T梁湿接缝及横隔梁施工方案

1、T梁湿接缝及横隔梁施工方案目录1 .编制依据12 .工程概况13 .施工方案安排及准备工作 24 .施工准备25 .主要施工方法及技术举措 36 .质量检验评定标准67 .质量保证举措88 .平安施工举措109 .环境保护与文明施工举措 1210 .雨季施工举措详见“雨季施工方案 131 .编制依据1) XX高速公路(XX段)工程施工图设计2)?公路桥涵施工技术标准?(JTG/T F50-2022)3)?公路工程质量检验评定标准?(JTG F80/1-2022)4)?公路水运工程施工平安标准化指南?5)?混凝土结构工程施工标准?(GB50666-2022)2 .工程概况2.1 工程概述XX高速

2、公路(XX段)工程第三标段(K6+400K8+850),设计起点 K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接；设计终点 K8+850位于中郭路以北,全长 2.45km.本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座,其中包括XX主线桥、AH线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥.北野场灌 渠桥为预应力混凝土简支T梁,共1跨.梁长11.6m,梁高1m,顶板宽1.2m (1.4m).两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝(换梁段湿接缝宽度为0.52m);梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁,均采用 C50混凝土现浇.2.2 主要工程数量位置单位数量现浇湿接缝0.18对.4

3、 (0.52) X50mm2181端横梁 1.0 8.3 >0.4 (0.52) m个56中横梁 1.0 8.3 >0.4 (0.52) m个562.3 参建单位建设单位：XX市首都公路开展集团设计单位：XX市市政工程设计研究总院监理单位：XX市首发高速公路建设治理有限责任公司施工单位：XX市政建设集团有限责任公司3 .施工方案安排及准备工作3.1 施工方案安排XX年6月25日-XX年7月5日3.2 施工安排1根据工程部阶段目标要求及本标段现场实际情况,在架设完毕后的梁 顶进行湿接缝和横隔梁的施工,合理调配人员、材料、机械,及早发动.2根据工期安排,湿接缝和横隔梁施工采用流水作业,

4、施工队伍选用常 年与我单位合作施工的专业作业队,现场配置吊车、电焊机等并配置足够的 施工人员.3人员方案安排厅P工种方案到场数量备注1治理技术人员22测量工23质控,24电工15电焊工12随工程进展随6混凝土工20时调整7钢筋工158模板工309机械工410普工204机械方案安排厅P设备名称型号单位方案进场数量备注11吊车QY25台2随,程进 展随时调 整2装载机ZL50台23钢筋数控加工设备/台241电焊机BX1-500台105发电机GF120台16切断机GQ50A台27 1弯GW-40-1台28水车10t台14.施工准备4.1 材料准备1湿接缝和横隔梁施工所需用的各种材料经检测合格后上报监

5、理工程师,经监理工程师批准前方可使用2湿接缝和横隔梁C50混凝土采用商品混凝土,由监理工程师认可的搅 拌站供给XX北斗星混凝土、XX榆构、XX高强混凝土 有限责任公司马驹桥分站、XX富鹏混凝土有限责任公司、XX城建银龙混凝 土等,混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格,并且搅拌站 的供给水平满足施工要求.3钢筋应三证齐全,进场后按标准要求进行钢筋的复试,复试合格前方 可使用.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分 别堆放,不得混杂,并设立识别标志.钢筋在运输过程中,预防锈蚀和污染. 钢筋堆置在仓库棚内,钢筋最底面要与地面保持20cm.4.2 技术准备1组织所有施工人员认真

6、学习设计图纸、技术标准及验收标准.抓好施 工生产的质量治理.无平安技术交底不得进行施工.2检查横隔梁及翼板湿接缝处的混凝土凿毛情况,对凿毛不彻底的部位 进行补凿.对接触面进行清洗,保持接触面的洁净,保证混凝土良好连接.3测量人员对架设后的T梁高程及横梁位置进行校核,符合要求后上报 监理工程师进行复测.4.3 临时水电施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供,满足现场用水 要求.施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用.5.主要施工方法及技术举措5.1 钢筋加工及安装5.1.1 一般要求结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工,对钢筋做原材试验及焊接试 件和机械连接件的试验,待

7、试件符合要求前方可进行钢筋的制做与绑扎.施 工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符 合设计及标准要求.钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于10d,3电弧焊缝所需长度按焊缝厚度 h不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d.三级 钢筋钢筋绑扎长度不小于45d, 一级钢筋绑扎长度不小于25d.受力钢筋焊接 接头同一断面35d范围内不得大于50%;绑扎接头同一断面1.3倍搭接 长度不得大于25%.受力主筋n5mm时接长采用剥肋滚轨直螺纹连接,加工的直螺纹丝头的 长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致,且经配套的量 规检测合格.安装接头时用管钳扳手拧紧

8、,应使钢筋丝头在套筒中央位置相 互顶紧.标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2丝.直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值相筋克希也W1618TJ3" R拧考捅亚上一100200260盟0钢筋的交叉点采用绑丝扎牢,中间局部交叉点可间隔交错绑扎牢,但应 保证受力钢筋不产生偏移.为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块,垫块与钢筋绑扎要牢固,并相互错开,布距均匀,每平米不少于4块.5.1.2 湿接缝钢筋要求横向N5钢筋与预制T梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根,焊接采 用单面焊接,焊接长度不小于10d.布置N3钢筋时注意将其搭接朝上.5.1.3 横隔梁钢筋要求横梁N3钢筋与预制梁顶

9、层及底层横向伸出钢筋采用单面焊,焊接长度不 小于10d,或双面焊焊接长度不小于5d.其余钢筋可采用搭接也可焊接.5.2 模板工程5.2.1 现浇湿接缝现浇湿接缝采用吊模的方法.模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板或采用4X8cm方木 20cm上钉胶合板,模板悬吊在梁下,用对拉螺栓固定,8X 12cm方木做担 梁.双48钢管顺桥梁方向做肋.8X 12c* 木 60cmC50昆凝土1.2cm厚酚醛覆膜胶合板12对拉螺栓60cm中48钢管、5cnB木板满铺4X8方木20cm20对拉螺栓60cm-48钢管5.2.2 现浇中横梁、端横梁现浇中横梁、端横梁采取吊模的方法.模板采用5cm厚木板光

10、面镶1.2cm厚酚醛覆膜板或采用4X8cm方木 20cm上钉胶合板,横肋及竖肋采用8X8cm方木,采用对拉螺栓固定.8 x 12cm方木做担梁,双48钢管顺桥梁方向做肋.8 x 12cnTa 木 60cmC50昆凝土1.2cm厚酚醛覆膜胶合板5cm?木板?铺4X8方木20cm浇注前将模板内杂物清扫干净.模板与T梁相接处用密封胶条粘结牢固, 预防漏浆.经监理工程师验收合格前方可浇注混凝土.5.3混凝土浇筑湿接缝及横隔梁采用C50混凝土现场浇筑,塌落度按18-22cm限制,罐 车运输,用手推车配合泵车入模,插入式振捣器振捣.湿接缝浇筑时由低向高顺序进行.横隔梁混凝土分层入模,分层振捣,每层浇筑厚度

11、不大于30cm, 分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍,上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝土厚度的插入 下层混凝土厚度的5-10cm.振捣模板边缘时,振捣器要距模板 5-10cm,减少 振捣器碰触模板和钢筋.每处振捣约20-30S,振至混凝土不再下沉,无气泡逸出,外表呈现平坦泛浆为止.浇筑完成后用木抹子成活并横桥向拉毛,然后覆盖塑料布或无纺布养生, 养生时间不少于7天,待强度到达设计强度的100%时,方可撤除底模.养生 期间必须及时洒水,保持湿润.6 .质量检验评定标准本工程施工及验收执行?公路桥涵施工技术标准?(JTG/T F50-2022

12、)及?公路工程质量检验评定标准?(JTG F80/1-2022).6.1 钢筋加工及安装6.1.1 根本要求1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行 标准规定和设计要求.2)冷拉钢筋的机械性能必须符合标准要求,钢筋平直,外表不应有裂皮 和油污.3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符 合施工技术标准要求.4)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数.5)受力钢筋应平直,外表不得有裂纹及其它损伤.6.1.2 实测工程钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或 允许偏差检查方法和频率权值1A受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查 2个

13、断 面3同排梁、板、拱肋士 10根底、锚碇、墩±206台、柱2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm±10尺量：每构件检查 510 个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数 30%由 查1P 范、局或直径±54弯起钢筋位直mm±20尺量：每骨架抽查 30%25A保护层厚度mm柱、梁、拱肋± 5尺量：每构件沿模板周边 检查8处3根底、锚碇、墩台±10注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%.在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值.6.1.3 外观鉴定1钢筋外表无铁锈及焊渣.不符合要求时减 13分.2多层钢筋网要有足够的钢筋

14、支撑,保证骨架的施工刚度.不符合要求 时减13分.6.2 梁板湿接缝及横隔梁6.2.1 根本要求1所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合 有关标准的要求,按规定的配合比施工.2两梁板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求.6.2.2 实测工程梁板预制实测工程项次检 查 项 目规定值或允许 Bit检查方法和频率权值1A混凝土强度MPa在合格标准内按附录D检查32粱板长度mm+15, -10尺量：每梁板13宽度mm干接缝粱翼缘、板±10尺量：检查3处1湿接缝梁翼缘、板±20箱梁顶宽±30底宽±204局度mm梁、板±5尺量：

15、检查2处1箱梁+0, -55A断面尺寸mm顶板厚+5, -0尺量：检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度mm52m直尺：每侧面每梁长 测l处17横系梁及预埋件位直mm5尺量：每件16.2.3 外观鉴定1混凝土外表平整,色泽一致,无明显施工接缝.不符合要求减13分2混凝土外表不得出现蜂窝麻面,如出现必须修整,并减12分.3混凝土外表出现非受力裂缝,减13分.裂缝宽度超过设计规定或设 计未规定时超过0.15mm必须处理.4梁、板的填缝应平整密实,不符合要求时减 13分.7 .质量保证举措7.1 质量目标1本标段工程交工验收的质量评定：合格交工验收质量评定得分大于 等于92分2竣工验收的质量评定：优

16、良3申报并取得XX市优质工程奖,争创国家优质工程奖7.2 质量保证举措7.3 了增强质量治理,更好的完成创优质量目标.成立以工程经理为组 长,工程总工、生产经理为副组长,技术、质量、材料、机械、平安人员为 组员的质量保证体系领导小组.2从工程经理到各工程施工队实行领导责任制,质量目标层层分解,一 级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产的质量治理, 做到“六不施工,三不交接.“六不施工是：不进行技术交底不施工,图 纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或 试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或 批准工序不施工.“三不交接是：无

17、自检记录不交接,未经监理工程师或技 术人员验收不交接,施工记录不全不交接.3在工程经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测.同 时设质检员,施工时坚持自检、专检、交接检制度,施工质量在施工过程中 都处于受控状态之中.4组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术标准及验收标准.做好安全技术交底,认真填写图纸会审记录5严格执行测量复核制度,反复核定无误,报监理工程师批准前方可进 行下一步施工.6钢筋制作加工过程中必须符合设计尺寸,采用标准垫块保证保护层厚 度,发现图纸有问题后及时与设计沟通,问题解决清楚前方可施工.7整个施工操作过程中,贯穿 工前有交底,工中有检查,工后有验收 的操作治理方法

18、,做到施工操作程序化、标准化、标准化、保证施工质量.8增强施工现场的检查验收工作,在监理工程师的密切监督下,通过严 格试验、实测实量对不合格的工序、部位必须返工重做.9所有进入现场资源均执行三证制,即供给厂家的资审合格证、出厂证、 质量检验证.经验证的不合格产品应全部退场.10施工时,必须按?公路桥涵施工技术标准?JTJ041-2000要求执行. 检查时必须按?公路工程质量检验评定标准? JTG F80/1-2022所规定的检 验方法和检验频率执行.7.4 预防质量通病的技术举措混凝土施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象,在施工中严格 限制好工序和工艺质量,预防混凝土质量通病,是施工过程

19、限制的重点.7.4.1 麻面预防举措：模板外表粗糙,粘有水泥砂浆等杂物,先进行清理,保证模 板外表光洁平整,钢模接缝严密不漏浆,脱模剂均匀涂刷,混凝土振捣密实, 限制好拆模时间.7.4.2 蜂窝预防举措：限制好混凝土施工配合比的配料,计量准确,预防石子过多. 保证搅拌时间,搅拌均匀,混凝土拌合物和易性好,采用适宜的下料数量、 下料高度和方法,以预防混凝土离析.严格限制分层、分段的浇筑时间,及时振捣,协调下料,预防漏振和过 捣.模板孔隙堵严,支模牢固,预防跑模和严重漏浆或烂根,形成蜂窝.7.4.3 气泡预防举措：混凝土使用级配连续、颗粒合理的骨料,拌料及下料均匀. 振捣时预防漏振并均匀振捣密实,

20、通过充分、均匀振捣,振捣棒快插慢拔, 将混凝土中气泡排出,预防一局部气泡停留在模板外表,限制分层浇筑厚度 和混凝土的坍落度也是减少气泡的有效方法.7.4.4 离析预防举措：预防过振出现离析,配合比确定含砂率准确合理,模板接缝 加设密封条,预防漏浆,预防混凝土在入模前离析.保证混凝土坍落度符合 配比要求,骨料级配连续,混凝土搅拌均匀,下料均匀,与振捣协调一致.7.4.5 保护层厚度不合格预防举措：增强钢筋制作尺寸的限制,采用标准的混凝土垫块,底模采 用的垫块规那么布置,在腹板和横梁处应适当加密.垫块应与最外层钢筋绑扎 牢固,预防在硅浇筑过程中错位.8 .平安施工举措8.1 施工现场平安保证举措1

21、各施工队设专职平安监督员,制定完善的平安治理制度,经常深入现 场进行检查,发现问题及时处理,杜绝重大伤亡事故,保证工程顺利进行.2所有施工人员进入施工现场必须佩戴平安帽,现场的消防器材由专人 维护、治理定期更新,保持完整有效.3必须经过平安技术考核,持证上岗.高处作业人员,不得患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症.4严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业.严禁在架子上打闹、休息.严禁 酒后作业.高处作业必须系平安带.5风力五级以上含五级、高温、雨、雾等恶劣天气,应停止露天高 处作业.6施工人员高空作业时必须系挂平安带,桥梁边缘设置1.2m高防护栏,10并且在跨道路时梁下必须设置防护

22、棚和密布网.7泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆.泵送管接口必须安装 牢固.8在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变 形情况,发现异常时必须及时采取稳固举措.8.2 施工用电平安举措1现场临时用电线路的安装、维修、撤除应由取得特殊工种上岗证的专 职电工进行操作.2所有用电线路采用 三相五线制,机电设备必须按 机一闸一箱一漏 保规定设置.3检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂有人操作,严禁合闸的警示牌并设专人看管.必须带电作业时要经专业负责人批准.4现场架设的电力线路,不得使用裸导线.临时敷设的电线路,必须安 设绝缘支承物,不准挂在钢筋模板和管架上.5移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆,穿过场内行车道时,穿管埋 地敷设,破损电缆不得使用.8.3 模板施工平安举措1安装模板时操作人员应有可靠的落脚点, 并应站在平安地点进行操作, 预防上下在同一垂直面工作.操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相 互保护的平安意识.2支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序. 严禁在连接件和支撑件上攀登上下.3支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站 立.立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定