十一分提高哈氏合金C-276衬里焊接质量

1、提高哈氏合金C-276衬里焊接质量小组名称：十一分公司汾西项目部 QC小组 组 长：马德慧发 布 人：马德慧一一. 小组简介小组简介二二. 小组活动概况小组活动概况三三. 选题理由选题理由四四. 现状调查现状调查五五. 目标设定及可行性分析目标设定及可行性分析六六. 原因分析及要因确认原因分析及要因确认七七. 对策制定对策制定八八. 对策实施对策实施九九. 效果检查效果检查十十. 巩固措施巩固措施十一十一. 回顾及今后打算回顾及今后打算山山西省工业设备安装西省工业设备安装有限有限公司公司目目 录录一、工程概况汾西县集中供热工程项目为新建厂，位于汾西县东城区，总体规划为三台29MW机组；建设单位

2、为国泰路安（北京）资产管理有限公司，由山西省工业设备安装有限公司承包热源厂内全部土建及安装工程。 脱硫烟道出口用薄板衬里结构，C-276是一种镍基合金，主要化学成分含Ni 57%、Cr 16%、Mo 16%、 W 4%.它有优异的抗腐蚀性能，价格十分昂贵。 C-276焊接性能优良，并能很好地与异种材料如碳钢和不锈钢的焊接。所有Ni基合金焊接时要防止S、C、O等杂质的侵入。一、工程概况C-276的焊缝极易产生微裂纹（尤其是弧坑裂纹）及微气孔。这些缺陷肉眼很难发现，只有通过PT检测才能发现。 C-276与C-276的拼接焊缝和角焊缝以及C-276与Q235的异种钢焊接是本工程的关键。C-276的下

3、料可采用剪切、等离子切割，焊接前一定要打磨干净焊接区的等离子割渣及板材上的油污、铁锈等杂物。所有操作工要戴干净的手套，穿洁净的布鞋套，其余人员严禁在哈氏板上踩踏。二、小组简介制表人：栗瑞龙陈亭亭 制表时间：2014年7月1日三、选题理由三、选题理由理由一：本工程位于汾西县东城区，热源厂热负荷共计229=58MW，负责汾西县城居民集中采暖。为关注民生的重点工程，保证工程质量，确保采暖期安全稳定运行尤为重要。关系到安装公司的声誉。理由二：现有手工焊接人员的焊接水平参差不平，责任心不太强，焊接质量差，如何提高哈氏合金C-276衬里焊接质量，防止焊接变形，起到定期的衬里效果，防止脱硫出口烟道严密不漏，

4、是本工程的关键过程，其焊接质量的高低直接影响到系统的正常、可靠运行。四、现状调查四、现状调查小组成员对已经组对完成的第一片检查，发现组对好的C-276衬里尺寸合格，焊接变形严重。焊接质量不合格。小组成员对以上各缺陷进行了统计，见下表制表人：王靖 制表时间：2014年7月27日不合格频数统计表频率（%）累计频率（%）由上表可知，发生组对不合格主要是组对尺寸控制和焊接方法问题。根据上述调查表绘出上列的缺陷排列图：255075100焊接水平焊接材料焊接顺序焊接方法组对尺寸控制1007550251.确定目标 组对质量的重中之重就是严格控制好各组对尺寸，做好焊接变形措施，因此本次活动的目标就是哈氏合金C

5、-276衬里质量全部合格。安全施工，文明施工，科学施工，达标投产。2.目标可行性验证目标可行性论证分公司要求项目部开展“质量控制”的活动，并给予鼓励和支持。项目部积极支持小组活动，并保障小组活动的资源配备。本小组成员多为年轻人员，精力充沛，积极性高，敢于挑战。目标可以实现制表人：王靖 制表时间：2014年7月28日六、原因分析及要因确1、原因分析 小组成员利用头脑风暴法及关联图，对影响钢架组对质量不合格的主要因素进行全面分析，找出末端因素 2、要因确认尺 寸 控 制 要 因 确 认制表人： 陈亭亭 2014年8月15日焊 接 质 量 的 要 因 确 认制表人： 陈亭亭 2014年8月15日七、

6、制 定 对 策 对 策 表制表人：王靖 日期：2014年8月20日八、对策实施8.1 组对质量控制 每块部件制作完后，铆工再按底板、顶板、侧板的图纸尺寸，临时拼对后切割外周尺寸及大圆弧尺寸。8.1.1、铆工的排版、下料尺寸、工序合理性，最终修正余量位置。8.1.2、焊前的清理质量，禁止无关人员污染哈氏板。8.1.3、衬板时的间隙控制和检验。八、对策实施8.2、C-276与C-276的拼接焊缝和角焊缝用GTAW方法焊丝是ERNiCrMo-4 1.6所有角焊缝不允许凹陷应该饱满。焊接电流偏小，焊接速度大于150/min，收弧处允许移至母材上，要求焊工有熟练的操作技能。一道焊成，如有第二道焊接，一定

7、要用不锈钢丝刷抛掉拼焊缝表面的氧化物。层间温度93。八、对策实施8.3、C-276与Q235的焊接是异种钢焊接可以采用SMAW和GTAW焊接方法SMAW采用ENiCrFe-3 2.5焊条、GTAW采用ERNiCr-3 1.6焊丝，要注意的是，因为碳钢杂质元素多，焊前焊接区要打磨干净；焊接时碳钢的溶合率尽量少，角焊缝要饱满，收弧区可移至碳钢板上。尤其是GTAW时溶池里一定要加焊丝金属，不然极易产生热裂纹。八、对策实施8.4、塞焊缝C1和角焊缝C2。塞焊缝C1衬板先放置到基板上画线打磨基板上的氧化物，打磨C1和C2的割渣，再按位放置好衬板（打磨后立即焊接）点固焊：SMAW和GTAW都可用，必须注意

8、的是衬板与基板的间隙应0.3，点固时一定要压紧，点固焊时每个孔可以焊到1/4圈，整块衬板由中间向二侧逐段压紧再点固焊，同时C2焊缝也可以焊接完（每150内焊缝长25）全部点固完后由中向外逐个焊完塞焊孔C1。必须注意的是：每个塞焊缝的一圈焊缝不需封闭，任何位置可以留有15的不焊接区（有利于气体相通），焊后塞焊缝高于衬板表面的部分磨平。如图一：八、对策实施8.5、塞焊缝上盖板角焊缝塞焊缝上盖板角焊缝C3的焊接。的焊接。该焊缝十分重要，盖板不该焊缝十分重要，盖板不允许有任何裂纹未溶合和允许有任何裂纹未溶合和气孔，焊后要气孔，焊后要100%进行进行PT检查，操作要十分熟练，检查，操作要十分熟练，由于焊

9、接热量无处散失，由于焊接热量无处散失，在纯氩气（在纯氩气（99.999）保）保护下可采用焊接护下可采用焊接停顿停顿焊接的方法操作。操作时焊接的方法操作。操作时电流偏小些，焊速要快，电流偏小些，焊速要快，焊缝要饱满，层间温度焊缝要饱满，层间温度80，争取一道焊接成，争取一道焊接成形。形。 八、对策实施8.6、衬板的拼缝焊接。焊前准备同5.2条，也要压紧，C-276之间装配间隙23。如图二所示：焊接方法：GTAW；焊接材料ERNiCrMo-4 1.6；操作时电流稍偏大些，允许基材碳钢板熔化，焊缝可高于表面12。对策实施8.7、碳钢板部件的拼焊。8.7.1、铆工下料时必须考虑最终成形时的加工余量。8

10、.7.2、焊接时要防止角变形和波浪变形，焊接前铆工要制备数块防角变形拘束板，每间隔800点固一块。8.7.3、拼接焊缝采用单面V形外坡口，钝边01、间隙23，焊条用铁粉焊条E421Fe16 3.2，电流160A；E421Fe16 4.0，电流180A，可一道焊成，背面允许少量凹陷，焊后磨平，正面焊缝高度12。8.7.4、拼缝长时，应分段焊接，每块有多道拼缝时，先焊短拼缝再焊长拼缝。8.7.5、厂内进行的拼焊缝可采用气割坡口，也可采用铣边方式。交给用户的拼焊缝坡口最好采用铣边方式加工，同样是外坡口60，钝边01。九、效果检查1、2015年11月20日小组成员对所有组对质量进行检查，确认：所组对的钢架质量全部合格；达到预期目标。效 果 对 比 图制图：陈亭亭 制图时间：2014年11月20日组对质量 78% 100% 活动后活动前九、效果检查2、通过QC活动采取措施后，焊缝成形好、内部缺陷、外部缺陷全部消除，焊接变形小。说明我们的措施是有效的。 3、不仅提高了工艺质量而且加快了组对进度，在转化工序的施工中，使工期提前了10天。提高了效益，降低了成本，节约人工费2.5万元，焊接材料费1.6万元，电费0.6