精馏塔强度计算书

1、 过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-98软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名 ： PROJECT 设备位号： ITEM 设备名称：精馏塔T1 EQUIPMENT 图 号：XWHJ13035-0000 DWG NO。 设计单位： DESIGNER设 计Designed by日期Date校 核Checked by日期Date审 核Verified by日期Date审 定Approved by日期Date 塔 设 备 校 核计 算 单 位 计 算 条 件塔 型 填料容 器 分 段 数（

2、不 包 括 裙 座） 4压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 S30408 S30408名义厚度(mm) 10 10腐蚀裕量(mm) 0 0焊接接头系数 1 1封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径(mm)材料名称(即钢号)10.1140200010800S3040820.1140210010800S3040830.114043008800S3040840.11400.48800S304085678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(M

3、pa)100.850.8500.1250.209615200.850.8500.1250.209615300.850.8500.1250.209615400.850.8500.1250.2096155678910内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 0.9塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 1500塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 塔 板 层 数 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 4600 9100 填 料 底 部 高 度

4、mm 3200 6100 填 料 密 度kg/m3 2 2 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 350基 础 高 度mm 350塔 器 保 温 层 厚 度mm 0保 温 层 密 度kg/m3 0裙 座 防 火 层 厚 度mm 0防 火 层 密 度kg/m3 0管 线 保 温 层 厚 度mm 0最 大 管 线 外 径mm 273笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型

5、 I场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.1g)设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax0.08阻 尼 系 数2.8塔 器 上 平 台 总 个 数 0平 台 宽 度mm 0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 0裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 690裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 1000裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 140裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 12裙 座 材 料 许 用 应 力

6、MPa109裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数1裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 450裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm400裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 8裙座上较大孔引出管长度mm50地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称16Mn地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170注：以 下 设 计 参 数 均 参 照 JB4710-92 表 5-6 并 计 算 确 定地 脚 螺 栓 个 数 8地 脚 螺

7、 栓 公 称 直 径mm 48全 部 筋 板 块 数 8相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 432.106筋 板 内 侧 间 距mm 320筋 板 厚 度mm 20筋 板 宽 度mm 138盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 0盖 板 厚 度mm 0盖 板 宽 度mm 0垫 板 无垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 0垫 板 厚 度mm 0垫 板 宽 度mm 0基 础 环 板 外 径mm 1100基 础 环 板 内 径mm 690基 础 环 板 名 义 厚 度mm 30计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚

8、 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 10 10 3.302 第 1 段 圆 筒 10 10 2.790 第 1 段 变 径 段 第 2 段 圆 筒 10 10 2.790 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 8 8 2.220 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 8 8 2.220 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段

9、圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 10 10 3.302 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 12 12风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 2578.172447.992217.762217.761657.591068.79最 小 质 量 25732442.812212.582212.581653.161065.77压 力 试 验 时 质 量6954.676824.482212.582212.581653.161065.77风 弯 矩 3.596e+073.268e+072.886

10、e+072.886e+071.689e+077.687e+06Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 3.596e+073.268e+072.886e+072.886e+071.689e+077.687e+06地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算4.255e+063.894e+063.473e+063.473e+062.123e+061.035e+06偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 3.596e+073.268e+072.886e+072.886e+071.689e+077.687e+06垂 直 地 震

11、 力 000000应 力 计 算2.062.062.062.601.271.420.890.890.670.5410.4513.455.925.923.461.990.890.890.670.542.582.582.583.253.423.960.890.890.670.543.144.041.781.781.040.60st109.00109.00137.00137.00137.00137.00B139.79139.7988.3688.3688.3682.99组合应力校核(内压),(外压)7.097.094.864.04许 用 值139.74139.74139.74139.74(内压),(外

12、压)11.7214.876.816.814.132.53许 用 值167.75167.75106.03106.03106.0399.593.463.462.953.30许 用 值184.50184.50184.50184.506.567.992.672.671.701.14许 用 值139.79139.79130.22130.22130.22123.215.225.225.226.56许 用 值184.50184.50184.50184.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压

13、力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力

14、引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷4455667788991010操 作 质 量 71.2093最 小 质 量 71.2093压 力 试 验 时 质 量71.2093风 弯 矩 0.06725Mca (I) Mca (II) 顺风向 弯 矩(I)顺风向 弯 矩(II)组合风 弯 矩 0.06725地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算6.59偏 心 弯 矩 0最 大 弯 矩 需横风向计算时 6.606垂 直 地 震 力 0应 力 计 算2.600.040.000.043.250.0

15、40.00st137.00B82.99组合应力校核(内压),(外压)2.56131许 用 值139.74(内压),(外压)0.04许 用 值99.593.21066许 用 值184.50.04许 用 值123.216.55601许 用 值184.5校 核 结 果合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力

16、（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm31.1044

17、e+08基 础 环 板 面 积 mm2576403基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm4874.69基 础 环 板 需 要 厚 度mm14.11基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.37地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.28地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.08地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm15.3314地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm43地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa5.26筋 板 许 用 应 力MP

18、a95.54筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa盖 板 许 用 应 力MPa盖 板 校 核 结 果¦ 裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg2217.76焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm2.88639e+07对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm219942.8对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm33.44014e+06对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa7.30对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa78

19、.48对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm12壳 体

20、 和 裙 座 质 量kg1830.82附 件 质 量kg366.164内 件 质 量kg0保 温 层 质 量kg0平 台 及 扶 梯 质 量kg376.016操 作 时 物 料 质 量kg5.17357直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg2578.17直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg2573直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg6954.67液 压 试 验 时 液 体 质 量kg4381.67吊 装 时 空 塔 质 量kg2196.98直 立 容 器 自 振 周 期s0.24空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm4463.67环 板 底 截 面 上 风 弯 矩

21、Nmm3.59575e+07环 板 底 截 面 上 地 震 弯 矩Nmm4.25539e+06环 板 底 截 面 上 垂 直 地 震 力N0操 作 时 基 础 环 板 底 截 面 的 最 大 计 算 弯 矩Nmm3.59575e+07风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N7433.05地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N1846.75操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm1.55061容 器 许 用 外 压MPa容 器 总 容 积mm34.38167e+09直 立 容 器 总 高mm9635.4第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自

22、振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm曲面高度 hi 200.00mm材料 S30408 (板材)设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度许用应力 s 137.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d

23、= = 0.29mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 2.00mm名义厚度 dn = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 59.26 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 3.30223MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm曲面高度 hi 200.00mm材料 S30408 (板材)设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度许用应力 s 137.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.

24、00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d = = 0.29mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 2.00mm名义厚度 dn = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 59.26 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 3.30223MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 13

25、7.00MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.34mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 10.00mm重量 399.50Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2096 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 10.29 MPa校核条件 sT£ sT校核结果 合格

26、压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.79008MPa设计温度下计算应力 st = = 4.17MPastf 116.45MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.34mm有效

27、厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 10.00mm重量 419.48Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2096 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 10.29 MPa校核条件 sT£ sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.79008MPa设计温度下计算应力 st = = 4.17MPastf 116.45MPa校核条件stf st结论 合格第3段筒体校核计算单位

28、计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.34mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 7.70mm名义厚度 dn = 8.00mm重量 685.45Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.209

29、6 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 12.93 MPa校核条件 sT£ sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.22029MPa设计温度下计算应力 st = = 5.24MPastf 116.45MPa校核条件stf st结论 合格第4段筒体校核计算单位 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 140.00° C内径 Di 800.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温

30、度许用应力 st 137.00MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 0.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.34mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 7.70mm名义厚度 dn = 8.00mm重量 0.06Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2096 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 12.93 MPa校核条件 sT£ s

31、T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.22029MPa设计温度下计算应力 st = = 5.24MPastf 116.45MPa校核条件stf st结论 合格任意式法兰作为松式法兰计算计算单位 设 计 条 件简 图设计压力 p0.100MPa计算压力 pc0.288MPa设计温度 t140.0° C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M22492962.0N.mm壳材料名称S30408许用137.0MPa体应力 137.0MPa法材料名称16Mn许用178.0MPa兰应力169.2MPa材料名称35螺许用117.0MPa应力99.4MPa栓公称直径 dB20.0m

32、m螺栓根径 d d17.3mm数量 n40个Di820.0Do930.0垫 结构尺寸Db890.0D外865.0 mmD内815.0l13.0图(a)结构DG取法兰与翻边接触面中心处,与垫片 位置无关图(b)结构b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 > 6.4mm DG= D外 - 2bb06.4mm b= b0DG847.1片b0 > 6.4mm b=2.53 b8.94压紧面形状1a,1b材料类型 软垫片N 25.0m2.00y(MPa)11.0螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 261853.0N操作状态下需要的最小螺栓

33、载荷WpWp = Fp + F = 190036.2 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 2238.1mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 9395.9mm2垫片最小宽度 NminNmin = 18.8mm弯 矩 计 算操作MpFD = 0.785pc = 152254.0NLD= 0.5(Db -Di) = 35.0mmMD= FD LD = 5328890.0N.mmFG = Fp = 27452.2NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 21.4mmMG= FG LG = 588708.3N.mmFT = F-FD = 10233.8N图(a)

34、:LT= 0.5(Db - DG)图(b):LT=0.5 (LD+ LG ) LT= 28.2mmMT= FT LT = 288824.0N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 6206422.5预紧 MaW=Wa= 680589.3NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 21.4mmMa= W LG = 14595159.0N.mm计算弯矩 Mo= Mp 与 中大者 Mo=13873600.0N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距69.9mm最小间距46.0 (查GB150-1998表9-3)mm最大间

35、距169.6mm 输入法兰厚度f = 54.0 mm, 法兰应力校核K=Do/Di = 1.134Y=15.451 (查GB150-1998表9-5)计 算 值许 用 值结 论图a结构20.32MPa校核合格剪应力校核5.67MPa校核合格计 算 结 果 按环向应力确定的法兰厚度 39.3 mm校核合格任意式法兰作为松式法兰计算计算单位 设 计 条 件简 图设计压力 p0.100MPa计算压力 pc0.167MPa设计温度 t140.0° C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M8046106.5N.mm壳材料名称S30408许用137.0MPa体应力 137.0MPa法材料名称16Mn许

36、用178.0MPa兰应力169.2MPa材料名称35螺许用117.0MPa应力99.4MPa栓公称直径 dB20.0mm螺栓根径 d d17.3mm数量 n40个Di820.0Do930.0垫 结构尺寸Db890.0D外865.0 mmD内815.0l13.0图(a)结构DG取法兰与翻边接触面中心处,与垫片 位置无关图(b)结构b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 > 6.4mm DG= D外 - 2bb06.4mm b= b0DG847.1片b0 > 6.4mm b=2.53 b8.94压紧面形状1a,1b材料类型 软垫片N 25.0m2.00y(MPa)11.0螺

37、 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 261853.0N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = Fp + F = 110293.8 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 2238.1mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 9395.9mm2垫片最小宽度 NminNmin = 18.8mm弯 矩 计 算操作MpFD = 0.785pc = 88365.7NLD= 0.5(Db -Di) = 35.0mmMD= FD LD = 3092799.0N.mmFG = Fp = 15932.8NLG= 0.5 ( Db - DG

38、) = 21.4mmMG= FG LG = 341676.5N.mmFT = F-FD = 5939.6N图(a):LT= 0.5(Db - DG)图(b):LT=0.5 (LD+ LG ) LT= 28.2mmMT= FT LT = 167628.6N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 3602104.2预紧 MaW=Wa= 680589.3NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 21.4mmMa= W LG = 14595159.0N.mm计算弯矩 Mo= Mp 与 中大者 Mo=13873600.

39、0N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距69.9mm最小间距46.0 (查GB150-1998表9-3)mm最大间距169.6mm 输入法兰厚度f = 54.0 mm, 法兰应力校核K=Do/Di = 1.134Y=15.451 (查GB150-1998表9-5)计 算 值许 用 值结 论图a结构20.32MPa校核合格剪应力校核3.29MPa校核合格计 算 结 果 按环向应力确定的法兰厚度 39.3 mm校核合格任意式法兰作为松式法兰计算计算单位 设 计 条 件简 图设计压力 p0.100MPa计算压力 pc0.101MPa设计温度 t140.0° C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M67382.9N.mm壳材料名称S30408许用137.0MPa体应力 137.0MPa法材料名称16Mn许用178.0MPa兰应力169.2MPa材料名称35螺许用117.0MPa应力99.4MPa栓公称直径 dB20.0mm螺栓根径 d d17.3mm数量 n40个Di816.0Do930.0垫 结构尺寸Db890.0D外850.0 mmD