设备设计、制造与安装问

1、设备设计、制造、安装问题汇总最近一直在跑制造厂，也发现了一些制造方面的问题，结合设计方面遇到的一些问题，大致的归纳了一下，整理成此文。很多内容搞设计、制造、安装的都知道，所以不详细讲述，点到即可，也仅涉及到容易疏忽的地方。不当之处，希望大家能及时指正！谢谢！还有一些地方也没来得及整理的， 大家有什么心得提出来后我也可以编辑进去。一、压力容器的分类要准确设备人员要对工艺流程有个大致的了解，最好要熟悉工艺的p*i*d ,掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。以一台 CO2造气炉为例，参数：2740,带水夹套，炉内工作压力 0.03Mpa,水夹

2、套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200C, 夹套139C。设计压力：炉内 0.04Mpa,夹套0.34Mpa。此设备和制造厂探讨了多次，他们最先一直认为是一类。确认步骤：1.确认容器所属类型：余热锅炉（按容规第6条第1款的注释6）;2.确认类别：二类（按容规第 6条第4款）。二、管口方位图卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”；立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：（1）所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；(2) 群座

3、上所有的开孔；(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90。)；(4) 地脚螺栓方位；(5) 塔板安装方位，支撑梁的方位；(6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言)；(7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口)；(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏！)。方位图会签(1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足；(2) 两相邻管口法兰不能碰撞；(3) 管口应避开支座、支腿；(4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰；(5) 管口和平台注意不要产生矛盾；(6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时)，则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；(7) 地脚螺栓与群座上引出的管

4、子要避开；(8) 塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm(9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差 90。，也可以有2个下吊耳。三、设备施工中管口错误的解决技术方案1 .方位正确，但口开大了：用异径管对接;2 .方位正确，但口开小了：再开大即可；3 .管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封 住法兰作备用口，重新开正确孔；4 .接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格；5 .管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。6.两个管子角度相差很小，法兰面相碰： 降低一个管子的伸出长度或者 增大一个管子的伸

5、出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。四、材料选择与代用在材料相同相近的范畴内，一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢，但具体要看情况。如，换热管则不可以厚代薄；碳钢管子不可用CrMo钢管，后者要求焊后热处理，要求比较高【代用要求:1 .代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分，交货状态，检验工程，性能指标。2 .代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件（t,P,介质和结构）的适应性。3 .代用钢材对工艺的试用性：可焊性、可锻性、可铸性、可切削性及冷热冲压性能等，其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】衬里碳钢设备不锈钢必须耐介质腐蚀新规范GB/T1591-

6、94中材料已被Q345代替，对采用16Mn砌板的群座或采用16Mn的地脚螺栓，可视使用的环境温度不同，采用Q345-A, B,C, D, E系列中相应等级材料。五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项1.应注意法兰使用温度下的许用应力；2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配；3.应注意垫片使用范围- 内部垫片不宜用非金属垫片 ；4.如需在法兰盖上开孔，往往需要 进行强度校核，不能随便了事；5.注意欧标和美标的表示型式不一样；6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; 7.大于300摄氏度，法兰不选 SO,用WN; 8管箱法兰的选用要大一点，不要太抠；9.浮头法兰垫片宜采用规范，

7、不要另出图；10.不宜使用石棉橡胶板垫片；六、试压1.水压用气压代时，严格按照容规，不可随意；2.盛装易燃介质的在用容器，必须进行彻底的吹扫，才能打气试压；3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题，主要是考虑自来水（基本上都是用自来水）中的 cl-的含量，严格的甚至还需要检测报告的。七、不锈钢 容器成型加工冷加工，不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工，则需固溶热处理或稳定热处理。热处理奥氏体钢焊后一般不需热处理，除非厚度大于等于50mm；冷加工后变形量大于 15%,作热处理。奥氏体钢没有磁性，不能磁粉探伤，建议 RT,因UT实验不敏感。酸洗钝化及蓝点法本测的定义。见CD13

8、0A3-84附录B, D。焊接不锈钢壳体上必须同种材料焊接，不锈钢和碳钢之间最后有过度层，如群座的设计。晶间腐蚀实验不可采用CuSO4,但可采用草酸实验（筛选实验），不适用于65%硝酸法筛选时用于含 Mo 或Ti的奥氏体不锈钢。【防晶间腐蚀的措施：1）固熔化处理2）降低钢中碳含量 3）添加稳 定碳化物的元素 （Nb. Ti. Ni ）】八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺，未整理出来】九、关于钢材的碳当量1.有H2s腐蚀的情况，必须提出控制碳当量；2.对硬度要提高监测的频度，压低硬度指标HV( 10)来保证材料的焊接性能；3.当用户提出碳当量三0.45时，不宜焊接，这点不可让步。十、施工图中易

9、疏忽的地方1 .如果采用了通用图，则图纸目录中一定要写上；2.塔设备(1)地脚螺栓模板，目前不采用二次灌浆预留孔的老方法；(2)人孔位置不要与塔板位置冲突；(3)如人孔位置太低，要注意其所引起的补强问题。3.换热器(1)折流板与防冲板位置关系；(2)流向不可搞错；(3)垫片的选用见 P145。4.尺寸不要漏注，特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中)；5 .承受外载荷的情况时，要进行应力核算，以保证强度和刚度；6 .对工艺条件一定要审查，特别是工艺与仪表管口一定要吻合！7 .不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章；8 .低温容器记得加垫板；9 .最小封头实测厚度的表示（本论坛已有此方面的讨论）；10 .球壳注意不能拼焊，容器法兰可以拼焊；11 .高压容器螺栓计算注意不是根径，要选光杆直径；12 .筒