生产与作业管理名词解释

1、生产与作业管理名词解释 第一章生产与作业管理导论1生产与作业系统：是企业 员工实施订单流、物流、资 金流、信息流综合运行的过 程。2质量：主要指产品的使用 功能、可靠性、寿命、外观 等。3数量：指不断满足用户在 产品和服务数量方面的需求。4交货期：主要指在供货时 间上的保证能力.5品种：是企业对市场需求 多样化、差异性的集中体 现。6生产与作业系统结构化要 素：指构成生产系统物质形 式的那些硬件及它们之间 的相互关联。7生产技术：指生产工艺技 术的特点、工艺技术水平、 生产设备的技术性能等。8生产设施：指生产中的设 置，生产装置的构成及规 模、设施的布局和布置，并 体现出相互联系方式.9生产能

2、力：指生产与作业 系统内生产设备的技术性 能、数量及组合关系决定的 反映生产系统的能力。10非结构化要素：指在一定 的结构化要素组合所形成 框架基础上，起支撑和控制 生产与作业系统运行作用 的要素。11生产与作业管理：指实现 企业的经营目标，有效地利 用生产资源，对生产与作业 过程进行组织、计划、控制， 生产出满足社会需要、市场 需求的产品或提供服务的管理活动的总称。第二章生产与作业战略12企业战略：指企业为适应 外部环境，谋求企业的生存 和发展，对生产经营活动实 行总体性管理的决策和谋划。13经营范围：指企业在所处 行业中所具有的产品和市 场地位、经营的内容与规模 等。14竞争优势：指企业产

3、品与 市场的特殊属性，以及这种 属性给企业带来的竞争地 位。15生产与作业战略：指在企 业总体战略的指导下，根据 目标市场和产品、服务特 点，在构造生产与作业系统 时确定的指导思想、规划、 决策内容及其实现程序.第三章构建生产与作业运作平台1生产与作业过程：是各种 生产要素进入企业，经过生 产转化，到形成一种新的使 用价值的产品和服务过程.2生产技术准备过程：指在 投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作。3并行工程：是将产品设计 和制造及其相关过程的多项任务同时交叉进行， 在设 计阶段就考虑到产品整个 生命周期中从概念形成到 产品使用报废处理的所有 因素来进行设计。4流程:是为特定顾客、市场

4、, 即特定目标，提供特定产 品、服务所设计的一系列规 定活动程序，或一连串相关 联的步骤或作业活动。5订货生产类型：指按用户 的订单来组织生产，一些大 型、特大型产品，如船舶、大 型水轮发电机等属于这种 类型。6顺序移动方式：指产品在 一道工序加工完后，统一搬 运到下一道工序去加工的 方式。7平行移动方式：指一批产 品中的每个产品在某道工 序加工完成后，马上移到下 一道工序去加工，由此形成 一批产品中的每个产品在 各道工序上平行的进行加工O8平行顺序移动方式：是将 顺序移动方式和平行移动 方式结合起来，进行优势互 补的方式。9工艺专业化形式：是按照 生产与作业过程的工艺特 点来布置生产单位。1

5、0对象专业化形式：是按照 加工产品为主来设置生产 单位.11生产与作业能力：指技术 能力中生产设备、面积的数 量、状况等.12固定资产的数量：指计划 期内用于生产的全部机器 设备的数量、厂房和其他生 产用建筑物面积.13固定资产的工作时间：指 按照企业现行工作制度计 算的机器设备的全部有效 工作时间和生产面积的全 部利用时间。14固定资产的生产效率：指 单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额、单位时间单位面积的产量定 额或单位产品生产面积占 用额。15代表产品法：以代表产品 为标准确定设备组生产能力。16假定产品法：指在计算生 产能力时以假定产品为标 准计算设备组生产能力.17规模经济：指

6、在一个企业 扩大生产与作业能力时，由 于产量的增加会使生产与 作业平均成本降低，对企业 来讲扩大生产与作业能力 是有利的，但当生产与作业 规模扩大到一定程度，产量 达到一定限度，管理难度增 加，系统效益不升反降，这 个拐点产量值就是规模经 济问题。18产品开发：就是企业开发 新产品、服务，改造老产品、 服务，采用新技术、改变生 产组织、工艺过程等的一系 列技术活动。19成组技术：又称群组技术 它是以零件的相似性为基 础，对零件进行分类编组， 按组进行合理的生产技术 准备和生产过程的组织和 计划工作.20模块化设计：是以企业的 标准件、通用件、以往生产 过的零、部件为基础，以组 合方式或以堆积木

7、的形式 来设计产品。21内插式设计：它是一种设 计产品规格介于原有两种 产品规格之间的产品设计 方法。22外推式设计：它是在现有 产品的基础上，利用生产经 验,将实践和技术知识外推， 设计出新的产品.23价值工程：是通过对研究 对象的功能、成本分析、寻 求用最经济的寿命周期费 用实现产品必要功能的有 组织的活动.24服务蓝图构成：主要由顾 客行为、前台员工行为、后 台员工行为、支持过程等部 分组成，配以联系线、可视 线、互动线、失败点、顾客 等待等符号形成服务流程 图。25企业选址及设施布置：指 选定企业地址，并在此基础 上对组成企业的各个部分、 各种设备以及企业内运输 线路等进行统筹规划、合

8、理 安排，以向用户提供好的产 品和服务为宗旨，从最有利 于当前的生产经营及其长 远发展的角度，对各项资源 进行整合、布置，实现最佳配 置，发挥最好效益的一系列 活动.26设施布置：就是对企业内 各个部分进行安排，包括各 种生产车间、库房、服务部 门、公用设施、绿化设施、 道路等等，根据它们的作 用，相互之间的联系、影响， 加以科学、合理的布置，确定 在企业内的平面、立面位 置，并相应确定运输线路、 运输方式，以便顺利地组织 生产、服务活动。27流水线生产：是加工对象 在生产过程中，按照一定的 工艺路线，有规律地不断地 从前一道工序流到后一道 工序进行加工，最终形成产 品的一种比较先进科学的 生

9、产组织形式。28方法研究：是对现行或拟 议的工作方法做系统的记 录和分析，以寻求最经济、最 合理、最有效的工作程序和 操作方法的一种管理技术。29时间研究：是以时间为单 位，把工人所进行的工作细 分为若干单元，分别加以观 测，并记录其时间值，进行分 析研究，建立标准的工作时 间。30劳动定额：指在一定的生 产组织技术条件下，为生产 一定量的合格产品或完成 一定量的符合要求的工作 所规定的劳动消耗量的标 准。31工时定额：指工人生产单 位合格产品所需的时间，是 用时间表示的劳动定额.32产量定额：指工人在单位 时间内应该完成的合格产 品数量是用产量表示的劳 动定额.第四章生产与作业系统计 划制定

10、1综合生产计划：是企业在 计划期应达到的产品品种、 质量、产量、产值、出产期 等生产与作业方面的指标 ， 并在时间上对产品出产进 度做出安排，它是指导企业 计划期生产与作业活动的 纲领性方案。2产品品种指标：是企业在 一定时期内规定生产产品 的名称、型号、规格和种类。3产品质量指标：是衡量企 业经济状况和技术发展水 平的重要标志之一。4产品产量指标：指企业在 一定时期内生产的，并符合 产品质量要求的实物数量。5工业总产值：指以货币表 现的工业企业在报告期内 生产的工业产品总量.6工业商品产值：是工业企 业在一定时期内生产的预 定发售到企业外的工业产 品的总价值，是企业可以获 得到的货币收入。7

11、工业增加值：是企业在报 告期内以货币表现的工业 生产活动的最终成果。8出产期：指为了保证企业 按时交货所确定的产品出 产期限。9生产预测：属于市场预测 范畴，是一种侧重以一个企 业作为基本出发点的微观 预测。10产品产量：是在市场需 求、企业的生产能力及企业 利润目标综合平衡的基础 上确定的.11主生产计划：指确定企业 每一具体最终产品在每一 具体时间段应生产数量，它 是综合生产计划分解和细 化，其时间段一般定为一 周，有时定为日、旬、月， 根据具体情况而定。12现有库存量：指每周的需 求被满足后剩余仍可利用 的库存量。13计算待分配库存：指营销 部门用来应对顾客在确定 时间内供货的产品数量。

12、14期量标准：为制造对象在 生产期限与数量方面规定 的标准数据.15在制品：指从原材料进入 企业到产成品出产，处于生 产与作业过程的各个环节,正在储存、加工、运输、停 留的毛坯、零件、部件、产 成品的总称。16在制品定额：指在一定时 间、地点和具体的生产组织 条件下，为保证生产连续而 均衡进行，所必需的在制品 数量标准。17生产间隔期：指相邻两批 相同产品投入的时间间隔 或产出的时间间隔。18生产周期：指一批产品从 原材料投入生产起一直到 产品出产为止的全部工作 日数。19生产提前期：指产品在各 工艺阶段投入、产出的时间 与成品出产时间相比所要 提前的时间。20累计编号法：指将期量标 准确定的

13、投入、出产提前其 转化为投入、出产提前量 在和此产品在某一时点以 生产的累计数挂钩，算出各 车间、工艺阶段在计划月份 应达到投入、出产累计数， 减去上月该车间、工艺阶段 已投入和出产累计数， 从而 得出各车间、工艺阶段计划 月份应投入、出产任务数 量。21企业资源计划：指建立在 信息技术基础上，以系统化 的管理思想，以实现最合理 地配置资源，满足市场需 求，为企业决策层和员工提 供决策运行手段的管理平 台.22协同商务：指企业内部人 员、企业与业务伙伴、企业 与客户之间的电子化业务 的交互过程。23精益生产：以满足社会需 求为目标，充分发挥人的作 用，利用多种现代化管理手 段和方法，有效配置和

14、合理 使用企业资源，最大限度为 企业谋求经济效益的新型 生产方式。第五章生产与作业控制1生产与作业控制：就是对 生产作业计划实施过程进 行监督、检查，发现执行中 已出现和可能出现的偏差， 并通过调度防止和纠正上 述偏差，以保证计划的圆满 实现。2项目：在特定的起始时间 和结束时间内，用特定的资 源分配，产生确定的结果的 一套独特的业务活动。3实现项目全过程的动态管 理：指在项目的生命周期内，不断做出科学决策，从而 使项目执行的全过程处于 最佳期的运行状态， 产生最 佳的效果。4项目干系人：指那些积极 参与该项目工作的个体和 组织，或者是那些由于项目 的实施或项目的成功其利 益会受到正面或反面影

15、响 的个体和组织。5项目网络图：是一种在项 目管理中对时间进行计划、 安排和管理，并对资源进行 评价、预算和管理的方法.6预防性控制：就是在深刻 理解项目各项活动， 遇见可 能发生的问题的基础上，制 定出相应的措施，防止不利 事件的发生。7事先控制：在项目活动或 阶段开始时进行，可以防止 使用不合理的资源， 保证项 目的投入满足规定的要求。8经常库存：指在正常的经 营环境下，企业为满足日常 需要而建立的库存。9安全库存：指为了防止不 确定因素而准备的缓冲库存。10季节性库存：指为了满足 特定季节出现的特定需要 而建立的库存。11促销库存：指为了解决企 业促销活动引起的预期销 售增加而建立的库存

16、。12投机库存：指为了避免因 物资价格上涨造成损失或 为了从物资价格上涨中获 利而建立的库存。13积压库存：指因物资品质 变坏不再有效用的库存或 因没有市场销路而卖不出 去的产品库存.14生产加工过程的库存：指 处于加工状态以及为了生 产的需要暂时处于储存状 态的零部件、半成品或成品。15库存管理：指在物流过程 中商品数量的管理。16库存：指以支持生产、维 护、操作和客户服务为目的 而存储的各种物料。17零库存：指物料在采购、 生产、销售、配送等一个或 几个经营环节中，不以仓库 存储的形式存在，而均是处 于周转的状态。18JIT生产方式：在需要的时 候，按需要的量生产所需的 产品。19库存持有

17、成本：即为保有 和管理库存而需承担的费 用开支.20库存获得成本：指企业为 了得到库存而需承担的费用。21原产地购买：指当产品在 运输途中时，由买方负责运 输费用和产品的风险。22质量：指反映产品、过程 或服务满足规定或潜在需 要能力的特征和特性总合.23服务质量：是产品生产的 服务或服务业满足规定或 潜在要求的特征和特性的 总和.24质量管理：是规定质量方 针、目标、职责和程序，并 通过建立和保持的相关体系进行过程管理、质量策 划、质量控制、质量保证和 质量改进使其实施和实现 的所有质量职能和活动。25全面质量管理：就是运用 系统的观点和方法，把企业 各部门、各环节的质量管理 活动都纳入统一

18、的质量管 理系统，形成一个完整的质 量管理体系。26关联图法：指用一系列的 箭线来表示影响某一质量 问题的各种因素之间的因 果关系的连线图。27系统图：指系统寻找达到 目的的手段的一种方法，它 的具体做法是将把要达到 的目的所需要的手段逐级 深入.28 PDPCt:指在制定达至ij目 标的实施计划时，加以全面 分析，对于事态进展中可以 设想的各种结果的问题，设想和制定相应的处置方案 和应变措施，确定其达到最 佳结果的方法。29设备：是国民经济各部门 和社会领域的生产、生活物 质技术装备、设施、装置、 仪器、实验和检验机具等的 总称。30设备管理：是以企业生产 经营目标为依据，通过一系 列的技术

19、、经济、组织实施， 对设备的规划、设计、制造、 选型、购置、安装、使用、 维护、修理、改造、更新直 至报废的全过程进行科学 的管理。31设备完好率：指企业中技 术性能完好设备台数占全 部设备的百分率。32设备故障率：指在一段时 间内设备的故障停机时间 与同期内实际开动时间的 百分率.33设备改造：指用先进的科 学技术改变原有设备的结 构，提高原有设备性能、效 率，使之达到现代新型设备 的水平。34物资寿命：是根据设备的 物资磨损而确定的使用寿 命。即从设备投入使用到因 物资磨损使设备老化损坏， 直到报废拆除为止的年限。35经济寿命：指设备的使用 费处于合理界限之内的设 备寿命.36技术寿命：指

20、由于科学技 术的发展，不断出现技术上 更先进、经济上更合理的替 代设备。37折旧寿命：指按国家有关 部门规定或企业自行规定 的折旧率，把设备总值扣除 残值后的余额，折旧到接近 与零时所经历的时间.38生产与作业现场：指的是 企业围绕经营目标的实现， 通过行使管理，实现生产要 素的合理组合和生产过程 的有机转换的场所。39生产与作业现场管理：指 为了有效地实现企业的经 营目标，对生产与作业过程 诸要素,包括人，机，料，能， 法，环，信等进行合理配置和 优化组合，将它们有机结合 达到一体化，通过生产过程 的转换，产出符合市场需求 的、质量合格的、成本低的、 交货期及时的产品的一种 综合性管理.40

21、工序：指一个操作者在一 个工作地，对一个加工对象 进行加工所连续完成的那 一部分工作内容.41产品要素：就是对产品品 种、质量、数量、交货期、 成本的管理。42思想体系：指树立一种什 么思想来认识生产与作业 现场管理，如何对待和处理 生产与作业现场管理的问 题。43 5S活动：指对生产与作 业现场的各种生产要素，主 要是物的要素所处状态， 不 断地进行整理、整顿、清扫、 清洁，从而提高素养的活 动。44定制管理：以生产现象为 对象，研究生产要素中人、 物、场所及其有关信息之间 的关系。45物与场所的结合：指对生 产现场，人、物进行作业分 析和动作研究，使加工对象 按生产工艺的要求科学固 定在某

22、一位置上，达到物与 场所的有效结合，缩短人取 物品的时间，消除重复、多 余劳动，促使人与物的结合 达到最佳状态。46信息媒介：指人与物、物 与场所结合过程中起着指 导、控制，确认等作用的信息 载体。47目视管理：是利用形象直 观、色彩适中的各种视觉感 知信息来组织现场生产活 动，达到提高劳动生产率的 管理工作。11固定流水线：指加工对象 在生产过程中不动， 而操作 人员、工具按一定顺序先后 有规律的围绕加工对象进 行作业。12移动流水线：是加工对象 在生产过程中是移动的，即 加工对象全部加工过程不第六章生产与作业系统的 改进1供应链：是围绕核心企业 的，通过对物流、信息流和 资金流的控制，从采

23、购原材 料开始，制成中间产品以及 最终产品，最后由销售网络 把产品送到最终用户将供 应商、制造商、分销商、零 售商、直到最终用户连成一 个整体的功能网络结构。2供应链管理：在一个组织 内集合不同功能领域的物 流，加强从直接战略供应 商、生产制造商与分销商到 最终消费者的联系，通过利 用直接战略供应商的能力 与技术，尤其是供应商在产 品设计阶段的早期参与，提 高生产制造商的效率和竞 争力。3采购管理：指管理供应商 关系所必需的所有活动。4供应链中的合作关系：指 供应链内部两个或两个以 上独立的成员之间形成的 一种协调关系，用来保证某 个特定目标或效益的实现。5核心竞争力：是一个组织 内部在自己所从事的生产 和服务中具有的一系列互 补的技能和知识的结合，它 使一项或多项的业务达到 竞争领域先进水平， 同时能 够为客户提供某种特殊利 益。在一地完成，操作人员、工 具等相对固定的。13成组流水线：是把成组技 术原理应用于组织流水线 生产上的一种