静止设备安装施工方案正规版

1、静止设备安装施工万案正规山东神驰化工0吨/时酸性水汽提装置工程（静态设备）施工方案编制:审批:山东兴润建设第十项目部二零一零年四月二十九日目 录第1章前言第2章工程概况第3章设备安装总则第4章静止设备的安装第5章资源配置第6章质量保证体系和质量保证措施第7章安全保证措施第1章前言1.1 本方案为山东神驰化工80吨/时酸性水汽提装置项目的设备 施工方案1.2 编制依据：业主山东神驰化工。甲方提供的设备安装布置图。甲方提供的“总体施工平面布置图”。我公司类似工程施工经验。起重作业安全技术。现场踏勘等。第2章工程概括2.1 工程概况：本工程为80吨/时酸性水汽提装置工程项目。我公司在相同或相 似化工

2、的施工中积累了丰富的经验，具有完善的质量保证体系和施 工管理经验。压缩工序项目中联合压缩机静止设备吊装困难较大， 并且吊装费 用较高，故本设备采用内外吊装法施工。设备部分法兰连接形式，部分设备进入施工现场后要进行于压缩 机连接组对。吊装时应注意设备主吊点及辅助吊点的设置， 防止在吊装过程中 发生设备变形。设备就位后要加强成品保护防止碰坏和砸伤。2.2 本工程设备安装施工特点：本工程的塔设备排列紧凑，所以设备安装的顺序显得十分重要。本方案中已考虑了这一点。设备安装是否有同钢结构安装存在交叉作业，相互间配合好坏直 接影响着工程的进度。需厂方与各施工单位协调配合进行。露天框架中设备的安装，应根据本地

3、区的气候状况，合理地安排 作业计划，减少雨季、潮湿气候对进度的影响。对于设备组对时的摆放、运输、吊装过程中，应采取隔离措施， 防止碰坏，例如：钢丝绳与设备之间，应垫上柔软性隔离物，不得 有接触。施工过程中，各工种、工序之间的交叉作业较多，应保证其之间 的衔接、加强现场内部协调力度。第3章设备安装总则3.1 简述在设备安装前，大部分准备工作都必须已完成，或按计划将要完成。设备就位前准备工作如下图所示:资料1 .图纸、说明书2 .装箱清单、平面图3 .随机文件（副本）基础1 .外观及位置2 .标图3 .地脚螺栓校正表面处理1 .打麻面2 .垫铁位置打平检查1.外观检查机具进场吊车进场设备吊装就位对

4、于设备的吊装，我们将按设备到场组对好的时间顺序，合理安排 吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最经济的吊车车 位，3.2 设备安装前的准备: 技术资料：内容供应方1.交付安装的设备、附件等合格证、安装说明书应齐全。制造厂2.设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明书提供乙方。甲方3.基础中间交接记录前进行土建，甲方协调4.业主审定本工程应执行的技术规范，标准及质量验收标准。乙方安装场地、施工场地:内容实施人1.设备运输、吊车进退场道路应畅通甲方2.设备堆放点、组对场地已平整甲、乙配合3.施工临时用电已接至现场甲、乙配合4.安装、吊装技术措施已完成，场地已加固甲、乙配合设备基础的处理

5、:内容实施人1.基础上应标出纵横中心线及标高线土建2.基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。土建3.基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中的杂物乙方、土建配合4.准备垫铁，并打磨去毛刺。乙方5.设备基础的允许偏差见卜表乙方、土建配合机器、设备基础尺寸及位置的允许偏差:项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0、-203基础上平面外形尺寸204基础上平囿的水平度55预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 -0 23.3 单台静止设备施工程序:技术交底设备验收基础验收及处理设备吊装前的处理（如加固、试压等）静止设备质量控制点:1 丁

6、P阶段控制点等级内容1准备阶段设备检查C外观、资料检查2施工方案审查B按有关规定内容及上报方案3基础验收A中心位置、标高、螺栓等4安装阶段垫铁摆放B组数、位置、间距5设备吊装B吊点选择，吊具合理性6设备就位安装B就位、初找平、地脚螺栓浇灌7设备找正B外壳找正13基础灌浆或垫铁焊接A查垫铁上焊点15交工阶段交工技术文件、竣工图C4.5.交工资料 交工资料的内容：应包括竣工图、设计变更、工程备忘录、施工 方案、安装找正记录、试压记录、隐蔽工程记录、内件安装与装填 记录、系统气密记录、缺陷修复记录以及材质合格证、试验合格证、设备验收记录等。 交工资料的内容、表格、装订组卷方式应与甲方充分商定 弁 文

7、件化； 交工资料应与施工同步、数据真实、签字手续齐全。第4章劳动力计划设备安装施工初步计划施工日历天数为 15天左右，投入工时约300个，各种工种具体情况如下表所示工种需用工时计划施工天数需用人数备注钳工60154起重工15151电焊工60154气割工45153维修电工15151辅助工105157合计3009020加班加点第5章施工机具计划设备安装的施工机具计划详见下表所示：设备安装主要机具计划表机械名称规格与功率单位数量备注汽车吊35t台1电焊机AX-400台6电动试压泉80Mpa台2空气压缩机1m3/min台1手动葫卢1-5t个10水准仪DS-3台2支架百分表Wz-220 型台2焊条烘箱0

8、5000c台2钳工水平仪框式台2手动砂轮机（）100台12第6章质量保证体系和质量保证措施6.1 质量目标：本设备安装工程保证达到优良。6.2 质量保证体系6.2.1 项目经理部建立质量保证体系6.2.2 作业层建立质量保证体系6.3 质量保证措施6.3.1 对组对后的设备及部件，在安装前必须严格按其技术 文件进行清点、检查、验收。6.3.2 对组装制作的材料必须严格按照现有或相应的标准 进行验收，合格者方可使用。6.3.3 基础强度必须达到设计指标 80%以上，并进行基础交 接，基础处理后方可进行安装。6.3.4 每台设备质量自检记录必须准确，设备配件安装经甲 方检查认可后方能隐蔽、封闭。6

9、.3.5 设备施工质量工序控制点，经检查合格后方可进行一 个工序的安装。6.3.6 施工中必须认真做好原始记录和安装记录，并及时送 交业主审定，试车前应有试车方案，并作好试车记录，在此基 础上编制竣工资料，确保真实性、完整性、准确性。6.3.7 确保质量保证体系的正常运行，及时解决出现的问 题，一旦发现不合格品，及时分析原因，制定纠正和预防措施。第7章安全保证措施7.1 设备运输前现场道路要加固、填平、夯实。7.2 设备装卸前车应做防滑、防止倾斜措施，且不能放在 车辆过往的道路上。7.3 设备安装前各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物 重量要核对。7.4 设备的解体应按现行规范、规定执行。7.

10、5 各种带电设备的金属外壳，必须有接地接零，在金属 容器内施工应用12V安全灯。7.6 进入施工现场作业不准喝酒、抽烟，遵守甲方厂纪厂 规。7.7 进入现场要戴安全帽，3成上作业必须栓安全带，禁 止从下向上或从上向下抛掷工程材料。7.8 对已安装好的设备要进行适当保护，如材料设备的防 锈、电气设备的防潮、机泵进出口的封闭，不允许在已安装好 的设备上空进行起重作业，必要时应有保护设施和措施。7.9 对易燃易爆区域应设明显标志，施工时应有隔离措施， 应严格按有关规定执行。7.10 遵守施工程序，做好文明施工，施工中动火、动土均 应按照甲方要求办理有关手续，施工现场不允许抽烟。7.11 在施工重点部

11、位应配备足够的消防器材。7.12 设备在做气压试验时应设立警戒区，无关人员禁止入目录1、 工程概况 22、 施工依据和标准 2三、施工准备 2四、主要施工方法及措施 3五、质量要求及控制措施11六、安全文明施工及环境保护措施12七、施工进度计划及控制措施14设备基础施工方案一、工程概况1、工程名称：本装置陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能源化工综合利 用启动项目60万吨/年DMT瞅合装置.2、建设地点：陕西省靖边县化工园区DMT瞅合装置烯烧分离单元区内设备基 础工程。3、抗震等级：二级4、本工程为钢筋混凝土设备基础结构，垫层采用碎 C15,基础采用碎C30o此 类基础施工主要是加强土方开挖

12、的标高控制防止超挖和地基验槽管理，保证基 础不沉降；在按控制测量确定基础定位的同时，控制与相邻主要设备基础的相 对位置；采用定位模板、定位盘和混凝土浇筑前、中、后复测校正的措施保证 螺栓及螺栓预留孔的位置与标高。二、施工的依据和标准1、依据塔基础施工图纸2、施工标准与规范GB50152-2011GB50164-2011GB50204-2002GB50300-20011 ）国家施工验收标准及规范混凝土结构试验方法标准混凝土质量控制标准混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准石油化工设备混凝土基础工程施工及验收SH3510-2000混凝土结构施工图03G101-12 ）其他行业标

13、准规范陕西省工程建设交工技术文件规定3 ）设计指定的其它规范4 ）施工图引用的标准和规范三、施工准备：1、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸 中存在的问题，及时与业主、总包、监理共同协商解决，取得一致意见后，方 可施工.2、机械准备主要施工机械准备详见下表:机具及工具准备一览表厅P名称规格单位数量备注1圆盘锯台22木工多用机床台13装载机台14手电钻个105振动棒台26钢筋切断机台17钢筋弯箍机台18电焊机台19钢筋调直机台13、材料准备模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为1次，模板加固

14、采用小48钢管、 对拉螺杆、顶棍、木杨等。四、主要施工方法及措施施工工艺流程：测量放线f基础开挖一基坑验槽+垫层施工基础放线. 承台钢筋绑扎一模板支设-承台混凝土浇筑一承台上部结构钢筋绑扎 一螺 栓安必模板支必混凝土浇一拆榛回皿养护1、测量放线1 ）为了确保施工符合设计要求，施工前需认真仔细阅读施工图纸，计算、领桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。2 ）施工前采用全站仪和水准仪，做好基础角点测量工作，对需要开挖的基础 根据设计文件中确定的开挖、基础边线进行现场测量，保证所测定的位置标桩、 高程准确无误。3）对所有的测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资 料送

15、交LEPC专业工程师审查再由监理审查签字认可后方可使用，进行下道工 序.2、基础开挖1 ）开挖前应会同各方，确认开挖区域下无电缆、管道等，并办理相关手续.采用装载机进行开挖时，如地下有电缆及管道等，则应及时通知相关部门协调 处理解决，在挖至地下管道、地下电缆处，对其两侧土方采用装载机进行开挖， 管道及电缆各侧至少保留300mnrrt,采用人工开挖，防止电缆挖断、触电伤人， 管道变形、破裂等.2）基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。工程用装载机采用整体开挖的方式进行开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留2030cm一层由人工挖掘修整。开挖按1:1放坡，基地预留800mmC作面。开挖土方堆放于

16、基坑边1000mm 以外，防止土方堆压造成基坑边坡塌方。3 ）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够 时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求 坑底凹凸不超过20mm.3、验槽清槽后，会同业主、总包、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格 填写验槽记录之后，方可进行下道工序混凝土垫层施工.4、钢筋工程1）质量与规划钢筋直接运进钢筋加工场，经复验合格方可使用，保证材料质量。现场需 要的所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工、统一运 往现场，保证钢筋加工的质量，减少钢筋损耗.2）钢筋加工钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后

17、下达的钢筋配料表的要求进行下 料.钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污、铁锈 等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，或用敲击、钢丝刷等人工除锈或 砂轮机、电动除锈机除锈，油渍、漆污、用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在使 用前消除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁铁皮有严重鳞落现象并已 损伤钢筋截面的钢筋，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点损伤截面时， 应降级使用或剔除不用。钢筋调直：盘圆的细钢筋采用钢筋调直机进行，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%, H、m级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋切

18、断一般采用钢筋切断机进行，也可用无齿锯、断线钳等切断，用于机 械连接时应按照机械连接的要求切断。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重 的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋直通 过放样、试加工确定下料切断长度。钢筋弯钩一般在弯箍机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的 圆形钢筋弯折可利用弯箍机自制煨弯工具进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定，弯钩形式应符合设计要求。3）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的 钢筋进行核对，预制钢筋的接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置 的分布进行编排。对于不符合质量要求的

19、要及时返工处理.由测量工在垫层放出 基础边线，钢筋工根据边线在垫层上根据图纸设计画分钢筋间距，由质检员检 查确认合格后由下往上依次绑扎，上下层网片用钢筋马凳支撑分开，保证两层网 片间距。马蹬纵横间距按1500mnM置，制作采用22钢筋制作，马蹬上放置一 根同规格通长钢筋，以保证上层网片先摆放的钢筋。安装前首先要进行上部结构 定位，再进行钢筋的绑扎，钢筋较难固定部位可采用电焊与下部承台钢筋点焊成 型。在进行钢筋绑扎时，绑扎点应满扎，扎丝的使用应满足要求。绑扎上部结 构钢筋，用全站仪在基础边做定位桩放出中心线，拉十字线定出中心点，依据 中心点插入上部纵筋，纵筋与承台上下层钢筋网片绑扎牢固，并且保证

20、环墙钢 筋出承台部位不少于三道箍筋绑扎。钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭 接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位 的同意，并应签署设计变更通知单。设计保护层为40mm控制保护层厚度不应采用钢筋，可采用预制砂浆垫块或塑料成品垫块。4）验收及隐蔽钢筋绑扎完毕后，经自检合格后，向总包、业主、监理等有关单位发出共检 通知单进行共检，共检合格后填写共检记录及隐蔽记录。手续齐全后方可浇注 混凝土，浇筑混凝土过程中要注意保护钢筋的形状及保护层厚度。5、模板工程模板、木杨的强度、刚度应符合有关规定、模板表面应光洁 ，不起毛；木防 尺寸应满足要求。禁止材质和截面尺寸不符合要求的

21、材料进场。钢管、扣件材 质应满足要求，钢管使用一段时间后应检查校直，扣件应定时清洗，对拉螺杆每 次使用应检查其螺纹是否损坏等。模板事先涂刷好隔离剂，且码放整齐。 垫层模板采用50mm100mmJ木，加固采用钢筋下脚料。基础承台模板采用6 =18mm?多层胶合模板、钢管支撑加固成型，配以对拉螺杆。上部结构模板采用6 =18mnS双面覆模模板，模板纵肋采用 50mrm 100mmf 面的木防，环墙箍及支撑采用 小48钢管脚手管支撑加固。1）模板加工a 、模板加工要求模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。b 、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目

22、经理部技术人员、质检人员验收合格后方可 使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。2 ）模板安装基础承台钢筋隐蔽工程验收完毕后准备承台模板安装。安装模板前，要清除 杂物，在基础模板安装的过程中要确保斜面的加固（基础斜面加固采用钢管脚手 架设支撑加固），防止振捣过程中胀模。模板放线必须准确.模板中心线必须由 测量工使用测量仪器测设，并经准确闭合。模板轮廓线经木工测放后，必须经技 术员、检查员复核检查合格，重要部位应经监理或业主复核合格。支撑在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必须具有承受模板或支架及施 工人员重量的强度（混凝土强度不得低于 1.2N/m

23、m2）.安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，防止模板及 其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保持模 板及其支架的稳定。3）模板加固模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用50M00mm方木作横档，长度按 模板拼装长度确定.基础模板安装，则在基坑底垫层上弹出基础中线，根据弹出 的模板线，按照1500mm间距在垫层上用电锤打出70mm左右深10小孔，将 钢筋100mm长10钢筋头砸入垫层作为限位筋使用.将基础承台模板按照限位筋位置拼装、加固，内横勒采用木防，纵勒及外横肋采用钢管，外横肋钢管间、外横肋钢管与纵向钢管间用直角扣锁死（见示意 图）。木杨横档每3

24、00mm设置一道。纵向钢管间距 500mm,横向钢管按间距 500mm一道设置。基础承台上下间距1000mm设置14通长对拉螺杆，横向间距500mm,并与基础钢筋网片焊接牢固模板支架以钢管脚手架为主，方木为辅，施工操作脚手架以碗扣式脚手架为 主。模板加固尽量采用钢管脚手架和方木直接外部加固，必要时采用穿墙螺栓 进行内部加固,用于胶合板模板的穿墙螺栓可采用通用直螺杆型。 对于储焦池壁 支设时所用加固螺栓，中间部分应焊止水环，直螺杆式穿墙螺栓在靠近模板处 应加泡沫块或小木块，以便拆模以后挖出泡沫修补混凝土表面， 防止螺栓锈蚀, 影响混凝土质量与耐久性.放整齐5）模板的维护及维修搬运模板时轻拿轻放，

25、不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板就位时 要平稳、准确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口，严 格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤 混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用机械拉模板，防止将基础面拉 裂，拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。基础采用大型胶合板模板，对 要求采用光面混凝土的采用光面覆塑胶合板模板， 保证混凝土施工的表面光滑. 6、螺栓工程1）首先由技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制 作标准，填成加工委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作， 材料员根据委托单和成品合格证的要求对加工

26、的螺栓进行验收，并组织螺栓进 场。2）由工程测量人员根据施工测量图纸用全站仪、水准仪从测量基线网上引出中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用 ，另外根据 设计预埋地脚螺栓的中心、标高定出其具体位置。3）在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架上的侧面投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架、钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够的刚度和稳定性。螺栓固定支架是以小12钢板为材质制作的定位 盘，定位盘从专业定位盘制作厂定制。形式根据设备基础上部结构形式特别定 制。螺栓加固主要有以下几种形式：地脚螺栓模板地脚螺栓加固平面图地脚螺栓加固示意图定位模板加固示意

27、图螺帽4）固定架支设好然后调整标高5）螺栓安放好后由测进行螺求临时加固定位盘定位盘加固rbX地脚螺栓根支架拉撑栓安装八思、区，.累栓安24 ?、横梁据定位线固定好中心,人员用全站，义和水准仪对螺栓再次1注彳璨|心线和水平标高的调整，经检查达到要求后，冉四螺栓下部焊牢固定同日区麋对犍栓固定架纵横两个方向加焊剪力撑予以加强。现I十6）浇筑混凝土时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对螺栓下混凝土。浇筑,及时宓测螺栓实际值并做好记录，若发现超标现象，应观时采取措施进行纠正，直到满足要求。"人+图2.1-3塔、罐等地脚螺栓安装示意图7）为防止螺栓污染或锈蚀，在混凝土浇筑前后，用油布或其他材料包

28、扎好地脚螺栓。7、混凝土工程1）混凝土浇捣设备基础整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。考虑到施工难度 较大，塔基础分承台和承台上部结构两次浇筑，上部结构浇筑前施工缝要清理 干净，凿毛深度及方式要符合要求。施工工艺上要做到分层浇筑，分层捣实， 但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致在中间部位形成施工缝.混凝土由商品混凝土供应单位提供，通过罐车运输，采用泵车输送，其流动 性大，施工冲击力大，基于上述情况，我方采用斜面分层方法进行浇筑。浇筑 时振动棒插入的间距一般为400m而右，要快插慢拨，振捣时间一般为15-30s, 并且在20-30min后进行二次复振。尤其对于预留洞、钢筋密

29、集的部位应预先制 定好相应的技术措施，确保在振捣过程中模板的位置准确不滑移、顺利布料、 振捣密实，浇筑时经常观察，发现有不密实等现象应立即采取人工插捣措施。 浇筑上部结构混凝土时，不能对着螺栓部位直接下料，振动棒振捣时离开螺栓 及支架部位，避免碰撞到螺栓及支架。2 ）混凝土养护碎浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持表面有足够的 润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。拆模后应用覆盖薄膜加草袋、不断淋水的 方式对结构加以养护。3 ）试块留置与养护试块制作采用边长150ml*方试模，用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土浇注地点随机抽取，同一强度等级的同条件养护试件，其留置数

30、量 应根据混凝土工程量和重要性确定，试块每 100n3取样一组，不足100n3的取一 组,每次取样应至少留置一组标准养护试件。 当混凝土超过1000n3且连续浇筑， 同一配合比的混凝土每200m不少于一组标养。同条件试件的留置组数根据实 际需要留置试件制作后应在终凝前注明标养、同养、留置组数、制作日期、工 程部位、设计强度等。养护采用标养室养护。检验由业主认可的第三方进行。五、质量要求及控制措施1、质量目标按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款，加强质量管理，始终坚持“优质服务争信誉 精心施工创一流”的原则，全基础工程达到单位工2、程合格率100%,确保优质目标，并配合全厂创优质工程

31、。3、质量措施1）建立健全质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，项目经理任管理领导小组组长，技术和质 量负责人任副组长，成员由主管各业务领导组成。设专职质量检查员，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在问 题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施虚心倾听业主、总包、监理工程 师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。2）提高全员质量意识工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工 程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量 和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程.领导是关键，制度是手段， 技术

32、是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育， 做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。3）狠抓工序质量,确保整体质量确立以自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检” 制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员 自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师， 经检查合格后，请项目总工程师检查验收批准后 ，再请工地监理工程师检验，确 保各工序质量优良.4）选派具有丰富施工经验的队伍5）加强对施工过程中质量的检验和监控，严禁不合格品

33、进入任何工序，确保各项工序合格率100%。6）严把材料关所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。六、安全文明施工及环境保护措施1、安全目标1 ）死亡事故、重伤事故、重大交通主责事故、重大设备事故、火灾事故为0；2）员工HSES：传教育和培训100%特种作业才!证上岗率100%3 ）安全费用专项使用，强化劳动保护措施，为员工提供符合要求的劳动保护 用品；4 ）办公区域和施工现场的有害废弃物 100加收并送有关的部门和单位处理；5 ）采取措施保护环境，控制重要环境因素，环境污染事故为002、安全组织机构项目经理3、安全文明及环境保护措施1 ）现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，

34、设施设备按现场布置图规定设置存放 并随施工的不同阶段进行场地布置和调整。2）道路和场地厂区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整并畅通 不堵，施工废料集中堆放及时处理.3）材料堆放钢筋、模板、钢管等材料分类堆放，砌体料归类成垛，堆放整齐。堆放场地 用红砖满铺硬化.4）周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐.专用钢模成套放置，专用钢模及零 配件、脚手扣件分类分规格，集中存放.5）构、配件及特殊材料碎构件分类、分型、分规格堆放整齐.6）把施工污染控制在最低限度a、场地废料、沙土石弃方处理，应按设计要求，按总包指定地点处理。施工废水不得污染水源，采用渗井或其它措施处理，工地垃

35、圾及时运到指定地点。清洗集料机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态 环境受损降到最低程序。b、防止混凝土散落c、防止土方和建筑材料运输中的污染在土方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土方运输中洒落，防止造成道路污 染.7）施工机械管理根据本工程道路工程设计特点，本着“满足施工生产需要，降低劳动强度,减少施工支出，节约施工成本”的原则进行本工程施工现场机械布置，并安排 专人管理。七、施工进度计划及控制措施根据工期需要，项目部将根据设备基础的形式和工程量 ，从人力、材料、机 械等多方面综合考虑，制定一个详细可行的施工进度计划。确保在计划内完成合 全部工作内容，主要作业计划共分为四

36、个阶段.1、作业计划1 ）施工准备调整人员、机械和项目部的正常运行，保证机械设备、人员安排到位以及 施工材料进场，做好施工区域临时道路铺设及临时材料堆放地，仔细审阅施工 图纸，做好各项技术准备，同时做好临时用水、用电等工作。2 ）进度计划根据所到图纸的内容，认真制定可行的施工方案和进度计划时间表确保各 项工序衔接紧密，穿插进行施工，确保在计划期限内完成全部工程施工内容。3 ）竣工验收阶段利用3天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作， 做好竣工验收。2、确保进度计划的措施确保进度计划的措施的关健点在于：分析已施工的阶段进度与原计划的进度误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指

37、导和优化后续工程的施工进度。 为了保证优质、快速的完成施工任务。拟采取以下措施：1）强化施工管理。项目部调遣各种专业队，投入足够的劳动力和技术骨干，安排好施工工序， 确保材料的及时到位，保证工程顺利开工.2 ）施工准备做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织，施工中遇到问 题时，项目部积极与总包、监理协调，统筹安排，及时调整，确保施工工期。3 ）科学组织、精心施工。加强施工计划的科学性，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、 轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。4 ）应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺，合理安排作业层 次，减少自然环境因素和组织管

38、理因素对施工的影响 ，适当增加劳动力，加快施 工进度.5 ）抓好协调，减少干扰我项目部成立专门协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配 合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序，使工程顺利进行，只有做 到这点才能确保工程进度.6 ）做好工程资源保障工作严格资金管理，科学合理使用资金.保证原材料的供应，协调内部各业务部 门的协作关系，与监理工程师密切配合，及时交验变压器、整流柜设备安装施工方案1、编制说明1.1编制依据1。1。1甘肃省盐锅峡氯碱化工两万吨/年离子膜烧碱工程变压、整流设备招投 标文件；1.1。2国家现行标准规范；1。1。3国外有关资料；1。1.4我方现场踏勘情况。2。工

39、程概况和特点2。1主要工程量管道：工艺管道、公用工程管道、仪表管道、管架框架制作安装。整流设备：变压器、整流器、配套自控设备、辅机、导电铜排。电 气:高低配变电、电气控制设备及线缆的敷设、界区内的照明。2.2工程现状：土建为原隔膜碱厂房改造而成，且整体设计也由原隔膜碱厂房为 依据.2。3设备特点：变压器总重量：47。5吨，变压器器身吊重：21。5吨。3。施工组织机构及职责3。1.1施工管理组织机构在项目施工中，根据公司项目施工管理标准，结合本项目的施工特点。甲方: 甘肃省氯碱化工项目办公室。乙方（施工单位）：中天公司电仪分厂。丙方：设 备提供厂家。3。1.2项目作业层项目作业层是劳务层，设置一

40、个电气仪表施工队、一个土建施工队.3。2工程项目各方职责3。2。1项目甲方职责3。2。1.1组织编制、审核各分部、分项工程施工方案，组织编制、审核关键工 序、特殊工序、施工作业指导书，大件吊装、运输方案；3。2。1.2负责项目施工合同的管理，负责甲、乙双方合同事宜的协调，向项目部各部室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释 .3.2。 1.3。负责施工过程的检验和试验，评定检验结果制定检验计划，建立检验台账，对比质量目标，向工程部传送检验信息制定检验计划，建立检验台账，对比质量目标，向工程部传送检验信息；1.1。 1。6确定项目检验、测量和试验设备，检查检测设备的校验情况并进行认 可、标识、

41、建账；3。2。1。7建立检测设备的检测部位台账，做到检测部位的可追溯性；1.2。 1 o 8填写并保存检测结果；3。2。1。9负责施工产品检验和试验状态的标识和记录；对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权；3。2。1.11负责对关键工序和特殊工序的监督，行使过程质量、过程能力否决权；3。2.2项目乙方职责参与项目质量策划，编制质量计划；1.3。 2.2.组织施工准备，检查准备情况；确定项目施工所需各类文件，负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放， 控制文件的有效性及正确实施；3。2.2。4组织技术交底；3。2。2。5制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实，

42、制定质量控制点；1.4。 2.6选定施工机械并对施工机械进行验证认可；3。2。2.7确定特种技术操作人员并认可，对特殊要求提出培训、学习内容并 组织实施；制定项目安全技术措施，认可安全措施，并实施检查、指导督促整改；3。2。2.9组织安全制度实施，每周召开安全例会；1.5。 2.10负责”质量记录的控制"要素的实施，制定质量记录明细，检查施工日 志、交工资料等质量记录，保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性， 做到与工程施工进度同步；1.6。 0 2。11负责施工成果防护的实施，做好施工过程中防护交底，检查防护情况； 3。2。3项目丙方职责参与项目质量策划；3。2。3。2参与技

43、术交底3。2。3。3参与质量策划；3。2。3.4对安装进行技术支持，1.7。 工管理3。3.1项目管理目标1.7.1 o 1质量目标本工程按照招标文件要求，工程质量由甲乙双方组织验收。工程按照最新国家及 国际通用的安装施工验收标准和设计院图纸技术要求验收标准进行验收，就高 不就低，达到优良标准.根据此要求确定项目管理目标为：单位工程优良率达到 100% ,并分解到各分部、分项工程质量等级优良。3.3。 1.2安全目标乙方应编制安全组织措施和技术措施，并组织实施，杜绝伤亡事故，安全教育率100%,3.3。 1.3文明施工做到场地干净，分类标识明确，材料、构件堆放整齐，道路畅通，井然有序。3。4施

44、工任务划分电仪队：负责界区内电气、仪表系统安装和调试。工程施工队：负责界区内土建施工。4.施工准备4。1技术准备施工方熟悉施工图、组织图纸会审，编制施工组织设计，根据工程进度计划安排逐步编制主要分部、分项工程施工方案和作业指导书，主要施工方案和作 业指导书如下：(1)系统调试方案(2)纯水冷却设备安装作业指导书(3)铜母排加工制作安装作业指导书(4)变压器、整流柜安装作业指导书(5)防腐绝热施工方案4.2现场准备4。2。1现场需场地平整.4。2.2按照施工平面布置图的要求，布置临时设施。4。3物资准备4.3。1编制主要材料和施工机械设备需用计划.4。3。2根据施工资源计划要求，提前落实材料外购

45、件、外协加工或定货工作。4。3.3根据安装实物工程量准备手段用料，根据现场施工进度情况，分期分批安排人员进场施工，具体人数由施工方自行安排 5。主要施工方法5.1 设备安装5.1.1 施工程序5。1。2设备吊装就位由于所要安装的设备没有特大重型设备，吊装可选用一台30T和一台8T汽车吊吊装 就位，楼层内设备用5T导链配合移动吊装就位。5。1.3设备找正、找平采用成对斜垫铁和平垫铁进行找平、找正，测量用经纬仪、线锤及水平仪等工具进行。5.1.4 试运转试车前，应准备好：主机及附属设备的就位，找平、找正、检查及调整等安装工作 已全部结束；与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；与试运转有关的水、

46、汽等 公用工程及电气、仪表等满足使用要求，试运转用润滑油（脂 ）应符合设计要求。试运 转按照规范要求执行，合格后及时办理签证手续。5.1.5 管道试压5。1。5。1管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。管段较长可分段试压；试 压时一般用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应等于工作压力。不锈钢管试压用水，氯离子含量小于 25ppm o5。1.5。4试压时，先将管道系统工程中的阀门全部打开，通大气的管道封堵。5。1。5.5试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置；当升至要求的强度试 验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管子、管件和接口未发生渗漏或破坏现 象，然后

47、将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5Kg的小锤轻敲焊缝，如无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。5.2电气安装5.2.1 整流变压器安装本工程变压器体积大、重量较重，在吊装及运输就位时，严防倾覆、碰撞，变压器本 体及附件应严格核查及验收；附件安装应用干净变压器油清洗，注油时严格按抽真空注 油,隔离密封胶囊按设备要求注入合适气体，吸湿器应注入适量变压器油密封；测试变 压器线圈绝缘电阻、直流电阻、变压比、极性组别及交流耐压等，均应满足规范要求； 对于变压器的自身检查，按制造厂要求执行。在变压器油循环回路施工完毕并试压后， 循环油路的阀门应开启，便于循环

48、。5.2。 2整流柜安装整流器由于通过大电流（约12万安），一般采用内部通软水循环冷却。因此安装时， 应确保水冷却循环管路通畅，接头处严格要求密封，防止水泄露，造成不应有的故障.整流器本体安装时，不应有较大振动及碰撞，造成整流器损坏或变形。整流器与输电 铜排的连接应采用软连接，不应有较大应力产生。5.2.3 重型铜母排安装首先按设计图纸要求进行铜排及其支持件的验收检查，并按设计要求进行铜排的预制及接触面的处理.铜排安装可采用导链或滑轮吊装就位。由于铜母排规格较大(一般约 6000mm2),重量较大；吊装时严防碰撞已装设备，并应 对铜排进行保护，防止由于自重造成变形。铜排的钻孔尺寸误差应小于00

49、 5mm,否则连接困难；铜排的焊接应由持证焊工进行；焊接后，其直流电阻不高于相同长度原铜 排直流电阻，连接件必须采用镀锌制品或符合设计要求.5。2。4直流电流互感器安装互感器与铜排一起安装，并应确保其与铜排及其基础构件的绝缘；互感器应确保与正负 铜母线距离，以减少误差；互感器几何中心及零点调整时，应小心细致 ，反复比较，以 便确定最佳位置，减少误差.5。2。5模拟调试断开直流刀闸，在刀闸前端接上假负载，启动冷却水系统 ，调整软水至规定电导率；将 整流变授电投入运行，进行报警系统模拟，并调整及测试参数，作好调试记录；调整整 流输出波形对称，并检测可控硅分压及分流情形.5.2.6 系统调试拆除假负

50、载，合上直流刀闸，整流变授电运行；对电解槽母排供电；按工艺要求整定装置的升电流速率及降电流速率。5.3.1防腐施工5。3。1。1表面处理：采用金刚砂打磨金属表面，将金属表面的锈层、氧化皮、毛刺 等污物除尽。5.3。 1.2涂漆施工；涂漆施工的环境温度宜在 1535c之间，相对湿度在70%以下， 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择。采用手工 涂漆，涂漆的施工程序如下：第一层底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，与工件表面 紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆，涂刷应精细，使工件 获得要求的颜色；第三层是罩光清漆。6。施工进度计划控制7.管理分工与职责7

51、.1。 1管理分工项目部，在项目经理和总工程师领导下，负责项目工程技术管理工作，并对施工全 过程技术工作实施指导、监督、检查.项目工程技术管理工作在业务上接受公司施工管理部监督、检查、指导、协调和考核。7.1.1.2管理职责(1)项目施工经理负责按批准的项目工程施工组织设计组织实施，协调施工生产要素，实现工期、 质量、安全、成本控制和合同、信息、现场管理.(2)专业工程师负责本专业技术管理工作，监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实 施，以确保工程符合项目工程控制要求。(3)施工员在施工队长领导下，负责所承建工程的技术管理，业务上接受专业工程师指导，执 行施工技术方案，对施工班组

52、履行监督、指导、协助职责 ，使工程施工符合规范、标准 和设计技术要求。(4)施工负责人施工队长或施工班组长等施工负责人，应对所承建的单位工程或分部、分项工程的进度、质量、安全负责。应符合已批准的施工组织设计、施工技术方案和技术交底、 作业指导书等施工技术文件要求，合理组织生产要素组织工程施工，并确保工程符合规 范、标准和设计技术文件要求.施工负责人对施工技术文件有权提出修改和优化的建 议，但未经主管工程技术人员批准同意前，不得擅自修改施工技术文件中确定的施工 程序、施工方法和质量标准。8.施工图会审包括专业会审和综合会审，由工程部主任负责组织。(1)专业会审包括施工图、标准图、复用图及技术文件

53、中的完整性、设计的合理性、 正确性和施工的可行性。专业会审时应注意专业内部相关图纸的吻合情况和各衔接碰 头外的一致性。专业会审由工程部专业工程师整理会审记录，并同设计单位联系，确 定有关综合会审事宜。(2)综合会审由项目部总工程师主持，在各专业图纸会审完毕后及时组织，工程部主任应将综合会审结果整理成文印发有关单位，并作为交工技术文件归档。(3)施工图会审中确定的修改意见，应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联 络单。(4)施工图会审结束，应由专业工程师依据审图记录，对确认可用于施工的图纸， 加盖"施工图”专用章后由资料员正式下发.未盖"施工图”章的施工图一律不得用于工程

54、 施工。(5)施工图纸上的变更处由专业工程师在图纸上做标记并签名，以便在施工中注意。9.施工标准、规范的管理9。1.施工组织设计9.1.1.项目施工组织设计的编制、审批和实施，执行公司文件施工组织设计管理规定 施工组织设计由项目工程部专业技术人员进行编制，项目工程部主任审核，项目总工 程师审定，项目经理批准后报建设单位备案或批准。9。1.2施工技术方案施工组织设计中规定应编制的施工技术方案，必须报建设单位或监理单位审批， 报送时应在方案封面次页增设审批专页， 并由项目工程部将审批原件和意见归档，作为 结算依据。1.1。 3技术交底为了使各级施工人员在施工前全面了解施工情况、施工方法和技术要求，做到心 中有数、正确施工，工程施工前必须进行技术交底。技术交底必须简明清楚，具有针对性，且应填写技术交底卡，不得只作模糊笼统 地叙述。技术交底卡经交接方签字后由资料员统一发放。设计变更和材料代用等文件均由项目工程部主任负责接收、 签发和归档，各工程技 术人员应使用公司文件施工记录表格汇编中格式 "设计变更/材料代用记录”据实填 写