： 1、确认变速器换挡操纵杆处于空挡位置。 2、每次启动发动机时间不准超过30秒，每两次启动至少要间隔2分钟。 3、为了保证安全，当启动发动机时一定要踩下离

34、合器踏板。 4、在发动机启动后，应立即将钥匙放松，并徐徐放松加速踏板，过渡到怠速运行位置，务必在15秒钟内观察机油压力情况。三、 运行操作注意事项： 1、起动后，必须怠速3到5分钟方可鸣喇叭起步。空载不可超速20公里，负载不可超速10公里。行驶途中应避免急刹车，注意观察路面情况，雨雪天注意防滑。 2、驾驶过程中，无论由高速档换低速档或由低速档换高速档都必须使用两脚离合器的换档方法。在完成了离合器操作后，不要把脚放在离合器踏板上。 3、进入车间，要注意天车的动向，防止发生碰撞。将车停在指定位置后，摘档并拉起手制动，不熄火（因电磁原因）。驾驶员离开驾驶室后，方可吊装抬包。吊装时要注意安全，放置好后

35、要检查抬包放置是否安全可靠。 4、在过磅时，要注意避免产生震荡，以防地磅损坏或失灵。 5、卸车时，抬包车应停在指定位置。停稳后，拉紧手制动，离开驾驶室，方可吊卸抬包，严禁在车上打开抬包盖。 6、在抬包车或抬包作业存在不安全隐患时，杜绝开车运输。装卸抬包时，必须有专人指挥。 7、负载抬包车进入车间后严禁调头或拐弯，确需调头，拐弯时要卸下负载，空车调头、拐弯。 8、在进行上坡或下坡作业前，应试一下制动器工作是否正常。 9、在预定停车地点前25到35米，开始轻点制动踏板到停车地点前，保持车辆制动效果平缓，最后缓慢停车。 10、随时要注意轮胎气压情况。4、 停车注意事项： 1、在停车时，不要马上熄火，

36、必须在怠速状态下运转3至5分钟，等发动机冷却液温度下降后才可熄火。特别是在发动机大负荷运转后，必须进行怠速运转，否则会造成发动机拉缸和增压器损坏等故障发生。 2、熄火后关断一切开关，拉起手制动。 3、停车后应进行绕车检查，观察车外表是否有刮伤现象，轮胎有无损坏或漏气现象，有无漏油，漏水现象，发现问题应及时解决处理。 4、检查全车螺栓有无松动（底盘、传动轴、轮胎螺栓有无松动）。 5、检查全车灯光、电气系统是否灵敏有效、 6、检查制动气压及制动效果。 7、清洁全车（如车辆所在工作环境极差，应对散热器、空气滤清器进行清洁）,保持车辆整洁。第五节：汽车起重机检查操作规程一、 汽车起重机检查的主要内容

37、1、发动机日常检查同抬包车。 2、清扫驾驶室和机身上的灰尘和油污，并保持清洁。 3、检查钢丝绳的磨损情况和各种安全装置是否灵敏可靠。 4、检查液压系统及蓄能器仪表是否正常，指示是否准确。 5、检查起升限位器、力矩限制器工作是否正常。 6、检查全车各种用油的油量是否达到标准要求，有无渗漏、发热等现象。 7、检查电器设施的绝缘情况，各种灯光、指示器是否安全有效。 8、检查支腿机构是否存在无漏油、下滑现象，若有应及时处理。 9、轮式起重机的下车部分，应在出车前检查并达到相关技术要求。2、 起重机的十不吊 1、指挥信号不明或多人乱指挥，不吊。 2、物体重量不明或超负荷，不吊。 3、斜拉物体，不吊。 4

38、、重物上面站人或有浮置物，不吊。 5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号，不吊。 6、工件埋在地下，不吊。 7、工件捆绑不牢，不吊。 8、重物棱角处与吊绳之间不加衬垫，不吊。 9、吊具达到报废标准或安全装置失效，不吊。 10、六级风以上，不吊。三、 起重机作业时的技术要求 1、禁止在松软地面、下水道、地洞或有塌方危险的场地工作。 2、不得在高压线附近进行作业，特殊情况应采取停电措施或保持必要的安全距离。 3、遇有大风、大雾和雷雨等恶劣天气应停止工作，允许工作风力一般小于6级（风压在15kg/m2以下）。 4、在操作者视线受阻的条件下作业时，应有专人指挥和建立有效的通讯系统。夜间作业时

39、应保证作业场所具有良好的照明设施。 5、在化工、防火和防爆区域作业时，应按规定办理作业手续，并对动力装置、电气设备采取专业的安全防护措施，保持必要的安全距离。 6、在人员杂乱的现场作业时，应划定安全区域并由专人负责安全警戒。 7、工作时的环境温度应在-1535。回转支撑基准面的倾斜度不得大于1度。 8、严禁解除力矩限制器进行吊重作业。 9、根据实际工况和倍率对力矩显示器进行调整，保持显示数值正确。 10、操作支腿、变幅、吊臂伸缩、回转、起升、吊重等机构时，必须严格按照操作规程执行。 11、严禁超载作业。四、 起重机行驶时的技术要求 行驶前须按运输车辆的有关标准进行检查，并达到相关技术要求。行驶

40、时应遵守交通规则和机动车辆的一切相关规定。此外，还应注意以下事项： 1、行驶前，应将伸缩臂和副臂全部收回，将吊臂和吊钩置于适当位置并固定，锁定回转机构，将支腿收回，然后解除动力分配箱的结合。 2、行驶前，对转向系统、制动系统及各种安全指示系统进行检查。 3、确定最佳的作业线路，注意吊臂头部的转向半径和架空线路、管架、桥梁及涵洞的限制。 4、差速锁只在陷车时使用，在整车停稳后或步速时接通和解除并保持低速和直行。 5、发动机运转时，禁止关闭电源主开关和点火开关。熄火时，用熄火开关熄灭发动机，再关闭电源。第六节 挖掘机检查操作规程操作挖掘机存在一定的危险性，如果忽略安全防范措施，将可能导致伤害甚至死

41、亡事故。因此，在操作挖掘机之前，操作人员必须熟知相关安全要求及防范危险情况的有关规定。一安全总则 1、在操作、维护和保养挖掘机前，应认真学习相关挖掘机使用保养说明书及其他有关资料。 2、仅允许有资格且具备安全常识的人操作、保养和维修挖掘机。 3、驾驶人员应明确责任，遵守交通规则。驾驶人员有权拒绝任何不安全的工作指示。 4、受训人员须在经验丰富的老师指导下方能操作挖掘机，受训合格后方能独立操作挖掘机。 5、操作、保养挖掘机时应穿戴必需的劳保用品并紧装束裹。严禁配带手表、戒指、项链及领带、丝巾等物品操作挖掘机。 6、离开座椅前应将安全锁定杆抬起。 7、不要带工具、零部件上、下挖掘机，更不要将转向杆

42、、操纵手柄作为扶手。禁止从挖掘机上跳下，应使用专用工具。 8、上下挖掘机时，应双手抓住扶手，面向挖掘机。如遇危险情况，可将前窗作为逃离窗口。二防损坏和灼伤措施 1、将挖掘机牢固停于地面或适当泊位上，方可在机体下面工作。 2、严禁使用已损坏的、不合安全要求的钢丝绳、链钩。 3、应使用专用工具对挖掘机进行拆卸或安装。 4、散热器风扇口附近禁止放置杂物。 5、避免与盛有冷却液的部件接触，以免发生意外事故。 6、待散热器冷却后方可用手接触，并检查冷却液面的高度，慢慢拧开散热器盖，以释放压力。 7、避免接触高温液压油或盛有高温液压油的部件，以免灼伤。 8、在接触和搬运蓄电池时，应戴安全手套、眼镜。同时，

43、蓄电池周围禁止明火及火花。 9、禁止用手直接调节铲斗或抓斗位置。 10、在发动机区域工作时，工作人员应确认发动机罩和边门牢固可靠。3、 防火及防爆措施 1、在给挖掘机加油前，应先关闭发动机。 2、在加油、充电或储存易燃材料区域内，应严禁烟火。 3、要按操作规程要求正确启动发动机。 4、经查检查电气系统，如有故障应及时处理。 5、除必用燃油外，机体内不准存放任何其它易燃物品。 6、经常检查各管路部件是否有泄漏现象，如有异常应及时处理。 7、冷启动易引起火灾，只能在通风的环境内方可使用并远离一切火源。四、挖掘机启动安全守则 1、检查各部件是否有松动现象，是否有“三漏”现象。 2、如存在任何不安全因

44、素，禁止启动挖掘机。 3、检查挖掘机及其周围是否存在影响作业的物件。 4、检查各仪表工作是否正常。 5、启动发动机前，应先鸣喇叭，确定旋转范围内安全后方可启动。 6、驾驶员坐在驾驶椅上并系好安全带后方可启动挖掘机。 7、放下安全锁定杆，观察各部件是否正常。 8、将发动机和液压系统预热到工作温度并让发动机在中速无负荷状态下运转五分钟。五、 挖掘机操作安全守则 1、驾驶员应熟悉工地，熟知交通和安全标志，必要时须指定指挥人员。 2、挖掘机应与各类横梁、围墙、易塌陷地面保持安全距离。 3、了解工地下水、电、气管路设置情况。必要时，须由相关人员标出准确位置。 4、挖掘机工作装置应与附近的高压线保持一定的

45、安全距离。如不慎碰上高压电，须按如下步骤处理： a 不要离开挖掘机； b 尽可能让挖掘机离开危险区； c 警告周围人员不要接触挖掘机； d 让有关人员切断电源； e 在肯定电源已切断后再离开挖掘机。 5、在移动挖掘机前应先查看周围区域是否安全。 6、挖掘机上不得有与工作无关的其他人员。 7、车辆未完全停稳，不要离开座椅。 8、挖掘机行走时，上架对准纵向，重心应尽可能放低。 9、在斜坡上工作时，应将工作装置放低，尽量使挖掘机面向下坡。下坡行走时，不得换档并应使用低速档。 10、注意不要使斗齿触及驾驶室。六、 挖掘机停放安全守则 1、应将挖掘机停放在水平的硬地面上。 2、如须将挖掘机停放在斜坡上，

46、应使用楔形木块稳住。也可将铲斗插进土中，以确保安全。 3、放下动臂，将铲斗的斗齿轻轻卡到地面上。 4、所有操作手柄置于中位，即打开行走制动和回转制动。 5、发动机应低速空转五分钟后熄火。 6、抬起安全锁定杆。 7、把启动开关打到关闭状态，拔出钥匙。七除以上内容外，本岗位人员还应认真学习并严格遵守923C液压挖掘机使用保养说明书的其它相关内容。第七节 托盘车、自卸车安全操作规程一、 开车前应检查是否按要求加足机油、燃油和冷却液。二、 启动时间不得超过5秒，连续启动须间隔2分钟，三次以上启动不成功应查明原因。三、 柴油机启动后，必须缓机，在怠速运行5-10分钟，方可提速运行。四、 柴油机在工作完熄

47、火前，也必须冷机，在怠速运行5-10分钟后，方可停机。五、 柴油机不宜在怠速状态下，长时间运转，一般怠速不宜超过10分钟。六、 禁止柴油机在无空气滤清器的情况下工作，防止空气未经过滤就进入气缸。七、 发动机每天启动前，应检查机油、冷却液的液位，检查近期系统的密封性。八、 工作前应检查空气滤清器的报警器，当进气阻力7.5kPa时，应对空滤器的主滤芯进行保养。九、 空滤器主滤芯保养6次后，必须更换，更换时同时更换安全滤芯。十、 停车后，如果温度有可能低于0，而且未使用防冻添加剂时，应将水箱和柴油机内的水放掉。十一、 禁止在发动机运转时，检查润滑油面高度。十二、 发动机熄火前不得添加燃油。十三、 在

48、外出作业时不能私自改变行车路线。十四、 在厂内行驶不超过20公里，厂外行驶不超过粉煤车载车40公里。空车不超过60公里。第6章 ：应急预案第一节：矿场料堆塌方事故应急救援预案在正常生产或生产准备过程中，如果出现料堆塌方事故，应立即启动本预案，按照本预案的相关程序组织开展事故处理，保证事故得到有效控制。一、出现事故时报告程序发生此事故时，当班班长应按照以下程序立即向车间主任汇报，车间主任逐级向上汇报，同时启动相关的应急预案。当班班长车间主任分厂厂长分公司总经理二、事故现场处理措施（1）、发生料堆塌方后，现场工作员工应立即向上级领导汇报，说明位置，塌方部位，同时逐级上报。（2）、现场员工立即拉警戒

49、线、悬挂警示牌，防止人员和车辆进入事故现场。（3）、班长应立即组织人员利用另一辆装载机将塌下的料及时清除，将受伤人员救出及时送往医院治疗，损坏车辆由检修班长负责检查、维修和清理。（4）、在清理现场过程中，班长视情况及时联系挖掘机进行挖料，及时清理现场。三、应急物资储备警戒线、警示牌。每天要对相应物资进行检查，确保物资储备充足，确保救援装备完好。第二节：废油泄漏事故现场应急预案一、出现事故时报告程序发生此事故时，当班班长应按照以下程序立即向车间主任汇报，车间主任逐级向上汇报，同时启动相关的应急预案。当班班长车间主任分厂厂长分公司总经理二、事故现场处理措施1、若废油泄漏时抢险人员应使用土掩埋、隔离

50、的方法，防止废油流入下水道；2、若泄漏人员用土掩埋无效时，应用装载机铲土掩埋。 3、如废油流入下水道时，应急救援小组应立即组织人员对下水道进行清理，防止废油流入洁净水域，造成大面积污染。第三节：大雾应急预案冬季大雾天气给生产、设备及人员带来另一定的安全隐患，为了及时有效的应对不安全情况的发生，结合车间生产实际，本着“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“保人身、保设备、保生产”为原则，并结合以往典型事故案例教训，特制定此预案。一、任务及目标 在有大雾天气时，尤其是夜间，各班、各岗位互相加强配合，加强协作，严格落实安全预防措施，保证人员及设备安全，确保生产稳定。二、预防内容 1、大雾预防工作领导小组 大雾天气预案启动后，大雾预防工作领导小组组长负责总指挥，小组成员服从安排各负其责。 2、车队司机保持清醒的头脑，点明火，帮司机找好目标引导车辆运行。要降低速度，所有车辆打开防雾灯，能见度低时，矿场每个料口执行一辆铲车、不停止上料，但要采取定时换人的方法，以防疲劳作业造成不安全情况。可以和各车间协商把料备到最佳位置，看不到的时候从近处上以确保生产的需要。如果有雾，在能看到的情况下尽量从远