辉煌国际酒店项目机组吊装方案 3doc

1、辉煌国际酒店工程热泵机组吊装、就位项目施 工 方 案2012年11月5日辉煌酒店工程热泵机组吊装、就位项目施工方案 根据设计要求，辉煌国际酒店工程共需安装8台麦克维尔热泵机组、4个压力罐、9台水泵以及水处理设备等。现应工作安排，该设备的吊装、搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项工作的安全顺利完成，我单位派出专业技术人员对现场进行了实地勘察及测量，结合现场实际情况及设备相关特性，特编制本方案以指导现场各项工作施工。一、 编制依据：1、 设备参数、施工蓝图；2、 建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002；3、 起重吊运指挥信号GB 5082-1985；4、 起重机用钢丝绳检验和报废

2、实用规范GB 5972-2006；5、 建设工程施工安全技术操作规程（2004）；6、 机械设备安装工程施工及验收规范（GB5023198）； 7、 起重设备安装工程施工及验收规范（GB5027898）； 8、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）； 9、 手拉葫芦安全规则JB 9010-1999；10、 我公司各种管理制度及管理规定；11、 根据现场实际作业条件及设备特性。二、 工程概况：1、 施工概况：本工程为辉煌国际酒店热泵机组及附属设备吊装、就位工程，该工程共需安装8台麦克维尔热泵机组、4个压力罐、9台水泵以及水处理设备，上述设备设计安装于B1层，吊装孔设计在该酒店室内，吊装

3、孔预留尺寸为8400*4000，设备吊装深度为5400。2、 设备型号及参数：设备名称： 麦克维尔热泵机组数量： 8台外形尺寸： 4000*2000*2500搬运重量： 10T附属设备：压力罐： 4个其余参数不计水泵： 7台其余参数不计三、 施工工艺及流程：1、 施工工艺：根据现场勘察测量情况。结合设备相关参数及现场实际作业条件，我方决定采用50吨汽车吊进行设备吊卸，用人工起重搬运方式以JK-2吨卷扬机为牵引动力将其搬运至室内吊装孔处，在吊装孔处安装吊装龙门架，利用四个5吨导链将其经吊装孔吊至B1层，再采用人工起重搬运方法将其就位于指定基础位置。2、 工艺流程：四、 吊装搬运机具的选择依据：1

4、、 吊车的选择依据：根据设备重量10吨，考虑到现场吊卸作业环境，经查吊车吊装性能表，我方决定采用50吨汽车吊进行设备吊卸，该吊车在作业半径10M，出臂25.3M范围内吊荷为11.40吨，因此选用该车满足设备吊卸要求，结合下表2、 吊装导链的选择依据：根据设备搬运重量10吨，我方决定采用4个吊装导链进行设备垂直吊装，2*5吨+2*10吨/10吨，满足3倍安全系数要求。3、 牵引动力的选择依据：根据设备搬运重量10T，则其在人工喂滚水平搬运时，卷扬机牵引绳跑头所需拉力P=N*f （式中：N为设备重量=10吨*0.1 f为滚杠与轨道间摩擦系数）=1吨综上所述：选用JK-2吨卷扬机满足牵引要求。五、

5、施工部署及所需机具：1、 施工人员部署表：序号职务人数职责1现场负责人1负责各相关方面协调工作2指 挥 员1负责各施工阶段的指挥工作3起重机械驾驶员2负责各种起重机械的操作4起 重 工4负责在吊装、搬运时技术性工作5电 工1负责现场临时用电工作6壮 工4负责配合起重工各方面工作2、 施工作业机具材料表：序号名称规格单位数量1道木根152卷扬机JK-2台13单片滑轮3T个104运输托架副85线盘220V套16电缆线*100M4芯盘27挎顶10T个48千斤顶20T个29滚杠70*2.6M根2510大锤把111大板块2012电锤把113夹板个514小型工具车辆115卷扬机JM-3台2165T导链个2

6、173*3滑轮组套41825T汽车吊辆1六、 施工前工作准备：1、 首层需在吊装孔上方砼梁相关位置用电锤设置夹板式锚点（挂设3吨导链：用来进行龙门架的立杆安装工作）；2、 利用首层吊装孔周边结构柱脚作龙门架揽风绳固定锚点；3、 吊卸现场及车辆进厂通道需满足车辆相关要求；4、 B1层设备机房杂物需提前清理干净，且配备足够的照明；5、 首层吊卸现场处至吊装孔处需留有足够的搬运空间，并且配备380V/220V电源一处（电机功率为11KW）；七、 施工所需现场条件：1、 提前设置好牵引锚点，吊装龙门锚点及龙门架揽风绳锚点；2、 提前将龙门架安装固定，并将4个吊装导链安装好（注：龙门架立柱为4*133*

7、4.5*4M无缝钢管，横梁为20双联工字钢*5M，吊装钢梁20*6M双联工字钢，每根立柱为3根13揽风绳加以固定）；3、 提前将JK-2吨卷扬机、导向滑轮安装调试好；4、 提前用大板及道木铺设好搬运轨道；5、 提前用20*6M方钢及20*20方木在首层吊装孔处铺设吊装平台；八、 具体施工方法及步骤：1、 设备吊卸：50吨汽车吊进入吊卸现场作好相关准备工作，由专人指挥设备运输车辆进入吊车作业半径，在试吊、确认无安全隐患后将设备吊卸于该楼设备入口处。2、 设备首层搬运：a.起重工在设备受力支腿下方安装好运输托架，并均匀布好70滚杠；b.将JK-2卷扬机牵引绳穿绕2*2滑轮组后，与设备牵引点连接牢固

8、； c.在信号工指挥下启动卷扬机，人工喂滚，平稳将其搬运至首层吊装孔工字钢平台之上；3、 设备垂直吊装：起重工将龙门架上方挂设好的4个吊装导链（2*10T+2*5T）与设备相对应的吊耳挂牢，并解除牵引索具，在信号工指挥下，同步启动4个吊装导链，将设备吊起约100毫米至200毫米处时，由专业人员检查各吊点、滑轮组、设备钢丝绳、索具及导链是否牢固或出现异常，在确认无误后，继续提升设备至500mm高位置，然后取走设备下于吊装口上布置的工字钢平台，然后同时启动4个吊装导链将设备平稳下降至B1层。4、 B1层人工搬运：将首层2吨卷扬机牵引绳经导向滑轮返至B1层，其搬运工艺同首层。5、 设备就位：当设备搬

9、运至设备基础台之后，在其底部主要受力点放置千斤顶，利用千斤顶将设备一端顶起，拆除设备底部的垫木和钢排等物，进行设备位置微调和安放减震设备。如图所示：8、 其余7台施工工艺同上：九、 施工工期：根据设备状况、现场条件和工作量，预计施工工期为7天。十、 吊装作业安全措施：1、 起重机使用安全规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。2、 起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢

10、丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器

11、。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。起重机吊重

12、物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为12s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达68s。起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。3、 机具安全使用要求吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑

13、轮、卡环、绞磨、卷扬机等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮

14、要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2。4、 吊装作业人员安全操作规定操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心

15、是否准确，并应进行试吊。起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。当重物水平移动时注意转向、角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。5、 设备水平运输安全措施、须有统一指挥，相互照应，相互配合。、滚道要坚实平整；根据重物重量设置走板，走板接头应错开；并控制移动速度。、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好。吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。、细致研究设备相关资料，认真阅读施工方案。施工前对施工人员进行细致的安全交底和安全教育工作，不遵守安全规定的人员应立即停止其工作。、吊卸前，要做好机具、设备的安全检查，尤其是钢索、冷水机组的各连接点部位及地锚点等受力集中处。十一、 成品保护措施：1、 对设备的保护措施机组安装须在土建工程已完工，包括墙面粉刷、地面工程完工情况下进行。机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。小型设备将考虑带包装运输；吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，