京承高速公路立交桥旋挖桩基础施工技术完整

1、京承高速公路立交桥旋挖划根底施工技术完整完整方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载=11-I二二Wi京承高速公路立交桥旋挖桩根底施工技术周明华(中铁建设集团,北京100040)摘要：旋挖钻机成桩具有成孔质量好、速度快、无噪音、无 污染等优点,适用于大多数地质情况,特别是遇到花岗岩和较大的孤 石均能成孔.京承高速二期立交桥桩根底采用旋挖桩, 施工质量到达 设计要求.关键词：桥梁根底旋挖桩 钢筋笼 桩检测中图分类号：U443115 + 9 文献标识码：B京承高速公路二期十标段油库路立交桥桩根底设薄膜预防 坑内水向外渗漏.计为C25钢筋混凝土摩擦桩,直径为112m和115 m,泥浆配 合比为膨润土

2、7%10 %;工业用碱015%桩深为38104010 m共 104根桩.地质状况在 491%,羟甲基纤维素 011%013 % (CMC),另外根据m范围内为细砂层,在35 m以下是卵石.施工情况掺入适量分散剂.泥浆质量密度可根据地质情况调整, 本工程中泥浆质量密度限制在111gPcm 3新制备的泥浆在使用前、 钻孔过程中以及钻孔结1旋挖根底桩施工1、1施工顺序平整场地一测量放线定桩位一埋设护筒一挖泥浆池-钻机就位一旋 挖成孔-终孔一吊装钢筋笼一安装导管一浇注水下混凝土 一拔护筒.1、2 施工准备将施工场地整平并将桩孔附近夯实,道路用级配砂石夯 填至少300 mm,宽610 m,保证吊车、钻机

3、、混凝土罐车顺利进 退场,各种机械间互不影响.立交桥施工中因工作面有限,最多只能安排两台钻机 80人同时工作,当桩间净距310m时相邻桩不得连续施工,须 间隔24 h以上.113护筒埋设将孔深标高基准点用红漆标记在护筒上,护筒采用10mm厚钢板制作,内径大于钻头直径300 mm,长度42m.护筒埋设顶部 高出地面200 mm,并将周围土夯实保证护筒下沉?40 mm.限制护 筒与桩位中央的偏差在50 mm以内,同时保证护筒竖直.114钻机就位钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,拉 十字交叉线使 钻头中央对准桩位,定位误差?20 mm.115钻孔泥浆护壁泥浆池容量应4150m3 ,以保证池

4、中泥浆能满足三个桩施工需要, 并在施工中不断补充泥浆.泥浆池设在不影响桩根底及承台施工的地 方,池内铺设塑料束后都需在泥浆面下 1m处取泥浆样品测试,质量 密度应为11051120 gPcm 3 ,粘度应为1025 s,含砂量应6 %.116钻进成孔桩机上自带成孔限制系统,可保证成孔垂直度及孔深偏差在标准允许 范围内.施工时应设专人看守泥浆液面,及时调整泥浆指标和补浆, 使孔内保持正常液面高度.密切注意土层变化,每钻进2m或在土层变化处均有人捞取渣样判断土层,由技术员与地质剖面图核对 .随时 填写钻进记录表,根据土层情况调整钻进速度.钻至设计深度后应下 孔规检验孔径,并用带刻度的测绳检验其深度

5、,合格后进行钢筋笼吊 装.117钢筋笼就位钢筋笼选用直螺纹套筒连接,一次成型,用 500 kN吊车起吊.钢筋笼加工难点在于保证主筋顺直、起吊时钢筋笼不开焊、不弯折变形.钢筋加工场地必须平坦,在地面每隔 1m垫100 mm高方木,拉线保 证方木上外表在同一平面.钢筋与定位筋点焊时对称施工,并随时调 整主筋位置,保证钢筋顺直.将钢筋笼所有定位筋内侧增加 <25临时 支撑钢筋卡,相邻支撑卡垂直放置,增强吊点焊接,保证连接处吊点不 开焊.钢筋笼起吊用大小吊车配合起吊,设置六个吊点.两端头悬挑长度?310 m,中间吊点距离?810m.起吊时缓慢提升钢 筋笼,待钢筋笼水平整体提升到一定高度后,主杆大

6、吊车继续提 开,副杆小吊车随钢筋笼角度调整高度,保证钢筋笼倾斜至全部 由主杆大吊车起吊.随钢筋笼下降撤除25临时支撑钢筋卡及吊环钢丝绳.待钢筋笼进入孔后用工字钢穿过钢筋笼上预先按护筒顶标高焊接的25吊筋上,工字钢支撑在预先放好的大方木上 ,预防其下沉或在浇混凝 土时上浮.118水下混凝土灌注工程导管直径为 300 mm ,每段导管长为216 m ,在两端各设一根111 m的短导管.在使用前应做闭水性试验,压 力4115 MPa.安装完成的导管下口与孔底间应预留 300500 mm的 距离.当孔底沉渣厚度500 mm时,需顺导管往孔内压入质量密度 在111112 gPcm 3间的泥浆进行清孔,沉

7、渣清完后开始浇筑混凝土 严禁用超钻后沉渣代替清孔泥浆.灌注用混凝土水泥标号不得低于 4215 ,每方用量4250 kg,含砂率 40 %45 % ,坍落度限制在1822 cm ;骨料尽量选择中砂与河 卵石,含泥量?2 % ,石子粒径为525 mm.混凝土出场与运输采 用 路条制,在施工前派人到搅拌站现场监督,每车混凝土到场司机必 须手持路条,标有混凝土标号、浇注部位、出厂时间、出厂坍落度及 司机姓名.到现场后由试验员对路条进行签收,以限制混凝土的正常 运输,然后对混凝土进行和易性及坍落度检验,合格前方可施工.混 凝土必须连续施工,以保证最先浇注的混凝土在最上面. 灌注过程中 设专人经常测量导管

8、的埋深,导管埋深严格限制在 26 m.将实际值 与计算值比拟,以判断是否发生塌孔或缩颈.在灌注结束时,混凝土柱高度减小、压力降低 ,而导管外的 泥浆及所含渣土的稠度和比重增大,出现混凝土上升困难时,可将孔中泥浆加水稀释,亦可掏出局部沉淀物,使灌注工作顺利进行.混凝 土灌注长度应超过设计桩长约 800 mm ,以保证桩基桩头混凝土质 量.119成桩质量检测桩必须100 %进行检测,采用动测与小应变结合的方法,每个桩上设45个椭园形测点,长轴沿直径方向,约为150mm ,底面磨平.如桩检测不合格,必须由设计院、监理及相关部门共同出具补救举措,本工程桩全部符合II类桩标准1110施工考前须知1妥善处

9、理施工中的突发事件是保证施工质量的关键.工程经理为 质量第一责任人,总工对现场进行总协调,每道工序均应处于监控状 态,做好过程限制工作.2由于钻头磨损较为严重,在施工中必须经常检查钻头直径,及时在钻筒下部焊接铁块以保证桩径.3钢筋笼保护层采用预制圆形混凝土块,中间插钢筋条后固定在主 筋上,间距?210 m,梅花形布置,钢筋笼入孔时,吊直扶稳,缓慢下 沉,预防碰撞孔壁.4保持连续浇筑混凝土,随时测量浇筑高度 ,并与计算值比照,混 凝土充盈系数应在11061112间,大于此系数的桩均存在坍孔现象.5因旋挖机往返成孔,共有6根桩在沙层形成塌孔.在浇混凝土时此 处混凝土面上升比拟慢,此时必须加快混凝土

10、浇注速度,以免混凝土 外表沉渣卷入桩中造成夹渣.6有4根桩钻入透水层,原由于钻孔入卵石层后起钻时底部走水.发 现走水后用红粘土与纤维素搅拌成团,立即将泥团投入孔中 ,并用钻 头将泥团挤入底层泥内,将孔隙堵死并随时补充泥浆,分几次压实后再 进行钻孔,同时限制一次钻孔深度?500 mm ,循环进行直至成孔完 成.2结语京承高速公路二期立交桥桩根底施工中采用旋挖桩,工程施 工按期完成,质量到达设计要求.修回日期：2022 -03 20债任审编 王 红平安技术交底表 AQ-C11-1编号N.034监理单 位施工单 位工种电工平安技术交底内容： 一、根本要求1、凡从事上下供电系统的电工,必须持有“电工操

11、作证方可操作, 严禁非电工操作.2、电工人员必须熟知平安技术的有关规定.工作中坚守岗位,遇违 章作业,有权拒绝操作,果断制止他人违章作业.3、电工作业人员必须身体健康,无阻碍电工工作的病症经检查合 格.4、电工必须进行技术教育及理论实践操作测试合格后独立工作.5、电工上岗必须穿戴齐全劳动防护用品绝缘胶鞋、绝缘手套6、电工应熟知掌握触电紧急救护方法.7、遵守平安治理制度、操作规程、平安用电.对违章指挥、违章作 业造成触电事故的责任者,应给予扣证,撤消“平安许可证 .8、电气发生问题时,在修理期间,必配二名电工,一人修复,一人 监护,预防触电事故的发生.9、电工作业超过2米以上,配有脚扣、平安带保

12、证人身平安.10、做好电气平安巡视及维修,检测工作,并存记录.11、电工作业人员在现场,如发生线路破损、裸露,不符合电气标准 要求的要禁止使用,向领导提出进行整改,保证平安用电.12、电缆杆线座采用埋地或架空铺设,严禁沿地面明设,并应预防机 械损伤和变质腐蚀.13、电缆类型座根据敷设方式、环境条件选择,电缆截面应根据允许 截流量和允许电压损失确定.监理签名交底时间接受 交底人 签名平安技术交底表 AQ-C11-1编号N.034监理单 位施工单 位工种电工14、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6米,并应在电缆上、下均匀铺设不小于500mm勺细沙,然后覆盖砖等硬质保护层.15、 电缆穿越建筑

13、物、构筑物、道路,易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处,必须架设防护套管. 电缆线路与其符近热力管道的平行间距不得小于2米,交叉间距不得小于1米.16、 埋没敷设电缆的接头以上,设在地面上的接线合内,接线合内应防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃,易爆,易腐蚀场所.17、 橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘钉固定,严禁使用金属裸线作绑线.固定点间距应保证橡皮电缆能承受自 重所带来的荷重.橡皮电缆的最大弧距地面不得小于2.5米.18、 电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力.19、 临时电缆配电必须采用电缆埋地引入.电缆垂直敷设的位置应充分

14、利用在建工程的竖垂直孔洞,并应靠近电负荷中央.二、架空线路：1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线.2、架空线必须设在专用电线杆上,严禁架设在树木、脚手架上3、架空导线截面的选择满足以下要求：A、导线中的负荷电流,不大于其允许载流量.R线路末端电压偏移不大于额定电压的 5%.监理签名交底时间接受交底人签名平安技术交底表 AQ-C11-1监理单位施工单rz位种编号 N.034电工C、单相线路的零线截面与相线面相同,三相主线制的工作零和保护零截面不小于相线截面的5%.D为满足机械强度要求,绝缘铝线截面不小于16mm2绝缘铜线截面不小 于10mm"新陇铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空

15、绝缘铝线最小面不小于25mm2色缘铜线截面不小于16mm24、在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过层导线条数的5%且一根导线只允许有一个接头,线路在跨越铁路、公路、河流,电流线路 档距内的不得有接头.三、配电箱及开关箱的设置1、配电系统设置室内总配电箱和室外分配箱式设置室外,总配电箱和分配电箱、实行分级配电.2、动力配电箱与照明配电箱分别设置.如分置在同一配电箱内,动力和 照明线应分路设置.3、开关箱应由未级分配箱配电.4、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开头箱的距离不得超过30米.开头箱与其它限制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3米

16、.5、配电箱、开头箱应装设在枯燥,通风及常温场所,不得装设在有严重 损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中.不得装设在易受外来固体物撞击,强烈振动,液体受溅及热源烘烤的场所.否那么,须 作特殊防护处理.6、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道.不得堆放任何防碍操作,维修的物品,不得有灌木、杂草.7、配电箱、开关箱应配有合格的标准用箱严禁自制、铁闸箱及木闸箱监理签名交底时间接受 交底人 签名女全技术交底门口N.034表 AQ-C11-1监理单 位施工单 位工电工种8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在 巩固的支架上.固定式配电箱、开关箱的下底与地

17、面的垂直品萌应不大 于1.3米,小于1.5米,移动式分配开关箱的下底与地面的垂直品西宜 大于0.6米,小于1.5米9、配电箱的电器应首先安装在金属或绝缘电器板上,然后整体紧固在配 电箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接.10、配电箱、开关箱内的开关电器含插座应按其规定的位置,紧固 在电器安装板上,不得歪斜和松动.11、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并 应与保护零线接线端子板分设.12、配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电局部.13、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应 带电金属底座,外壳等必须作保护接零.保护零线应通过接线端

18、子板连 接.14、配电箱、开关箱必须防雨、防尘.四、照明装置1、照明灯具放金属外壳,必须作保护接零,单相回路的照明开关箱板 内必须装设漏电保护器.2、室外灯线距地面不得低于3米,室内灯具不得低于2.5米.3、路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护.灯头线应防水湾.4、荧光灯管应用管座固定或用吊链.悬挂镇流器不得安装在易燃的结构 物上.监理签名交底时间接受 交底人 签名女全技术交底口N.034表 AQ-C11-1监理单 位施工单 位工电工种5、钠、铭、锢等金属卤化物灯具的安装高度,宜在 5米以上,灯线座在 接线桩上固定,不得靠近灯具外表.6、投光灯的底座安装牢固,按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定.7、

19、螺灯头相线接在中央触电相连的一端,零线接在与螺丝口相连一端.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电.8、灯具的接线必须牢固.灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎.9、拉线开关距地面高度为2-3米与出入口的水平距离为0.150.2米, 拉线出口应向下.严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开 关.10、电器灯具的相线必须经开关限制,不得将相线接引引入灯具.监理签名交底时间接受 交底人 签名平安技术交底表 AQ-C11-1编号 N.035监理单位交底部电缆线路工 电工位#施工单位平安技术交底内容:一、电缆杆线座采用埋地或架空铺设,严禁沿地面明设,并应预防机械损伤和变质腐蚀.二、电缆类型座根据敷设方式、环

20、境条件选择,电缆截面应根据允许截 流量和允许电压损失确定.二、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于 0.6米,并应在电缆上、下均 匀铺设不小于500mm的细沙,然后覆盖砖等硬质保护层.四、电缆穿越建筑物、构筑物、道路,易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处,必须架设防护套管.五、电缆线路与其符近热力管道的平行间距不得小于2米,交叉间距不得小于1米.埋没敷设电缆的接头以上,设在地面上的接线合内,接线合内应防水、 防尘、防机械损伤,并应远离易燃,易爆,易腐蚀场所.六、橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘钉固定,严 禁使用金属裸线作绑线.固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所

21、带来 的荷重.橡皮电缆的最大弧距地面不得小于 2.5米.七、电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受 张力.八、垂直孔洞,并应靠近电负荷中央.监理签名交底时 间接受 交底人 签名;箝叱.36监理单 位施工单 位交底部 配电线路 位工电工种平安技术交底内容：一、架空线路：1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线.2、架空线必须设在专用电线杆上,严禁架设在树木、脚手架上.3、架空导线截面的选择满足卜列要求：A、导线中的负荷电流,不大于其允许载流量.B、线路末端电压偏移不大于额定电压的 5%.C、单相线路的零线截面与相线面相同, 三相主线制的工作零和保护零截 面不小于相线截面的5%.

22、D、为满足机械强度要求,绝缘铝线截面不小于 16mm2绝缘铜线截面不 小于10mm2.跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最 小面不小于25mm2绝缘铜线截面不小于 16mm24、在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过层导线条数的5%,且一根导线只允许有一个接头,线路在跨越铁路、公路、河流,电流线 路档距内的不得有接头.监理签名交底时 间接受交底人 签名1总*箝N 037监理单 位施工单 位交底部配电箱.开工电工位关箱种配电箱及开关箱的设置1、配电系统设置室内总配电箱和室外分配箱式设置室外,总配电箱和分 配电箱、实行分级配电.2、动力配电箱与照明配电箱分别设置.如分置在同一配电

23、箱内,动力和 照明线应分路设置.3、开关箱应由未级分配箱配电.4、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开头箱的距离不得超过 30米.开头箱与其它限制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3米.5、配电箱、开头箱应装设在枯燥,通风及常温场所,不得装设在有严重 损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中.不得装设在易 受外来固体物撞击,强烈振动,液体受溅及热源烘烤的场所.否那么,须 作特殊防护处理.6、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道.不得堆放 任何防碍操作,维修的物品,不得有灌木、杂草.7、配电箱、开关箱应配有合格的标准用箱严

24、禁自制、铁闸箱及木闸箱 8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在 巩固的支架上.固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直品萌应不大 于1.3米,小于1.5米,移动式分配开关箱的下底与地面的垂直距离宜大 于0.6米,小于1.5米9、配电箱的电器应首先安装在金属或绝缘电器板上,然后整体紧固在配 电箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接.监理签名交底时 间接受 交底人 签名:蓝色箝N.37监理单 位施工单 位交底部配电箱.开工电工位关箱种平安技术交底内容：10、配电箱、开关箱内的开关电器含插座应按其规定的位置,紧固 在电器安装板上,不得歪斜和松动.11、配电箱、开关箱内的工作零线

25、应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设.12、配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有 外露带电局部.13、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应 带电金属底座,外壳等必须作保护接零.保护零线应通过接线端子板连 接.14、配电箱、开关箱必须防雨、防尘.监理签名交底时 间接受 交底人 签名1箝N.038监理单 位施工单 位交底部照明装置工电工位种平安技术交底内容：一、照明装置1、照明灯具放金属外壳,必须作保护接零,单相回路的照明开关箱板 内必须装设漏电保护器.2、室外灯线距地面不得低于 3米,室内灯具不得低于2.5米.3、路灯的每个灯具应单独装设

26、熔断器保护.灯头线应防水湾.4、荧光灯管应用管座固定或用吊链.悬挂镇流器不得安装在易燃的结构 物上.5、钠、铭、锢等金属卤化物灯具的安装高度,宜在 5米以上,灯线座在 接线桩上固定,不得靠近灯具外表.6、投光灯的底座安装牢固,按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定.7、螺灯头相线接在中央触电相连的一端,零线接在与螺丝口相连一端.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电.8、灯具的接线必须牢固.灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎.9、拉线开关距地面高度为2 3米与出入口的水平距离为0.15 0.2米, 拉线出口应向下.严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关.10、电器灯具的相线必须经开关限制,不得将相线接

27、引引入灯具.监理签名交底时 间接受 交底人 签名芙蓉东路立交桥桩根底工程专项施工方案一、工程概况芙蓉东路立交桥为双马互通式立体交叉东二环线上跨芙蓉东路的桥梁.本桥共有36根桩基,其中1#、2#墩每处有6根共12根D1500 mm 桩,桩长 12000-14000 mm ;0#、3# 台每处有 12 根共 24 根 D1200 mm , 0# 台桩长12000 mm,3# 台桩长10000 mm .本工程小计 D1500 mm 桩共长156.0 m , D1200 mm 桩共长264.0 m.本工程桩基采用冲击钻机成孔.桩根底工程是本 工程的难点之一,需要精心组织、精心施工.二、工程治理机构及人

28、员分工工程经理局部管人员：经理部相关限制人员：* J 专职质检专职平安茨黎讦记录 电工1 桩机司 钢筋 混凝土三、材料设备方案1、主要材料厅P材料名称、规格单位数量备注1钢筋25 (m)吨17.892钢筋22 (m)吨23.753钢筋16田吨00 294钢筋10田吨7.715声测管57 X3.50吨5.822主要设备厅P设备名称、型号单位数量备注1冲孔桩机8吨台22泥浆泵22KW台23水泵 1KW台24电焊机BX6-500台25钢筋切断机GO 台1640A®弯®M GFT-40台17混凝土拌和机750台2非商伦8混凝土运输车9 m3台2非商伦9装载机Z30台110汽车吊25

29、吨台111空压机台1四、施工总平面布置、临时设施、临时工程的施工方案施工总平面布置图见附件施工便道的修建本桥跨芙蓉东路,交通便利.桩根底施工时在0#台台背、0#台台前、3#台 台前、3#台台背修建四条横向施工便道；本桥沿路线方向距外侧桩根底2米以外 两侧修建二条纵向施工便道连接芙蓉东路,以满足施工需要.为满足运输的畅通, 便道路面宽6米.施工营地的设置桥梁桩基施工队伍拟设在3#台侧300米外,以方便施工.拌合场的设置根据施工材料的来源、场地、电力条件,本桥全部采用商品碎.施工用电、用水本桥沿线地靠近城市,沿线自来水管线接水方便,桩基施工用水及生活用水 拟使用自来水.本桥沿线有电网覆盖,电力供给

30、充足,但距施工现场较远,需架 设电力专用线路到施工现场.进场后,首先进行用电设施的安装,保证施工的正 常进行,另外拟方案配备二台100千瓦发电机组,以备急用.五、施工进度安排安排原那么按招标文件要求的总工期的安排及本桥桩根底施工的工程量、工程特点、气候因素要求以及投入的人员和设备情况是本施工方案进度安排的原那么.工期方案桩根底施工方案开工日期为2021年7月22日,方案竣工日期为2021年11月19日.施工总体安排1、全桥桩基总的施工顺序安排：3 2台桩基-2 1墩桩基f1#墩桩基-0 # 台桩基二台冲击钻机分左右两幅同时施工.2、分钻机、分桩位施工顺序为：1 #钻机负责本桥右半幅桩根底钻孔施

31、工,其具体施工顺序：3#台3b-5桩-3b-3 桩-3a-4 桩3a 5 桩3a-3 桩-3b-4 桩；2#墩 25 桩-2 3 桩-2-4 桩；1 #墩 1-5 桩-1 3 桩-1-4 桩；0# 台 0b 5 桩0b 3 桩0a4 桩0a 5 桩0a-3 桩0b4 桩;2#钻机负责本桥左半幅桩根底钻孔施工,其具体施工顺序：3#台3b2桩-3b-0 桩-3a-1 桩-3a-2 桩3a 0 桩3b-1 桩；2# 墩 2-2 桩2-0 桩-2-1 桩；1# 墩 1 2 桩1-0 桩-1 1 桩；0# 台 0b 2 桩0b-0 桩0a1 桩0a 2 桩0a0 桩0b 1 桩;3、施工周期：在桩根底测

32、量放样完成后,利用 5天时间进行泥浆池开挖及施工便道的修筑；预计每根桩根底成孔施工周期为 5天左右,估计全桥桩根底成孔完成时间为90天二台钻机平行施工；最早开始承台施工时间为桩基开工后 50天,最迟开始承台施工时间为桩基开工后110天；最早开始系梁施工时间为桩基开工后 65天,最迟开始系梁施工时间为桩基开工后80天;在承台、系梁施工的同时,将泥浆池内的泥浆、沉渣等全部挖除,并用自 卸汽车运至指定的弃土场内,然后根据设计标高进行相应的回填.六、施工技术方案1、单根桩基施工程序：填筑施工平台、挖泥浆池-测量放线 -埋设护筒-钻孔-检孔清孔-钢筋笼放样-导管安放-二次清孔-灌筑碎-质量检测- 凿桩头

33、.2、本桥施工场地局部为填筑的施工平台,因此在填筑时要选择好的填料.在 桩孔周围填料用砂砾拌粘土砂砾：粘土 =80% : 20%,平台其它部位用砂砾 填筑.填筑时要分层压实,预防施工桩机沉降及泥浆泄漏.桩基平台应以比地面 或桩顶高50 cm为准.平台尺寸根据800 cm X1200 cm施工,并在平台边挖泥 浆池,一个泥浆池,一个沉砂池具体位置和规格详见施工总平面图.桩孔与泥 浆池间设泥浆沟,宽100 cm X深80 cm.3、测量放样 首先要仔细核对桩位坐标；其次要严格限制测量过程的精度, 每桩要二人分二次测量,比拟无误后才能确定桩位；最后在施工中、成孔后、安 放钢筋笼时要及时复核,保证桩位

34、准确无误.4、成孔在埋好护筒和备足护壁泥浆粘土后,将桩机就位,对准桩孔中央,拉 好风缆绳,就可开始钻进.开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度指标根据土 层情况而定.开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位 1.5 2.0m,并低于护筒顶面00 3m,以防溢出,掏渣后应及时补浆.一般可采用浓泥 浆小冲程,高频率反复冲击,使孔壁坚实不坍不漏.5、检孔、清孔、钻进中须用检孔器检孔检孔器用钢筋做成,其外径等于设计桩径,长度 等于孔径的46倍,接近及通过易缩孔孔径减少土层软土、软粘土等或 更换钻头前,都必须检孔.用新铸或新焊补的钻头时 ,应先用检孔到底后,才可 放入新钻头钻进.不可作加重压、

35、冲击或强插检孔器等方法检孔.如孔壁弯斜较 严重,检孔器不能放下去,那么填土重钻.当检孔器不能沉达原来钻进的深度,或钢丝纯拉紧时的位置偏移护筒中央时,应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,如不严重时,可调整钻机位置,继续钻孔.、在钻孔到达要求深度后,马上按标准要求进行检孔,检查符合要求后 , 立即进行清孔.、采用换浆清孔法,钻孔挖完成后不停钻,不进尺,继续循环换浆清渣直 至到达标准要求.、换浆法清孔完毕后,孔口和孔中部以及孔底提出的泥浆的平均值应符合 质量标准要求,灌注水下混凝土之前,孔底沉渣厚度不得大于 30cm o另外,不得 用加深孔底深度的方法代替清孔.检孔：钻进中须用检孔器检孔.检孔器

36、用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径, 长度等于孔径的46倍.每钻进4m6m ,接近及通过易缩孔孔径减少土 层软土、软塑粘土、低液限粘土等或更换钻锤前,都必须检孔.用新铸或新 焊补的钻锤时,应先用检孔器检孔到底后,才可放入新钻锥钻进.不可用加重压、 冲击或强插检孔器等方法检孔.桩孔冲击到设计高程时要监理工程师、业主代表 及时检孔,要根据渣样与设计的地质资料核对,确定桩底承载力是否到达设计要求.钻孔的平安要求：冲击锤起吊应平稳,预防冲撞护筒和孔壁；进出孔口时,严禁孔口附近站人,预防发生钻锤撞击人身事故；因故停钻时,孔口应加盖保护, 严禁钻锤留在孔内,以防埋钻.劳动组织：冲击成孔所需的人员,每班共 2

37、人, 其中司机兼记录1人,投粘土 1人.5、制作并安装钢筋骨架我部按以下工序制作钢筋笼：(1)根据配筋图计算箍筋用料长度及主筋分段长度等,我部根据具体施 工实际情况将主钢筋(钢筋笼)分成9m左右一段,将所需钢筋调直后用切割机成 批切好备用,由于切断 待焊的箍筋、主筋和缠筋的规格尺寸不尽相同,应注意 分别摆放,预防用错.(2)、在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接.(3)、将支架按23m的间距摆放在同一水平面上的同一直线上,然后 将配好定长的主筋平直地摆放在上面.(4)、按设计要求将增强箍筋套入主筋(或将主筋套入增强箍筋内),进 行点焊或绑扎.(5)、在骨架外侧设置限制保护层厚度的垫块(将混凝土

38、垫块用铁丝在钢筋笼上绑扎好),其竖向间距为2m ,横向圆周不得少于4处.骨架顶端应设 置吊环.(6)、将作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,预防变形,并仔细检查 制作质量.(7)、钢筋笼的安装钢筋笼的安装包括搬运和就位.搬运时,我部在钢筋笼内加绑杉木杆或钢管 以增强钢筋笼的刚度和强度,保证运输过程中不使钢筋笼变形.吊装时,可采用单 点法将钢筋提起并对准钻孔中央缓慢放至设计标高,严禁左右旋转,高起猛落、碰 撞孔壁和强行下放等.根据施工实际情况我部对钢筋笼采取分段吊装安装,钢筋 笼的对接采用钢管平穿的方式首先将钢筋笼搁支在钻机大梁上,再在孔口进行焊接.焊接时根据公路桥梁施工技术标准进行焊接施工 单

39、面焊5d、双面焊10d ： 并要保证上下轴线一致.当钢筋笼全部按要求入孔后,可将接长主筋的吊环点焊 于孔口钻机基座,再配合钢丝绳绑扎,以预防钢筋笼上窜或下掉.保证钢筋放到正确位置的举措：设置钢筋笼时严格限制标高,具体方法是 根据护筒上口标高点,推算钢筋笼顶高出护筒顶端的长度,用红漆划线限制,用 工字钢、槽钢等横担将钢筋笼支撑在护筒上口, 然后检查中央位置,两工字钢或 槽钢的净距应大于导管外径30cm ,其后撤下吊绳,用短钢筋将工字钢或槽钢及 定位筋的顶吊圈焊于护筒上.一方面可以预防导管或其它机具的碰撞而使整个钢 筋骨架变位或落孔中,另一方面也可起到预防骨架上浮的作用.钢筋笼周放示意图钻孔灌注桩

40、检查工程项次检查工程规定值或允许偏检查方法差1混凝土强度MPa在合格标准内按 JTGF80/1 2022 附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔深mm 不小于设计测绳梁;每桩测量4孔径(mm )不小于设计探孔器:每桩测量5钻孔倾斜度mm 1%桩长且不大于500用测壁斜仪或钻杆垂线法:每桩检查6沉淀厚度mm 磨擦桩300沉淀盒或标准测锤；每桩检查支承柱不大于图纸规定7钢筋骨架底而高程mm ±50水准仪；测每桩骨架顶面高程后反算根本要求：每根桩至少留标准试件2组,以检验桩身碎强度是否符合要求；桩 身碎用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格

41、必须符合有关标准的 要求,按规定的配合比施工.钻孔到达设计深度后应及时清孔,将孔底钻渣及泥 沙等消除,沉淀厚度符合标准和图纸要求.嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设 计标准规定的最小锚固长度.外观检查：进行100 %无破损检测,桩身混凝土质量采用超声波检测仪进行检测,在浇筑灌注桩碎时要预埋竖直测管,且管内要灌满水 ,预防管内堵塞；桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺无局部修补钢筋骨架：主筋间距土 10 mm ,箍筋间距± 20 mm ,骨架外径±10 mm ,骨架倾斜度±0.5 %,骨架保护层厚度土 20 mm ,骨架中央平面位置20 mm ,骨架顶端高程±20

42、 mm .6、钢筋加工安装检查工程钢筋加工检查工程项次检查工程规定值或允许检查方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后的全长mm±10接受力钢筋总数30 %抽查2弯起钢筋各部他尺寸mm±20抽查30 %3箍筋螺旋筋各局部尺寸mm ±5每构件检查5-10个间距钢筋电弧焊接头允许偏差编号工程允许偏差帮条焊搭接焊1帮条沿接头中央线的纵向偏移mm00 5d0.5d2接头处弯折°443接头处钢筋轴线的偏移mm00 1d0.1d334焊缝厚度(mm)+0 .05d , 0+0.05d,05焊缝宽度(mm )+0 . 1d , 0+0 o 1d , 06焊缝长度(mm )

43、-0 0 5d-0o 5d7横向咬边深度(mm)0.50.58在长2d焊缝外表上的气孔及火渣数量(个)22回积(mm 2)66钢筋安装检查工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1受力 钢筋 间距(m m)二#以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板±10根底、墩、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量:每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺长±10尺量：按骨架总数,(mm )宽图或直径±530 %抽查4弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱

44、、梁±5尺量：每构件沿模板周边检查8处根底、墩台士 10板±3根本要求：钢筋焊条的品种规格和技术性能应符合图纸及标准要求.冷拉钢筋的机械性能必须符合图纸及技术标准要求,钢筋平直,外表不应有裂皮和 油污.受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接接头质量应符合图纸及本 标准要求.钢筋安装时,必须保证图纸要求的钢筋根数.受力钢筋应平直,外表 不得有裂纹及其他损伤.外观检查：钢筋外表无铁锈和焊渣,多层钢筋要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度.7、二次清孔：灌注碎前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,不能大于10cm ,如果大于10cm ,应再次清孔,但注意孔壁的稳定,预防塌孔.8、灌注水

45、下碎、水下混凝土采用内径为30cm左右的导管进行灌注,在使用前,我部对 导管进行必要的密水承压和接头抗拉等试验,试验合格后,方可用于钻孔桩的施 工,保证桩基质量.、水下碎的灌注采用拌和站集中拌制,灌车运送碎,泵车输送至储料斗.、首批碎灌注数量首批碎灌注时应注意导管下口至孔底的距离宜在 2540cm 之间,为保证 首批碎能使导管初次埋置?1m ,我部所采用的储料斗容量为3m3,在剪球时泵车 同时连续将碎送入储料斗,能保证 1.5m桩基的导管初次埋置深学1.0m和 填充导管底间隙的需要.灌注前要进行水密性实验.、灌注时,我部采用碎预制的外径略小于导管内径的饼状物用铁丝悬吊作 剪球装置,在碎充满储料

46、斗且泵车作好浇筑的一切准备后, 开始剪球,同时泵车 连续将碎送入储料斗.、碎浇筑过程中,提升储料斗和导管的钢丝绳以及卷扬机的吊装水平,要 考虑导管和充满导管内的混凝土的总重力及导管壁与导管内外混凝土间的摩阻 力,并有一定的平安储藏.、碎运送至灌注地点时,由试验人员对碎的均匀性、坍落度进行检测,符合 要求后进行碎灌注,碎灌注开始后,应连续进行 ,并尽可能缩短,撤除导管的时 问,当导管内碎不满时,应徐徐地灌注混凝土,预防在导管内形成高压空气囊.、在灌注过程中,用测深锤经常探测井孔内碎面位置,及时调整导管埋深, 导管埋深一般不宜小于2m或大于6m 0当碎掺有缓凝剂,灌注速度较快,导管 巩固并有足够起

47、重水平时,可适当加大导管埋深.、当孔内碎面接近和进入钢管骨架时,为预防钢筋笼上浮应注意以下事项： 碎面接近钢筋骨架时,导管保持稍大埋深,放慢灌注速度,减少碎的冲击力.碎面 进入钢筋骨架4m以上后,适当得开导管,使钢筋骨架在导管下口有 2m以上的 埋深后,方可恢复正常的灌注速度.、灌注的桩基顶标高我部预加 0.5m1.0m.预加高度在围堰排水后凿除,凿除时预防损毁桩身、新浇筑的碎保护举措：在水下混凝土灌注完毕以后 24小时内,距离桩位 5m以内不得进行钻孔施工或其他具有振动性的作业,以保护新浇筑的碎.9、灌注桩质量检验：平面位置、尺寸和标高符合要求；施工日志及有关试验 资料齐全,试验频度符合要求

48、.桩基均位于原地面下 56m ,施工平台直接建立在原地面,因此存在打空 桩施工,施工放样注意标高测量,灌注成孔施工过程注意标高限制,注意钢筋笼 的稳固举措.10、施工工艺流程图附后.七、质量保证治理举措和技术举措1、配齐桥梁工程的人力资源,特别是施工队必须有施工经验,2、严格执行质检工程师制度.工程部设专职质检工程师,对桥梁工程设 专职质检员,班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下 进行.质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规那么、标准 及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处分.3、进行施工前岗位

49、培训和质量意识教育,实行逐级技术交底制度,开工 前,工程技术人员应进行现场示范性交底.4、坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查 ,发现问题及时 纠正,并对结果进行验证.工程总工、试验工程师对所管工程质量进行日常巡检, 从中发现和解决问题,指导现场施工.质量检验工程师对所管区段内各工序施工 质量逐一进行检查验收,施工员监督质量现场落实.5、认真执行质量治理制.把施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制,隐蔽工程检查签证制,质量检查评选奖罚制,验 工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故隐患报告处理制等行之 有效的质量治理制度,贯穿到施工全过程,并落实

50、到工班,严格质量限制.6、做好生产班组自检、互检、交接检工作,施工前对原材料严格检验,报请监 理审批前方可使用.施工中实行工序交接单制度,上道工序验收合格后才能交接 进入下道工序施工.否那么质量问题由下道工序的班组负责.对工艺流程的每一步 工作内容认真进行检查,使施工作业标准化.7、严格遵守监理程序.充分做好质量自检工作的同时,由专职质检工程师积极 配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查. 自检合格后,及时通知监理工 程师检查签证,隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可.8、技术治理举措复核两阶段施工图纸设计,并依设计图画出施工图,确认设计的合理性,施工 可实施性.严格把好供货商资质关,保

51、证供货商生产的材料质量好且稳定.钢筋、 水泥进场必须有出厂合格证,并做材质试验,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全.增强材料的进场试验工作.所有碎石、中砂都采用质地坚硬、具有 高的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好的石料.碎石料含泥量?5%,最大粒径40mm o保证料场供给质量,每400m3石料都要做一次上述各指标的抽 样检测.现场设专人收料,不合格的材料拒收.施工过程中如发现不合格材料应 及时清理出场.选择性能良好的施工机械,并注意增强施工过程中设备的维修和 治理,以完好的施工机械保证工程质量.八、平安保证举措1、平安生产治理举措平安生产治理必须坚持平安第一、预防为主的方针,建立健全

52、平安生产 责任制度和群防群治制度.机械操作人员应严格执行操作规程.所有操作人 员应持证上岗.所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥, 协调安排.2、平安生产技术举措确定平安生产目标,制定平安生产制度,落实平安生产责任制.增强对施工 人员的平安教育,树立平安第一的思想,文明施工.机具开工前需进行检测调试, 保证平安可靠,施工中随时检查设备的完好率. 施工人员必须戴平安帽,统一指 挥,协调作业.增强用电治理,严格执行用电平安操作规程.设立平安标志：桥梁施 工现场周围配备、架立平安标志牌包括警告与危险标志 ,平安与限制标志,指 路标志与标准的道路标志.预防外来人员进入施工场地造成不必要事故.现场 施工用电严格执行"一机、一