机械制造技术基础计算题

1、标注如图1所示端面车刀的丁0、0、0腐、?.s0六个角度,并画图标注切削层参数ap、aw、ac和进给量f10分.图1端面车刀1.图2所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图.试分析直齿圆柱齿轮的母线、导线分别是什么线？分别用什么方法形成？分别需要几个成形运动 用图中符号表示 ？列出全部传动链,并分别说明是内联系还是外联系10分.图2滚切直齿圆柱齿轮传动原理图答：母线：渐开线,由展成法形成,需要一个复合的外表成型运动,可分解为滚刀旋转运动B11和工件旋转运动B12；导线：直线,由相切法形成,需要两个独立的成形运动,即滚刀旋转运动和滚刀沿工件的轴向运动A,0展成运动传动链：滚刀45-ux67工件,滚刀旋

2、转运动B11和工件旋转运动B12之间保持严格的相对运动关系,属于内联系传动链；王运动传动链：电动机12uv34滚刀,与动力源直接相连,属于外联系传动链；进给运动传动链：工件78uf910刀架升降丝杠,工作台为间接动力源,属于外联系传动链.3.零件局部设计要求如图3所示,上工序已加工出200.02,35A.05,本工序以如图4所示的定位方式,用调整法来铳削平面.试确定工序尺寸及其偏差.10分：35qo5解：在此题中有三个设计尺寸和一个加工余量.可以建立三个设计尺寸链和一个余量尺寸链在此题中可以不建.在此题中包含三个工序尺寸,420端工序尺寸A,那么5端工序尺寸B,完工尺寸H.建立如以下图a、b、

3、c尺寸链.由尺寸链得：A/2=Di/2=1000.0imm,B/2=D2/2=17.500.025mm,根据第三个尺寸链可得：对于H,B/2为减环,其余为增环贝U工序尺寸H为：H=A/2+D3B/2=10+3217.5=24.5mm极限偏差,根据公式(a)(b)(c)带入式中可以求得：ES=00-(-0.025)=0.025mm4.如图5所示,以外圆柱面在V块上定位,在插床上插内键槽,知外径A=500003,内径.O-形已7d=630声05,外径A对内径d的同轴度允差为小0.02mm,试计算加工尺寸H的定位误差.a=90解：外圆柱面在V形块上定位,定位基准为外圆柱面的中央线,外圆柱面为定图5位

4、基面.Aw,册的方向均与工序尺寸H的方向相同,所以o=0,=0.由于外圆柱面制造公差Td=0.03mm那么基准位移误差为：工序基准为内圆柱面的下母线,与定位基准不重合,会产生基准不重合误差.贝U基准不重合误差为：工序基准与定位基准有公共变量Td,当定位基准变化时,工序基准呈反向变化,因此加工尺寸H的定位误差为：加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸10+0.2mm试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差.8分七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm试计算定位误差并分析这种定位是否可行.8分八、试制定图示零件单件小批生产的工艺路线12分七、滚斜齿时需要多少种运

5、动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移.8分八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件：45钢,圆料巾70,单件生产.12分九.在一杆状形工件铳键槽,要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析.10分加工下述零件,要求保证孔的尺寸B=30试画出尺寸链,并求工序尺寸四、加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸10+0.2mm试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差.8分五、指出以下定位方案所消除的自由度.8分六、图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产12分1.对零件进行工艺分析.2,制订该零件的加工工艺过程./=;1,11-HiVI/中L

6、3.图2所示为齿轮孔的局部图,设计尺寸是：孔,/公力.30度为460mm孔和键槽的加工顺序是：1镇孔至其余, ,1 1W W1 1T1IMVT1IMV,F1,F1一,l/T/丁A AA图2齿轮孔的局部图- -f f-L_-L_4C%.050mm淬硬,键槽尺寸深39.60mm2插键槽,工序尺寸为A.3淬炽热处理.4磨内孔至*40j5mm同时保证,4O00.O5mm假设磨孔和链孔时的同轴度误差很小,可忽略.试求插键槽的工序尺寸及其公差.解：1由题意,列尺寸链如下图.2解尺寸链,可得插键槽工序尺寸及公差为:/c 书3H/LcL 书.23尺寸46.为封闭林,解之得：A=45-8504.在车床上片工,批轴的外圆,加工后经测量有如图试分析可能产生上述形状误差的主要原因解：1车床纵导轨在水平面内的直线度误差;2刀具线性磨损;3车床纵导轨与工件回转轴线在水平面内不平行;4误差复映.5.在轴上铳一键槽,工件的定位方案如图解：1求A的基准不重合误差：由定位方案可知,基准不重合误差等于零,j=0即02求A基准位移误差：1求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差由V型块定位误差可知：工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差为: