环形加热炉操作课程

1、15m环形加热炉操作及维护课程鞍山科技大学设计研究院2008-8-1815m环形炉操作及维护课程目录一、15环形炉设备技术表······························03 二、15m环形炉加热制度表·······

2、·····················04三、点火前准备···························

3、83;············05四、点火制度····································&

4、#183;·····06五、运转中注意的事项和严禁事项························07六、停炉制度················

5、··························08七、操作人员经常检查，维护，清扫规定··················09八、换热器保护·&

6、#183;······································09九、炉子的维护及清理·········&

7、#183;························10十、其它························&

8、#183;·····················12一、环形炉设备技术表：名称单位数据炉子规格及用途15000×3600,管坯加热加热钢种优质碳素钢和合金结构钢管坯规格外径85180，长度15003200炉内允许最高温度1270炉子最大产量t/h40燃料种类高、焦混合煤气燃料发热值KJ/m312560燃料最大消耗量Nm3/h4300空气最大消耗量Nm3/h15000烟气量N

9、m3/h22000烧嘴数量个27煤气压力Pa2500空气压力kPa3500空气预热温度450500炉底强度Kg/m2h260冷却水消耗量t/h35二、15m环形炉加热制度表：钢种钢号加 热 温 度 加热时间（分钟）加热一段炉温加热二段炉温均热段炉温钢温90、100、110120、130、140优质碳素结构钢10、20、20G1000113011301230123013001200126060、 65、 7075、 80、 8520MnG、25MnGSA210C、35、451000112011301220122012601180124065、 70、 7580、 85、 90合金结构钢12Cr1

10、MoVG15CrMoG16Mn、37Mn5、SA213T2SA213T12SA213T11SA213T221000112011201220122012601200124070、 75、 8085、 90、 95三、点火前准备31按照停、送煤气规定办理好送煤气手续。32首先，把煤气支管道上的放散阀打开。然后，打开蒸汽阀吹扫主管道。待吹净后(放散阀蒸汽排出)关闭蒸汽阀，打开混合煤气上的盘阀送气。煤气送至支管道尾部（放散阀无蒸汽排出）时，关闭放散阀。在取样点取样检测煤气中氧含量（或进行爆发试验），不合格则将放散阀打开排放，直至合格后，即完成供气准备。随后撤掉蒸汽接点。33 检查炉底和装出料机的传动机

11、构，转动炉底，启动装出料机，判断其运转是否正常，如不正常，立刻通知维修工段速来检修。34检查炉体各部砌砖及烧嘴喷口通道有无碎砖堵塞；炉墙局部有无烧穿跑火；如发现损坏或不正常的情况，应加以修理。35扳动并检查各烧嘴上的煤气闸阀和空气蝶阀，启动是否灵活；启动鼓风机，判断其运转是否正常，如有不正常，立刻通知维修工段来修理。司炉工要做到勤巡视、勤观察、勤调整。36通知水泵房给环形炉的循环水系统供水，保证水封槽装满水，开启3根挡火梁和装、出料机的进水闸阀，保证管道有水流出。如果无水，速通知维修工段来修理。37检查计算机和仪表显示是否正常，如有不正常，立刻通知计控工段维修人员速来修理。38准备足够至少点3

12、4堆火用的木料和浸油破布。四、点火制度41只有在炉子附属机电设备，计算机和仪表等完全良好、完全可靠的情况下才允许点炉。42新建或大修后停炉已久的炉子点火，应由主管经理批准，工段负责执行。43点火前必须严格按停气、送气手续与煤气站联系好，同意后方可点火。44把烟道闸门开至最大，打开所有的炉门，再启动鼓风机，一般不低于8档，对炉内吹扫，10分钟后，把鼓风机降为23档，关闭所有烧嘴煤气阀、只开内环的2号烧嘴，所有烧咀的风阀略开一点。45在炉子的外环小炉门、内环小炉门的炉内点燃34堆火，待火势烧旺时，启动炉底向顺时针转动约45米，待内环小炉门的火焰正对着内环2号烧嘴时停止转动，立刻打开外侧煤气管道上的

13、阀门向环形炉输送煤气。火点着以后，随后打开并点燃外环4号烧嘴。待这两个烧嘴点燃后，依次打开并点燃外环3号、2号、1号和内环的1号烧嘴。46上述烧嘴火都点着以后，依次打开并点燃外环5号、6号、7号、8号、9号、10号、11号、12号、13号、14号、15号、16号、17号、18号和内环的3号、4号、5号、6号、7号、8号、9号烧嘴。调节好各段的空、煤气配比，使烧嘴正常燃烧。各段升温不宜太快，应逐级缓慢升温，逐步达到工艺要求的温度。如果一次点火没着，应关闭所有烧嘴及煤气管道上的阀门，停止供煤气。开大风量（把风机开大到8档）对炉内吹扫，打开全部的炉门和烟道闸门。15分钟后，在查清原因并排除了故障的基

14、础上，重新按4.4、 4.5和4.6的操作程序再点火。47当炉温升至一定温度时，注意调整好风量和烟道闸门的开启度，控制炉膛压力，保证炉膛压力为12Pa。48对各段炉温的调节，要做到勤观察，勤调整，勤处理。49在生产过程中，环形炉待轧时间与炉温下降的操作方法见下表：时间 降温 段别待轧时间（分钟）t<2020404060608080100t>100均热段降低30降低50降低70降低100维持1000维持800第二加热段降低30降低60降低100维持1000熄火熄火第一加热段维持1000维持1000维持900维持800熄火熄火调整空、煤气的量和比例关系，关闭烟道闸门和大、小炉门，保持好

15、炉膛压力，掌握开轧时间。410冷炉点火必须提前6小时进行，以便炉温逐步提高。五、运转中注意的事项和严禁事项51装出料机夹钳漏水、夹不住料、极限不好用，必须停止使用并找维修工段赶紧修理。52炉底必须传动平稳，传动停稳后，装出料机才能装出料。装出料机不能往炉底掷料，或在炉底上滑动，钢坯到炉内、外环缝的距离不能小于200mm。装出料机夹料时一定要夹在料中间。达不到要求，及时通知维修工段检查微机的控制程序。53每隔15分钟检查3根压火梁和装出料机的进、出水是否通畅，排水温度不能超过40，调整内外环水封槽的水位，不跑水，温度不能超过40。5 4炉内布料不得偏斜，过密，防止夹钳压在钢坯上，及时拨正偏斜的钢

16、坯和分开过密钢坯。达不到要求，及时通知维修工段检查微机的控制程序。55出料机在夹料时，一定要夹在料中间位置，达不到要求，及时通知维修工段检查微机的控制程序。按时清理炉底，保持生产操作环境。56禁止氧化铁皮熔化在炉底上。57在炉底上用来作隔开区分钢号的标志管和炉内掉下来的耐火砖料要及时清出。58当环形炉在运行中，突然遇上大循环断水，必须立刻开启小循环水泵，启动小循环给环形炉的水冷构件供水（关闭大循环闸阀，开启小循环闸阀），同时通知相关人员进行处理。59当环形炉在运行中，突然遇上停电时，通知配电间电工开动发电机，并立刻开启小循环水泵，启动小循环给环形炉的水冷构件供水（关闭大循环闸阀，开启小循环闸阀

17、）。六、停炉制度61热停炉停炉2小时至8小时之间：611事先通知煤气站，与煤气站联系好煤气用量，调整好鼓风机的档数和烧嘴的风阀，尽量减少炉内钢坯的氧化。612关闭炉门和烟道闸门，关闭大部分烧嘴，均热段炉温控制在800左右保温。613炉底反转，将待出炉的钢坯退回均热段（隔墙后），炉底停转。62全停炉停炉8小时以上：621按停、送气规定办理好停气手续，把停气单交给煤气站，要求其在规定的时间停气，在确认（目击）煤气站关闭盘阀（停气）后，再打录音电话给煤气站，对停气再加以确认。622停气后继续送风15分钟，以便管道内残余气在炉内燃烧。623在15分钟后，把风机降至3档，打开换热器放散阀，同时关闭所有烧

18、嘴的风阀，关闭烟道闸门及所有炉门。当预热段温度降至400以下，关停风机。624将炉内的钢坯排空、清理炉内氧化铁皮，对炉子进行全面检修。63事故停炉：631煤气管道损坏，大量漏煤气时或管道回火爆炸时，立即停炉。（立即电话联系煤气站快速关闭盘阀，停止供煤气）。632炉子砌体烧坏或炉子的水冷构件突然断水，立即停炉。633炉底传动机构损坏不能转动或装出料机损坏不能工作时，立即停炉。七、操作人员经常检查，维护，清扫规定71每天对仪表房，炉体周围清扫一次，维护好卫生。72经常巡回检查炉子燃烧状况，有问题及时处理或向有关单位和上级反映。73按每小时一次做好炉子运转记录，要求填写认真、真实、完整。八、换热器保

19、护81炉子正常工作时，换热器前烟气温度控制在850以下。82如果炉子后序设备及其它原因需要停炉时，应关闭所有烧嘴的煤气，将换热器放散阀打开，使风机处于34档工作状态，把烟道冷风阀打开.待换热器前温度<700时方可关闭风机。九、炉子的维护及清理1 炉子砌体的维护清理21炉子运行时的最高温度不得超过1300，当炉温超过1300时，应及时降低炉温。2 2装、出料机在装出料过程中，必须检查其夹料是否控制在料坯中部，防止装料时钢坯顶到炉子的内环炉墙。23按时（每周一次）清除炉内底盘上的氧化铁皮。24炉子升温不宜过快，降温时要逐渐降温，严禁向炉内打冷风。3 炉体钢结构的维护31钳工每天对炉子巡检一次

20、，发现钢结构上有涨裂或脱焊处要及时补焊修复。同时司炉工在巡检时发现同样的情况要及时通报给维修工段。32检查各大、小炉门开启或升降是否正常，如有不正常予以修复。4上料台及进料辊道41检查上料台的给料装置是否正常，如有不正常予以修复。42检查进料辊道运行是否正常，如有不正常予以修复。43定期对上料台的给料装置和进料辊道加润滑油。5炉底传动装置的维护51环形炉炉底传动装置机械性能：名称单位数据活动炉底负荷管坯、氧化铁皮重t130活动部分设备重t210活动炉底总重t340活动炉底连续转动速度r/min0.075炉底机械传动装置电机型号Y160M-6 7.5KW 970r/min 制动器型号YWZ5-2

21、00/30减速机型号TRZP450-442.3-111a 速比:422.5销轴传动比408/13=31.38总传动速比13260支撑辊平均直径420定心辊直径30052经常检查水封槽中水量是否满足生产要求。53经常检查三环减速机驱动齿轮是否与齿销啮合正常。54经常检查三环减速机是否在正常工作状态。55支撑辊、定心辊和三环减速机一周检查一次，并及时加润滑油。56三环减速机一周检查一次齿轮润滑系统，并加润滑油。57经常检查三环减速机气动系统，使其保持同齿销正常啮合。58经常检查齿销表面，保证其表面存有润滑油。6装、出料机的维护61装、出料机的性能名称单位数据小车的最大行程6000小车速度m/s1.

22、6电机型号Y160M-6电机功率2×7.5KW 970r/min减速机DBYF-232-5.35-101制动器YWZ5-250/30升降气缸S400×190夹持气缸B200×150气缸工作压力MPa0.6夹料规格90200×14003100夹钳开口度Hmax=170 Hmin=20 夹钳升降高度18062经常检查装出料机的气动系统及其连接部分，如有不正常应立即修复。63装出料机的减速机一周检查一次齿轮润滑油。64装出料机手动甘油泵一周加油一次，并检查临时储罐中油量。65装出料机的钳杆滚链槽一周加油一次。66随时检查装出料机冷却水系统的水温和水量。67检查

23、各传动部位连接处的螺栓、螺帽、开口销及各联轴器的销轴螺栓是否松动脱落。7热煤气管道及烧嘴的维护71应随时注意检查各煤气支管及法兰连接部位的严密性，如有漏气处，应立即处理。72结合每次停产检修时清除烧嘴内的焦油及杂质。8换热器、风机的维护81炉子正常工作时，换热器前烟气温度控制在850以下，风温不得超过500，如风温超过500，应打开放散阀，关小烟道闸门。82热风管道的保温层平时要保护好，破损处应及时修复。83经常检查风机运行情况，每天检查风机油标。9设备润滑的规定及润滑表 环形炉润滑表详见润滑五定卡。润滑工加油时必须保证油质、油具干净，当润滑油、脂不够要用其它油、脂代替时，必须向机械技术员或上级反映。设备名称15