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文档简介

1、用户手册 WD-E 简 介本手册介绍WD-E系列试验机的设置、使用和升级,使用本设备前请详细阅读本手册。关于本试验机本试验机主要特点:·中文Windows操作界面,鼠标操作简单方便;·两级限位保护、超载自动保护,试验运行安全可靠 ;·配备手动控制盒,操作更加方便;·负荷变形均采用高精度A/D转换器,可实现全程不分档;·Microsoft Access 标准数据库管理、自带用户软件设计接口,更方便自我功能扩展、更适用于不同水平用户使用;·标准串行口数据传输,计算机内无需添加硬件,更便于计算机联机操作使用。拆除包装请勿在设备调试人员到达前

2、自行拆除包装。搬运时注意包装箱倾角不得大于°。应在调试人员的指导下,打开包装,并核对装箱单查验物件是否齐全。如有任何物件缺失或受损,请立即与本公司和运输部门联系,协同查看设备是否完好,否则对于设备缺失、受损,本公司概不负责。安全使用试验机本试验机使用三相四线380V电源,必须严格按照接线指示连接电源线!·为了避免对身体造成伤害或损害试验设备,当设备电源接通时,不要装任何电子器件,如需拔插接插口,请先关主机和计算机电源;·使用稳定的供电系统,如果在电压不稳定地区和经常断电地区,请使用不间断电源(),地线必须接好。运行时,头、手和身体的其它部分不要伸入试验机运行空间,

3、更不能置于夹具周围;·使用平坦、稳固的工作台,并确保有足够的空间供空气流通和人员操作。最小间隙要求为:试验机背后:700毫米;试验机左边:700毫米;试验机右边:700毫米; 试验机顶端:500毫米;试验机前方: 1500毫米;·设备使用标准环境温度为:20°C25°C ;·非使用时(如储藏时)环境温度为: -10°C40°C ;·地线必须接通,对地电阻;·避免让装备受潮或接触液态物;·避免装备受震,撞击或摔打;·试验前检查上限下限位位置是否合适,急停开关是否打开;·试验时请

4、勿离开试验现场,出现紧急情况后请按下急停开关;·远离强电磁,避免干扰;·按照标示连接好所需的通讯线、传感器线、电源线等;·连接试验机和计算机电源,预热十五分钟后进行试验;·打开计算机相应的运行试验软件,开始进行试验;电脑控制操作指南本指南针对拉伸试验程序,其它试验程序除运行正方向、试验数据处理和试验报告不同外,基本一样,不再赘述。软件运行所需基本电脑配置CPU 赛杨1000MHz / P-III 800MHz / K6-2 500MHz内存 128 MB硬盘 10 GB显示器 800*600 分辨率 16位真彩的14吋彩色显示器声卡和鼠标A4彩色喷墨打印

5、机1个COM口(如打印机采用USB接口,则要求有USB接口)WINDOWS操作系统以上未列部件按一般标准配置启动程序打开WindowXP的开始程序广材试验机测控软件,然后选择需用功能程序(如拉伸),进入拉伸功能程序。主屏幕: 曲线和试验简单结果为分页结构,结果为: 主屏幕的上边是按钮条,有按钮: 读文件 写文件 处理 配置 快上 快下 上 下 运行 停止 清零 帮助;按钮条下面是三个测量显示窗口,左面的是力值显示窗,力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值、力值速率;中间的是变形显示窗,变形显示窗中除了显示当前变形值外还显示运行计时、变形单位、额定变形、变形速率;

6、右边是位置窗口。主屏幕的左下部是实时曲线显示窗,当鼠标在实时曲线显示窗中移动时,实时曲线显示窗的左上和右下各有一个上下选择按钮,用来设置曲线的纵、横坐标值;主屏幕的下边有一个按钮,曲线显示用来在待机状态下重新显示曲线;主屏幕的右下边是力值-时间 和 变形-时间 曲线。主屏幕的左下部有可翻页现实结果格子,用来显示最基本的结果,在格子中按鼠标左键可选择删除某个试样的数据。1、 各键功能 退出试验程序 进入对话窗口: 按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 打开 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义: .L拉伸试验数据.Y压缩试验数据.W弯曲试验数据.J剪切试验数据.S撕

7、裂试验数据.B剥离试验数据 进入对话窗口,记录试验内容,以备以后读取处理:文件名中有一个自动生成的文件名,由 年月日-时分 组成;如果是读取的文件再存盘,则文件名默认为原文件名.可以由键盘输入存盘的文件名。数据文件的扩展名同上. 进入处理窗口,处理功能请查看数据处理; 进入配置窗口,详见配置试验机; 本键有两个功能:在待机状态时,使试台停止移动;在运行状态时,结束运行状态,转为待机状态;如果设置为自动返回,此时将高速返回起始位置。 按该键后开始试验,此时在负荷值前面会看到运行指示符号,曲线开始绘制,数据被保存,计时器开始计时,在屏幕的左下方文字条显示正在试验的试样号, 退出运行时最大负荷值、变

8、形值 、时间会显示在右边的表格中。使负荷及变形值复位为“0”;清零值具有记忆功能,同一传感器一般清一次零即可;以后就一致记住零点值(包括关机后再开机)。2、配置试验机当更换了负荷传感器(电子万能有此可能)或变形传感器,或需改变运行控制条件时,通过单击配置按钮进入试验机配置窗口。在本窗口下,选择所需测力传感器及变形传感器,对运行控制应仔细配置:运行控制为运行时的一些参数。是否由计算机判断断裂,选中为是;是否由计算机自动返回,选中为是;注意返回时为最高速!做金属拉伸试验时禁止选择此项功能。是否使用引伸计测量,如用则选中,同时配合主窗口的 变形切换键使用。即试验前装夹好引伸计,运行开始过屈服点后,点

9、击 变形切换 键,去掉引伸计,改用位移测量。此为试验机保护的一些条件。定时间为试验运行到设定时间结束试验,如现为3600S即运行开始后3600S后自动结束;定负荷为试验力达到设定值时结束试验,此值不能超过103。如现为103即运行开始后当力值达到满量程的103%时自动结束;定变形为试验变形达到设定值时结束试验。如现为600mm即运行开始后当变形达到600mm时自动结束;预加载为试验力达到设定值时开始记录数据,如现为0.5N即运行开始后当力值达到0.5N后开始记录数据;注意:上述某值设值不当可能造成异常停机。此为试验机判断断裂的一些条件。第一条当力值大于满量程的百分之多少时开始判断断裂;第二条当

10、后前测量力值之比小于多少时判为断裂;第三条当测量力值小于最大值的多少时判为断裂。如图例,运行开始后,当力值到达满量程0.1%后开始判断断裂,当后一个测量点与前一个测量点之比小于0.7时判为断裂或当测量点的值小于此次试验所测的最大值的50%时判为断裂,两个断裂条件同时有效,谁先到达谁停止。(注:本图中的数据为示例,与实际并不相符)3数据处理一组试样做完后或是读入以前的数据文件进行处理及输出报告,通过按“处理”键进入数据处理窗口: 本该窗口下,最上层是一排按键,下方是试验方法选择栏,窗口中右部有一个表格显示所选择试样的试验结果,由于新版软件包含的数据库(Microsoft Access 数据库)适

11、应范围广,对具体用户而言可能有很多冗余(例如:可用Office软件包进行处理),用户可不必管它,一般操作顺序如下; 在试验方法栏选择所需的试验方法(如:金属拉伸试验GB228-2002 ), 如默认值已经是所需的就不必进行本步;自动计算键和报告键将使用到所选试验方法进行处理及输出报告,“中的标识符是处理方法所用自动参数计算程序(VBS或JS)和报告文件共同使用的文件名,扩展名不同。4单击输入键输入试验参数、环境参数及说明;在输入试验参数表单的上边,有20项输入项,用于输入一组试样共有的参数,每一项的标题就是数据库report表的一个字段;在每一输入项的右边有一个向下的小箭头,用鼠标点击下拉可以

12、见到有15个选项可供选择,这些选项是以前输入过的参数。第20项选择使用第20项下方的选项选择。在输入试验参数表单的下边,有一个显示格子,用于输入单个试样的参数;第一个试样输入后,直接按回车键可以复制一号试样的参数到其他试样。单击 备注 键进入备注输入表单:在备注输入表单里可以输入试验的特殊情况,以便反映在输出的报告中。5单击自动计算键, 计算力学参数;自动计算表单的左边是试验主程序内部固有的自动参数计算程序计算的结果;右边是外部扩充的自动参数计算程序的计算结果。 6单击出报告键,输出报告; 7如需进入一些非标准计量工作,单击计算器键调出计算器,可选择标准型计算器或函数型计算器; 8Excel、

13、比较、标牌为保留键;9曲线功能本软件中有两套曲线功能:主屏幕中的曲线功能和曲线窗口(附图)中的曲线功能。主屏幕中的曲线功能主要用于试验过程力值与变形值及其相互变化的实时跟踪,而曲线窗口主要用于数据分析、比较、放大、确定参数点、打印功能。以下对曲线详加说明:在主屏幕下按处理键进入处理窗口,在处理窗口下按曲线键进入曲线窗口:进入曲线窗口后自动显示所有试样在曲线坐标系中,显示过程中可能坐标值太小而发生多次自动换坐标值而使坐标显示混乱,或坐标值过大而使曲线太小,可先调整坐标值后再按显示键重显一次; 显示方式分三种,可由试样号栏选择,然后按显示键;所有试样原点显示;所有试样分离显示;单个试样显示,只有单

14、个试样才能进行放大、缩小、取点功能;放大功能:在单个试样显示方式下,把鼠标光标移到需要放大区域的右下角,压住左键并一直保持往右下拖动直至到达需放大区域的右下角,松开左键,显示的淡蓝色矩形框为所需要放大的区域,单击放大键,待一会需放大的曲线被放大在座标系上,此时放大键变为缩小键,按缩小键曲线恢复原大小及座标;取点功能: 在单个试样显示方式下,按取点键则可选的参数显示在窗口中,选择一个参数名,把鼠标光标移至坐标中,坐标中随光标出现一个十字虚线,移至需要找的点上单击即确定该参数点,如退出取点状态,按鼠标右键(仍在座标系中); 清除键: 清除曲线坐标中的所有曲线及标注; 下一个键:显示下一个试样曲线;

15、 打印键:打开打印机,再按该键可打印屏幕曲线。试验操作规程有了上述的基本知识后,就可以开始试验了;注意:试验前请仔细检查上下限位位置,确保试台移动时不会对人员和设备造成损害。在设备的正面有紧急停止开关,当有任何可能的意外情况发生时,用人体任何可能的部位撞击紧急停止开关。试验步骤:1. 启动试验功能程序(拉伸、压缩等),以下以拉伸为例;2. 等待主窗口上的联机指示为正常联机;3. 将速度设置为100mm/min,点击设定上、设定下、停止 键,观察试台移动情况是否正常;4. 初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按 配置 键进入配置窗口,选择传感器和运行参数;5. 在停止状态下先用上夹头夹好试样;

16、装上变形测量装置;6. 设定需要的试验速度值或程控方案;7. 按 清零 键清零8. 用下夹头夹紧试样;9. 按 运行 键进行试验;10. 如果设定为自动判断裂,当试样断裂后,试台可检测到;如果没有设定为自动判断裂,当试样断裂后需要按 停止 键才能结束;11. 试验结束后,如果设定为自动返回,试台以最高速度返回到起始点;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回;12. 重复上述5 11 直至一组试样试验完成;13. 按 处理 键进入数据处理;14. 在数据处理下按 输入 键,输入

17、本组试样的参数;保存 退出到数据处理;15. 在数据处理按 自动计算 键进行自动计算,完成后退到数据处理;16. 如需要在数据处理下按 曲线 键,在曲线功能下进行曲线浏览、打印、局部放大、一些参数分析,然后返回到数据处理表单;17. 在数据处理下按 报告 键输出报告,报告首先显示在屏幕上,可缩放浏览;按 打印机图标 进行打印;之后退出返回到数据处理;18. 在数据处理下按 返回 键返回到主窗口;19. 在主窗口下按 写文件 键保存试验数据。高级功能的使用(建议谨慎使用)WD-E最突出的特点就是实现了力值、变形、位置的闭环控制(简称三闭环),以及三个闭环的平滑切换;甚至可以实现循环(疲劳)和任意

18、曲线控制;使试验机可以进行高难度试验的控制。1、 高级功能的使用;在主窗口中有一个“速度文件“ 按钮,按该按钮后进入速度设定窗口:图 4 -1位移方式:默认的控制方式,即是常用的速度控制方式; 程控方式:供客户自行设定运行控制方式。 读取方法:读取以前已经设定好的程控方式 保存方法:保存当前设定的程序方式(保存的密码为M200)窗口中部的各参数含义如下: 指令: 指定当前步骤的控制方式 力值控制以设定的力值速率运行 位移控制以设定的位移速率运行 变形控制以设定的变形速率运行(这里的变形控制量跟配置菜单里所选用的变形测量方式直接关联,如果配置菜单里选用大变形作为变形测量装置,则这里的变形速率就是

19、指大变形的变形速率,如果选用引申计为变形测量装置,则这里的变形速率指引申计的变形速率) 力值保持保持当前力值不变位置保持保持当前位置不变变形保持保持当前变形值不变 参数名:对当前步骤控制方式的注释 参数值:当前控制方式的控制量(也就是速率) 参数单位:速率的单位 到达类型:当前步骤转入下一步骤的目标控制量类型 到达值:当前步骤转入下一步骤的目标控制量数值 各种常用控制方式举例: 上图中的控制方式是:试验机第一布用位置控制方式以100mm/min的速度加载至900KN,第二步用位置控制方式以20mm/min的速度加载至1000kN,第三步保持当前力值(即是1000kN)600秒。 上图中控制方式是:试验机用力值控制方式以2.4kN/S的速率加载

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