纯钛及钛合金热加工性能全参数

1、实用标准文案纯钛热加工性能参数1.来料牌号及化学成分合金牌号名义化学成分化学成品（质量分数）/%主要成分杂质，不大于TiFeCNHO其他元素单一总和TA2工业纯钛余量0.300.080.030.0150.250.100.40TA3工业纯钛余量0.300.080.050.0150.350.100.40注：合金牌号对应标准GB/T3620.1-20072 .纯钛的物理性能熔点 1668 ±4C密度 p =4.5g/cm 3弹性模量 E= 1.17X105MPa、G=0.44 xl05Mpa （约为钢的 54%）导热系数入=19.3Wm -1K-1热膨胀系数10.2 X10-6/ C （室

2、温-700 C）泊松比u =0.33文档实用标准文案3 .常温下力学性能抗拉强度MPa规定非比例延伸强度MPa断后伸长率,不小于TA220027545025TA3>500380550204 .加热规范板坯在热轧前需要在加热炉中均匀加热， 为防止氧扩散，应限制加热温度和 时间，因此，从成材率、表面质量考虑，该扩散层的厚度越薄越好，为此，热轧 带卷加热温度的设定应在保证稳定轧制并可卷制成带的情况下，尽可能低。通常工业纯钛在加热炉内最好加热至 800920 C。纯钛料轧制时的加热制度和终轧温度合金牌号Tb加热温度/c终轧温度/cTA2890-920880700TA3890-920880700*

3、电炉或煤气炉加热200mm 厚的板坯的加热时间约为230240min5 .轧制过程控制热轧分为粗轧和精轧。粗轧通常使用可逆式轧机，从厚板坯（80300mm ）的轧制到供精轧机轧制的板材厚度（2540mm ）,需经57个道次的轧制。纯钛的粗轧终轧温度为790 C。精轧工序在 67台用列式轧机进行，可将2540mm 的板坯连续加工成钛带材（厚36mm ）,轧制速度可达文档实用标准文案300600m/min。轧制过程温度控制参数为：钛板坯在加热炉中加热到800920 C,在910 c 出炉；粗轧终轧温度为790 C,连续热轧时钛坯温度控制在 650800 C范围， 终轧温度为670 C；在47049

4、0 C温度范围进行卷取。轧制后立即将钛带在输 出辗道上用水冷或空冷的方法，以大于510 C/s的速度冷却，在低于500 c时 卷取，以保证带卷材质均匀。其它工艺要点有：严格控制初轧及连轧时各机架压下量和各机架上带材的温度；避免辗道对带材表面划伤；每轧 34块清理一下辗道上的金属沾污；热轧 带卷初始阶段，需要建立一个稳定的、大于 4MPa/mm 2的后张力，防止因带材 卷乱或松卷引起划伤。轧制温度对纯钛的单位压力的影响合金牌号单位压力（p） 公斤/毫米2900 C轧制时600 C轧制时TA35.223.5文档实用标准文案文档图2-7-38工业蛆钛在不同温度下的摩擦系数 1工业纯钛空气加热，2一工

5、业纯钛真空加热8图2-3-43工业纯钛的平均单位压力（锻造状态）冲击变形，伸压变形实用标准文案兴国/朱*生氐.朝星相走 “米w、k在越翼息落 124120116412根H<_ W -T 一 r 1 -T- 次-拚芈聿温度.X）图2-3-28纯钛H艺塑性图钛合金热加工性能参数二、钛合金（TC3、TC4）密度 p =4.45g/cm 3弹性模量 E=1.13 xi05MPa导热系数入=6.43Wm -1 K-11常温力学性能文档实用标准文案抗拉强度MPa屈服强度MPa延伸率TC388010%TC489583010%2热轧工艺条件1） .加热规范坯料轧制时的加热制度和终轧温度T3预先经过变形的

6、毛坯加热温度c终轧温度C加热时间(mm/min)文档TC4980-9909207001-1.5实用标准文案加热时间和速度：200mm厚的板坯通常加热时间为230-240 分钟。如舞K闷.妙S 2-7-4钛合金板坯感应炉加热曲鳗 f板掩尺寸-2。K 6g x 。00意米）图2-7-5 TC1合金板坯煤气炉加热曲畿 （板坯尺寸"Ox 175 KZ且5亳米）炉内气氛：加热炉一般采用连续步进式加热炉。加热前的坯料应在微氧化性气氛中均匀加热。2） .压下制度TC4合金的高温性能高温性能文档.->3-: TS ；：二：pr温度C6008009001000抗拉强度MPa5001007525延

7、伸率%4010020065实用标准文案轧制温度对合金的单位压力的影响单位压力P公斤/毫米2900 C轧制600 C轧制TC31374.5坯料轧制时的加热制度和终轧温度T3预先经过变形的毛坯加热温度C终轧温度C加热时间(mm/min)TC4980-9909207001-1.5板坯热轧工艺参数轧后板材规格加热制度压卜制度加热火次加热温度加热时间轧制道次道次最巧工率平均道次加工率总加工率TC36 X650 XL1930-95013-151231.31992.02910-920举例1 :用可逆式四辗轧机将尺寸为 240mm X1070mm X1600mm 的TC4钛合金板坯轧制成厚度60mm中板的典型

8、压下规范如下表:道次号123456789中板的道次厚度,mm25017515013011094817060压卜量绝对353025202016131110文档实用标准文案值,mm相对值,%14.614.614.313.315.314.613.713.614.3举例2 : TC3板坯热轧工艺参数轧后板材 规格加热制度压卜制度加热火次加热温度加热时间轧制道次道次最大 加工率平均道次 加工率总加工 率TC36X650 XL1910-920感应加热： 13-15min 煤气炉：200-250m in1231.319921930-9503）轧制速度:（|）600/（|）1380 X1200mm 四辗热轧机

9、轧制钛板的轧制速度轧速 m/s （80-140mm 板坯）咬入阶段中间轧制阶段0.63咬入速度稳定轧制速度轧件抛出速度0.631.26-3.140.315-0.63« J-T-13产工g工密号工序£称也栉*餐的后 羯如£«*蜜）.事素工艺怦史工艺,施1热 轧加内履度娥，七3玛 火8.0MC5Q母宿阳。抄，空青1碓.院能房H 上餐便制土土噩将NaOH+心Id 度4B0T忖g畔葡15制分4算R下料下料长度41。景5热 乩箱式电加一厦做七*4.3X150工Tft q1建 火同二9i同 上I*一灰展H工作凸皮露犁T凡/施展酒文档实用标准文案鼾仙巾丸l.< KM»Lt真空遢火冗 上遇火修重，岫七保U好闻E。分棹，K空视后眠于与X 1O-1 韦来取牲11二墓四次建H2.4舅隔1.9内科 】* MG+1-E M 豁0 LGxBOH *65。署决常凡工作11凸夜为，4CQ.必1九0.M/崇礼那 曲MIW*中间瞳曲唐唐史真卡退火* HlK门.二次札国 切选14好法函件1JK g。阻