人民医院1#物料提升机拆卸方案

1、中建三局集团有限公司目录1、编辑依据11.1 编制说明11.2 编制依据12、工程概况13、物料提升机的选型及布设 13.1 物料提升机的参数 23.2 物料提升机的布设 24、拆卸准备工作24.1 施工前的技术准备及材料准备 34.2 拆卸前安全措施准备35、物料提升机拆卸方法和步骤 45.1 物料提升机拆卸组织机构 45.2 正式施工46、汽车吊施工56.1 汽车吊施工准备56.2 起吊流程76.3 汽车吊行走路线 87、吊车安全保证措施 98、施工安全保证措施 101、编辑依据1.1 编制说明为满足项目上垂直运输的需要，原安装4台物料提升机。现1#物料提升机已使用完毕，计划拆除，特编制此

2、物料提升机的拆卸方案。1.2 编制依据1.2.1 市人民医院整体迁建项目施工图纸、施工组织设计1.2.2 建筑结构荷载规范(GB50009-20121.2.3 混凝土结构设计规范(GB50010-201O (2015版)1.2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020分2015)1.2.5 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.2.6 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)1.2.7 施工升降机安全使用规程(GB/T34023-2017)1.2.8 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)1.2.9 SC100/100物料提升机使用说明书

3、2、工程概况市人民医院整体迁建项目是将现有的市人民医院整体搬迁至西城新区金通大道神光花园 北侧。拟建为三级综合医院，编制床位1500张，定性为政府举办的非营利性公立医院。分期 建成急救中心、临检中心、影像中心、体检中心、门诊楼、住院楼、科教楼、行政办公楼等。本工程总建筑面积154523褶。其中医疗综合楼地上面积124558褶，南、北主楼为高层 建筑，裙楼为多层建筑，地下一层，地上4层，局部5层，建筑高度21.85m；地下面积23430 m20内外科住院楼地上17层，地下1层，高73.2m,框剪结构；后勤保障楼面积 6035 % 地上5层，高22.8m,框架结不连廊 500 nl,，地上2层，高

4、9.9m。项目建筑面积(m2)建筑局度(mm1医疗综合楼14798821.852外科住院楼12455873.23内科住院楼2343073.24后勤保障楼603522.85连廊5009.9周边环境状况：其中1#物料提升机安装在医疗综合楼西侧，安装高度为 21m现场拆卸环境良好，无重大危险源，计划采用 25T汽车吊辅助拆卸3、物料提升机的选型及布设3.1物料提升机的参数物料提升机型号 主要技术参数SC100/100额定载重量（Kg）2X 1000额定安装载重量（Kg）1000/1000吊杆额aE载重里（Kg）200吊笼净空尺寸（mj）3.2 X 1.5X2. 4实际安装高度（mj）18.5m额定起

5、升速度（m/min）27电机数量2X 1额定功率（kw）2X1X13每只吊笼起动电流（A） （380V 50HZ）240每只吊笼额定电流（A （380V 50HZ）34围栏尺寸（m4.300 X 3.660围栏重量1480kg吊笼重量（Kg）2X1200标准节重量（Kg）154标准节长度（mm1.508截面尺寸（m0.65 X 0.65直接附墙间距（mj）2.93.63.2物料提升机的布设4、拆卸准备工作准备好拆除工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱等物和运输工具。现场应做到道路 畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，在工作场地周围做好围护设施，设人值班，防止无 关人员进入。4.1 施工前的技术

6、准备及材料准备4.1.1 技术准备：熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定物料提升机拆卸位置及高度, 学习有关规范、规程。4.1.2 机具准备：利用汽车吊解决材料的运输4.1.3 施工工具明细表在舁 厅P名称型号单位数量备注1平板拖车5T台22汽布吊25T台13梅花扳手32-36把44活动扳手12把45橇棍自制根26摇表只17平口解刀5支18十字解刀5支19电工刀把110黄油钙基酯kg1011绝缘胶布卷212老虎钳把14.2拆卸前安全措施准备4.2.1 乙方参与本项目的所有拆卸及服务人员全部是国家认可均持有特种设备作业证（见 作业人员资格证复印件）；所有施工人员进点施工前均要进行安全技术交底；

7、提供全体作业人 员名单。4.2.2 参加拆卸人员全部佩带安全帽、安全戴，电工穿绝缘鞋。4.2.3 安拆工、电工、电焊工等所有工种的现场作业严格执行各项安全操作规程；（如现场需动火将提前在贵方办理动火申请及相关手续）。4.2.4 清理施工现场，划定施工现场区域，以确保地面有足够大的拆卸场地，并做出明显 安全及警示标志；与施工项目共同划定安全警戒区，并加以标示，设置安全警示牌及安全监 控人员，如挂上“注意空中落物”等标识。4.2.5 现场设置垃圾箱4.2.6 临时电源的开关有专人管理。对电源及线路进行检查，必须保证绝缘良好、无漏电 现象。4.2.7 施工工具，材料运抵现场，分类堆放，并与甲方取得联

8、系共同做好设备、工具的保 管及防盗工作。4.2.8 拆卸前对升降机进行安全技术检查，包括刹车制动检查及安全器坠落实验，确保整 机处于良好的状况。4.2.9 对电源及线路进行检查。必须保证绝缘良好、无漏电现象。4.2.10 遇有升降机顶部风速超过13m/s或雨雪恶劣气候，不得作业。5、物料提升机拆卸方法和步骤5.1 物料提升机拆卸组织机构物料提升机的拆卸由具有相应资质的单位完成。项目安全部、工程部等部门进行全程监 控。根据物料提升机的拆卸任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对物料提升机 拆卸、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安 全管理目标的实现，建

9、立如下组织机构，并明确职责。5.2 正式施工5.2.1 用架设系统上的起重机将最上面一道附着架以上的标准节和电缆护架逐节拆下，安 全运至地面。5.2.2 将最上面一道附着架拆下，运至地面5.2.3 重复过程l ，一次再将其余标准节及电缆导架拆下。5.2.4 重复过程2，将上面第二道附着架也拆下。5.2.5 重复过程3、 4，直到最后只剩下升降机基本部分。5.2.6 将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实。 （注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）5.2.7 拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线， 将电缆筒和下电气控制箱

10、放好。5.2.8 将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。5.2.9 用塔吊将吊笼、底架分开，放置在安全地方。5.2.10 松开地脚螺栓，将底架部分拆走。5.2.11 将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，并清除污物，准备入库或转移至下一工地。6、汽车吊施工6.1 汽车吊施工准备6.1.1 司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。6.1.2 施工中，如遇有雷雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施

11、工安全时，停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6.1.3 汽车吊在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。6.1.4 汽车吊械应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。6.1.5 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地作业前，先平整场地，支腿伸出在吊臂起升之前完成，支腿的收入在吊臂放平搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。6.1.6 汽车吊起重作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定的 78。6.1.7 不同型号

12、和不同规格的汽车吊械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都齐全可靠。6.1.8 严禁用各种汽车吊械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量 的物件，以免机械载荷过大，而造成事故6.1.9 严禁人员用手抓汽车吊吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。6.1.10 在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。6.1.11 起吊的构件绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部高出所有障碍物的 1 米以上。6.1.12 吊运的构件放置时，

13、要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。6.1.13 起吊构件时，吊钩中心直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查以下项目：汽车吊的稳定性；制动器的可靠性；构件的平稳性；绑扎的牢固性。6.1.14 起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。6.1.15 风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。6.1.16 汽车吊在运行中，如遇紧急危险情况，立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，采取紧急措施（即将重物稍

14、微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落） 。6.1.17 汽车吊在休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台汽车吊抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的 75，单机载荷不得超过该机允许起重量的 80。6.1.18 必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。6.1.19 钢丝绳的规格、强度必须符合

15、该汽车吊的规定要求。钢丝绳在卷筒上排列整齐，放出钢丝绳时，在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，更换新绳。6.1.20 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂 靠在托架上时需垫50mmi的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。6.1.21 工作中如遇故障，按规定顺序查清原因并予以及时排除。6.1.22 吊钩除正确使用外，有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在 使用时，保证销轴和环底受力。6.1.23 施工过程中严格遵守汽车吊械“十不吊”的原则即：信号指挥不明不准吊

16、；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。6.1.24 施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场 安全防护标准。6.2 起吊流程6.2.1 吊装工序吊装前准备工作I机具及吊具用料准备吊车站位、配置安装I:目标吊装物调攀、捆扎I起吊6.2.2 注意事项吊装机械所需的场地必须平整，坚实，四个支腿必须支垫平稳、牢固，汽车吊车轮必 须全部离地。需吊物件要绑扎牢固，并选用合适长度的

17、钢纯，便宜安全吊装。3）鉴于吊装物品自重较大，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽可能避免空中旋转移动。在吊装构件、设备需安装到位时，配合施工的工人要做好安全防护措施，并时刻注意 自己与吊装物的位置关系，禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下。6.2.3 汽车吊抗倾覆验算起吊前先进行抗倾覆验算，及汽车的稳定力矩大于倾覆力矩。根据现场的施工情况，汽 车吊在施工中主要用于装卸物料提升机标准节等附件。现选取吊物最重、作业半径需要较大 的情况考虑即25吨汽车吊进行吊装作业。查起重机设计规范得:KgMg+KqMq+Kw0;式中：Kg-自重加权系数，取1;Kq一提升荷载加权系数，取1.15;Kw一风动荷

18、载加权系数，取1；Mg,Mq Mw别为汽车吊自重，升起荷载，风动荷载对倾覆边的力矩，N- M,倾覆边的力矩NJ- M14汽车吊工作时的受力简图考虑最不利状况，风动荷载作用于吊物端，倾覆边为吊车自重力矩的力臂最短边。图中：G为汽车吊自重，Q为吊物重，WM动荷载（按吊物的20暗虑），L1为G作用于 倾覆边的力臂，L2为吊物作用于倾覆边的力臂。25吨吊车进行吊装作业时的抗倾覆验算:KgMg+KqMq+KwMw=1 X 310000 X 5.14/2-1.15 X 35000 X (15-5.14/2)-1 X 0.2 X 35000 X (15-5.14=1006082.5 0,故25吨吊车进行吊装

19、作业时是安全的。6.3 汽车吊行走路线及站位.1内庭院内僚院门诊医技B=ia. 300内庭院急诊E疗综合楼（一期）+22.5007、吊车安全保证措施7.1 防止汽车吊倾翻措施如土质松软，应单7.1.1 吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不允许汽车吊两个边一高一低。7.1.2 严禁超载吊装。7.1.3 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜 吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体O7.1.4 绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，定期进彳T检查，对损坏者作出鉴定，绑 扎方法正确牢固

20、，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻。7.1.5 不吊重量不明的重大构件设备。7.1.6 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。7.1.7 指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员听从指挥。7.2 其它安全措施7.2.1 明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标, 实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。7.2.2 起吊工具牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴 安全帽，高处作业必须系安全带。7.2.3 吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。7.2.4 非机电人员严禁动用机电设备。7.2.5 坚持

21、安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。7.2.6 现场设置警戒线，专人看守。7.2.7 作业时拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场。7.2.8 作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。8、施工安全保证措施8.1 应急救援预案为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度 地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据特种设备安全监察条例 的要求，结合本工程实际，应制定起重机安全事故应急救援预案。在拆卸程中突然发生的造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，可根据此应急救援 预案进行积极的救援。8.2 危险源辨识在耳 J 丁 P作

22、业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施1高处作业安全带未正确使用高处坠落加强职工安全教育，加强现 场监督检查2高处作业身体不适人员伤害停止工作、休息3高处作业打斗嬉戏人员伤害严禁工作期间打斗嬉戏，工 作时间注意力要集中4高处作业酒后上岗人员伤害和机械事故严禁酒后上岗作业5高处作业抛扔物件人员伤害传递物件使用绳索6起吊重物吊物重量不明人员伤害和机械事故禁止起吊重量不明的重物7起吊重物起吊物未绑牢人员伤害和机械事故绑牢后方可起吊8起吊重物钢丝绳损伤人员伤害和机械事故使用前仔细检查9起吊重物支腿不牢人员伤害和机械事故增垫枕木、钢板10加标准节电线绝缘不良触电伤害作业前检查电线电缆有无破 损和漏电现

23、象11电器安装带电作业触电伤害不违反操作规程8.3高空坠落事故应急救援预案1.1.1 坠落事故发生后，应视受伤者的伤害情况，可以马上对伤员进行临时抢救，同时拨 打120急救电话，并向领导汇报1.1.2 及时把伤员送往医院抢救。1.1.3 高处作业，在确保安全的前提下，并指派专人到现场观察监护。1.1.4 对尚未坠落的物体进行检查，并采取可靠措施，及时解决，防止物体坠落。1.1.5 如坠落的物体触及输变电线路及设备，有可能使坠落物带电，须首先采取切断电源的措施，然后再进行其他处理。1.1.6 分析事故原因，按三不放过原则追查责任人的责任。8.4 重大触电事故应急救援预案8.4.1 发生触电事故后

24、，要立即利用现场的绝缘物体（如干燥的竹竿、木材、电工和电焊工的绝缘手套、PVCt等），迅速将触电者与电源脱离开，然后切断电源。抢救触电者严禁未 切断电源就与触电者接触抢救，以免救护者也触电。8.4.2 触电者脱离电源后， 须先迅速检查呼吸、 心跳是否正常， 然后采取适当的方法急救，如触电者有微弱呼吸或心跳时，不准乱背、乱抬，而应采取人工呼吸或胸外心脏挤压法就地抢救。8.4.3 在人工抢救的同时， 拨打 120 急救电话， 向医院求救， 并及时把伤员送往医院抢救。8.4.4 查明事故原因，追查责任人的责任。8.5 职业安全健康、环境管理措施和文明施工8.5.1 所有参加作业人员必须严格遵守各项安

25、全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。8.5.2 作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使用。8.5.3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。8.5.4 每天作业前前由技术员进行技术交底， 队长进行详细分工， 明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。8.5.5 起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。8.5.6 起吊作业前要认真细致地检查吊车车况， 要求制动系统等完全可靠， 不得带病作业。8.5.7 捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，

26、快口处要加包角。8.5.8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。8.5.9 平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。8.5.10 使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清” 。8.5.11 机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围 的油污和杂物8.5.12 在电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检查验8.5.13 试吊过程要由有经验的起重工统一指挥，其余人员若发现异常应及时报告指挥人员8.5.14 带电试操作时，应有专人监护附件1物料提升机拆卸方案实施检查表工程名称市人民医院整体迁建项目检查人检查部位施工电梯检查时间序 号检查项目方案设计情况现场检查 情况是否 符合1型号 参数型号SC100/100定位位置见施工电梯布置图垂直度垂直度W 1/1000吊车型号25t汽车吊验收资