服装高级技师理论资料全部---有答案

1、服装高级技师考评复习题（理论部分）一、填空题 ：1、成衣生产中常用的预缩方法有（自然预缩）。（湿预缩）、（干预缩）、和蒸汽预缩。2、生产工程组织的基本要求是（连续性） 、（平行性）、（比例性）和均衡性。3、工序划分的方法有（样衣分解法） 、（经验法）和（综合法） 。4、成衣的包装形式有内包装、 （外包装）、（真空包装）和（立体包装） 。5、整烫定型工艺技术参数有（温度） 、（湿度 ）、（压力）、（时间）和冷却方式。6、成衣商品的零售方式有（零售） 、（专卖零售）、（并列零售） 、和（特许专卖） 。7、设计室人员至少应由（款式设计师） 、（样板设计师）和（工艺技术制定师）构成。8、辅料余料的利用

2、方法有（裁单件或换片） 、（布匹衔接）和（两个排料图混合辅料）等。9、线迹分为 100级链式线迹、 （ 200级手工线迹） 、（300 级锁式线迹） 、（ 400级多线链式线迹） （500 级包缝线迹） 、和（ 600 级绷缝线迹） 。10、成衣半成品的传递方式分为（捆扎式） 、（传送带捆扎式）和（吊挂式）三种传递方式。11、成衣整烫按定型效果保留的时间分为（永久性定型）和（暂时性定型）。12、成衣条形码所表示的信息内容有（系统特性）、（制造商）、（制造商的特定产品） 、和校验。13、成衣生产过程分为（准备工程） 、（裁剪工程） 、（缝制工程）和（整烫工程） 。14、成衣市场调查的内容包括市场

3、环境调查、 （市场需求调查）和（市场营销调查） 。15、成衣生产中材料的消耗由（产品用料消耗）、（加工工艺性损耗）和（其它损耗）构成。16、试样的目的包括（原材料设计与确定）、（系列规格尺寸的确定） 、（成衣样板的确定） 、（加工工序确定并测定工时） 、（原材料消耗确定）和工艺技术参数的确定等。17、成衣缝制时半制品的移动方式有（顺序移动） 、（平行移动）和（平行顺序移动）三种。18、成为质量缺陷分为（严重缺陷） 、（重缺陷）和（轻缺陷）三种。19、成衣市场调查的方法有（询问法） 、（观察法）和（实验调查法）三种。20、辅料方法有（单程辅料） 、（双程双向辅料）和（对折辅料）三种。21、成衣缝

4、制时按流水生产节奏分为（强制节拍）、（粗略节拍）和自由节拍流水线三种。22、成衣整烫定型加工按湿热加工方式分为（熨制）、（压制）和（蒸制） 。23、按检验数量分，成衣质量检验方法分为（抽样检验）和（全数检验）两种。24、国外客户常把成衣的（粉迹） 、（亮光）、（沾污）和（线头）称为“四害”25、ISO9001 质量管理体系实施和认证步骤分为策划、 （实施）、（检查）和（循环）26、成衣市场调查的方法有（询问法） 、（观察法）和（实验调查法）三种。27、辅料方法有（单程辅料） 、（双程双向辅料）和（对折辅料）三种。28、成衣缝制时按流水生产节奏分为（强制节拍）、（粗略节拍）和自由节拍流水线三种。

5、29、成衣整烫定型加工按湿热加工方式分为（熨制）、（压制）和（蒸制） 。30、按检验数量分，成衣质量检验方法分为（抽样检验）和（全数检验）两种。31、国外客户常把成衣的（粉迹） 、（亮光）、（沾污）和（线头）称为“四害” 。32、ISO9001 质量管理体系实施和认证步骤分为策划、 （实施）、（检查）和（循环） 。选择填空：1、生产管理系统中可分为硬件性要素和软性要素，以下哪个是软性要素AA 人员组织 B 生产技术 C 企业内外协作关系 D 生产能力2、成衣检验的正确程序是CA 确定抽样方案和检查样本量确定检验产品抽样检查样本签封合送样样本处理B 确定检验产品确定抽样方案和检查样本量样本签封和

6、送样抽样检查样本处理C 确定检验产品确定抽样方案和检查样本量抽样检查样本签封合送样样本处理D 确定抽样方案和检查样本量确定检验产品样本签封和送样抽样检查样本处理3、实现服装成衣品质内容应当包括哪个方面BA 设计品质、服装商品品质、品牌品质B 设计品质、服装产品品质、服装商品品质C 服装产品品质、服装商品品质、外观品质D 设计品质、服装产品品质、外观品质4、在制作样板及制定工艺之前必须对原、辅料性能进行若干项的测试，以下有哪一项目是错误 的AA 伸张度测试 B 伸缩度测试 C 色牢度测试 D 缝缩度测试5、在投产前为保证服装成品的质量，首先对面料进行若干项的检验，以下哪一项是错误的CA 幅宽 B

7、 疝点C 厚度D 色差6、服装在熨烫过程中要掌握几个工艺参数。以下有哪一个是错误的AA 熨烫技术 B 熨烫温度 C 熨烫压力 D 熨烫时间7、粘合衬一衣片在粘合过程中需掌握几个粘合工艺参数，以下有哪一个是错误的CA 粘合温度 B 粘合压力 C 粘合湿度 D 粘合时间8、合理的工艺流程设计有利于新产品的开发、企业资源的合理配置、 率以及降低企业的生产总体成本。A 提高生产人员素质 B 减少设备投入 C 合理管理物资D 缩短生产周期D 、提高生产效9、服装生产管理具有很强的专业性和技术性，其主要职能有几点，以下有哪一点是错误的CA 协调 B 检查 C 处罚 D 督促10、流水线生产的主要参数有哪些

8、？AA 工序的标准作业时间、生产数量、生产人员B 市场需要、生产数量、生产设备C 生产人员、市场需要、服装生产的流程和标准工艺 D 服装款式、生产设备、服装生产的流程和标准工艺11、作为工艺文件必须正确无误，不能模棱两可，含糊不清，此种属A 工艺文件的完整性B 工艺文件的准确性C 工艺文件的适应性D 工艺文件的操作性B 要求。12、服装生产管理具有很强的专业性和技术性，其主要职能有几点，以下有哪一点是错误的 AB 计划 C 指挥 D 组织审视13、在批量加工产品中，下列有哪种不是工序间的移动方式DA 顺序移动方式 B 平行移动方式 C 平行顺序移动方式D 上行移动方式14、服装技术标准一般可分

9、为多个层次，一下有哪一个是错的DA 国际标准 B 国家标准 C 企业标准 D 省级标准15、服装生产检验过程有哪一项是错误的AA 分类B 抽样 C 检测 D 判定16、服装生产过程大致分若干个检验程序，以下有哪一个项目是错的：AA 试穿检验 B 工序检验 C 进货检验 D 成品检验17、服装样板在监制过程中，必须做好几个环节的工作，哪一项是错误的：BC 是属于工艺文件中的一种。A 样板制作精细 B 样板制作的难易程度 C 样板的结构准确 D 样板复核严格18、生产技术文件可分为两大类，生产文件和工艺文件，A 流程工艺 B 生产通知单 C 成本单D 备料单 工艺文件中包含哪些？19、生产技术文件

10、可分为两大类，生产文件和工艺文件，B 是属于工艺文件中的一种。A 工序工艺B 订单C 流程工艺D 工艺标准 此道题是否正确20、技术标准的基本内容包括 A 人员配备 B 设备数量DC 生产规模 D 规格系列内容21、工艺规模的作用其中一点是BA 减少设备的投入B 组织生产的主要依据C 减少生产人员的投入D 购买原材料的主要依据 胺染料。22、服装质量管理的主要目的是BA 促进 B 改进 C 发展产品生产和服务，以求不断提高质量。完善23、ISO9000 质量管理体系标准是保证企业管理能力规范化、 A 标准化 B 文件化 C 制度化 D 程序化D ）和国际化。24、服装制造过程质量管理的任务是（

11、 A 组合 B 建立 C 制定B ）一个控制状态下的生产系统。D 成立25、服装制造过程的质量管理包括了（ A 生产技术准备 B 技术标准A ）和生产制造以及工序控制三个主要工作内容C 产品设计开发 D 物资准备26、服装制造过程的质量管理，最基本的工作是（B ）活动。A 3S B 5S C 2S D 4S27、服装企业内控标准比企业标准、行业标准和国家标准（A 更加具体 B 更加严格 C 更加细分 D 更加标准B ）。28、引起服装质量变异的原因按性质可以分为（C ）原因和系统性原因两类。A 随机性 B 固定性 C 偶然性 D 随意性29、服装产品质量检验的方式有全数检验和（A ）检验。A

12、抽样 B 抽查 C 半数 D 比例30、服装标准是服装生产、检测、销售、选购时的依据和（ A 规定 B 法规 C 要求 D 条款）。31、服装工艺管理的完成主要分为三个步骤：工艺分析、工艺制定和工艺的（ A 实施 B 生产 C 制造 D 贯彻与控制D ）。32、服装质量教育工作包括（A 法律法规质量意识B ）教育、质量管理知识教育和专业技术与技能的教育。C 技术质量 D 基本思想33、造成产品质量波动性的原因有人、机器、方法、（ A ）、环境五个方面。A 测量 B 技术 C 计划 D 监控34、纺织服装产品的基本安全技术检测项目有（A ）、 PH 值、色牢度、异味、可分解芳香A 甲醛 B 水洗

13、 C 断裂强力 D 纬密35、纺织服装产品的染料中， （ C ）可分解芳香胺染料。 A 不宜用 B 可用 C 禁用 D 配用36、（B ）及以下婴幼儿使用的产品可作为婴幼儿用品。A 70CM B 80CM C 90CM D 100CM37、在国家纺织品基本安全技术规范中，婴幼儿用品为（C ）类产品。A D B B C A D C38、制定一份上衣的检验操作程序有检查程序、操作过程和（A ）。A 检查内容 B 质量要求 C 技术指标 D 制作标准39、服装材料、半成品以及成品在仓库的堆放要求做到（“ B ”）、“二通”、“一清”。A 隔离 B 三离 C 整齐 D 整洁40、合理组织生产流程是顺向

14、流程、 （ C ）、均衡生产、缩短生产周期、准时交货。 A 分隔组合 B 交叉组合 C 靠近组合 D 排列组合三、简述题：1、请简述服装 熨烫原理和过程 。当纤维大分子受到热湿作用后，其相互间的作用力减小，分子链可以自由转动，纤维的形变能 力增大。此时，在一定的外力作用下强迫其变形，纤维内部的分子链便在新的位置上重新排列， 经过一段时间后，纤维及织物的形状会在新的分子链排列状态下稳定下来。因此，熨烫实际上 经过加热给湿、施加外力和冷却稳定的三个阶段。2、实施 品质控制 需要从哪几个方面进行。品质控制的实施大致可分为三个方面： （1）生产前核对； （ 2）在制产品抽查； （3）品质审核。1. 生

15、产前核对（1）原料和零件抽查。包括布料、里料、配料、刀模、辅件等，在收货前必须检查或抽查，检 查的数量是根据各厂的实际情况而定，根据购货规格来制定标准，检查不合标准的要以报表形 式呈报或退货。（2）样板核对：每批货在生产前，先在车间试制件至一打服装，由品质管理部派人核对，并 检查其是否与原样板或制造指示单的规格相符合，品质标准是否符合客户及厂方的要求。如发 现因制造方法而影响品质或阻碍生产，或设计上有错误时，应立即报告，由生产工程部或工务部重新研究并改进。（3）排料抽查：主要抽查记录的排料长度，即用布量，并抽查对条纹及对花的排位，也要注意 排料图上各种碎料的分配量及各件裁片的尺寸、缝口大小，如

16、有不合格，以报表呈报。2. 在制产品抽查 在制产品抽查范围包括裁床拉布至包装部。抽查的部门如下：（1）裁床部：抽查剪布后的裁片颜色、数量分配、大小尺寸及冲床冲压后裁片上中下三层的尺 寸，是否与制造规格相符。（2）车间：抽查各工段或分部门的半成品规格，抽查的重点在合成部分之前的部分，如衬衫拼 车肩线的前后片、上领前衣片抽查。（3）熨烫及包装：抽查熨烫质量、折衣的尺寸式样及包装材料的规格（如纸箱、胶袋、挂牌、 装箱分码及箱的商标等）是否正确。在制产品抽查的数量由各厂的实际情况而定。其采用的工作步骤可分：抽查和复核。 抽查：品管员根据制造单进程将每天生产的质量情况填写成报告，如发现货品有疵病，则在报

17、 表上填写，呈交品管部主管，由其决定所填报的事实是否确凿，如报告内容有因品管员误解生 产标准而致，则把该项内容删去；如所填报的事实是实情，则签后呈副本交给厂长和工务主任， 正本留底复核用。复核：复核工作是把目前发现的问题进行核查，考察其改进的情况，改进后的成绩可留作日后 参考备查。3. 品质审核 审核的工作是在每批货从包装开始至付货止，每天作品质审核，保证每批货都达到一定的品质 要求。审核的内容包括全件制品的规格及包装的色码分配，并每天记录审核的数量和成绩。在 每批货生产完成时，要进行统计，填写统合报告，呈交品管部主管签署后转呈厂长。3、工艺文件 设计的 依据是什么 根据客供样品 及有关文字说

18、明或者本企业试制的确认样。依据 合约单指定 的规格、款式、型号及生产批量。依据 本企业现有 的专用设备及可能使用的专用设备。样品（确认样、船样）记录 原材料、辅助材料检验报告依据 客户提出的补充意见 及销售地区的风土人情情况及其特点。 产品 技术标准规 定的各项技术条件。及改进意见。及其分析意见。原材料、辅助 材料合格确认卡 。4、如何进行 工艺分析和审定 ？ 服装工业进行工艺分析的审定，一般有两种情况：一种是根据客户订货要求或来样进行的；另 一种是根据 市场需要自行设计 的产品。但无论哪种情况，其工艺分析和审定的主要内容有： 选原辅材料 用是否适宜；准备选用的 加工 方法是否合理； 零部件的

19、尺寸配合 是否恰当， 装配 是否方便；误差、等级和尺寸、 标准是否明 确；企业 现有技术和设备 力量时行加工是否可能以及 外协 件加工条件是否许可等等。上述工艺分析和审定，是工艺设计的基本依据，是一项十分严肃、细致而以非常具体的工作， 所以必须认真对待。5、工艺贯彻的目的 它不仅仅只是使全体参与加工产品的制作者，了解被加工制作对象的 结构、特征、规格、性能 等，而且还要了解、熟悉和掌握该产品的 每个工艺阶段 ，每一道工序的 加工方法 以及零部件的 组合装配 ，产品的 包装运输 等等具体的技术要求和制作方法，这样做的目的使产品在正式投产 过程中，不致因对产品的各项工艺技术要求不熟悉或不甚了解而造

20、成投产中的 事故和混乱 ，从 而保证批量设产有计划、有秩序、高质量、高效率、低消耗地进行 。6、服装常见的 流水线生产形式 有哪两种？ 根据服装工业的生产特点和现有服装设备的情况以及我国目前的生产条件，常见的流水线的生 产形式可以分为两种：固定式 这是指加工对象固定，操作人员与生产工具按程序对加工物进行流水作业。例如服装 工业裁剪车间的划样、拖布、开刀、分包等工序，均属固定式流水作业。 物定人动移动式 这是指操作工人和工具设备固定在一定位置上，而加工对象按照工艺流程规定移动作 业。如服装的缝纫、锁钉、熨烫、包装等部门都属于移动式流水作业。 人定物动7、 开发新工艺方法 的设计有什么好处？服装工

21、艺设计是 实现服装造型设计、结构设计、规格设计的重要手段 。依据不同的款式、结构、 材料以及产品特性，采用一系列新的设备和工艺技术措施，运用先进科学合理的 省工、省料、 高效、优质的加工方法 完成裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装等工艺过程。8、简述服装 质量标准 的内容答：主要有： 规格、纱向、对条对格、色差、外观疵点、理化性能、缝制质量、外观质量、检 针等内容的检验质量要求和方法等。9、简述 辅料的工艺技术 要求 答：简述辅料的工艺技术要求包括： 布端布边对齐 、 张力要小 、条格和图案要对准 、面料方向要正确 等。长度和层数准确布面平整 、 正反面准10、常用 线迹有哪些？适用于那些 场合 ？

22、 答：服装缝制中常见的缝迹，按我国服装企业的习惯分为四类，即 缝迹 、 包缝缝迹 四类。手工线迹 、 锁式缝迹 、 链式11、 工序流程图 如何绘制？ 工序流程图绘制程序答：（ 1）按照服装缝制加工各工序的顺序性，首先会指出缝制工业流程示意图 。（2）依据测定工序时间统计表中的顺序， 顺次排列工序 。把各工序按顺序填入示意图中相应位 置（分支线和基本线） 。（3）填写工序编号、工序名称、加工时间（秒） 、使用设备 等内容。12、简述 排料的工艺技术 要求答：样衣经向与布料经向一致： 保证一片的对称性 ；保证 面料正反面 的正确；保证 面料方向 性 正确：排料宽度与面料 幅宽相等 ； 节约用料

23、。13、简述 工序组合的技术 要求 答：（1）工序组合计算时要从加工流程图的始断开始 ，将 连续加工工序组合在一起 ，以保证流水线上半制品尽可能按 单一方向传递 ， 没有倒流、交叉 等现象出现。（2）尽可能将 加工流程图 中 基本线上和分支线上 的工序 分开组合 （特殊情况下也可以将分支线 上的工序和基本线上的工序组合） 。（3）同一名作业人员应尽可能地担当 同种类、同性质的工序 ，以利 实现专业化生产 。即。平缝 与平缝，手工操作与手工操作、特种与特种工序组合在一起。（4）一个组合工序的 加工时间可与节拍相等 ，也可为节拍的 陪数关系。但一般 不能超过 3倍时， 可单独安排。（5）完全 独立

24、的加工工序，可以不考虑顺序 ，包含在任何一组合工序中。14、服装 质量检验 具体包括哪些内容？ 规格 检验：根据工艺单规定，对给定的尺寸进行检查，误差控制在允许范围内 疵点 检验：不同部位对疵点的要求不同，除面料疵点，还包括生产中造成的 色差 检验：不同部位对色差的要求不同 缝制检验 ：检查缝制质量、工艺质量，按工艺单要求进行检验 外观质量检验 ：从整体上对成品造型适体方面的检验。15、成衣生产中材料的 损耗 有哪些部分构成？缩水损耗 ；（ 3） 疵点损耗 ；（4） 段料的损耗 （ 7） 试样用料 损耗。答；成衣生产中的损耗包括： （1）自然损耗 ；（ 2）（5） 残疵产品 的损耗；（ 6）特

25、殊面料 的正常损耗；16、成衣试样的目的 包括哪些内容？ 答：成衣试样的目的包括：（1）原材料设计与确定 ：（2）系列 规格尺寸 的确定；（ 3）成衣 样板 的确定6）工艺 技术参数 测定17、成衣试样的目的包括哪些内容？此题与 16 题重复答：成衣试样的目的包括：原材料设计与确定：系列规格尺寸的确定；成衣样板的确定加工工序确定并测定工时；原材料损耗确定工艺技术参数测定、号 缝制18、成衣 生产工艺技术标准 包括哪些内容？ 答:一般成衣生产工艺技术标准包括的内容有：该文间的适用范围 、 产品概述 、产品 款式图型规格规定 、原辅料明细表 、原辅料检验报告 、 排料图与原辅料定额 、裁剪生产工艺

26、单 、 工序流程图 、 缝制和整烫作业标准 等。裁剪设备的加工能力 、 面料的性能 和 工人的技术水平 来确19、裁剪方案 制定时应遵循哪些原则？ 答：符合生产铺料 层数 的确定要依据 定；节约用料 ；提高生产效率 。20、工作地安排 时应遵循哪些原则？答：（ 1）保证 半制品移动距离最短 ，尽量 避免交叉、倒流 现象。 （2）根据服装加工顺序 明确地划出主流和支流 ，工序流程应便于掌握，一目了然。（3）特种机 可按服装加工顺序安排，若生产规模小，不能充分发挥作用时，可单独安排，供几 条流水线同时使用，但要尽量保证使用方便，半制品传送距离短。（4）所用的 机器设备、器具全部都要安排 ，包括平缝

27、机、特种机和熨烫台等。（5）基本型的 配置要有弹性 ，以方便款式变化的适应性。21、简述 整烫定型 加工的作用 答：（ 1）对服装 面料的整理 作用 （2）服装缝制 过程中起重要成型 作用（3）服装 成品的整理定形22、简述基本 定价方法 和消费者的各种 价格心理答：基本定价方法： 成本加法 （成本加成定价法） 、成本减法 （竞争定价法）和 需求导向 定价法。 消费者的价格心理： 按价论质 心理、 习惯价格 心理、 物美价廉 心理、 高价消费 心理等。23、简述 成衣缝制流水生产组织 的程序答：缝制工序划分与时间 确定；工序流程图 绘制；流水线生产 节拍计算 ；工序同步化 处理； 工 作地安排

28、 ；24、简述 全数检验 和抽样检验 的各自适用场合答：全数检验： 即使不合格品数量很少，但其出厂会造成很大影响。 若不进行全数检验就不能剔除不合格品或由于制造工序不稳定，在物品中混入若干不合格品且 不能保证正品率。全数检验容易进行，而且费用便宜，如服装规格尺寸检验。 若混入不合格品会造成致命或重大损害时，如 带电工作服 装的 绝缘 性能检验，因与人命有关， 必须进行全数检验。抽样检验：破坏性检验 如材料的拉伸试验、疲劳试验、缝口强度试验等项目的检验，不破坏产品就不能 测定。连续体 如卷材、胶片等连续体是不能全部开卷检验的。数量多 批量多的产品， 如内衣、袜子等。25、缝制设备的布置方式有那几

29、种？各有何特点？ 答：基本方式分为横列式和纵列式两种。横列式排列方式的优点是：机台之间没有空隙，占地 面值小，缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。是用于加工产品相对稳定，技术难度不太高 的产品和场地面积较小的企业。纵式排列方式的优点是机台间隔与放料斗比较宽松，适用于生 产面积较大的成衣产品，生产管理方便，生产效率高，被大多数服装厂采用。按功能分为： （ 1）按成衣缝制作业流程布置，适用多品种。小批量生产； 按机器设备种类布置，缝制车间的设备布置整齐美观、管理方便；（ 3）集团式布置，按照组成产品的各个部件，如领、袖、前身、后身等分成若干专业加工组，来配置相应的缝纫设备；（ 4）模块式，适应高附

30、加值、小批量快速生产的需要。26、裁剪方案制定时应遵循哪些原则？ 答：符合生产铺料层数的确定要依据裁剪设备的加工能力、面料的性能和工人的技术水平来确 定；节约用料；提高生产效率。27、成衣试样的目的包括哪些内容？ 答：成衣试样的目的包括： （1）原材料设计与确定： （2）系列规格尺寸的确定； （3）成衣样板的确定（4）加工工序确定并测定工时；5）原材料损耗确定（ 6）工艺技术参数测定28、简述整烫定型加工的作用 答：（1）对服装面料的整理作用 服装缝制过程中起重要成型作用 服装成品的整理定形29、简述基本定价方法和消费者的各种价格心理答：基本定价方法：成本加法（成本加成定价法） 、成本减法（竞

31、争定价法）和需求导向定价法。消费者的价格心理：按价论质心理、习惯价格心理、物美价廉心理、高价消费心理等。30、简述排料的工艺技术要求 答：样衣经向与布料经向一致：保证一片的对称性；保证面料正反面的正确；保证面料方向性 正确：排料宽度与面料幅宽相等；节约用料。31、简述服装质量标准的内容。 答：主要有：规格、纱向、对条对格、色差、外观疵点、理化性能、缝制质量、外观质量、检 针等内容的检验质量要求和方法等。32、简述辅料的工艺技术要求。 答：简述辅料的工艺技术要求包括：布端布边对齐、长度和层数准确、布面平整、正反面准、 张力要小、条格和图案要对准、面料方向要正确等。四、判断题1、裁剪方案制定的原则

32、是符合生产条件、提高劳动效率、节省面料、排料方便。（ ）2、对于质量要求较高的服装， 应增加辅料层数， 因辅料层数越多， 裁片的准确度就越高。 （× ）3、服装排料时要注意衣片的对称性和面料的方向性。（ ）4、工序之间不均衡的可能性是存在的，所以工序的同步性是绝对的。（× ）5、缝制过程的精细分工俗称“大分料” ，因分工细致，不需要很高的管理技巧。 （ × ）6、半制品品质检查报告是服装生产投产前使用的质量情况重要文件。（ × ）7、裁剪的质量不佳，则会影响后工序的质量，后工序往往需要较高的技巧才能修改，有时甚至 根本不能修改。 （ ）8、编制工艺流程时

33、，尽可能将作业性质相同或类似的工序相对集中，减少生产过程中半成品的 传达。（ ）9、服装设计管理可以分为调研、设计、试制、推销四个阶段。（ ）10、款式与结构的变化，是服装新品种设计采用的一种方法，需要投入很多资金与科技力量才 可以使服装商品琳琅满目。 （× ）11、服装的生产形态根据不同品种、款式和要求而呈多样化，它的生产过程及工序是完全不一 致的。（ × ）12、工艺技术文件是生产中的一般技术文件，是企业对产品某些生产过程所制定的有关文件。 （×）13、织物产生收缩率有四个主要原因：热伸缩、湿伸缩、缩绒、机械作用下的伸缩。14、服装材料染色性能测试主要是对其色

34、牢度进行测试，目的是检验有色织物在产生加工及穿 着使用过程中，以免掉色和褪色而产生的搭色现象。 （ ）15、人们在生产活动中，对一切技术活动进行组织、指挥、协调、控制和督促，使生产有秩序 地正常运转，这就是企业的技术管理。 （ ）16、产品质量审核是对生产过程中的在制品的质量进行评价的活动，由此来确定产品质量的符 合性和适用性。 （ × ）17、服装工业企业技术管理系统是由三大部分组成，即日常技术工作管理，技术基础管理以及 在企业中与技术工作有关部门的协调、合作等工作的管理。 （ ）18、标准化就是以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。其中也包括采取各项技术 措施以及标准执行

35、的总结和修订等工作。 （ ）19、只要根据服装号型标准规定的控制部位数值，加上同一的放松量，就可以设计出各种 风格款式的服装规格。 （× ）20、服装企业生产管理的基本要素有：人、物质、技术、资金、信息。（ ）21、羽绒服洗涤后可以拧干。 （×）22、羽绒服洗涤晾干后，可以用熨斗进行熨烫。（×）23、羽绒服选用中性洗涤剂进行手洗。（）24、严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。（）25、不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷称为重 缺陷。 （）26、不符合标准的规定，但对产品使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻

36、缺陷。27、在上衣中，出现领子、驳头面、衬、里松紧不适宜，表面不平挺属于轻缺陷。28、在上衣中，两肩宽窄不一致，互差大于0.8CM ，属于严重缺陷 （×）29、在服装产品中，纽扣掉落属于重缺陷。（）30、在上衣中，使用粘合衬部位脱胶、渗胶，属于重缺陷。（×）（）31、袖长左右对比互差大于 0.7CM 属于重缺陷。 （×）32、商标位置不端正，明显歪斜，号型标志不清晰，属于重缺陷。（×）33、号型标志表示方法不符合国家标准规定、无号型，属于轻缺陷。（×）34、产品物流过程就是产品成型过程。（）35、合成纤维在熨烫时会产生不同程度的热收缩，因此在制

37、作这类服装时，裁剪规格比成品略 小些。（×）36、纸样放码的要点，除了在量方面起变化，外形轮廓也应与基本码相似。（）37、服装质量疵病按产生的原因有：材料配置不当、加工方法与材料特点不符、生产技能不熟 练。 （）38、服装规格的设置，必须选择能够反映人体最有代表性的部位 （）39、手臂是继续立体裁剪的重要工具，它是衣袖制作的重要依据。（）40、服装成品检验要求有一个比较科学的检验顺序，基本原则是：从产品的下面到上面；从右 面到左面；从产品的里面到表面。 （×）41、激光裁剪机属接触式裁剪，它利用激光器产生的强度高，方向集中的光束高温，接触纤维 材料达到切割的目的裁剪规格要比

38、成品规格略小些。 （×）42、款式的透视结构是指从设计图上可直接观察到的款式结构。（×）43、排料时，为了避免衣料纬斜和条格宽窄不一而影响裁片的对格质量，要尽量使需对条格的 部件拉开，并在布料的同经度处排料。 （×）44、裁剪精度有两个方面的含义，一是指所裁出的衣片与排料纸样之间误差大小，二是指各铺 层之间衣片的误差大小。 （）45、造型图是用单线展开的形式表现，不强调人物着装效果，要求服装各部位比例正确甚至直 接标注成品尺寸。 （）46、企划是一个大概念，所有尚未实施的想法、目标、措施、定位等等，都可以圈定在企划的 范畴内。（）47、需要整合的产品表现：设计主题

39、不够明确、产品面貌与品牌风格不符、产品缺乏有机联系。 （）五、计算题：1、某匹布匹长 68m 若每层的辅料长度为 8m，根据段耗的构成计算其段耗率的范围。 解：可辅料层数 =68/8=8 层，余料为 4m 可用于裁剪单件成衣。段耗 =余料 +布匹端落料不齐损耗 +因疵点断开余料 = （2030）+（610）×2+（13）×层数 +（2030） 取下限值计算：段耗 =20+6 ×2+1×8+20=60cm段耗 =段耗长度 /投料长度 ×100%=60/6800 ×100%=0.9%2、某男衬衫实测加工时间为 2400 秒，工序为 48 道。若安排流水线生产，请确定：（1） 每件制品的标准作业时间（余浮率为25%）（2） 流水线人数（设平均节拍在 150 300 秒）解：（ 1）每件制品的标准作业时间 =实际作业时间 /1-余浮率=2400/1-0.25=3200 秒（ 2）流水线人数 =标准作业时间 / 平均节拍=3200/(150300)=1121人3、某成衣生产任务为 2000 件夹克衫，经测试其面料的自然缩水率为 0.6%，段耗率为 2.1% ，对 条对格损耗为 1.2%