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文档简介
1、6% 水泥土软路基施工方案、工程概况:本工程起止桩号为 K24+00 K32+492,(其中 K30+200K30+970段属于铁路部门)全长 7.722 公里。路基施工全宽为 33.5 米,软路基处理 4.5174 万立方米。 软路基施工分一种:、若填筑土源为粘性土,回填一米厚片石 +40cm碎石,然 后用 6%水泥土进行填筑,填筑厚度不小于 40cm且地下水不影响路基施工为准。 二、施工准备阶段1、铺筑试验段在土方正式大规模施工前, 铺筑 100m200m 的试验路段以验证水泥土的质量和 稳定性,试验段的布料、拌和、摊铺、碾压各道工序按现行施工规范执行。试验段要决定的主要内容如下: 、混合
2、料的松铺系数。 、标准的施工方法: 、材料的摊铺方法和适用的机具; 、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数; 、整平和整形合适的机具和工艺方法; 、压实机具的选择与组合,压实的顺序、速度和遍数; 拌合、运输、摊铺、整平和碾压机械的协调与配合; 、确定施工组织及管理体系、人员等。 、质量检验内容、检验频率及检验方法。 、试验路段质量检验结果。2、在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析、液限及塑性指数、 相对密 度、重型击实等试验,必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证 明符合要求后才能采用。 选用不同的水泥剂量制成混合料试件, 养生 7 天后进行 无侧限抗压强度试验后选出合
3、适的水泥剂量。 当使用的原材料和施工机具、施工方法及试验路段各检测项目都符合规范及设计 要求,经监理抽检确认,即可按以上内容编写首件总结 ,经监理工程师审查后, 即可作为申报正式开工的依据。、厂拌法1、设备调试:在正式拌制稳定土混合料之前,先调试所用的厂拌设备,使混合 料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。2、拌合:设备调试好后,即可开始拌合。3、运输:将拌制成的混合料用自卸汽车尽快运至摊铺现场,运距远时,车上的 混合料要覆盖,以防水分过多蒸发。4、摊铺:摊铺机的摊铺速度与拌合及的生产能力要相互协调,减少摊铺机停机 待料的情况。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象, 铲除粗集料窝, 并用新 混
4、合料填补。5、碾压:振动压路机紧跟在摊铺机后面即时进行碾压。6、接缝处理:横向接缝处理方法为:前一天压实层末端碾压成一斜坡,第二天 开始摊铺新混合料之前,将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂 直向下的断面,重新开始摊铺混合料。不可避免的纵向接缝处理方法同路拌法。7、养生:采用洒水养护,不少于 7 天。除洒水车外封闭交通。四、 施工工艺流程 (见下页)1、厂拌法 水泥稳定土厂拌法施工劳动力组织:设中心拌合站一个,配备试验人员 2 人,修理工 2人,操作手 2人,电工 1人,装卸机司机 2人,看守工 2 人,施工 现场配备领工员 2 人,汽车司机 10 人,压路机司机 2 人,摊铺机司
5、机 2 人,生 产工人 6 人,修理人员 6 人,技术负责人 1 人,合计 40人。10 -水泥稳定土厂拌法施工工艺流程五、工期计划为保障按计划工期保质保量完成我项目部各项工作的重点将围绕如何全面 开展工作面, 迅速形成合理的流水作业, 保证土源的储备供应, 试验工作的紧密 配合等工作展开, 确保路基填筑先于业主阶段目标的要求完成。 项目部制定了严 密的施工计划, 对各分项工程工、 料、机分解、细化,做到紧密衔接、 优化施工, 力求保质保量提前完成任务。具体计划如下:水泥土路基施工:计划 2014年 4月底完成。六、人员安排:为安全、优质、按期完成本标段的施工任务,本着精干、高效的原则,我项
6、目部抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、 行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成本标段路基工程施工, 配备的人 员如下:项目经理:邓伟岭技术负责人:韩全友质检工程师:罗长青现场负责人:陈东试验员:叶明测量工程师:崔达七、施工机械施工机械的合理配备, 可以提高机械化施工水平,为加快工程进度,提高工 程质量,缩短工期和减轻劳动强度。 结合本段路基施工的具体条件, 我们做了合 理的选型和配置,以满足本段路基工程的施工,配备的具体机械设备如下:机械设备一览表作业队名称型号数量备注路基施工队振动压路机20t2良好平地机PY1602良好推土机T-802良好挖掘机EX200
7、3良好装载机ZL-5202良好摊铺机2良好自卸车20t8良好洒水车6t1良好八、施工方法1、拌合施工准备:土块应粉碎,最大尺寸不得大于 15mm,配料应准确, 拌合应均匀, 含水量宜略大于最佳值, 使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量 不小于最佳值。2 、在正式拌制混合料之前, 必须先调试用的的设备, 使混合料的颗粒组成 和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。3、材料的运输采用自卸式汽车运输至施工地段。上料时指派专人在现场指挥,指挥车 辆分块卸料,并及时地用稳定土进行摊铺。4、水泥土施工时,必须严密组织,采用流水作业法施工,尽可能缩短从加 水拌合到碾压终了的延迟
8、时间,此时间不应超过 2h,并应短于水泥的终凝时间。5、整平收面:采用 18t 重型振动压路机碾压。水泥土摊铺完成后, 压路机 碾压压实采用振动压路机碾压,先用压路机弱振 (高频低幅) 1 遍,弱振后用振 动压路机强振 2遍,再用静压路机碾压 6 遍,压路机碾压由外向内, 由低向高, 对振动压路机前后两 次重叠 400-500mm,达到无漏压、无死角。碾压与人工补填 坑槽土方 同步进行, 碾压前后无明显轮迹。 试验人员在碾压第二遍后, 每碾压 一遍检测一次压实度,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记 录。6、养生:碾压完成后,利用压路机进行静压收面。静压时,应匀速行 进,不得在碾压完成的表面
9、进行机械掉头、 紧急刹车等操作。 确保水泥土表面平 整光洁。及时检测压实度水泥土碾压结束后, 及时进行洒水养生, 并根据气温条 件,炎热时应及时补水。我部采用在碾压完成的表面进行洒水养生,养生2 3天后,在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。九、水泥土施工注意事项1、水泥土施工应认真做好前期准备工作,如:施工段落位置、原土性 质、水泥性能、水泥土的技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天 气条件等方面进行充足准备。2、水泥土施工应注重过程控制合前。即在施工过程中应从严控制各项 指标满足施工要求,如:水泥剂量、拌合均匀程度、碾压顺序及组合形式等都应 在施工过程中及时修正并完成。3、水泥土施
10、工与温度有很大关系,为避免因温度差异而加剧水泥土的 技术指标变化,一般宜控制在 2025温度条件下施工。4、水泥土的碾压应区别与素土。 即水泥土在充分的准备工作下应一次成 型,及时检测压实度指标, 不得对成型后的水泥土进行二次补压, 造成水泥土结 构的破坏。5、水泥土施工应遵循“三快一密实”原则,即快速摊铺、快速整平、 碾压密实、快速检测的方法,以保证整个施工过程在水泥初凝前结束。十、质量检验:水泥土路基成型后的质量检验标准见下表:检查项目质量要求 和允许偏 差检查规定备注检查频率检查方法1、 压 实 度(上路床) 030cm96%4断面/200米/层密度法,重型击实标准(下路床 ) 3080
11、cm4断面/200米/层密度法,重型击实标准80150cm94%4断面/200米/层密度法,重型击实标准> 150cm4断面/200米/层密度法,重型击实标准2、纵断高程 (mm)-15, +104 断面 /200 米水准仪检查3、路基宽度 (m)设计值4 处 /200 米尺量4、中线偏差( mm )504 点 /200 米经纬仪检查5、横坡( %)± 0.54 断面 /200 米水准仪检查6、平整度( mm)154 断面 /200 米三米直尺连续量三尺7、边坡( %)设计值4 处 /200 米水准仪、钢尺检查8、弯沉( 0.01mm)设计值按规范要求弯沉仪9、外观要求路基边坡
12、顺直,平整稳定,曲线圆滑,无软弹和翻浆现象一、质量控制措施1、单项工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计, 经监理工程师审批后, 严格按施工 组织设计施工, 在施工过程中, 经常检查施工组织设计及施工方案落实情况, 以 确保施工生产正常进行。2、工程质量保证 项目经理部设质检组,各施工队设专职质检员,班组设兼职质检员。 项目经理部每周一组织一次质量大检查,施工队每天进行施工中间检查。 班组坚持“三检制”自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,再由项目 经理部,质检工程师请监理工程师检查签认。发现违反施工程序,不按设计图纸,规范施工使用不符合质量要求的原材料, 成品和设备时各级质检员有权制止
13、。3、施工操作质量保证 施工操作者是工程质量的直接责任者, 工程质量的好坏,施工操作者是关键。施工操作者, 必须具备有相应操作资格, 特别是重点部位工程以及专业性质 很强的工种工程, 操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能, 对一些专业技术 工种,必须考核持证上岗。施工操作中,要坚持自检,互检,交接检制度,所有工程必须坚持样板制, 坚持做到不合格的工序不交工。在整个施工过程中 ,要贯穿前有交底,工中有检查,工后有验收, 做到施工 操作程序化、标准化,规范化、确保施工质量。4、人员素质的质量保证 在工程质量管理中“人、机、料、结、环”这五要素,施工管理的工程技术 人员,专业管理人员、 施工操作人
14、员素质的好坏, 对施工工程质量起着决定性的 作用。必须通过培训学习不断提高, 各专业技工, 高级技工等人员保持相对稳定, 保证其工作的连续性及原有操作技能水平。5、正确处理进度与质量的关系 进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度,进度必须服从质量,严格 按标准规范和设计要求组织,指导施工,绝不能因为工期而忽视质量。 十二、安全保证措施1、坚持 “安全第一,预防为主 ”的安全生产方针,逐级成立安全领导小组, 配备专质安全人员, 在安全生产管理中让他们有职有权, 放手大胆去管理, 严格 奖惩。2、逐级签定年度安全生产包保责任状。指挥部对施工队,队对班组,班组 对个人,层层签定责任状和保证书,形
15、成一级保一级,一级包一级,横向到边, 纵向到底,层层负责,责任到人,稳定安全生产。3、完善安全管理制度,执行安全一票否决权。项目经理是安全生产的主要 责任人,坚持 “谁主管,谁负责 ”和 “管生产必须同管安全 ”的原则,严格执行我局 “安全生产管理办法 ”,落实本项目部 “安全生产管理办法 ”。4 、加强对职工的安全教育,提高安全意识,严格按安全规程操作和施工。 反对违章作业和盲目蛮干,动员群众开展事故推想活动,群策群力,群治群防, 及时消除事故隐患。 重点抓好四个方面的教育: 主人翁责任感的教育; 文明施工 生产,安全生产的教育; 安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程的教育; 坚 持“三工教育 ”(工前交待安全注意事项,工中检查安全操作,工后讲评安全工作 情况)的制度。5、加强劳动保护,按规定配发和使用劳动保护的安全用具和用品。6、搞好安全生产宣传。来提高全体施工人员的安全意识,使全体人员警钟 长鸣。7、落实安全检查制度。项目经理坚持每月,工程部坚持每旬,工程师坚持 每天一次定期的检查,专职安全员坚持经常性检查,工班做好自检,互检,交接 检。各级检查发现问题时, 必须向下级填发 安全整改通知书 ,必要时填发隐 患整改指令书,把各类事故隐患消除在萌芽状态。十三、文明施工与环境保护1、本工程途径村镇居民区,必须严格按工程所在地区施工现场管理法规组 织现场施工。2、本工程成立文明施
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