【防水附加层】施工工艺流程---3-----暂完

1、九州花园三期58号房 武进建设集团才良公司防水附加层施工工艺标准一、工艺流程：（流程图） 1.1、工艺流程： 1.1.1 、 施工准备基层清理清洗基层处理管根封堵标高与平面弹线涂刷基层处理剂铺贴卷材或涂刷附加层热熔封边全数自检自检合格班组专管人验收班组专管人验收合格后项目部专管人验收项目部专管人验收合格成品保护工艺任务完成。 1.2、工艺流程网络示意图： 防水附加层工艺流程网络附图二、工序名称：2.1、施工准备:2.1.1、作业任务范围: 2.1.1.1、平屋面、W1上人屋面、W2不上人屋面、W3不上人屋面、现浇钢筋混凝土板上、1.5厚聚氨酯防水加强层、山墙四周、卷起300mm、屋面管道周围涂

2、刷加强层宽250mm，上层冷底油上按苏J03-2006图集四周墙阴阳角与管道周围与变形缝等、3 mm 厚SBS卷材加强层、墙四周卷起高300 mm、板平面宽250 mm。 2.1.1.2、楼层墙面厨卫间、开敞阳台与走廊、管道周围1.5厚聚氨酯防水加强层、墙面卷起高300 mm、板平面宽250 mm。 防水附加层平面附图2.1.2、作业人员安排: 2.1.2.1、防水工6名、防水普工3名 管现与作业人员表：人员名称数量职业性责项目部专管员1交底与验收班组专管员1巡察、指导、班组验收防水工6作业防水普工3作业2.1.3、作业任务时间： 2.1.3.1、2.1.3.1、6.311，12.35.3、二

3、天、每楼层、完成2.1.4、作业质量交底： 2.1.4.1、平屋面、W1上人屋面、W2不上人屋面、W3不上人屋面、现浇钢筋混凝土板上、1.5厚聚氨酯防水加强层、山墙四周、卷起高300mm、屋面管道周围涂刷加强层宽250mm，上层冷底油上按苏J03-2006图集四周墙阴阳角与管道周围与变形缝等、3 mm 厚SBS卷材加强层、墙四周卷起高300 mm、板平面宽250 mm。 2.1.4.2、楼层墙面厨卫间、开敞封敞阳台、管道周围1.5厚聚氨酯防水加强层、墙面卷起300 mm、板平面250 mm。 2.1.4.3、防水间的地面找坡层与墙面粉刷层与管道孔全数经过蓄水试验无渗漏现像验收合格。 2.1.4

4、.4、防水间的地面与墙面与管道孔全数经过清理清洗干净整洁、表面坚实平整、不起砂、无空鼓裂缝、待干燥达到95%。 2.1.4.5、管孔低10 mm用建筑防水密封膏封堵严实。 2.1.4.6、防水加强层：防水间四周墙面与管道管离地面高300 mm、地面与管道周围宽250 mm弹出基准线。 2.1.4.7、1.5厚聚氨脂防水加强层涂刷底胶将聚氨酯甲：乙：二甲苯按=1:1.5：2比例混合搅拌均匀涂刷,涂刷量以0.25KG/m2。 2.1.4.8、1.5厚聚氨脂防水加强层将聚氨酯甲：乙：二甲苯按=1:1.5：2比例混合搅拌均匀涂刷,涂刷厚度1.5厚、分三遍涂刷、每遍涂刷干燥后再进行下遍涂刷。 2.1.4

5、.9、SBS防水加强层先涂刷冷底子油。 2.1.4.10、SBS防水加强层与基层粘贴牢固、不空鼓、两边缘烙铁封边、表面平整、搭接强度不小于100 mm。2.1.5、作业安全文明交底： 2.1.5.1、遵守公司与项目部各项规章制度与条例。 2.1.5.2、动火前必须申请动火证、现场有安全防火措施、遵守安全操作要求。 2.1.5.3、戴好手套、口罩、穿好工作服等。 2.1.5.4、冷底子油应成品，在涂刷时严禁烟火。 2.1.5.5、屋面铺贴卷材，四周庆设置1.2米高围拦，靠近屋面四周沿边应侧身操作。2.2、基层清理清洗： 2.2.1、基层（找平层）表面干燥，含水率小于5%或通过覆盖粘结试验。表面无

6、空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉渣，无凹凸不平等缺陷，并清扫干净，阴角处用1：3水泥砂浆做成弧半径R30 mm圆弧角。2.3、基层处理： 2.3.1、基层若有表面空鼓、起砂、裂缝、松动和掉渣，凹凸不平、或积水、细砂粒粉尘等缺陷现象必须进行清理和修理，合格后方可进行下道工序施工。 2.4、管根封堵： 2.4.1、管道灌浆孔四周边缘表面低10 mm用建筑防水密封膏封堵严实、粘结牢固。 2.5、标高与平面弹线： 2.5.1、厨卫间开、敞阳台、开敞走廊墙、管道四周用电子水平按平仪测好水平基准点、离地最高点向上300 mm弹出基准线，地面墙边管边外扩250mm弹出基准线。2.6、涂刷基层处理剂： 2.6

7、.1、涂刷基层处理剂、在施工面要求坚实、平整干燥、无明水潮湿、无粉尘、无油污、无空鼓裂缝起砂、无凹凸不平基础上验收合格。 2.6.1、基层处理剂涂刷前用高压吹风机将基层表面的浮尘吹扫干净。 2.6.3、开桶后手动或电动搅拌均匀后方可用。 2.6.4、基层处理干净干燥后涂刷基层处理剂，在需防水粘贴的基层上用长把辊刷薄而均匀地涂刷一遍基层处理剂、复杂部位与边缘用油漆刷刷涂，要求不露白、涂刷均匀，切勿反复涂刷，待基层处理剂干燥达到95%后方可进行下道工序施工。【成品冷底子油涂刷工序工艺基本相同】。2.7、铺贴卷材或涂刷附加层： 2.7.1、SBS卷材附加层，基层处理剂（含冷底子油）干燥达到95%后铺

8、贴SBS卷材附加层，按设计要求四周墙面管道卷起300 mm、地面平面外扩250mm，按设计尺寸弹出基准线裁剪卷材、按按基准线铺开再卷回、后开始进行铺贴、用火焰喷枪烘烤卷材的底面和基层、喷枪要来回晃动要掌握好火焰的距离和烘烤时间以免发生破坏卷材和粘结不牢固现象，喷火温度控制在180度左右，待卷材表面熔融至黑色光亮时，立即向前滚动卷材与压子均匀细致压实压平防止翘边，滚铺时应排除卷材下面空气，使卷材平整、紧密地粘贴在基层上，滚铺时对准基准线、并防止偏斜、起鼓和折皱，卷的搭接长度不小于100 mm。 2.7.2、第一道聚氨酯涂刷： 2.7.2.1、1.5 mm厚聚氨酯超强弹性防水在基层处理剂、涂刷后应

9、干燥4小时以上才能进行。 2.7.2.2、将聚氨酯防水材料甲料、乙料和二甲苯配比为1:1.5:0.2（重量比）配比计量正确、稠度能滚刷得开。 2.7.2.3、倒入拌料桶中，用电动强力搅拌器搅拌均匀（约510min）。 2.7.2.4、用滚动刷或橡胶刮板或漆刷。 2.7.2.5、先边滚涂边铺毯裁剪好的无纺布、再在无纺布回来均匀滚涂、保持无纺布平整与基层粘结牢固。 2.7.2.6、防无纺布在滚涂时移动用刮板按好、保证无纺布不翘曲翘边保证平整。 2.7.2.7、无纺布的搭接长度不小于100 mm。 2.7.2.8、涂刷厚度要均匀一致、涂刷量以0.8-1.0KG/m2为宜。 2.7.2.9、涂刷应从内

10、往外退着操作。 2.7.2.10、遇墙上基准线与复杂处用漆刷细心涂刷描，保证外感通齐整体。 2.7.2.11、在涂刷中不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 2.7.2.12、待固化到不粘手时可二层涂刷。 2.7.2.13、在操作过程中不得搅拌过多、搅好的量不能超过2小时。 2.7.2.14、如涂料粘度过大不便涂刷时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。 2.7.2.15、如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓剂，加入量不得大于甲料的0.5%，如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂但加入量不得大于甲料的0.3%。 2.7.3、第二道聚氨酯涂刷： 2.

11、7.3.1、第二层涂刷、待第一层涂刷后涂膜固化到不粘手时可二层涂刷。 2.7.3.2、按第一道的材料配比方法、进行第二道的涂刷操作。 2.7.3.3、第二层的涂刷为使涂膜厚度均匀，涂刷方向必须与第一道涂刷方向垂，涂刷量同第一道相同。2.7.4、第三道聚氨酯涂刷： 2.7.4.1、第三层涂刷、待第二层涂刷后涂膜固化到不粘手时可三层涂刷。 2.7.4.2、按第二道的材料配比方法、进行第三道的涂刷操作。 2.7.4.3、第三层涂刷、涂刷量以0.4-0.5KG/m2为宜。 2.7.4.4、涂刷完后未因化时可在涂膜表面稀撒干净的彩色七零砂，以增加与后水泥砂浆覆盖层的粘结力。2.8、热熔封边： 2.8.1

12、、SBS卷材附加层，热熔封边与搭接封边与收头将卷材搭接缝处，采用热熔法贴牢，边缘挤出适度的热熔胶，末端处收头用SBS密封油膏嵌封严密。收头平齐，密封严密，验收合格进行下道工序。 2.8.2、1.5 mm厚聚氨脂防水加强层，对基准线边缘与复杂的地方用油漆刷子涂刷。 2.9、全数自检： 2.9.1、全数自检防水附加层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数自检合格后报班组专管人验收。2.10、自检合格班组专管人验收： 2.10.1、全数班组专管人防水附加层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷

13、，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数验收合格后报项目部专管人验收。2.11、自检合格班组专管人验收： 2.11.1、全数项目部专管人防水附加层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数验收合格后成品保护。2.12、项目部专管人验收合格成品保护： 2.12.1、已涂刷好的聚氨酯防水附加层，应及时采取围挡保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水附加层。 2.12.2、聚氨酯防水附加层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水附加层，造成渗

14、漏的隐患。 2.12.3、聚氨酯防水附加层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面、地面等部位，防止污染成品。2.13、工艺任务完成： 2.13.1、工艺任务完成后总结工艺流程的操作、质量的要求、材料节约、工机具的使用是非损坏、安全文明施工规章制度及条例是非违反、对下次作业是非有新的改进等等。三、作业标准：（技术交底、材料检测报告、图片、工艺视频）3.1、防水附加层技术交底： 3.1.1、平屋面、W1上人屋面、W2不上人屋面、W3不上人屋面、现浇钢筋混凝土板上、1.5厚聚氨酯防水加强层、山墙四周、卷起高300mm、屋面管道周围涂刷加强层宽250mm，上层冷底油上按苏J03-2006图集四周墙角与管

15、道周围3 mm 厚SBS卷材加强层、墙四周卷起高300 mm、板平面宽250 mm。 3.1.2、楼层墙面厨卫间、开敞阳台与走廊、管道周围1.5厚聚氨酯防水加强层、墙面卷起300 mm、板平面250 mm。 3.1.3、防水间的地面找坡层与墙面粉刷层与管道孔全数经过蓄水试验无渗漏现像验收合格。 3.1.4、防水间的地面与墙面与管道孔全数经过清理清洗干净整洁、表面坚实平整、不起砂、无空鼓裂缝、待干燥达到95%。 3.1.5、管孔低10 mm用建筑防水密封膏封堵严实。 3.1.6、防水加强层：防水间四周墙面与管道管离地面高300 mm、地面与管道周围宽250 mm弹出基准线。 3.1.7、1.5厚

16、聚氨脂防水加强层涂刷底胶将聚氨酯甲：乙：二甲苯按=1:1.5：2比例混合搅拌均匀涂刷,涂刷量以0.25KG/m2。 3.1.8、1.5厚聚氨脂防水加强层将聚氨酯甲：乙：二甲苯按=1:1.5：2比例混合搅拌均匀涂刷,涂刷厚度1.5厚、分三遍涂刷、每遍涂刷干燥后再进行下遍涂刷。 3.1.9、SBS防水加强层先涂刷冷底子油。 3.1.10、SBS防水加强层与基层粘贴牢固、不空鼓、两边缘烙铁封边、表面平整、搭接强度不小于100 mm。3.2、材料准备：（材料检测报告、图片） 3.2.1、材料准备： 3.2.1.1、主材料：双组型聚氨酯、冷底子油、SBS卷材成品，主要辅助材料：磷酸、二月桂酸二丁基锡、1

17、07建筑胶、无纺布、42.5级复合硅酸盐水泥等。 3.2.1.2、所有材料进场时应对品种、型号、生产厂家、规格、外观和数量进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告；及时进行复验检测，待复测合格可使用。 3.2.1.3、材料放在阴凉、干燥、无强日光直晒、防火、通风的库房归类存放整齐。 3.2.2、材料检测报告： 3.2.3、材料示意图： 聚氨酯防水涂料示意图 冷底子油示意图 SBS防水卷材示意图 磷酸示意图 二月桂酸二丁基锡示意图 107建筑胶示意图 无纺布示意图 水泥示意图3.3、工机具准备：（机具图片、图片） 3.3.1、工机具准备： 3.3.1.1、工机具：

18、运料手推车、铁锹、水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料水桶、胶皮刮刀、钢卷尺、烙铁、喷灯与火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤、漆刷子、滚动刷 、剪刀、细小线、墨斗、墨汁、钢凿子、笤帚、激光电子水平仪示意图等等。 3.3.2、工机具示意图： 运料小车示意图 铁铲示意图 接水软管示意图 墩布示意图 棕扫把示意图 钢刷示意图 水桶示意图 胶此刮刀示意图 钢卷尺示意图 烙铁示意图 喷灯与火焰加热器示意图 手持压辊示意图 铁压辊示意图 小铁锤示意图 刷子示意图 滚动刷示意图 剪刀示意图 细小线示意图 墨斗示意图 墨汁示意图 钢凿子示意图 笤帚示意图 激光电子水平仪示意图 电动搅拌器示意图四、质量要求：（质量

19、检查验收表格、图片） 4.1、质量检查验收表格：4.2、示意图： 厨卫间阳台聚氨酯附加层示意图 屋面刷冷底子油示意图 屋面SBS卷材附加层示意图 屋面SBS卷材附加层示意图 五、安全文明要求：(安全施工交底、安全检查验收表格、图片)5.1、安全施工交底： 5.1.1、 作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。 5.1.2、 进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施的高处2m(含)以上、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。 5.1.3、 着装要整齐，

20、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。 5.1.4、 工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险情况必须立即报告，未经许可，不得从事非本工种作业。 5.1.5、 不满18周岁的未成年工，不得从事本工程施工工作。 5.1.6、确保施工现场和配料场地通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。 5.1.7、 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 5.1.8、 上班作业前，应认真察看在施

21、工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 5.1.9、 材料存放于专人负责的库房内，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。 5.1.10、 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏情况等，应停止作业。 5.1.11、 用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。 5.1.12、 装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。 5.1.13、 下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖

22、盖严。 5.1.14、 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。 5.1.15、 配制、贮存、聚氨酯与铺助材料时烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。 5.1.16、冷底子油应成品，在涂刷时严禁烟火。 5.1.17、屋面铺贴卷材，四周庆设置1.2米高围拦，靠近屋面四周沿边应侧身操作。 5.1.18、动火前必须申请动火证、现场有安全防火措施、遵守安全操作要求。 5.2、安全检查验收表格： 5.3、示意图：六、检测方法：（检测方法、图片）6.1、检测方法： 6.1.1、目测：全数防水附加层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。 6.1.2、实测蓄水试验：全数每个灌浆孔蓄水不小于24小时、蓄水高度最高处不小于30 mm，如畜水试验有渗漏现像同上重新施工。 6